JPH05185497A - 中空成形機のパリソン切断方法及び装置 - Google Patents
中空成形機のパリソン切断方法及び装置Info
- Publication number
- JPH05185497A JPH05185497A JP4002186A JP218692A JPH05185497A JP H05185497 A JPH05185497 A JP H05185497A JP 4002186 A JP4002186 A JP 4002186A JP 218692 A JP218692 A JP 218692A JP H05185497 A JPH05185497 A JP H05185497A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- mold
- crosshead
- molding machine
- cutting
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- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は中空成形機のパリソン切断方法及び
装置に関し、特に、クロスヘッドと金型との上下方向に
おける相対移動によりパリソンを延伸し、切り口を水平
状とし、歩留まりを向上することを特徴とする。 【構成】 本発明による中空成形機のパリソン切断方法
及び装置は、クロスヘッド(1)から垂下するパリソン(1
A)を金型(3)で保持し、クロスヘッド(1)と金型(3)との
上下方向における相対移動によりパリソン(1A)を延伸さ
せ、カッタ(2)で切断する構成である。
装置に関し、特に、クロスヘッドと金型との上下方向に
おける相対移動によりパリソンを延伸し、切り口を水平
状とし、歩留まりを向上することを特徴とする。 【構成】 本発明による中空成形機のパリソン切断方法
及び装置は、クロスヘッド(1)から垂下するパリソン(1
A)を金型(3)で保持し、クロスヘッド(1)と金型(3)との
上下方向における相対移動によりパリソン(1A)を延伸さ
せ、カッタ(2)で切断する構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は中空成形機のパリソン切
断方法及び装置に関し、特に、クロスヘッドと金型との
上下方向における相対移動によりパリソンを延伸し、切
り口を水平状とし、中空成形品の歩留まりを向上するた
めの新規な改良に関する。
断方法及び装置に関し、特に、クロスヘッドと金型との
上下方向における相対移動によりパリソンを延伸し、切
り口を水平状とし、中空成形品の歩留まりを向上するた
めの新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の中空成形
機のパリソン切断装置としては種々あるが、その中で一
般に採用されていた構成を図６に示すことができる。す
なわち、図６において符号１で示されるものは、図示し
ない押出機に接続されたクロスヘッドであり、このクロ
スヘッド１の下方位置には、開閉自在な第１金型部３ａ
及び第２金型部３ｂとからなる金型３が移動自在な金型
台４上に移動自在な状態で配設されている。
機のパリソン切断装置としては種々あるが、その中で一
般に採用されていた構成を図６に示すことができる。す
なわち、図６において符号１で示されるものは、図示し
ない押出機に接続されたクロスヘッドであり、このクロ
スヘッド１の下方位置には、開閉自在な第１金型部３ａ
及び第２金型部３ｂとからなる金型３が移動自在な金型
台４上に移動自在な状態で配設されている。
【０００３】前記金型台４は、固定台５上に設けられた
ガイド体６上に矢印Ａで示す斜め方向に沿って往復移動
できるように設けられており、前記金型３とクロスヘッ
ド１間には、このクロスヘッド１から垂下する筒状のパ
リソン１Ａを切断するためのカッタ２が設けられてい
る。
ガイド体６上に矢印Ａで示す斜め方向に沿って往復移動
できるように設けられており、前記金型３とクロスヘッ
ド１間には、このクロスヘッド１から垂下する筒状のパ
リソン１Ａを切断するためのカッタ２が設けられてい
る。
【０００４】前述の構成において、前記クロスヘッド１
から垂下したパリソン１Ａは、型開状態（点線にて示
す）の金型３内に位置し、この金型３を型閉じ（実線に
て示す）することにより前記パリソン１Ａは金型３のキ
ャビティ（図示せず）内に保持され、この状態で矢印Ｂ
の方向に金型３を移動させると、金型３によってパリソ
ン１Ａが延伸される。この延伸状態のパリソン１Ａはカ
ッタ２によって切断され、切り口１Ａａが金型３の縦方
向の長さＨよりもわずかに上に位置する状態で個々の単
体状に切断される。
から垂下したパリソン１Ａは、型開状態（点線にて示
す）の金型３内に位置し、この金型３を型閉じ（実線に
て示す）することにより前記パリソン１Ａは金型３のキ
ャビティ（図示せず）内に保持され、この状態で矢印Ｂ
の方向に金型３を移動させると、金型３によってパリソ
ン１Ａが延伸される。この延伸状態のパリソン１Ａはカ
ッタ２によって切断され、切り口１Ａａが金型３の縦方
向の長さＨよりもわずかに上に位置する状態で個々の単
体状に切断される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形機のパ
リソン切断装置は、以上のように構成されていたため、
次のような課題が存在していた。すなわち、クロスヘッ
ドを固定し、金型を斜め方向移動させるため、パリソン
自体は斜め方向に延伸された状態で切断され、切り口が
水平状の円筒形にならず、内側がつぶれやすくなってい
た。そのため、中空成形時、吹込ノズル（図示せず）を
挿入する場合、吹込ノズルの先端でパリソンを押しのけ
ることになり、成形後の成形品（例えば、ボトル）の首
部が正常に成形できず、歩留まりを向上させることは極
めて困難であった。
リソン切断装置は、以上のように構成されていたため、
次のような課題が存在していた。すなわち、クロスヘッ
ドを固定し、金型を斜め方向移動させるため、パリソン
自体は斜め方向に延伸された状態で切断され、切り口が
水平状の円筒形にならず、内側がつぶれやすくなってい
た。そのため、中空成形時、吹込ノズル（図示せず）を
挿入する場合、吹込ノズルの先端でパリソンを押しのけ
ることになり、成形後の成形品（例えば、ボトル）の首
部が正常に成形できず、歩留まりを向上させることは極
めて困難であった。
【０００６】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、クロスヘッドと金型との上
下方向における相対移動によりパリソンを延伸し、切り
口を水平状とし、歩留まりを向上することができる中空
成形機のパリソン切断方法及び装置を提供することを目
的とする。
めになされたもので、特に、クロスヘッドと金型との上
下方向における相対移動によりパリソンを延伸し、切り
口を水平状とし、歩留まりを向上することができる中空
成形機のパリソン切断方法及び装置を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による中空成形機
のパリソン切断方法は、クロスヘッドから垂下するパリ
ソンを金型で保持し、前記クロスヘッドと金型との上下
方向における相対移動により前記パリソンを延伸させカ
ッタで切断する方法である。
のパリソン切断方法は、クロスヘッドから垂下するパリ
ソンを金型で保持し、前記クロスヘッドと金型との上下
方向における相対移動により前記パリソンを延伸させカ
ッタで切断する方法である。
【０００８】さらに詳細には、前記金型は、前記パリソ
ンを切断後、水平移動させる方法である。
ンを切断後、水平移動させる方法である。
【０００９】さらに詳細には、クロスヘッドから垂下す
るパリソンを金型で保持し、前記パリソンをカッタで切
断するようにした中空成形機のパリソン切断装置におい
て、前記クロスヘッドを上方に移動させるクロスヘッド
移動手段を有する構成である。
るパリソンを金型で保持し、前記パリソンをカッタで切
断するようにした中空成形機のパリソン切断装置におい
て、前記クロスヘッドを上方に移動させるクロスヘッド
移動手段を有する構成である。
【００１０】
【作用】本発明による中空成形機のパリソン切断方法及
び装置においては、クロスヘッドと金型とが上下方向に
おいて相対移動するため、クロスヘッドから垂下したパ
リソンは、相対移動する金型とクロスヘッドによって垂
直状に延伸される。したがって、この垂直状に延伸され
たパリソンをカッタで切断するため、切り口は水平状と
なり、かつ、真円状の円筒形となる。そのため、中空成
形時に挿入する吹込ノズルは極めてスムーズに切り口内
に案内され、中空成形後の成形品の首部の形状の歩留ま
りを従来よりも大幅に向上させることができる。
び装置においては、クロスヘッドと金型とが上下方向に
おいて相対移動するため、クロスヘッドから垂下したパ
リソンは、相対移動する金型とクロスヘッドによって垂
直状に延伸される。したがって、この垂直状に延伸され
たパリソンをカッタで切断するため、切り口は水平状と
なり、かつ、真円状の円筒形となる。そのため、中空成
形時に挿入する吹込ノズルは極めてスムーズに切り口内
に案内され、中空成形後の成形品の首部の形状の歩留ま
りを従来よりも大幅に向上させることができる。
【００１１】
【実施例】以下、図面と共に本発明による中空成形機の
パリソン切断方法及び装置の好適な実施例について詳細
に説明する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一
符号を付して説明する。図１から図５迄は、本発明によ
る中空成形機のパリソン切断装置を示すもので、図１は
要部を示す構成図、図２から図５は他の実施例を示す構
成図である。
パリソン切断方法及び装置の好適な実施例について詳細
に説明する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一
符号を付して説明する。図１から図５迄は、本発明によ
る中空成形機のパリソン切断装置を示すもので、図１は
要部を示す構成図、図２から図５は他の実施例を示す構
成図である。
【００１２】まず、図１において符号１で示されるもの
は、後述の押出機１０に接続され、上下方向に移動自在
に構成されたクロスヘッドであり、このクロスヘッド１
の下方位置には、開閉自在な第１金型部３ａ及び第２金
型部３ｂとからなる金型３が水平方向に移動自在な金型
台４上に移動自在な状態で配設されている。
は、後述の押出機１０に接続され、上下方向に移動自在
に構成されたクロスヘッドであり、このクロスヘッド１
の下方位置には、開閉自在な第１金型部３ａ及び第２金
型部３ｂとからなる金型３が水平方向に移動自在な金型
台４上に移動自在な状態で配設されている。
【００１３】前記金型台４は、固定台５上に設けられた
ガイド体６上に矢印Ａで示す水平方向に沿って往復移動
できるように設けられており、前記金型３とクロスヘッ
ド１間には、このクロスヘッド１から垂下する筒状のパ
リソン１Ａを切断するためのカッタ２が設けられてい
る。
ガイド体６上に矢印Ａで示す水平方向に沿って往復移動
できるように設けられており、前記金型３とクロスヘッ
ド１間には、このクロスヘッド１から垂下する筒状のパ
リソン１Ａを切断するためのカッタ２が設けられてい
る。
【００１４】前述の構成において、クロスヘッド１から
垂下したパリソン１Ａは、型開状態（点線にて示す）の
金型３内に位置し、この金型３を型閉じ（実線にて示
す）することにより前記パリソン１Ａは金型３のキャビ
ティ（図示せず）内に保持され、この状態で矢印Ｃの方
向にクロスヘッド１が実線から点線で示す位置に上方向
に移動すると、このクロスヘッドによってパリソン１Ａ
が垂直な方向に延伸される。この延伸状態のパリソン１
Ａはカッタ２によって切断され、切り口１Ａａが金型３
の縦方向の長さＨよりもわずかに上に位置する状態で個
々の単体状に切断される。
垂下したパリソン１Ａは、型開状態（点線にて示す）の
金型３内に位置し、この金型３を型閉じ（実線にて示
す）することにより前記パリソン１Ａは金型３のキャビ
ティ（図示せず）内に保持され、この状態で矢印Ｃの方
向にクロスヘッド１が実線から点線で示す位置に上方向
に移動すると、このクロスヘッドによってパリソン１Ａ
が垂直な方向に延伸される。この延伸状態のパリソン１
Ａはカッタ２によって切断され、切り口１Ａａが金型３
の縦方向の長さＨよりもわずかに上に位置する状態で個
々の単体状に切断される。
【００１５】前記切り口１Ａａは、図１に示すように、
パリソン１Ａが垂直に延伸された状態で切断されるた
め、水平状に形成され、切断後のパリソン１ＡＡは完全
な円筒状を形成することができる。
パリソン１Ａが垂直に延伸された状態で切断されるた
め、水平状に形成され、切断後のパリソン１ＡＡは完全
な円筒状を形成することができる。
【００１６】前記クロスヘッド１は、図２から図４で示
されるように、押出機１０と一体に上昇する構成と、図
５に示されるように、押出機１０とは別体としてクロス
ヘッド１のみが上昇する構成とが用いられている。
されるように、押出機１０と一体に上昇する構成と、図
５に示されるように、押出機１０とは別体としてクロス
ヘッド１のみが上昇する構成とが用いられている。
【００１７】まず、図２の構成の場合、押出機１０の基
端１０Ｂ側に設けられた傾斜台２０は、基盤２１に設け
られた軸支部２２により実線及び点線で示す状態に傾動
自在に設けられ、この傾斜台２０の一端２０ａに設けら
れたねじ体２３はモータ２４により駆動する減速機２５
と接続している。
端１０Ｂ側に設けられた傾斜台２０は、基盤２１に設け
られた軸支部２２により実線及び点線で示す状態に傾動
自在に設けられ、この傾斜台２０の一端２０ａに設けら
れたねじ体２３はモータ２４により駆動する減速機２５
と接続している。
【００１８】図２の構成で、モータ２４を回転させるこ
とにより、減速機２５及びねじ体２３を介して押出機１
０の基端１０Ｂを矢印Ｄの方向に傾動させ、それによっ
てクロスヘッド１をやや傾斜した状態で上下方向に移動
させることができる。従って、前述の傾斜台２０、ねじ
体２３、モータ２４及び減速機２５により、前記クロス
ヘッド１を上下方向に移動させるためのクロスヘッド移
動手段３０を構成している。
とにより、減速機２５及びねじ体２３を介して押出機１
０の基端１０Ｂを矢印Ｄの方向に傾動させ、それによっ
てクロスヘッド１をやや傾斜した状態で上下方向に移動
させることができる。従って、前述の傾斜台２０、ねじ
体２３、モータ２４及び減速機２５により、前記クロス
ヘッド１を上下方向に移動させるためのクロスヘッド移
動手段３０を構成している。
【００１９】また、図３で示す他の実施例の場合、前記
クロスヘッド移動手段３０は、前記ねじ体２３の代わり
に用いたラック３１と、減速機２５に接続されたピニオ
ン３２とを用いており、他の部分は図２と同一であるた
め、同一部分には同一符号を付し、その説明は省略して
いる。
クロスヘッド移動手段３０は、前記ねじ体２３の代わり
に用いたラック３１と、減速機２５に接続されたピニオ
ン３２とを用いており、他の部分は図２と同一であるた
め、同一部分には同一符号を付し、その説明は省略して
いる。
【００２０】また、図４で示す他の実施例の場合、前記
クロスヘッド移動手段３０は、前記傾斜台２０の代わり
に基盤２１上に一対のねじ３２を介して水平の姿勢状態
で上下動する水平上下動板３３を有し、電動機２４に接
続した減速機２５を介してねじ３２を上下動することに
より、水平上下動板３３を介して、クロスヘッド１を一
体に有する押出機１０を水平状態で実線及び点線で示す
ように上下動するように構成されている。
クロスヘッド移動手段３０は、前記傾斜台２０の代わり
に基盤２１上に一対のねじ３２を介して水平の姿勢状態
で上下動する水平上下動板３３を有し、電動機２４に接
続した減速機２５を介してねじ３２を上下動することに
より、水平上下動板３３を介して、クロスヘッド１を一
体に有する押出機１０を水平状態で実線及び点線で示す
ように上下動するように構成されている。
【００２１】さらに、図５で示す他の実施例の場合、前
記クロスヘッド１は、基盤２１上に固定された押出機１
０とフレキシブル管４０を介して接続され、押出された
溶融樹脂はこのフレキシブル管４０を経てクロスヘッド
１に供給される構成である。前記クロスヘッド１は、固
定板４０に設けられた複数の減速機２５に接続された各
ねじ４１の下端に、接続板４２を介して接続されてお
り、電動機２４を回転させることにより、減速機２５及
びねじ４１を介してクロスヘッド１のみが矢印Ｅの方向
に上下動することができる構成である。従って、前述の
電動機２４、減速機２５、固定板４０、ねじ４１により
クロスヘッド移動手段３０を構成している。
記クロスヘッド１は、基盤２１上に固定された押出機１
０とフレキシブル管４０を介して接続され、押出された
溶融樹脂はこのフレキシブル管４０を経てクロスヘッド
１に供給される構成である。前記クロスヘッド１は、固
定板４０に設けられた複数の減速機２５に接続された各
ねじ４１の下端に、接続板４２を介して接続されてお
り、電動機２４を回転させることにより、減速機２５及
びねじ４１を介してクロスヘッド１のみが矢印Ｅの方向
に上下動することができる構成である。従って、前述の
電動機２４、減速機２５、固定板４０、ねじ４１により
クロスヘッド移動手段３０を構成している。
【００２２】なお、前記クロスヘッド移動手段３０は、
前述の各構成に限ることなく、例えば、図示しない油
圧、空圧及び電磁手段を用いて構成することができるこ
とは述べるまでもないことである。また、前述の実施例
では、クロスヘッド１を上方向に移動させることによっ
て、クロスヘッド１と金型３との上下方向における相対
移動を得ているが、クロスヘッド１を固定し、金型３を
下方向移動させるようにしてクロスヘッド１と金型３と
の上下方向における相対移動を得るようにした場合も前
述と同様の動作を得ることができるものである。
前述の各構成に限ることなく、例えば、図示しない油
圧、空圧及び電磁手段を用いて構成することができるこ
とは述べるまでもないことである。また、前述の実施例
では、クロスヘッド１を上方向に移動させることによっ
て、クロスヘッド１と金型３との上下方向における相対
移動を得ているが、クロスヘッド１を固定し、金型３を
下方向移動させるようにしてクロスヘッド１と金型３と
の上下方向における相対移動を得るようにした場合も前
述と同様の動作を得ることができるものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明による中空成形機のパリソン切断
方法及び装置は、以上のように構成されているため、次
のような効果を得ることができる。すなわち、クロスヘ
ッドと金型との上下方向における相対移動によりパリソ
ンの延伸を行い、切断することができるので、切り口を
従来の斜め切りではなく、水平形状とし、完全な円筒形
のパリソンを金型内に供給することができ、吹込ノズル
の挿入も容易となる。従って、中空成形品の歩留まりを
従来よりも大幅に向上させることができる。
方法及び装置は、以上のように構成されているため、次
のような効果を得ることができる。すなわち、クロスヘ
ッドと金型との上下方向における相対移動によりパリソ
ンの延伸を行い、切断することができるので、切り口を
従来の斜め切りではなく、水平形状とし、完全な円筒形
のパリソンを金型内に供給することができ、吹込ノズル
の挿入も容易となる。従って、中空成形品の歩留まりを
従来よりも大幅に向上させることができる。
【図１】本発明による中空成形機のパリソン切断装置の
要部を示す構成図である。
要部を示す構成図である。
【図２】他の実施例を示す構成図である。
【図３】他の実施例を示す構成図である。
【図４】他の実施例を示す構成図である。
【図５】他の実施例を示す構成図である。
【図６】従来の中空成形機のパリソン切断装置を示す構
成図である。
成図である。
１ クロスヘッド １Ａ パリソン ２ カッタ ３ 金型 ３０ クロスヘッド移動手段
Claims (3)
- 【請求項１】 クロスヘッド(1)から垂下するパリソン
(1A)を金型(3)で保持し、前記クロスヘッド(1)と金型
(3)との上下方向における相対移動により前記パリソン
(1A)を延伸させ、カッタ(2)で切断することを特徴とす
る中空成形機のパリソン切断方法。 - 【請求項２】 前記金型(3)は、前記パリソン(1A)を切
断後、水平移動させることを特徴とする請求項１記載の
中空成形機のパリソン切断方法。 - 【請求項３】 クロスヘッド(1)から垂下するパリソン
(1A)を金型(3)で保持し、前記パリソン(1A)をカッタ(2)
で切断するようにした中空成形機のパリソン切断装置に
おいて、前記クロスヘッド(1)を上方に移動させるクロ
スヘッド移動手段(30)を有することを特徴とする中空成
形機のパリソン切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4002186A JPH05185497A (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | 中空成形機のパリソン切断方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4002186A JPH05185497A (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | 中空成形機のパリソン切断方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05185497A true JPH05185497A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11522336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4002186A Pending JPH05185497A (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | 中空成形機のパリソン切断方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05185497A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639415A (en) * | 1993-01-29 | 1997-06-17 | The Japan Steel Works, Ltd. | Method and apparatus for forming hollow article |
| WO2017135242A1 (ja) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | 東洋製罐株式会社 | ブロー成形装置及びブロー成形方法 |
| CN111417502A (zh) * | 2017-11-28 | 2020-07-14 | 韦勒工程公司 | 吹模装置 |
-
1992
- 1992-01-09 JP JP4002186A patent/JPH05185497A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639415A (en) * | 1993-01-29 | 1997-06-17 | The Japan Steel Works, Ltd. | Method and apparatus for forming hollow article |
| WO2017135242A1 (ja) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | 東洋製罐株式会社 | ブロー成形装置及びブロー成形方法 |
| JP2017136764A (ja) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | 東洋製罐株式会社 | ブロー成形装置及びブロー成形方法 |
| KR20180088851A (ko) * | 2016-02-04 | 2018-08-07 | 토요 세이칸 가부시키가이샤 | 블로 성형 장치 및 블로 성형 방법 |
| CN108472856A (zh) * | 2016-02-04 | 2018-08-31 | 东洋制罐株式会社 | 吹塑成型装置及吹塑成型方法 |
| CN108472856B (zh) * | 2016-02-04 | 2020-07-03 | 东洋制罐株式会社 | 吹塑成型装置及吹塑成型方法 |
| CN111417502A (zh) * | 2017-11-28 | 2020-07-14 | 韦勒工程公司 | 吹模装置 |
| JP2021513468A (ja) * | 2017-11-28 | 2021-05-27 | ウェイラー エンジニアリング インコーポレイテッド | ブロー成形装置 |
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