CN220393534U - 一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹模成型的机械,尤其涉及一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机。本实用新型提供一种更精准的可减少次品的玻璃瓶挤压成型机。一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,包括有机械底座、水平移动副、运动机构、垂直移动副、固定支架、吹气装置、模具和上模等;机械底座上部中间滑动式连接有模具,机械底座上连接有上模,上模在模具的正上方,机械底座上部滑动式连接有水平移动副,水平移动副上部连接有运动机构,水平移动副左侧连接有垂直移动副,垂直移动副前部滑动式连接有固定支架。本实用新型通过旋转电机带动齿轮和齿条运动,从而带动水平移动副往复运动,从而能够使吹气装置的出气孔和吹模口之间在同一水平面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹模成型的机械,尤其涉及一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机。
背景技术
在模具进行成型时,为了加速成型的速度,市面上存在很多成型的机器,例如:
专利公开号为CN205498035U的专利,公开了一种注吹成型模具结构,包括注模和设置在所述注模后的吹模,所述注模包括注模瓶身镶件和用于带料的注模芯棒,所述注模瓶身镶件的上部设有用于成型瓶口螺牙的注模瓶口螺牙镶件,所述吹模包括由下至上连接设置的吹模瓶底镶件和吹模瓶身镶件,所述吹模瓶身镶件的上部设有用于固定瓶口螺牙的吹模瓶口固定镶件。
这种机构能够通过向里面倒入吹膜料,然后通过其他气体装置向机构进行吹气,从而使瓶子吹模成型,但是在通过其它气体进行吹气时,人工并不能精准的对准吹模口,于是研究了一种更精准的可减少次品的玻璃瓶挤压成型机。
实用新型内容
为了克服吹模成型时不能精准对齐吹模口的缺点,要解决的技术问题:提供一种更精准的可减少次品的玻璃瓶挤压成型机。
本实用新型的技术实施方案是:一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,包括有机械底座、水平移动副、运动机构、垂直移动副、固定支架、吹气装置、上模和模具,机械底座上部中间滑动式连接有模具,机械底座上连接有上模,上模在模具的正上方,机械底座上部滑动式连接有水平移动副,水平移动副上部连接有运动机构,水平移动副左侧连接有垂直移动副,垂直移动副前部滑动式连接有固定支架,固定支架底部连接有吹气装置。
进一步地,吹气装置由一个吹气方形块、一个进气孔和四个出气孔组成,固定支架的下部连接有吹气方形块,吹气方形块前部开有一个进气孔,吹气装置右部开有四个出气孔。
进一步地,运动机构包括有电机底座、旋转电机、齿轮和齿条,机械底座后部连接有电机底座,电机底座上部连接有旋转电机,旋转电机的输出轴上连接有齿轮,水平移动副顶部后侧固定连接有齿条,齿轮和齿条啮合。
进一步地,还包括有螺丝螺母,固定支架后部螺纹式连接有螺丝螺母,垂直移动副和螺丝螺母滑动式连接,垂直移动副和螺丝螺母挤压配合。
进一步地,还包括有轴承、凸轮和摇杆,机械底座上部转动式连接有轴承,轴承前后两侧均连接有凸轮,凸轮和模具之间挤压配合,轴承前侧连接有摇杆。
进一步地,摇杆的长度为10到20厘米之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、本实用新型通过旋转电机带动齿轮和齿条运动,从而带动水平移动副往复运动,从而能够使吹气装置的出气孔和吹模口之间在同一水平面上,更加精准的完成吹模成型,从而减少次品。
2、本实用新型通过垂直移动副能够使吹气装置上下移动,能够调节吹气装置是否对齐模具,从而更精准的进行吹气。
3、本实用新型通过转动摇杆在轴承的带动下控制凸轮上下移动,从而可以更加轻松地改变模具的位置。
附图说明
图1为本实用新型吹模成型机械的立体结构示意图。
图2为本实用新型第一视角的部分结构示意图。
图3为本实用新型第二视角的部分结构示意图。
图4为本实用新型第三视角的部分结构示意图。
图中标记为:1、机械底座,2、电机底座,3、旋转电机,4、齿轮,5、水平移动副,6、齿条,7、垂直移动副,8、固定支架,9、螺丝螺母,10、吹气装置,11、模具,12、轴承,13、凸轮,14、摇杆,15、上模。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型,但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1
一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,如图1、图2、图3和图4所示,包括有机械底座1、水平移动副5、运动机构、垂直移动副7、固定支架8、吹气装置10、上模15和模具11,机械底座1上部中间滑动式连接有模具11,机械底座1上连接有上模15,上模15在模具11的正上方,机械底座1上部滑动式连接有水平移动副5,水平移动副5上部连接有运动机构,水平移动副5左侧连接有垂直移动副7,垂直移动副7前部滑动式连接有固定支架8,固定支架8底部连接有吹气装置10,运动机构带动水平移动副5左右移动,使得吹气装置10对准上模15在模具11之间的吹模口。
如图1、图2、图3和图4所示,吹气装置10由一个吹气方形块、一个进气孔和四个出气孔组成,固定支架8的下部连接有吹气方形块,吹气方形块前部开有一个进气孔,吹气装置10右部开有四个出气孔。
如图1、图2、图3和图4所示,运动机构包括有电机底座2、旋转电机3、齿轮4和齿条6,机械底座1后部连接有电机底座2,电机底座2上部连接有旋转电机3,旋转电机3的输出轴上连接有齿轮4,水平移动副5顶部后侧固定连接有齿条6,齿轮4和齿条6啮合,旋转电机3的输出轴旋转带动齿轮4旋转,齿轮4旋转从而带动齿条6左右移动,齿条6左右移动从而带动水平移动副5左右移动对准吹模口。
当人们需要对瓶子进行成型时,可以使用可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,首先第一步,需要将合适的上模15和模具11,而且瓶子的大小不一,可以通过更换上模15和模具11,将吹模料放到模具11的成型模口上,放完之后需要将模具11向上移动和上模15合并起来,能够将料卡紧,根据上模15和模具11合并出来的吹模口的高度,可以调节吹气装置10的位置,使得出气孔和吹模口呈水平直线,随后开启旋转电机3,旋转电机3的输出轴带动齿轮4逆时针转动,齿轮4逆时针转动带动齿条6向右移动,齿条6向右移动带动水平移动副5向右移动,水平移动副5向右移动就会带动垂直移动副7、固定支架8和吹气装置10向右移动,直至吹气装置10的出气孔和吹模口合并,随后关闭旋转电机3,吹气装置10的出气孔和吹模口保持在同一条水平线上,然后人们可以通过其他的气体装置和进气口进行连接,然后启动气体装置,使得风从进气口吹进吹气装置10内,从出气口吹入吹模口内,如此能够通过气体将吹模料进行挤压成型,完成后随后将气体装置和进气口断开,随后即可再次开启旋转电机3,控制旋转电机3的输出轴顺时针转动,带动齿轮4顺时针转动,齿轮4顺时针转动带动齿条6向左移动,齿条6向左移动带动水平移动副5向左移动,水平移动副5向左移动就会带动垂直移动副7、固定支架8和吹气装置10向左移动复位,关闭旋转电机3,需要将瓶子取出时,即可向下拉动模具11,从而综上所述,可以通过吹模口的高度来调节吹气装置10的位置,使得吹模口和出气孔精准对齐,并且启动旋转电机3也可以调节吹气装置10左右的位置,精准度高,从而减少次品。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有螺丝螺母9,固定支架8后部螺纹式连接有螺丝螺母9,垂直移动副7和滑动式连接,垂直移动副7和螺丝螺母9挤压配合,螺丝螺母9顺时针转动,从而可以调节吹气装置10的位置,逆时针转动螺丝螺母9使得和垂直移动副7挤压配合,从而固定好吹气装置10的位置。
当需要调节吹气装置10的高度时,可以顺时针转动螺丝螺母9,使得螺丝螺母9不再挤压垂直移动副7,螺丝螺母9能松开垂直移动副7,使得固定支架8也被松开,如此固定支架8和吹气装置10的位置可以被上下调节,调节完成后,即可逆时针转动螺丝螺母9,使得螺丝螺母9挤压垂直移动副7如此能够将吹气装置10的位置固定,如此提高固定支架8和吹气装置10的稳定性,防止固定支架8和吹气装置10在左右移动过程中移动位置,从而影响匹配精准度。
如图1、图2和图4所示,还包括有轴承12、凸轮13和摇杆14,机械底座1上部转动式连接有轴承12,轴承12前后两侧均连接有凸轮13,凸轮13和模具11之间挤压配合,轴承12前侧连接有摇杆14,摇杆14的长度为10到20厘米之间,为了方便人们转动摇杆14节省力气,摇杆14转动带动轴承12和凸轮13转动,使得凸轮13的突出位置挤压模具11,从而使模具11向上移动和上模15之间合并。
将吹膜料放入模具11中,当人们需要将模具11和上模15进行合并时,可以顺时针转动摇杆14,摇杆14转动带动轴承12转动,轴承12转动带动凸轮13转动,当凸轮13的突出位置挤压模具11时,模具11则会向上移动,和上模15进行合并,当吹模完成后,如果需要模具11向下打开时,即可转动摇杆14,进而使得凸轮13的突出位置不再挤压模具11,然后模具11会由于自身重力向下移动复位,这样能够方便人们取出模具11,最后,能够替代人工手动上下移动模具11,省时省力。
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下,可对本实用新型做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本实用新型,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (6)
1.一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,其特征是:包括有机械底座(1)、水平移动副(5)、运动机构、垂直移动副(7)、固定支架(8)、吹气装置(10)、上模(15)和模具(11),机械底座(1)上部中间滑动式连接有模具(11),机械底座(1)上连接有上模(15),上模(15)在模具(11)的正上方,机械底座(1)上部滑动式连接有水平移动副(5),水平移动副(5)上部连接有运动机构,水平移动副(5)左侧连接有垂直移动副(7),垂直移动副(7)前部滑动式连接有固定支架(8),固定支架(8)底部连接有吹气装置(10)。
2.按照权利要求1所述的一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,其特征是:吹气装置(10)由一个吹气方形块、一个进气孔和四个出气孔组成,固定支架(8)的下部连接有吹气方形块,吹气方形块前部开有一个进气孔,吹气装置(10)右部开有四个出气孔。
3.按照权利要求2所述的一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,其特征是:运动机构包括有电机底座(2)、旋转电机(3)、齿轮(4)和齿条(6),机械底座(1)后部连接有电机底座(2),电机底座(2)上部连接有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出轴上连接有齿轮(4),水平移动副(5)顶部后侧固定连接有齿条(6),齿轮(4)和齿条(6)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,其特征是:还包括有螺丝螺母(9),固定支架(8)后部螺纹式连接有螺丝螺母(9),垂直移动副(7)和螺丝螺母(9)滑动式连接,垂直移动副(7)和螺丝螺母(9)挤压配合。
5.按照权利要求4所述的一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,其特征是:还包括有轴承(12)、凸轮(13)和摇杆(14),机械底座(1)上部转动式连接有轴承(12),轴承(12)前后两侧均连接有凸轮(13),凸轮(13)和模具(11)之间挤压配合,轴承(12)前侧连接有摇杆(14)。
6.按照权利要求5所述的一种可减少次品的玻璃瓶挤压成型机,其特征在于,
摇杆(14)的长度为10到20厘米之间。
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