JPH05185450A - 塑性材料のプレス成形制御方法 - Google Patents
塑性材料のプレス成形制御方法Info
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
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- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ＳＭＣやＦＲＰなどの塑性材料の
プレス成形において、ベッドやスライドの片側にのみ金
型を配設したりして極端な偏心荷重が生じる場合にも、
良好な成形品を成形することにある。 【構成】 金型１１のキャビティ１６へ塑性材料１２の
流動充填のスライド５加圧下降中には、クラウン２部に
配設した左右一対のいずれか一方の高圧側の加圧シリン
ダ−６をその下方の平衡支持装置１４の支持圧力設定に
対応して加圧制御するとともに、上記低圧側の加圧シリ
ンダ−６をその下方の平衡支持装置の支持圧力に対応し
て加圧制御してスライド５を平衡に支持して下降しく。
そして、金型１１のキャビティでの塑性材料の加圧硬化
のスライド昇圧中は、上記高圧側の加圧シリンダ−６の
加圧力を所定の出力に設定して制御しながらその下方の
平衡支持装置１４を圧力制御するとともに、上記低圧側
の加圧シリンダ−６については上記と同様の加圧制御を
維持してスライド５を平衡に支持してプレス成形してい
く。
プレス成形において、ベッドやスライドの片側にのみ金
型を配設したりして極端な偏心荷重が生じる場合にも、
良好な成形品を成形することにある。 【構成】 金型１１のキャビティ１６へ塑性材料１２の
流動充填のスライド５加圧下降中には、クラウン２部に
配設した左右一対のいずれか一方の高圧側の加圧シリン
ダ−６をその下方の平衡支持装置１４の支持圧力設定に
対応して加圧制御するとともに、上記低圧側の加圧シリ
ンダ−６をその下方の平衡支持装置の支持圧力に対応し
て加圧制御してスライド５を平衡に支持して下降しく。
そして、金型１１のキャビティでの塑性材料の加圧硬化
のスライド昇圧中は、上記高圧側の加圧シリンダ−６の
加圧力を所定の出力に設定して制御しながらその下方の
平衡支持装置１４を圧力制御するとともに、上記低圧側
の加圧シリンダ−６については上記と同様の加圧制御を
維持してスライド５を平衡に支持してプレス成形してい
く。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塑性材料のプレス成形
制御方法に関し、特に２個取り成形において、片側のみ
を成形する場合のように極端な偏心荷重が発生する際に
有効な塑性材料のプレス成形制御方法に関する。
制御方法に関し、特に２個取り成形において、片側のみ
を成形する場合のように極端な偏心荷重が発生する際に
有効な塑性材料のプレス成形制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、ＳＭＣやＦＲＰなどの塑性
材料のプレス成形に対して、ベッドの４隅部に平衡支持
装置を配設した油圧式のプレス成形装置を開発してい
る。そして、通常ではベッドとスライド間に金型を左右
対称状に配設して偏心荷重が発生しないようにしてプレ
ス成形しているが、ベッドやスライドの片側にのみ金型
を取り付けてプレス成形しなければならない場合も生じ
ている。
材料のプレス成形に対して、ベッドの４隅部に平衡支持
装置を配設した油圧式のプレス成形装置を開発してい
る。そして、通常ではベッドとスライド間に金型を左右
対称状に配設して偏心荷重が発生しないようにしてプレ
ス成形しているが、ベッドやスライドの片側にのみ金型
を取り付けてプレス成形しなければならない場合も生じ
ている。
【０００３】従来、このような極端な偏心荷重が発生す
る場合、クラウン部に配設した左右一対の加圧シリンダ
−の高圧側のものを基準としてその下方の平衡支持装置
の支持力に対応して追従制御し、加圧シリンダ−の低圧
側を位置制御しているものであった。
る場合、クラウン部に配設した左右一対の加圧シリンダ
−の高圧側のものを基準としてその下方の平衡支持装置
の支持力に対応して追従制御し、加圧シリンダ−の低圧
側を位置制御しているものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのため、低圧側の加
圧シリンダ−、平衡支持装置ともに位置制御することと
なり、スライドと平衡支持装置との間に隙間が生じた
り、平衡支持装置に異常な圧力が加わるものであった。
圧シリンダ−、平衡支持装置ともに位置制御することと
なり、スライドと平衡支持装置との間に隙間が生じた
り、平衡支持装置に異常な圧力が加わるものであった。
【０００５】そのために、平衡支持装置の出力を大きく
して対応することが可能であるが、装置が大きくなっ
て、高価となり、好ましいものでない。
して対応することが可能であるが、装置が大きくなっ
て、高価となり、好ましいものでない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、プレ
ス成形装置のベッド部の４隅部に平衡支持装置を配設し
てスライドを平衡支持するよう制御し、金型に装填する
塑性材料を左右一対の加圧シリンダ−を介してスライド
で平衡に加圧して成形する塑性材料のプレス成形制御方
法において、金型のキャビティに塑性材料の流動充填す
るスライド加圧下降中には、左右一対のいずれか一方の
高圧側の加圧シリンダ−をその下方の平衡支持装置の支
持圧力設定に対応して加圧制御するとともに、上記低圧
側の加圧シリンダ−をその下方の平衡支持装置の支持圧
力に対応して加圧制御してスライドを平衡に支持して下
降していき、金型のキャビティでの塑性材料の加圧硬化
のスライド昇圧中には、上記高圧側の加圧シリンダ−の
加圧力を所定の出力に設定して制御しながらその下方の
平衡支持装置を圧力制御するとともに、上記低圧側の加
圧シリンダ−については上記と同様の加圧制御を維持し
てスライドを平衡支持装置で平衡に支持してプレス成形
することを特徴とする塑性材料のプレス成形制御方法を
提供するにある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、プレ
ス成形装置のベッド部の４隅部に平衡支持装置を配設し
てスライドを平衡支持するよう制御し、金型に装填する
塑性材料を左右一対の加圧シリンダ−を介してスライド
で平衡に加圧して成形する塑性材料のプレス成形制御方
法において、金型のキャビティに塑性材料の流動充填す
るスライド加圧下降中には、左右一対のいずれか一方の
高圧側の加圧シリンダ−をその下方の平衡支持装置の支
持圧力設定に対応して加圧制御するとともに、上記低圧
側の加圧シリンダ−をその下方の平衡支持装置の支持圧
力に対応して加圧制御してスライドを平衡に支持して下
降していき、金型のキャビティでの塑性材料の加圧硬化
のスライド昇圧中には、上記高圧側の加圧シリンダ−の
加圧力を所定の出力に設定して制御しながらその下方の
平衡支持装置を圧力制御するとともに、上記低圧側の加
圧シリンダ−については上記と同様の加圧制御を維持し
てスライドを平衡支持装置で平衡に支持してプレス成形
することを特徴とする塑性材料のプレス成形制御方法を
提供するにある。
【０００７】
【作用】本発明によれば、塑性材料のプレス成形時の加
圧下降を、左右一対の加圧シリンダ−を平衡支持装置の
支持圧力設定、支持圧力に対応して加圧制御してスライ
ドを下降することによって、スライドを平衡支持装置か
ら離れずに追従して下降できる。また、塑性材料のプレ
ス成形中の加圧硬化を、高圧側の加圧シリンダ−を所定
の出力に設定して平衡支持装置を圧力制御し、低圧側は
上記状態を維持してスライドを平衡支持することによっ
て、スライドの高圧側、低圧側の両側とも平衡支持装置
に確実に当接できて、塑性材料を加圧成形できる。その
ため、極端な偏心荷重に対しても、平衡支持装置の出力
を大きくすることなく対処できる。
圧下降を、左右一対の加圧シリンダ−を平衡支持装置の
支持圧力設定、支持圧力に対応して加圧制御してスライ
ドを下降することによって、スライドを平衡支持装置か
ら離れずに追従して下降できる。また、塑性材料のプレ
ス成形中の加圧硬化を、高圧側の加圧シリンダ−を所定
の出力に設定して平衡支持装置を圧力制御し、低圧側は
上記状態を維持してスライドを平衡支持することによっ
て、スライドの高圧側、低圧側の両側とも平衡支持装置
に確実に当接できて、塑性材料を加圧成形できる。その
ため、極端な偏心荷重に対しても、平衡支持装置の出力
を大きくすることなく対処できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。図１以下は、本発明の一実施例である。ＳＭＣやＦ
ＲＰ等の塑性材料のプレス成形装置１は油圧プレス式の
もので、図１のようにクラウン２、アップライト３、ベ
ッド４で囲んだ中央部に所要の剛性のスライド５を設
け、クラウン２部に加圧シリンダ−６を左右対称状に配
設し、油圧源（図示せず）の油圧サ−ボポンプ７によっ
て加圧シリンダ−６をそれぞれ駆動自在としてスライド
５を下部のベッド４側に向かって摺動自在としている。
スライド５の側部には、リニヤスケ−ルのような位置検
出器８を配設し、スライド５をプログラム設定によって
プレス成形が行えるようにしている。スライド５の下面
とベッド４の上面には、図のように所要の部品をプレス
成形するための上金型９と下金型１０とをそれぞれ対向
して配設し、この金型１１の下金型１０上にシ−ト状等
のＳＭＣやＦＲＰ等の塑性材料１２を装填してプレス成
形するようにしている。ベッド４の４隅部には油圧サ−
ボシリンダ−のようなレベリングシリンダ−１３をそれ
ぞれ垂設した平衡支持装置１４を配設し、スライド５の
下面の４隅部を平衡支持してスライド５を平衡に支持制
御できるようにしている。１５は支持圧検出用の圧力検
出器である。
る。図１以下は、本発明の一実施例である。ＳＭＣやＦ
ＲＰ等の塑性材料のプレス成形装置１は油圧プレス式の
もので、図１のようにクラウン２、アップライト３、ベ
ッド４で囲んだ中央部に所要の剛性のスライド５を設
け、クラウン２部に加圧シリンダ−６を左右対称状に配
設し、油圧源（図示せず）の油圧サ−ボポンプ７によっ
て加圧シリンダ−６をそれぞれ駆動自在としてスライド
５を下部のベッド４側に向かって摺動自在としている。
スライド５の側部には、リニヤスケ−ルのような位置検
出器８を配設し、スライド５をプログラム設定によって
プレス成形が行えるようにしている。スライド５の下面
とベッド４の上面には、図のように所要の部品をプレス
成形するための上金型９と下金型１０とをそれぞれ対向
して配設し、この金型１１の下金型１０上にシ−ト状等
のＳＭＣやＦＲＰ等の塑性材料１２を装填してプレス成
形するようにしている。ベッド４の４隅部には油圧サ−
ボシリンダ−のようなレベリングシリンダ−１３をそれ
ぞれ垂設した平衡支持装置１４を配設し、スライド５の
下面の４隅部を平衡支持してスライド５を平衡に支持制
御できるようにしている。１５は支持圧検出用の圧力検
出器である。
【０００９】通常時の上記したスライド５の平衡支持装
置１４による制御は、スライド５で加圧されるときに発
生する平衡支持装置１４の４隅のレベリングシリンダ−
１３の反抗力である支持力を圧力検出器１５を介して合
計し、所定の基準レジスタ−の設定値と比較して支持力
が一定となるように行っている。また、平衡支持装置１
４は、設定されたプログラムによるパルス発振に対応し
て４個のレベリングシリンダ−１３が追従して同期する
ようにしている。
置１４による制御は、スライド５で加圧されるときに発
生する平衡支持装置１４の４隅のレベリングシリンダ−
１３の反抗力である支持力を圧力検出器１５を介して合
計し、所定の基準レジスタ−の設定値と比較して支持力
が一定となるように行っている。また、平衡支持装置１
４は、設定されたプログラムによるパルス発振に対応し
て４個のレベリングシリンダ−１３が追従して同期する
ようにしている。
【００１０】そして、図１に示したような片側荷重の偏
心荷重がかかる場合の上記スライド５の平衡支持装置１
４による制御は、塑性材料１を金型１１のキャビティへ
流動充填するスライド加圧下降中と、加圧硬化するスラ
イド昇圧中とをそれぞれ図２、図３の油圧回路図にもと
づいて行うようにしている。
心荷重がかかる場合の上記スライド５の平衡支持装置１
４による制御は、塑性材料１を金型１１のキャビティへ
流動充填するスライド加圧下降中と、加圧硬化するスラ
イド昇圧中とをそれぞれ図２、図３の油圧回路図にもと
づいて行うようにしている。
【００１１】すなわち、スライド５の加圧下降時には、
図２のように所定のプログラム設定で下降制御するよう
にした平衡支持装置１４に設定の支持圧力設定値に対応
して、レベリングシリンダ−１３の圧力検出器１５で検
出した圧力を上記支持圧力を設定の制御器１７に送信し
て、高圧側の油圧サ−ボポンプ７を制御し、高圧側の加
圧シリンダ−６を加圧制御していくようにしている。
図２のように所定のプログラム設定で下降制御するよう
にした平衡支持装置１４に設定の支持圧力設定値に対応
して、レベリングシリンダ−１３の圧力検出器１５で検
出した圧力を上記支持圧力を設定の制御器１７に送信し
て、高圧側の油圧サ−ボポンプ７を制御し、高圧側の加
圧シリンダ−６を加圧制御していくようにしている。
【００１２】他方、低圧側の加圧シリンダ−６も、その
下方のレベリングシリンダ−１３に接続の圧力検出器１
５で検出した圧力を制御器１７に送信して、上記と同様
に低圧側のサ−ボポンプ７を制御して上記高圧側の加圧
シリンダ−６に同期して加圧制御していくようにしてい
る。
下方のレベリングシリンダ−１３に接続の圧力検出器１
５で検出した圧力を制御器１７に送信して、上記と同様
に低圧側のサ−ボポンプ７を制御して上記高圧側の加圧
シリンダ−６に同期して加圧制御していくようにしてい
る。
【００１３】そして、塑性材料を加圧硬化するスライド
５の加圧力を増大するスライド昇圧時には、図３のよう
に平衡支持装置１４のレベリングシリンダ−１３の支持
力を所定の圧力に加圧して支持制御するとともに、高圧
側の加圧シリンダ−６の油圧回路を比例制御弁等の圧力
制御弁１８に回路接続するようにして、高圧側の加圧シ
リンダ−６の出力を所定の加圧力に設定して出力制御す
るようにしている。そして、低圧側の加圧シリンダ−６
については、上記のスライド加圧下降のときと同様に加
圧制御して、高圧側の加圧シリンダ−６に同期するよう
にしてプレス成形するようにしている。なお、平衡支持
装置１４は、高圧側の加圧シリンダ−６の下方のレベリ
ングシリンダ−１３の支持力を所定の圧力に支持制御す
るために４個のレベリングシリンダ−１３を同期させ
て、上下させるように制御している。１９は、平衡支持
装置駆動用のサ−ボポンプである。
５の加圧力を増大するスライド昇圧時には、図３のよう
に平衡支持装置１４のレベリングシリンダ−１３の支持
力を所定の圧力に加圧して支持制御するとともに、高圧
側の加圧シリンダ−６の油圧回路を比例制御弁等の圧力
制御弁１８に回路接続するようにして、高圧側の加圧シ
リンダ−６の出力を所定の加圧力に設定して出力制御す
るようにしている。そして、低圧側の加圧シリンダ−６
については、上記のスライド加圧下降のときと同様に加
圧制御して、高圧側の加圧シリンダ−６に同期するよう
にしてプレス成形するようにしている。なお、平衡支持
装置１４は、高圧側の加圧シリンダ−６の下方のレベリ
ングシリンダ−１３の支持力を所定の圧力に支持制御す
るために４個のレベリングシリンダ−１３を同期させ
て、上下させるように制御している。１９は、平衡支持
装置駆動用のサ−ボポンプである。
【００１４】したがって、ベッド、スライドの片側のみ
に金型を取り付けてプレス成形するにあっても、高圧側
のスライド加圧側に金型を設置して上記のようにスライ
ドを加圧下降することで、低圧側のスライドも平衡支持
装置に離れずに追従させることができる。そのため、極
端な偏心荷重に対しても、平衡支持装置の出力を増大し
て大型化することなく容易に、かつ精密に塑性材料を所
定の形状にプレス成形することができる。
に金型を取り付けてプレス成形するにあっても、高圧側
のスライド加圧側に金型を設置して上記のようにスライ
ドを加圧下降することで、低圧側のスライドも平衡支持
装置に離れずに追従させることができる。そのため、極
端な偏心荷重に対しても、平衡支持装置の出力を増大し
て大型化することなく容易に、かつ精密に塑性材料を所
定の形状にプレス成形することができる。
【００１５】上記の実施例では、スライドの片側を高圧
側に、その反対側を低圧側としたが、必要により逆に切
り替えるようにもできる。また、平衡支持装置の位置制
御は、一定の曲線で下降したり、階段状に漸次下降する
など成形材料に対応して適宜に行うことができる。
側に、その反対側を低圧側としたが、必要により逆に切
り替えるようにもできる。また、平衡支持装置の位置制
御は、一定の曲線で下降したり、階段状に漸次下降する
など成形材料に対応して適宜に行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、左右一
対の加圧シリンダ−で加圧するスライドを平衡支持装置
で平衡に支持できて、塑性材料をプレス成形できるとと
もに、ベッド、スライドの片側のみに金型を設置したり
して極端な偏心荷重が生じる場合であっても、スライド
の加圧下降中も、加圧硬化の昇圧中も、左右一対の加圧
シリンダ−の低圧側のスライドが平衡支持装置から離れ
たり、過大に負荷することなく、プレス成形できる。そ
して、平衡支持装置とスライドとを連動して制御するの
で、平衡支持装置の出力を増大して大型化する必要もな
く、装置の価格を高騰することもなくなる。
対の加圧シリンダ−で加圧するスライドを平衡支持装置
で平衡に支持できて、塑性材料をプレス成形できるとと
もに、ベッド、スライドの片側のみに金型を設置したり
して極端な偏心荷重が生じる場合であっても、スライド
の加圧下降中も、加圧硬化の昇圧中も、左右一対の加圧
シリンダ−の低圧側のスライドが平衡支持装置から離れ
たり、過大に負荷することなく、プレス成形できる。そ
して、平衡支持装置とスライドとを連動して制御するの
で、平衡支持装置の出力を増大して大型化する必要もな
く、装置の価格を高騰することもなくなる。
【図１】本発明の一実施例の概略説明図、
【図２】同上のスライドの加圧下降中の制御説明図、
【図３】同上のスライドの昇圧硬化中の制御説明図。
１…プレス成形装置 ４…ベッド ５…ス
ライド ６…加圧シリンダ− ７…サ−ボポンプ １１…
金型 １２…塑性材料 １４…平衡支持装置
ライド ６…加圧シリンダ− ７…サ−ボポンプ １１…
金型 １２…塑性材料 １４…平衡支持装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八島 常明 兵庫県明石市二見町南二見15番地の１ 川 崎油工株式会社内 (72)発明者 高見 光則 兵庫県明石市二見町南二見15番地の１ 川 崎油工株式会社内 (72)発明者 河野 行伸 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工株 式会社明石工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 プレス成形装置のベッド部の４隅部に平
衡支持装置を配設してスライドを平衡支持するよう制御
し、金型に装填する塑性材料を左右一対の加圧シリンダ
−を介してスライドで平衡に加圧して成形する塑性材料
のプレス成形制御方法において、 金型のキャビティに塑性材料の流動充填するスライド加
圧下降中には、左右一対のいずれか一方の高圧側の加圧
シリンダ−をその下方の平衡支持装置の支持圧力設定に
対応して加圧制御するとともに、上記低圧側の加圧シリ
ンダ−をその下方の平衡支持装置の支持圧力に対応して
加圧制御してスライドを平衡に支持して下降していき、 金型のキャビティでの塑性材料の加圧硬化のスライド昇
圧中には、上記高圧側の加圧シリンダ−の加圧力を所定
の出力に設定して制御しながらその下方の平衡支持装置
を圧力制御するとともに、上記低圧側の加圧シリンダ−
については上記と同様の加圧制御を維持してスライドを
平衡支持装置で平衡に支持してプレス成形することを特
徴とする塑性材料のプレス成形制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5083791A JP3053235B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 塑性材料のプレス成形制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5083791A JP3053235B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 塑性材料のプレス成形制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05185450A true JPH05185450A (ja) | 1993-07-27 |
| JP3053235B2 JP3053235B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=12869862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5083791A Expired - Lifetime JP3053235B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 塑性材料のプレス成形制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3053235B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114454547A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 福州大学 | 一种测试压机四角调平性能的实验台架及负载模拟方法 |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP5083791A patent/JP3053235B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114454547A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 福州大学 | 一种测试压机四角调平性能的实验台架及负载模拟方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3053235B2 (ja) | 2000-06-19 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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