JPH05185308A - チャック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】爪のチャッキング面全体がワークに対して当接
し、同チャッキング面全体でワークを挟持することによ
って、ワークの先振れ回転を防止する。 【構成】ワークＷを挟持する爪５のチャッキング面５ｂ
をその先端部５ｃから順に基端部５ａに向かって当接し
ていくように、チャッキング面５ｂを傾斜させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はチャック装置に係り、詳
しくはワークを挟持する爪に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、工作機械等に設けられているチャ
ック装置、例えばスクロールチャック装置にはそのチャ
ック本体に放射状にガイド溝部が形成され、その各ガイ
ド溝部にそれぞれ溝の基端部が同溝部に沿って移動可能
に配設されている。そして、チャック本体の基端側に設
けられたチャック開閉リングを回動させて各爪をそれぞ
れのガイド部に沿って案内し、各爪のチャッキング面に
てワークを挟持している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
チャック装置においては、ワークを挟持する際、その爪
のチャッキング面のスラスト方向の面全体が同時にワー
クに当接し同ワークを締め付けるようになっていた。そ
の結果、ワークを強固に締め付けていく段階において、
爪の基端部にチャック本体を介してチャック開閉リング
からの力が加わる。この力はチャック本体及び爪の基端
側を歪ませる力として働き、ワークを挟持している各爪
のチャッキング面を拡開させる。つまり、図６に示すよ
うにチャック開閉リングからの力Ｆに基づく歪みによっ
てワークＷを挟持する爪３１におけるチャッキング面３
１ａが先端に向かって拡開してしまう。

【０００４】従って、ワークＷは各爪３１のチャッキン
グ面３１ａ全体で挟持されず、チャッキング３１ａ面の
基端部３１ｂ側で挟持される。その結果、チャック装置
が回転したとき、各爪３１にて挟持されているワークＷ
は先振れして回転するという問題が生じていた。

【０００５】殊に、チャック装置の基端部３１ｂ側に芯
出し装置を備えた工作機器においては、芯出し装置にて
正確にワークＷの芯出しが行えても、この先振れ回転に
よって精度の高い加工が不能となる問題を含んでいた。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、爪のチャッキング面全
体がワークに対して当接し、同チャッキング面全体でワ
ークを挟持することによって、ワークの先振れ回転を防
止することができるチャック装置を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、チャック本体に放射状に形成された各ガイ
ド部にそれぞれ爪の基端部を配設し、チャック開閉部材
にて各爪をそれぞれガイド部に沿って案内し、各爪のチ
ャッキング面にてワークを挟持するようにしたチャック
装置において、ワークを挟持する際、ワークに対して各
爪のチャッキング面がその先端部から順に基端部に向か
って当接していくように、各チャッキング面を傾斜させ
たことをその要旨とする。

【０００８】

【作用】従って、本発明によれば、ワークを挟持すると
き、ワークに対して最初にチャッキング面の先端部が当
接する。そして、ワークを締め付けて行く段階で爪の基
端部及びチャック本体に加わる力によって爪が歪む。こ
の歪みは爪の基端側が内側、即ちワーク側に撓むかたち
となってあらわれる。このとき、爪のチャッキング面は
傾斜しているので、チャッキング面の先端部が支点とな
って、先端部が拡開することなく、順次基端部に向かっ
てチャッキング面はワークは当接していく。その結果、
ワークはチャッキング面全体で挟持される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に従って説明する。図１，２に示すように、チャッ
ク装置の基台１の前部（図１における矢印αの方向）に
は、芯調整装置２が固定ボルト２ａによって固着されて
いる。そして、その芯調整装置２には、チャック装置３
が取着されている。この前記芯調整装置２は、例えば実
開平２−１１１３に示す構成と同様であって、操作つま
み２ｂを回すことによってチャック装置３をＸ方向に、
操作つまみ２ｃを回すことによってチャック装置３をＹ
方向に微動させて、チャック装置３に挟持するワークＷ
の芯出しを行う。

【００１０】チャック装置３はスクロールタイプのチャ
ック装置であって、チャック本体４、爪５及びチャック
開閉リング４ｂとから構成されている。チャック本体４
はその基端部（後側）にチャック開閉リング４ｂが配設
され、取り付けボルト４ｃにて芯出調整装置２に対して
取付固定されている。チャック本体４は放射状にガイド
部４ａを複数個（本実施例では４個）設けられている。
そのガイド部４ａにはそれぞれ爪５の基端部５ａが移動
可能に嵌合し、それぞれ爪５が軸心と直交する方向に移
動できるように案内する。前記爪５の基端面にはギア５
ｄが切られ、前記チャック開閉リング４ｂ内に形成した
図示しないスクロールギアと係合している。即ち、チャ
ック開閉リング４ｂを回転させることによって、スクロ
ールギアがともに回転し、前記爪５がガイド部４ａに沿
って案内される。このように、爪５がガイド部４ａに沿
って案内されることによって、爪５がワークＷを着脱す
るよう構成されている。

【００１１】図３に示すように、前記爪５の先端側には
ワークＷを保持するためにチャッキング面５ｂが設けら
れている。そのチャッキング面５ｂは、チャック装置３
に対するラジアル方向における基端部５ａ側の長さが先
端部５ｃ側の長さより短くなるテーパになっている。即
ち、ワークＷを挟持するとき、ワークＷに対して最初に
チャッキング面５ｂの先端部５ｃが当接するようにチャ
ッキング面５ｂが傾斜して形成されている。

【００１２】次に、上記のように構成された本実施例の
チャック装置の作用について説明する。図１，２に示す
ように、ワークＷをチャック装置３で挟持する際には、
チャック開閉リング４ｂを回転させることによって、各
爪５をガイド部４ａに沿って、ワークＷを挟持する方向
に案内させる。このとき、図３，４に示すように、前記
各爪５のチャッキング面５ｂはテーパになっているの
で、各爪５のチャッキング面５ｂはその先端部５ｃ側か
らワークＷに当接し挟持を始める。さらに、チャック開
閉リング４ｂを回転させ、前記各爪５をガイド部４ａに
沿って、ワークＷを挟持する方向に案内させると、爪５
がワークＷを挟持する力Ｆの増加にともなって、チャッ
ク本体４及び爪５の基端部５ａは徐々に歪みを増す。こ
の歪みにより各爪５のチャッキング面５ｂは撓みその先
端部５ｃ側から順に基端部５ａ側に向かって当接し挟持
していく。そして、図５に示すように、ワークＷを挟持
する力が規定挟持力に達すると、各爪５はそのチャッキ
ング面５ｂ全体でワークＷを挟持する。 この結果、ワ
ークＷは爪５のチャッキング面５ｂ全体で挟持されるこ
とによって、先振れ回転を防止しすることができ、工作
機械等で加工を行うときも高精度の加工を行うことが可
能である。

【００１３】しかも、本実施例においては、爪５の基端
部５ａの長さを図２に示すようにガイド部４ａの全長以
上にしたので、ガイド部４ａに対する爪５のチャック面
５ｂのがたつきによる変動量は基端部５ａが長いことに
より、小さく抑えられる。その結果、ワークＷの軸芯線
にチャック装置３の軸芯線を一致もしくは非常に近い位
置に近づけることができる。

【００１４】また、本実施例において、チャッキング面
５ｂ全体がワークＷに当接し挟持する時の開閉リング４
ｂの回動力を予め求めておいて、その回動力を指定して
トルクレンチで回動させるようにすれば、より確実にし
かも効率よくワークＷを挟持することができる。

【００１５】さらに、ワークＷならび、作業内容により
変わるワークＷを挟持する力に合わせて、予め回動力を
決めておいて、その指定した回動力で開閉リング４ｂを
回動した時に、各爪５のチャッキング面５ｂ全体がワー
クＷに当接し挟持するように、チャッキング面５ｂのテ
ーパを形成すれば、ワークＷならび、作業内容に最も適
した挟持をすることができる。

【００１６】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば、次の
ように構成できる。上記実施例では爪５のチャッキング
面５ｂにテーパを形成したが、爪５のチャッキング面５
ｂにチャッキング面５ｂがその先端部５ｃ側から順に基
端部５ａ側に向かって当接されるようチャッキング面５
ｂを円弧状に形成してもよい。

【００１７】また、本実施例ではスクロールタイプのチ
ャック装置に応用したがそれ以外のチャック装置に具体
化してもよい。さらに、爪の数を４個にしたが、それ以
外の数で実施してもよい。

【００１８】さらにまた、チャッキング面５ｂの傾斜は
爪及びチャック本体の歪み量に基づいて適宜変更しても
よい。

【００１９】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、爪
のチャッキング面全体がワークに対して当接し、同チャ
ッキング面全体でワークを挟持することによって、ワー
クの先振れ回転を防止することができる優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のチャック装置の部分断面図である。

【図２】本実施例のチャック装置の正面図である。

【図３】本実施例の爪の形状を示す正面図である。

【図４】本実施例の爪がワークを挟持するときの作用を
示す部分正面図である。

【図５】本実施例の爪がワークを挟持するときの作用を
示す部分正面図である。

【図６】従来例を示す部分正面図である。

【符号の説明】

４…チャック本体、４ａ…ガイド部、４ｂ…チャック開
閉部材としてのチャック開閉リング、５…爪、５ａ…基
端部、５ｂ…チャッキング面、５ｃ…先端部、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チャック本体に放射状に形成された各ガ
   イド部にそれぞれ爪の基端部を配設し、チャック開閉部
   材にて各爪をそれぞれガイド部に沿って案内し、各爪の
   チャッキング面にてワークを挟持するようにしたチャッ
   ク装置において、 ワークを挟持する際、ワークに対して各爪のチャッキン
   グ面がその先端部から順に基端部に向かって当接してい
   くように、各チャッキング面を傾斜させたことを特徴と
   するチャック装置。