JPH05184237A

JPH05184237A - 減圧貯蔵方法及びその装置

Info

Publication number: JPH05184237A
Application number: JP417492A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Imoto; 武井本; Takashi Yamamoto; 敬司山本; Sadao Shogawa; 貞夫書川
Original assignee: Niigata Engineering Co Ltd; Shikoku Research Institute Inc; Shikoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Niigata Engineering Co Ltd; Shikoku Research Institute Inc; Shikoku Electric Power Co Inc
Priority date: 1992-01-13
Filing date: 1992-01-13
Publication date: 1993-07-27
Anticipated expiration: 2010-08-02
Also published as: JPH0771423B2

Abstract

(57)【要約】【目的】小形で高い能力を有しない減圧手段を用いた
低価格の装置により、比較的短時間に炭酸ガス濃度をＣ
Ａ条件を満足する程に高め、しかもその状態を長時間保
持することができる減圧貯蔵方法及びその装置を提供す
る。【構成】貯蔵室（真空タンク１１）を減圧状態に設定
する減圧手段（真空ポンプ１２）、真空ポンプ１２を真
空タンク１１に個別に機能させる排気手段（電磁弁１
５）、及び各真空タンク１１の個々に吸気手段（電磁弁
１４及び流量調節弁１９）を設け、電磁弁１５及び電磁
弁１４を制御して、低圧状態の第一圧力に設定した後、
真空タンク１１の内部を密閉状態にして第一圧力を一定
期間保持する低圧保持域を設け、低圧保持域から低圧状
態の第二圧力へと変動させ、更に第二圧力から第一圧力
へと変動させる制御手段（圧力スイッチ２０）を設け、
低圧保持域から第二圧力を経て第一圧力までの連続的な
圧力変動を繰り返し行なわせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、貯蔵物を減圧状態で
貯蔵する減圧貯蔵方法及びその装置の改良に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、農産物等の貯蔵物を、一気圧以下
の低圧状態に減圧保持した貯蔵室に貯蔵する減圧貯蔵方
法として、差圧式減圧貯蔵方法が知られている。

【０００３】ところで、収穫された青果物は、加工処理
されるまでは一個の独立した生体食品であり、生命を維
持するために呼吸作用を営んでいる。そして、この呼吸
作用によって酸素を吸収し、炭酸ガスを放出することで
体内の糖や酸等の栄養分を消耗する代謝活動が行われて
いる。

【０００４】従って、長期に貯蔵するためには、呼吸作
用を低下させて代謝活動を抑え体内の栄養分の消耗を抑
制させる必要がある。

【０００５】この呼吸作用を抑制するための一つの方法
として、貯蔵環境として貯蔵庫内空気組織をコントロー
ルする貯蔵法（ＣｏｎｔｒｏｌｌｅｄＡｔｍｏｓｐｈ
ｅｒｅＳｔｏｒａｇｅ；略称ＣＡ貯蔵）があり、この
ＣＡ条件を満足させる方法の一つとして減圧下で行う減
圧貯蔵法がある。

【０００６】このとき、青果物の貯蔵環境として庫内の
空気組成をコントロールするＣＡ条件は青果物によって
それぞれ異なるが、園芸学資料（園芸学全編［利用部
門、萩沼］、１９７３．ＨｏｒｔＲｅｖｉｅｗＮｏ
２Ｃ．Ａ．Ｂ．、［Ｆｉｄｌｅｒ等、１９７２］）によ
ると、概ね庫内温度０〜４℃の冷蔵域では、酸素ガス濃
度は約３％、炭酸ガス濃度は約５％で、これらのガス濃
度を共に保つことが青果物の鮮度を保持する上から大切
である。

【０００７】なお、炭酸ガス濃度を高めることは、エチ
レンガスの発生を抑えることから、青果物の老化・成熟
を抑制させて鮮度保持する効果も有しているが、逆に、
余り炭酸ガス濃度を高め過ぎると、青果物が一種の生理
障害を起こして貯蔵物の傷みを早めることから、貯蔵期
間を短縮させる結果となる。

【０００８】差圧式減圧貯蔵方法は、所定幅の異なった
二つの圧力を設定し、その二つの圧力の範囲内を往復さ
せながら経時的に圧力変動を行っており、その装置は、
貯蔵用の真空タンク内に装着された吸気用電磁弁及び真
空ポンプを有し、この吸気用電磁弁の開閉に伴う真空ポ
ンプ運転によって、空気を真空タンク内に導入する吸気
域と真空タンクの気体を真空タンク外へと排出する排気
域を繰り返し、真空タンク内の圧力を変動させるもので
ある。

【０００９】この場合の真空タンク内の圧力変動を、図
３に示す。

【００１０】畑等から収穫され真空タンクに入庫された
青果物や果樹は、呼吸作用によって酸素ガスを吸収し代
わりに炭酸ガスを放出しており、吸気域における炭酸ガ
ス濃度は、外気（空気）導入によって薄められることか
ら、真空タンク内の炭酸ガス濃度は緩やかな時間経過で
増加する。

【００１１】真空タンク内が炭酸ガス濃度の上限値であ
る設定圧力に到達したとき、今度は排気域に移って真空
タンク内圧力は酸素ガス濃度の下限値である設定圧力ま
で排気され、この結果炭酸ガス濃度は減少する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな差圧式減圧貯蔵方法においては、低圧且つ低酸素ガ
ス濃度（例えば｛１００／７６０｝×２１％＝２.７６
％）にすることは容易であったが、炭酸ガス濃度の増加
は緩慢であるため時間がかかり、しかも低濃度点と高濃
度点との濃度間を略直線的に変動しそれを繰り返すこと
から、濃度差が比較的大きくなってしまい、炭酸ガス濃
度をＣＡ条件を満足する程（例えば４％）に早く高めて
それを長時間保つことは困難であるという問題点があっ
た。

【００１３】また、圧力を一定（例えば１００ｍｍＨ
ｇ）にして連続的に換気する方法（定圧式：特公昭５７
−４２９８号公報参照）もあるが、この場合、貯蔵物か
ら水分が目減りするばかりでなく、貯蔵装置に設ける真
空ポンプが大容量を要するのに加え運転時間も長くなる
という問題点もあった。

【００１４】更に、予め設定した圧力Ｐ1（例えば１０
０ｍｍＨｇ）にまで真空ポンプで下げた後真空ポンプの
作動を停止し、真空タンクのリーク調節装置等で空気
（酸素Ｏ₂）を補給し、圧力Ｐ₂（例えば３００ｍｍＨ
ｇ）になると真空ポンプを作動させて換気し圧力をＰ₁
に下げ、その後真空ポンプを停止する。以下この動作を
繰り返す方法（差圧式：特公昭５３−２４３４７号公報
参照）もあるが、この場合、極めて短時間の内に換気を
しなければならないため、真空ポンプの排気容量が大き
くなって装置が高価になるという問題点もあった。

【００１５】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、小形小容量の減
圧手段を用いた低価格の装置により、比較的短時間に炭
酸ガス濃度をＣＡ条件を満足する程に高め、しかもその
状態を長時間保つことができる減圧貯蔵方法及びその装
置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る減圧貯蔵方法は、貯蔵物を、一気圧
以下の低圧状態に減圧保持した貯蔵室に貯蔵する減圧貯
蔵方法において、前記低圧状態の第一圧力に設定した
後、前記貯蔵室の内部を密閉状態にして前記第一圧力を
一定期間保持する低圧保持域を設け、前記低圧保持域か
ら前記低圧状態の第二圧力へと変動させ、更に前記第二
圧力から前記第一圧力へと変動させて、前記低圧保持域
から前記第二圧力を経て前記第一圧力までの連続的な圧
力変動を繰り返し行なうことを特徴としている。

【００１７】また、この発明に係る減圧貯蔵装置は、貯
蔵物を貯蔵するための一気圧以下の低圧状態に減圧保持
した少なくとも一個の貯蔵室を有する減圧貯蔵装置にお
いて、前記貯蔵室を減圧状態に設定する減圧手段、前記
減圧手段を前記貯蔵室に個別に機能させる排気手段、及
び各貯蔵室の個々に吸気手段を設け、前記排気手段及び
前記吸気手段を制御して、前記低圧状態の第一圧力に設
定した後、前記貯蔵室の内部を密閉状態にして前記第一
圧力を一定期間保持する低圧保持域を設け、前記低圧保
持域から前記低圧状態の第二圧力へと変動させ、更に前
記第二圧力から前記第一圧力へと変動させる制御手段を
設け、前記低圧保持域から前記第二圧力を経て前記第一
圧力までの連続的な圧力変動を繰り返し行なわせること
を特徴としている。

【００１８】

【作用】上記構成を有する減圧貯蔵装置は、低圧状態の
第一圧力に設定した後、貯蔵室の内部を密閉状態にして
第一圧力を一定期間保持する低圧保持域を設け、低圧保
持域から低圧状態の第二圧力へと変動させ、更に第二圧
力から第一圧力へと変動させて、低圧保持域から第二圧
力を経て第一圧力までに連続的に圧力を変動させる圧力
変動を繰り返し行なう。

【００１９】

【実施例】以下に、本発明に係る減圧貯蔵装置の実施例
を、図面を参照しつつ説明する。

【００２０】図１に示すように、減圧貯蔵装置１０は、
貯蔵室としての真空タンク１１と、減圧手段としての真
空ポンプ１２と、圧力計１３と、吸気手段としての電磁
弁１４及び流量調節弁１９と、排気手段としての電磁弁
１５と、冷蔵庫１６とを有している。

【００２１】電磁弁１４は、制御タイマー（図示せず）
からの出力信号によりその開閉が制御されるものであ
る。

【００２２】冷蔵庫１６には、冷凍機１７が付属してお
り、冷凍機１７が作り出す冷気はファン１７ａにより撹
拌され冷蔵庫１６内に送り込まれる。

【００２３】また、冷蔵庫１６内には、薄い壁厚（例え
ば２ｍｍ）により形成された四個の真空タンク１１Ａ，
１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄが格納されており、更に、加湿
器１８が設置されている。

【００２４】各真空タンク１１には、各真空タンク１１
毎に設けた電磁弁１５を介して、冷蔵庫１６外に設置さ
れた真空ポンプ１２が接続されていると共に、個別に、
圧力計１３、電磁弁１４と流量調節弁１９、制御手段と
しての圧力スイッチ２０、及び真空破壊用としての手動
弁２１がそれぞれ装着されている。

【００２５】真空ポンプ１２は、逆止弁２２を介して電
磁弁１５に接続されている。

【００２６】次に、上記構成を有する減圧貯蔵装置の作
用を説明する。

【００２７】図２は、減圧貯蔵装置１０の作動による、
真空タンク１１Ａ内の圧力変動及び炭酸ガス濃度変化を
示す。

【００２８】先ず、冷蔵庫１６内の真空タンク１１内に
農産物ａを収容する。収容された農産物ａは、真空タン
ク１１の薄い壁を介して収穫直後の温度（例えば２５
℃）から貯蔵温度（例えば２℃）に冷却される。

【００２９】真空タンク１１Ａに農産物ａを収容した
後、真空ポンプ１２を作動させると共に電磁弁１５を開
いて排気する。

【００３０】この排気により、真空タンク１１Ａ内に
は、真空タンク１１Ａ内を一気圧以下の低圧状態に減圧
する減圧域Ｔ₁（減圧開始から時間ｔ₀後、図２参照）が
形成される。

【００３１】このとき、電磁弁１４、手動弁２１、並び
に真空タンク１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄのそれぞれの電磁
弁１５は閉じている。

【００３２】なお、真空ポンプ１２は、排気が行われる
間連続運転されており、真空タンク１１Ａ内が、圧力ス
イッチ２０の設定値である圧力Ｐ₁（第一圧力、例えば
２００ｍｍＨｇ）になったら（減圧開始から時間ｔ
₀後、図２参照）、電磁弁１５は自動的に閉じられる。

【００３３】その後、上記操作を真空タンク１１Ｂ，１
１Ｃ，１１Ｄのそれぞれについても行ない（順不同でよ
い）、全ての真空タンク１１が圧力Ｐ₁になったら真空
ポンプ１２は自動的に停止する。

【００３４】真空ポンプ１２が停止することにより、密
閉状態である真空タンク１１内には、圧力Ｐ₁が一定期
間保持される低圧保持域Ｔ₂が形成される。

【００３５】低圧保持域が一定期間保持された後（減圧
開始から時間ｔ₁後、図２参照）、制御タイマーからの
出力信号により電磁弁１４が開く。

【００３６】電磁弁１４が開くことにより、流量調節弁
１９で設定された量の冷蔵庫１６内の冷気が真空タンク
１１内に導入される。

【００３７】冷気（酸素Ｏ₂）の導入により真空タンク
１１内の圧力が上昇し、真空タンク１１Ａ内には、一定
時間後に圧力Ｐ₂（第二圧力、例えば３００ｍｍＨｇ）
に昇圧される昇圧域Ｔ₃（減圧開始から時間ｔ₂後、図２
参照）が形成される。

【００３８】このときの冷蔵庫１６内の温度及び湿度
は、冷凍機１７で作られた冷気をファン１７ａで攪拌
し、更に加湿器１８で必要量加湿することで、コントロ
ールされている。

【００３９】ところで、減圧開始から電磁弁１４が開く
迄の時間ｔ₁（減圧域Ｔ₁と低圧保持域Ｔ₂を合わせた時
間）は、農産物ａの貯蔵温度（例えば２℃）における呼
吸作用により真空タンク１１内に排出される二酸化炭素
ＣＯ2量が、圧力Ｐ₁（例えば２００ｍｍＨｇ，ＣＡ条件
の酸素Ｏ₂量５.５％に相当）に達するまでに容積比４％
（ＣＡ条件）となるように、計算値と実験によって事前
に圧力スイッチ２０及び制御タイマーに設定されてい
る。

【００４０】そして、真空タンク１１内の圧力が圧力Ｐ
₂に達することにより、圧力スイッチ２０からの出力信
号により電磁弁１４が閉じ、同時に、真空ポンプ１２が
起動して電磁弁１５が開き、真空タンク１１内は圧力Ｐ
₁まで排気される排気域Ｔ₄が形成される。

【００４１】以下、低圧保持域から第二圧力を経て第一
圧力までに連続的に圧力を変動させる圧力変動が繰り返
される。

【００４２】なお、貯蔵途中での検品や貯蔵終了後の搬
出時には、手動弁２１を開いて冷蔵庫１６内の冷気を真
空タンク１１内に導入し、圧力計１３の圧力が７６０ｍ
ｍＨｇであることを確認の上、真空タンク１１の扉を開
ける。

【００４３】このように、真空タンク１１を密閉状態に
してベース圧力である圧力Ｐ₁を保持する低圧保持域、
吸気用の電磁弁１４を開くことにより圧力Ｐ₁から圧力
Ｐ₂へ推移する吸気域、及び吸気用の電磁弁１４を閉じ
て真空ポンプ１２を運転することにより圧力Ｐ₂から圧
力Ｐ₁に戻す排気域の一連の動作を繰り返している。

【００４４】ここで、真空タンク１１内の炭酸ガス濃度
及び酸素ガス濃度の変化を調べる。

【００４５】炭酸ガス濃度は、最初は微小濃度である
が、低圧保持域では、密閉状態で青果物等の農産物ａが
呼吸作用を行うことによって、次第に炭酸ガス濃度は増
加する。その増加の割合は、外気（酸素Ｏ₂）が導入さ
れる差圧式に比較して大きく、時間的にはＣＡ条件の炭
酸ガス濃度の設定値に早く到達する。

【００４６】その後、吸気域では、ＣＡ効果により炭酸
ガス濃度の増加は非常に少なくなる。なお、条件によっ
ては減少する場合もあるが、そのときの外気導入率と炭
酸ガス濃度増加率を等しくとれば炭酸ガス濃度は略一定
となり得る。

【００４７】排気域では、真空タンク１１内の圧力はベ
ース圧力である圧力Ｐ₁まで排気され、炭酸ガス濃度は
減少し始め遂には微小濃度となる。

【００４８】以上から、炭酸ガス濃度は、差圧式に比較
してＣＡ条件とする設定目標に早く到達し、炭酸ガス濃
度を長時間保持することができる。

【００４９】一方、酸素ガス濃度は、農産物ａの呼吸に
よる酸素消費量を略一定として無視すれば、圧力Ｐ₁と
圧力Ｐ₂それぞれの酸素ガス濃度の間を圧力に略応じて
推移することになり、差圧式と余り変わらないことにな
る。

【００５０】このように、この発明に係る減圧貯蔵方法
にあっては、以下に示す効果を得ることができる。

【００５１】１．真空タンク１１は、圧力Ｐ₁をベース
圧力としての運転を行い圧力変動させるので、酸素Ｏ₂
濃度の調整は圧力Ｐ₁で設定すればより簡単である。

【００５２】しかも、換気の際の吸気或は排気運転時以
外は、真空タンク１１は圧力一定の略密閉状態で保持さ
れるので、炭素ガス濃度を簡単に高めることができ、貯
蔵環境としてのＣＡ条件を容易且つ安価に得ることがで
きる。

【００５３】２．真空タンク１１に対する吸気或は排気
は、常に温度・湿度をコントロールした新鮮な空気によ
り短時間に圧力差をもって行われる。

【００５４】即ち、真空タンク１１内の圧力変化によ
り、低温空気の流れが貯蔵物である農産物ａ内部にまで
存在するので、収納された農産物ａの堆積方法や包装方
法に関係なく、新鮮空気の補給と換気を均一且つ簡単に
行なうことができる。

【００５５】また、農産物ａの老化を早めるエチレンガ
ス等を容易に真空タンク１１内から排出できることか
ら、青果物の鮮度を保持させて貯蔵性を高めることがで
きる。

【００５６】３．低圧保持域における運転時には、農産
物ａは真空タンク１１内にて略密閉状態で保持されるの
で、真空タンク１１内は農産物ａの呼吸作用により湿度
が上昇する。

【００５７】また、換気の際には、新鮮空気に予め温度
及び湿度調節した湿った空気をタンク内に吸気すること
から、真空タンク１１内は、常に湿った空気で満たされ
る状態が確保されるので、他の貯蔵方法である冷風を循
環させる冷蔵や常に新鮮空気を吸気している定圧式減圧
貯蔵方法（従来例参照）に比較して、農産物ａ表面から
の水分蒸散も少なく目減りが抑制される。

【００５８】４．真空タンク１１は、小形小容量のもの
を複数個用いるので、小排気容量の真空ポンプ１２によ
る真空タンク１１内の排気が可能となり、低価格の装置
が可能となる。

【００５９】また、換気量の多い定圧式や急激に換気を
行なう差圧式の何れよりも、真空ポンプ１２の消費する
電力量を低減させることができる。

【００６０】５．冷蔵設備である冷蔵庫１６内に真空タ
ンク１１を設置するので、農産物ａの乾燥及び老化の促
進度合が低減される。

【００６１】即ち、真空タンク１１へと吸入される空気
は、冷蔵庫１６内の空気であって、真空タンク１１内部
との温度差がないのに加えて充分な湿度が確保されてい
るので、農産物ａの乾燥及び老化の促進阻止が可能とな
る。

【００６２】６．四基の真空タンク１１は、それぞれ独
立し個別に制御することができるので、出庫に必要な真
空タンク１１のみを扉開放し、他の真空タンク１１に影
響させることなく出荷させることができ、更に、仮に病
害の発生や老化物のガス排出等があっても、真空タンク
１１内は常に負圧になっているので各個別に管理するこ
とができる。

【００６３】７．真空タンク１１内への農産物ａの入庫
量が少ないときは、炭酸ガス濃度の上昇は難しいが、こ
のときにでも、低圧保持域を長くとることによって炭酸
ガス濃度を設定目標に近付けることができ、減圧貯蔵が
可能となる。

【００６４】従って、酸素ガス濃度及び炭酸ガス濃度を
最適貯蔵条件となるように調節することで、貯蔵物が代
謝する余分なエネルギーを抑えると共に水分の蒸発を防
止することにより、より一層の長期貯蔵を図ることがで
きる。

【００６５】また、炭酸ガス濃度を貯蔵物に適正な濃度
にするためには、時間（ｔ₂−ｔ₀）及び圧力Ｐ₂を調節
して設定する。更に、圧力Ｐ₁及び低圧保持時間は、貯
蔵期間中に変化する貯蔵物の生理状況、老化状況等にあ
わせて、経時的に手動調節又はプログラム設定による自
動調節を行う。

【００６６】

【発明の効果】この発明に係る減圧貯蔵方法は、貯蔵物
を、一気圧以下の低圧状態に減圧保持した貯蔵室に貯蔵
する減圧貯蔵方法において、前記低圧状態の第一圧力に
設定した後、前記貯蔵室の内部を密閉状態にして前記第
一圧力を一定期間保持する低圧保持域を設け、前記低圧
保持域から前記低圧状態の第二圧力へと変動させ、更に
前記第二圧力から前記第一圧力へと変動させて、前記低
圧保持域から前記第二圧力を経て前記第一圧力までの連
続的な圧力変動を繰り返し行なうことを特徴としてい
る。

【００６７】また、この発明に係る減圧貯蔵装置は、貯
蔵物を貯蔵するための一気圧以下の低圧状態に減圧保持
した少なくとも一個の貯蔵室を有する減圧貯蔵装置にお
いて、前記貯蔵室を減圧状態に設定する減圧手段、前記
減圧手段を前記貯蔵室に個別に機能させる排気手段、及
び各貯蔵室の個々に吸気手段を設け、前記排気手段及び
前記吸気手段を制御して、前記低圧状態の第一圧力に設
定した後、前記貯蔵室の内部を密閉状態にして前記第一
圧力を一定期間保持する低圧保持域を設け、前記低圧保
持域から前記低圧状態の第二圧力へと変動させ、更に前
記第二圧力から前記第一圧力へと変動させる制御手段を
設け、前記低圧保持域から前記第二圧力を経て前記第一
圧力までの連続的な圧力変動を繰り返し行なわせること
を特徴としている。

【００６８】このため、小形で高い能力を有しない減圧
手段を用いた低価格の装置を提供すると共に、比較的短
時間に炭酸ガス濃度をＣＡ条件を満足する程に高め、し
かもその状態を長時間保持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る減圧貯蔵装置の概略構成を示す
説明図である。

【図２】減圧貯蔵装置の圧力変動及び炭酸ガス濃度変化
を示す説明図である。

【図３】差圧式減圧貯蔵装置の圧力変動及び炭酸ガス濃
度変化を示す説明図である。

【符号の説明】

１０減圧貯蔵装置１１真空タンク（貯蔵室）１２真空ポンプ（減圧手段）１３圧力計１４電磁弁（吸気手段）１５電磁弁（排気手段）１９流量調節弁（吸気手段）２０圧力スイッチ（制御手段）ａ農産物（貯蔵物）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山本敬司香川県高松市新北町28−24−302号 (72)発明者書川貞夫東京都大田区蒲田本町１丁目９−３株式会社新潟鉄工所事業開発センター内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】貯蔵物を、一気圧以下の低圧状態に減圧
保持した貯蔵室に貯蔵する減圧貯蔵方法において、前記低圧状態の第一圧力に設定した後、前記貯蔵室の内
部を密閉状態にして前記第一圧力を一定期間保持する低
圧保持域を設け、前記低圧保持域から前記低圧状態の第
二圧力へと変動させ、更に前記第二圧力から前記第一圧
力へと変動させて、前記低圧保持域から前記第二圧力を
経て前記第一圧力までの連続的な圧力変動を繰り返し行
なうことを特徴とする減圧貯蔵方法。
【請求項２】貯蔵物を貯蔵するための一気圧以下の低
圧状態に減圧保持した少なくとも一個の貯蔵室を有する
減圧貯蔵装置において、前記貯蔵室を減圧状態に設定する減圧手段、前記減圧手
段を前記貯蔵室に個別に機能させる排気手段、及び各貯
蔵室の個々に吸気手段を設け、前記排気手段及び前記吸気手段を制御して、前記低圧状
態の第一圧力に設定した後、前記貯蔵室の内部を密閉状
態にして前記第一圧力を一定期間保持する低圧保持域を
設け、前記低圧保持域から前記低圧状態の第二圧力へと
変動させ、更に前記第二圧力から前記第一圧力へと変動
させる制御手段を設け、前記低圧保持域から前記第二圧
力を経て前記第一圧力までの連続的な圧力変動を繰り返
し行なわせることを特徴とする減圧貯蔵装置。