CN110089557A - 用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置及应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置及应用方法，包括外壳体、内置熏蒸托盘和贴于外壳体内侧壁上负载精油的无纺布，外壳体侧部开口并设置有密封侧面盖，熏蒸托盘通过抽拉脱离外壳体，每个熏蒸托盘上设置若干独立的熏蒸腔室，相邻的熏蒸腔室间设置有隔断，熏蒸托盘的外边缘高于隔断，竖向相邻熏蒸腔室间的隔断上设置有弧形口，对角设置的熏蒸腔室的对角上设置有防压凸起，熏蒸腔室侧边、防压凸起和弧形口共同形成竖向通风通道，熏蒸腔室侧边、防压凸起和隔断共同形成横向通风通道，熏蒸腔室的侧壁上均布孔。本发明既能延缓果品的呼吸进程、达到抑制病原菌的要求，又起到精准、稳定、均一、有效的精油熏蒸效果。

Description

用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置及应用方法

技术领域

本发明涉及果品贮藏及保鲜技术领域，具体为一种用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置及应用方法。

背景技术

近年来，随着蓝莓、甜樱桃、草莓等新兴小型珍稀类果品品种种植规模的不断扩大及产业化发展，小型珍稀果品已成为全国各地调整农业种植结构、推动区域经济发展和带动农民致富及发展最快的一个新兴产业。其中，蓝莓作为第三代黄金水果，因其独特的风味、丰富的营养及多样的功能特性而备受消费者的关注与青睐，被世界粮农组织推荐为五大健康食品之一，被誉为“浆果之王”。中国蓝莓产业目前已成为我国发展最快的一个新兴果树产业，种植面积年平均增长量在150%以上。蓝莓、甜樱桃、草莓单果重都较小，且皮薄多汁，收、贮、运期间易受到碰压伤等机械损伤，加之其成熟采收期多在夏季，采后果实的呼吸强度和生理代谢加强，导致其极不耐贮藏，出现果实软化、果蒂凹陷、易受病原菌侵染而腐烂等品质劣变现象，严重限制了产业的持续发展。因此，针对小型珍稀类果品采后贮藏及货架期保鲜关键技术的研发势在必行，对其产业的发展具有重要的推动作用。

温度是果品采后贮藏的一个关键因素，低温可以显著减弱果实的呼吸强度及微生物的侵染，从而延缓果实的衰老进程，延长贮藏和货架时间。但研究发现，不适宜的低温贮藏条件反而会导致果实出现生理机能障碍，特别是一些冷敏性果实对不是低温下产生的伤害更为敏感。研究发现，蓝莓、甜樱桃、草莓均属于冷敏质植物，长期低温贮藏会出现风味物质丧失、果皮凹陷、果肉褐变及木质化等冷害症状，因此，探寻常温条件下贮藏和货架期相关配套保鲜技术及装置，最大限度的提高果实品质、延长商品化期限，成为小型珍稀果品产业突破发展瓶颈的重要出口。

近几年，植物精油被广泛推荐为最有前景的抑制有害微生物和提高果蔬自身抗氧化能力的的天然产品，具有较高的生物安全性、生物可降解性以及对致病微生物抗性的抵御能力。精油的作用方式主要是熏蒸和接触处理，熏蒸的作用时间较长，且不与果实发生直接接触，避免了多次操作对果实造成的负面效应，因此，特别适用于蓝莓、甜樱桃、草莓等果皮薄、果肉娇嫩型果品，但由于精油的高挥发性，容易出现两个极端现象，一是浓度高或短距离垂直作用产生的药害，二是浓度低起不到抑菌效果，所以，如何使精油持续稳定挥发，并均匀作用于果品成为亟待解决的问题，因此，研发精油熏蒸的具体负载形式及配套装置显得尤为重要；另外，蓝莓、甜樱桃、草莓呼吸强度比较旺盛，且均属于耐二氧化碳果品，自发气调效果会比较明显。因此，精油熏蒸结合自发气调技术特别适合这三种果品的采后保鲜，而对于这方面的研究未见详细报道。

发明内容

本发明针对以上不足之处，本着至少解决一项技术问题的目的，提供了一种用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置及其应用方法。本发明避免了多次移动操作对果品带来的机械损伤，既能延缓果品的呼吸进程、达到抑制病原菌的要求，又起到精准、稳定、均一、有效的精油熏蒸效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置，包括外壳体、内置熏蒸托盘和贴于外壳体内侧壁上负载精油的无纺布，所述外壳体呈现长方体外形，壳体体积可根据具体需要调整，在3500~10500 cm³之间，果实包装量在0.37~1.20 kg，所述外壳体侧部开口并设置有密封侧面盖，所述熏蒸托盘通过抽拉脱离外壳体，每个熏蒸托盘上设置若干独立的熏蒸腔室，所述相邻的熏蒸腔室间设置有隔断，所述熏蒸托盘的外边缘高于隔断，所述竖向相邻熏蒸腔室间的隔断上设置有弧形口，对角设置的熏蒸腔室的对角上设置有防压凸起，所述熏蒸腔室侧边、防压凸起和弧形口共同形成竖向通风通道，所述熏蒸腔室侧边、防压凸起和隔断共同形成横向通风通道，所述熏蒸腔室的侧壁上均布孔。

进一步的，所述外壳体的内侧壁上设置有滑道I，所述熏蒸托盘的侧边与滑道I配合形成抽拉结构。

进一步的，所述无纺布对精油的负载量为0.8-2.5 μL/cm²。分别贴附于外壳体内壁的两侧。

进一步的，所述外壳体内底部设置有压缩弹簧，所述熏蒸托盘的侧边上表面设置有滑道II，下表面设置有柱状滑块，所述滑块和滑道II配合形成抽拉结构，所述侧面盖通过子母扣扣合于外壳体上，所述侧面盖分为盖框、上盖和下盖，所述上盖设置于下盖内部，可相对于下盖向上拉出，通过侧部的把手活动固定于盖框上部设置的阻挡部处。

进一步的，由于蓝莓、甜樱桃、草莓对二氧化碳具有较高的耐受力，所述外壳壳体的材料采用改良的SG-5型聚氯乙烯，配方为：树脂母粒60份，氯醋树脂40份，丁腈橡胶20份，增粘剂15份，邻苯二甲酸二辛脂140份，己二酸二辛脂20份，助剂10份，多元醇稳定剂2-5份，触变剂1-2份，碳酸钙40份，填料20份，性能参数分别为聚合温度58℃，粘数107~118mL/g，K值67±1，聚合度1000~1100，熔融温度180℃，其他方法见SG-5型聚氯乙烯的制备方法。放入果实后二氧化碳的平衡浓度可维持在8%~12%，氧气的平衡浓度为5%~7%。

进一步的，所述外壳体厚度为2.2-3.2mm。根据不同果品的呼吸强度确定壳体的厚度，分别为蓝莓2.8~3.2mm，甜樱桃2.5~3.0mm，草莓2.2~2.5mm。

所述熏蒸托盘由PE材质组成，厚度为0.4~0.48mm，材质较薄，造价低，只起到支撑作用即可。

上述装置的应用方法，具体步骤包括 ：

1、根据指定的目标果品（树种、品种）耐贮性及对精油耐受性的特点，选择适宜的精油熏蒸处理浓度，蓝莓为80μL/L，甜樱桃为45μL/L，草莓为30μL/L。此浓度的设置以有效抑菌成分的浓度为统一标准。具体做法为将待用精油采用GC-MS测定其各组分含量，通过以下计算公式得到精油实际用量。

2、在壳体内壁长×高组成的两侧中间部位，分别贴附无纺布型透气胶带，胶带对精油的负载量为0.8~2.5 μL/cm2，所用面积根据具体精油施用量确定。

3、将目标果品分别置于每个独立的熏蒸腔室，堆积层数为1~2层。

4、利用精准刻度移液器将所需精油用量均匀地点涂到胶带上，然后迅速把每个熏蒸托盘依次置于外壳体内腔中，并扣上侧面盖，最后放置于15~30℃的贮藏或货架环境中，避免倒置。

5、销售时或消费者食用前，打开盖体，从上而下可依次抽出所需果子数量对应的熏蒸托盘数，然后迅速将侧面盖盖上。

本发明的有益效果在于：

1、材质便宜易得，且能一次解决从贮藏，运输，货架，最后到消费者食用整个流通链的包装问题，减少因多次转移操作带来的碰压伤和机械伤的发生几率，特别适用于果实娇嫩的小型珍稀果品，另外，对于消费者来说，这种包装方式更为简易便利。

2、装置内部分割成多个熏蒸腔室，且每个腔室放置1~2层果实，既减少了果实堆积造成的碰压及病原菌在果实间的交叉传染，又使得精油作用于每个果实的效力较为一致，避免因大量果实堆积产生的上面果实被精油伤害而最下面果实仍未起到抑菌保鲜效果的现象。熏蒸腔室的对角上还设置了防压凸起，既可以作为放置果实时的一个限高点，又可以在上部熏蒸托盘因果实重量产生形变时给予支撑，防止上部熏蒸托盘对果实造成压伤。

3、精油施放于装置内壁四周，熏蒸托盘之间设置了竖向风道和横向风道，熏蒸腔室的侧壁上设置了通风小孔，既能使装置内部产生自发气流循环，使得每个熏蒸腔的果实都能均匀且有效地接收到精油的作用，又避免了精油垂直作用果实引起的药害；另外，选择无纺布作为精油的载体，因其承载力较一般精油吸附纸大，对精油的浓度和释放速率可控性更强。

4、装置处在一个相对密封，内部可形成自发气流的状态，优选的壳体材质可以保证果实处于相对低氧、高二氧化碳的环境下，而中等的透气性能又能避免无氧（3%以下）或高二氧化碳（12%以上）伤害，能抑制呼吸、抑制部分微生物生长，此外，二氧化碳对于甜樱桃果柄还具有护色、保绿的作用，此材质透湿性适中，保证装置内部湿度控制在50%左右，壳体的厚度可以根据果实的呼吸强度进行调节，因此，此装置又起到对果实自发气调的效力。销售时可分开销售，也可整盒销售，外壳体可以进行回收，增加利用效率。

所述侧面盖设置为上盖和下盖分开的方式，当销售或者消费者整盒购买后食用时，可以实现只打开一层熏蒸托盘高度的开口，下部压缩弹簧的设计可以将下面的熏蒸托盘依次顶到开口的位置，取出即可，这样可以最大程度的减少外界与内部的空气流通，避免了精油的挥发流失，也可尽量减少内部气体的波动，给未被取出的果实创造良好的储存和保鲜的条件。

5、可起到精油精准施放的效果，实现标准化控制。精油受原料及提取工艺的影响，其组分含量存在一定差异，因此，先对精油的组分进行测试，再根据以抑菌有效成分为标准进行浓度统一设置，避免不同批次精油效果的不一致性。

附图说明

图1是本发明熏蒸托盘结构示意图；

图2所示是本发明侧视图；

图3所示是本发明实施例1侧面盖方向去除侧面盖后的侧视图；

图4所示是本发明实施例2侧面盖结构示意图（盖合密封状态）；

图5所示是本发明实施例2侧面盖结构示意图（打开状态）；

图6所示是本发明实施例2取熏蒸托盘时，侧面盖打开状态图。

图7所示是本发明实施例2侧面盖方向去除侧面盖后的侧视图；

图8所示是熏蒸托盘底面图；

图9所示是本发明应用实例条件下精油对蓝莓的腐烂率、失重率、花青素的影响；

图10所示是对比试验1条件下精油处理对蓝莓腐烂率、失重率的影响；

图11所示是不同装置对精油处理蓝莓腐烂率的影响；

图12所示是精油不同负载材料对精油释放速率的影响；

图13所示是精油不同负载材料对蓝莓腐烂率的影响；

图14所示是肉桂精油的GC-MS总离子流图谱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

如图所示为本发明的一个具体实施例，

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行详细说明。应当理解，本处的实验案例仅用来解释本发明，而不是用来限制本发明。

实施例1

一种用于小型果品气调贮藏、货架保鲜的熏蒸装置，包括外壳体1、内置熏蒸托盘2和贴于外壳体内侧壁上负载精油的无纺布，所述无纺布对精油的负载量为0.8-2.5 μL/cm²，所述外壳体1侧部开口并设置有密封侧面盖3，所述外壳体1的内侧壁上设置有滑道I，所述熏蒸托盘2的侧边与滑道I配合形成抽拉结构，所述熏蒸托盘2通过抽拉脱离外壳体1，每个熏蒸托盘2上设置若干独立的熏蒸腔室4，所述相邻的熏蒸腔室4间设置有隔断5，所述熏蒸托盘2的外边缘高于隔断5，所述竖向相邻熏蒸腔室4间的隔断上设置有弧形口7，对角设置的熏蒸腔室4的对角上设置有防压凸起6，所述熏蒸腔室4侧边、防压凸起6和弧形口7共同形成竖向通风通道，所述熏蒸腔室4侧边、防压凸起6和隔断5共同形成横向通风通道，所述熏蒸腔室4的侧壁上均布孔8。

所述外壳壳体1的材料采用改良的SG-5型聚氯乙烯，配方为：树脂母粒60份，氯醋树脂40份，丁腈橡胶20份，增粘剂15份，邻苯二甲酸二辛脂140份，己二酸二辛脂20份，助剂10份，多元醇稳定剂2-5份，触变剂1-2份，碳酸钙40份，填料20份。所述外壳体1厚度为2.2-3.2mm。采用制备SG-5型聚氯乙烯的方法制备而成，性能参数分别为聚合温度58℃，粘数107~118mL/g，K值67±1，聚合度1000~1100，熔融温度180℃，其他方法见SG-5型聚氯乙烯的制备方法。制备的壳体体积可根据具体需要调整，在3500~10500 cm³之间，果实包装量在0.37~1.20 kg。

上述装置的应用方法，具体步骤包括 ：

1、根据指定的目标果品（树种、品种）耐贮性及对精油耐受性的特点，选择适宜的精油熏蒸处理浓度，蓝莓为80μL/L，甜樱桃为45μL/L，草莓为30μL/L。此浓度的设置以有效抑菌成分的浓度为统一标准。具体做法为将待用精油采用GC-MS测定其各组分含量，通过以下计算公式得到精油实际用量。

2、在壳体内壁长×高组成的两侧中间部位，分别贴附无纺布型透气胶带，胶带对精油的负载量为0.8~2.5 μL/cm2，所用面积根据具体精油施用量确定。

3、将目标果品分别置于每个独立的熏蒸腔室，堆积层数为1~2层。

4、利用精准刻度移液器将所需精油用量均匀地点涂到胶带上，然后迅速把每个熏蒸托盘依次置于外壳体内腔中，并扣上侧面盖，最后放置于15~30℃的贮藏或货架环境中，避免倒置。

5、销售时或消费者食用前，打开盖体，从上而下可依次抽出所需果子数量对应的熏蒸托盘数，然后迅速将侧面盖盖上。

实施例2

一种用于小型果品气调贮藏、货架保鲜的熏蒸装置，包括外壳体1、内置熏蒸托盘2和贴于外壳体内侧壁上负载精油的无纺布，所述无纺布对精油的负载量为0.8-2.5 μL/cm²，所述外壳体1侧部开口并设置有密封侧面盖3，所述熏蒸托盘2通过抽拉脱离外壳体1，每个熏蒸托盘2上设置若干独立的熏蒸腔室4，所述相邻的熏蒸腔室4间设置有隔断5，所述熏蒸托盘2的外边缘高于隔断5，所述竖向相邻熏蒸腔室4间的隔断上设置有弧形口7，对角设置的熏蒸腔室4的对角上设置有防压凸起6，所述熏蒸腔室4侧边、防压凸起6和弧形口7共同形成竖向通风通道，所述熏蒸腔室4侧边、防压凸起6和隔断5共同形成横向通风通道，所述熏蒸腔室4的侧壁上均布孔8。所述外壳体1内底部设置有压缩弹簧11，所述熏蒸托盘2的侧边上表面设置有滑道II12，下表面设置有柱状滑块13，所述滑块13和滑道II12配合形成抽拉结构，所述侧面盖3通过子母扣扣合于外壳体1上，所述侧面盖3分为盖框14、上盖15和下盖16，所述上盖15设置于下盖16内部，可相对于下盖16向上拉出，通过侧部的把手17活动固定于盖框14上部设置的阻挡部18处。

所述外壳壳体1的材料采用改良的SG-5型聚氯乙烯，配方为：树脂母粒60份，氯醋树脂40份，丁腈橡胶20份，增粘剂15份，邻苯二甲酸二辛脂140份，己二酸二辛脂20份，助剂10份，多元醇稳定剂2-5份，触变剂1-2份，碳酸钙40份，填料20份。所述外壳体1厚度为2.2-3.2mm。采用制备SG-5型聚氯乙烯的方法制备而成，性能参数分别为聚合温度58℃，粘数107~118mL/g，K值67±1，聚合度1000~1100，熔融温度180℃，其他方法见SG-5型聚氯乙烯的制备方法。制备的壳体体积可根据具体需要调整，在3500~10500 cm³之间，果实包装量在0.37~1.20 kg。

上述装置的应用方法，具体步骤包括 ：

1、根据指定的目标果品（树种、品种）耐贮性及对精油耐受性的特点，选择适宜的精油熏蒸处理浓度，蓝莓为80μL/L，甜樱桃为45μL/L，草莓为30μL/L。此浓度的设置以有效抑菌成分的浓度为统一标准。具体做法为将待用精油采用GC-MS测定其各组分含量，通过以下计算公式得到精油实际用量。

2、在壳体内壁长×高组成的两侧中间部位，分别贴附无纺布型透气胶带，胶带对精油的负载量为0.8~2.5 μL/cm2，所用面积根据具体精油施用量确定。

3、将目标果品分别置于每个独立的熏蒸腔室，堆积层数为1~2层。

4、利用精准刻度移液器将所需精油用量均匀地点涂到胶带上，然后迅速把每个熏蒸托盘依次置于外壳体内腔中，并扣上侧面盖，最后放置于15~30℃的贮藏或货架环境中，避免倒置。

5、销售时或消费者食用前，根据销售和食用的数量，旋开把手17，阻挡部18不再起阻挡作用，上盖15下滑入下盖16内，上部露出一层熏蒸托盘2的距离，将其拉出即可，然后，迅速将上盖15提起，旋转把手17，使其到达阻挡部18上部，上盖15即可密封好，这样可使，熏蒸空间内最少时间，最小面积的与外界接触，既减少了精油的挥发量也使果品能尽快气调到最佳状态，使剩余果品能够继续处在最佳的贮藏空间内，延长了货架期和贮藏期，上面的一层拿完后，下面的一层熏蒸托盘2在压缩弹簧11的作用下自动补位到第一个托盘的位置，下一次也可轻松拿出。

本发明具体应用实例及实验结果如下：

1、肉桂精油的GC-MS成分分析

气相色谱条件：选用 Agilent-7890 色谱柱（30 m×0.25 mm×0.25 µm），进样口温度设置为 250℃，柱室温度采用 5℃/min 升温速率从50℃（保持2 min）升至 260℃（保持 10min），进样量1μL。

质谱条件：接口温度 280℃，电离方式 EI，电子能量 70eV，离子源温度 230℃，四极杆温度 150℃。数据采集模式：全扫描模式，扫描范围 10-550amu。精油的主要成分通过比较其相对保留时间来匹配其质谱库（D.01.00NlST98）。

从图14可以看出，肉桂精油有效抑菌成分肉桂醛峰值出现的保留时间为9.511min，根据归一化法计算得到肉桂醛的含量为69.5%。

2、将蓝莓果实分别置于每个独立的熏蒸腔室（7个果子/腔室），堆积层数为1层。

3、分别设置对照、80 μL/L精油处理 2个试验组，按照计算公式分别得到各组的精油实际施用体积分别为0、765.5μL，然后利用精准刻度移液器将肉桂精油平均点涂于两侧胶带上，然后迅速把每个熏蒸托盘依次置于装置内腔中，并扣上盖体，最后放置于25±1℃，湿度38%~42%条件下贮藏，避免倒置，分别于8d、16d取样调查腐烂率、失重率、花青苷等指标，每次调查每个处理设置3个重复。

4、实验结果如图9所示。可以看出，80 μL/L精油处理组在8d、16d的腐烂率均显示低于对照组（p＜0.05）；8d时，失重率与花青苷含量两组无显著性差异，16d时，80 μL/L精油处理组的失重率与花青苷含量均显著高于对照，主要由于装置本身的密封性较好，贮藏前期失水现象不明显，且装置本身具有气调作用，果实呼吸作用减弱，花青苷代谢均还处于相对微弱阶段，因此，二者差异不显著；16d后，精油处理组对果实的保水作用逐渐明显，失重率较对照低，与机体抗性密切相关的花青苷含量显著升高，说明精油的抗氧化作用也开始显现出来。

对比实验1：

气调条件下不同装置对精油熏蒸效果的对比试验。与本发明应用实例不同，我们选择常规商品化蓝莓盒，用于蓝莓贮藏及货架保鲜的精油熏蒸处理。其特征在于盖体与盒体连为一体，上面有若干孔，使得盒体内外处在一个相对流通的状态，盒子的有效体积为0.316mL，蓝莓盒盖体内测贴附一张无纺布型透气胶带，每盒放置60个果实，分别设置CK、40、80 μL/L 精油处理三个试验组，按照计算公式分别得到各组的精油实际施用体积分别为0、12.6、25.3μL，然后利用精准刻度移液器将肉桂精油均匀点涂于胶带上，扣好盖体后迅速装入厚度为0.05mm的PVC气调保鲜袋中，排气后扎口，放置于25±1℃，湿度40%条件下贮藏，避免倒置，分别于8d、16d取样调查腐烂率，失重率。每次调查每个处理设置3个重复。

实验结果见图10、11可以看出，对比实验1中CK组8d、16d的腐烂率与本发明应用实例无显著差异，说明无精油处理下两组试验的气调条件基本一致。对比实验1中失重率8d时三组无显著差异，16d时80 μL/L肉桂精油处理组显著高于CK、40 μL/L精油处理组。80 μL/L肉桂精油处理组8d、16d的腐烂率均显著高于CK、40 μL/L精油处理组，且重复性较差，40 μL/L精油处理组与CK组相比，8d时显著低于CK，而16d时与CK差异不显著。对比试验1中40、80μL/L精油处理组在两个时间段的腐烂率均显著低于本发明应用实例。主要原因是对比实验1采用的常规商品化蓝莓盒作为精油熏蒸装置，较高浓度的精油垂直作用于果实，造成了上面果实产生药害，抗性减弱，微生物滋生，下面果实仍接受不到精油的作用，导致腐烂率较高，而较低浓度的精油抑菌效果不显著，因此，这种常规装置精油作用不均一、不稳定，不利于精油抑菌效果的发挥。

对比实验2：不同精油负载材料对比试验。所用装置与本发明应用实例基本相同，不同之处在于精油的负载材料改为普通精油吸附纸。

与本发明应用实例的精油释放速率曲线及蓝莓果实的腐烂率对比可见图12、13可以看出，本发明应用实例中采用无纺布型透气胶带较对比实验2采用普通精油吸附纸能延缓精油的释放速率，使得精油的作用时间相对延长，果实腐烂率也较普通精油吸附纸低，说明精油的缓释作用抑菌效力较好。这也证明了本发明选择无纺布型透气胶带作为精油负载材料具有很好的效果。

Claims (7)

1.一种用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置，其特征在于：包括外壳体、内置熏蒸托盘和贴于外壳体内侧壁上负载精油的无纺布，所述外壳体侧部开口并设置有密封侧面盖，所述熏蒸托盘通过抽拉脱离外壳体，每个熏蒸托盘上设置若干独立的熏蒸腔室，所述相邻的熏蒸腔室间设置有隔断，所述熏蒸托盘的外边缘高于隔断，所述竖向相邻熏蒸腔室间的隔断上设置有弧形口，对角设置的熏蒸腔室的对角上设置有防压凸起，所述熏蒸腔室侧边、防压凸起和弧形口共同形成竖向通风通道，所述熏蒸腔室侧边、防压凸起和隔断共同形成横向通风通道，所述熏蒸腔室的侧壁上均布孔。

2.根据权利要求1所述的用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置，其特征在于：所述外壳体的内侧壁上设置有滑道I，所述熏蒸托盘的侧边与滑道I配合形成抽拉结构。

3.根据权利要求1所述的用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置，其特征在于：所述无纺布对精油的负载量为0.8-2.5 μL/cm²。

4.根据权利要求1所述的用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置，其特征在于：所述外壳体内底部设置有压缩弹簧，所述熏蒸托盘的侧边上表面设置有滑道II，下表面设置有柱状滑块，所述滑块和滑道II配合形成抽拉结构，所述侧面盖通过子母扣扣合于外壳体上，所述侧面盖分为盖框、上盖和下盖，所述上盖设置于下盖内部，可相对于下盖向上拉出，通过侧部的把手活动固定于盖框上部设置的阻挡部处。

5.根据权利要求1所述的用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置，其特征在于：所述外壳壳体的材料采用改良的SG-5型聚氯乙烯，配方为：树脂母粒60份，氯醋树脂40份，丁腈橡胶20份，增粘剂15份，邻苯二甲酸二辛脂140份，己二酸二辛脂20份，助剂10份，多元醇稳定剂2-5份，触变剂1-2份，碳酸钙40份，填料20份。

6.根据权利要求5所述的用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置，其特征在于：所述外壳体厚度为2.2-3.2mm。

7.如权利要求1-6所述的用于小型果气调贮藏、货架保鲜的精油施用装置的应用方法，其特征在于，包含有如下步骤：

（1）根据指定的目标果品、树种、品种耐贮性及对精油耐受性的特点，选择适宜的精油熏蒸处理浓度；

（2）在外壳体内壁长×高组成的一面两侧中间部位，分别贴附无纺布型透气胶带，胶带对精油的负载量为0.8~2.5 μL/cm²，所用面积根据具体精油施用量确定；

（3）将目标果品分别置于每个独立的熏蒸腔室，堆积层数为1~2层；

（4）利用精准刻度移液器将所需精油用量均匀地点涂到胶带上，然后迅速把每个熏蒸托盘依次置于外壳体内腔中，并扣上盖体，最后放置于15~30℃贮藏或货架环境中，避免倒置；

（5）销售时，或消费者食用前，打开侧面盖，从上而下可依次抽出所需果子数量对应的熏蒸托盘数，然后迅速将侧面盖盖上。