JPH05181254A - ラミネータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧力分布の均一性を多いに可能としつつフィ
ルムのずれのおそれを実質的に減少することのできるラ
ミネータを提供する。 【構成】 ラミネータ１はローラニップ４を形成する２
つのローラ２，３を有している。１つのローラ２は力発
生装置２４によって発生される圧力に従う。力発生装置
２４はローラニップ４を通る平面に直交する方向でロー
ラの全長に亘り均一に分布された圧力を加える可動の支
持要素２１を備えている。他方のローラ３は調整可能な
可撓性ブラケット９に取付けられたベアリング要素１４
によってその全長に亘り支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はラミネータ、特に一対の
ローラ間のニップを通過する平面に直交する方向の圧力
を加えるラミネータに関する。

【０００２】

【従来の技術】ラミネータは、例えば多色プリントため
の着色剤分離を行うのに用いられる。この用途では、着
色される領域に粘着性表面を有している画像担持支持体
が、これと接触する着色剤層を有している着色剤担持フ
ィルムと一緒にローラニップを通過される。ニップを形
成している２つのローラが、着色剤担持フィルムと画像
担持フィルムとを共に押圧する。着色剤は着色剤担持フ
ィルムから転移され、画像担持フィルムの粘着性領域に
貼り付く。

【０００３】この工程において、比較的高い圧力を発生
するのみでなく、この圧力をローラニップの全長に亘
り、すなわちローラの長手方向全長に亘り均一に分布す
ることが重要である。ローラニップにおいて発生される
力はローラを撓ませる。この撓みによりローラニップに
おける不均一な圧力分布がもたらされ、結果的に、例え
ばニップの中央部と異なる圧力がその両端部に及ぼされ
る。これは均一性を伴なわない着色剤分離をもたらし、
傷を発生させるおそれがある。

【０００４】ローラの撓みを防止する試みは多々ある。
米国特許４，１２７，０６６に記載された形態では、ニ
ップを形成する下側ローラがフレームに動かないように
取付けられる一方、上側ローラがフレーム中を垂直方向
に動き得るベアリングによって支持されている。そし
て、一対の支持ローラが上側ローラの上側から作動し、
支持ローラは主フレームにねじスピンドルを介して結合
された補助フレーム内に収容されている。ねじスピンド
ルの回動により、上側ローラに支持ローラでもって及ぼ
される圧力の増減が行われ、かくてニップの圧力が増減
される。しかしながら、ローラが長い場合には支持ロー
ラも対応して長くなり、支持ローラも撓むというおそれ
がある。上側ローラへの力の付加は必然的に支持ローラ
の２つのベアリングの領域に起こり、ローラニップにお
いて対応的に不均一な圧力分布を伴なうＷ形状をもたら
す。比較的短いローラでは実際的に検知し得る程の曲が
りはないが、ニップを通過するウェブがずれ、すなわち
補助的手段がないと、その通過方向はニップの長手方向
軸に直交する方向からずれていく。特に、これはフィル
ムの端部にしわを形成する。着色剤分離の工程ではしわ
の形成は許されない。なぜなら、しわが生ずると所望の
着色剤の転移が、特に、もし多色（通常は４色）が同じ
ように着色剤分離を行うべく適用されねばならないとす
ると、もはや保証されないからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は圧力分布の均
一性を多いに可能としつつフィルムのずれのおそれを実
質的に減少することのできるラミネータを提供すること
を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用】上記課題は、
ローラニップを形成する２つのローラを備え、１つのロ
ーラがローラニップを通る平面に直交する方向で１つの
ローラの全長に亘りほぼ均一に分布された圧力を加える
可動の支持要素を備えた力発生装置により発生された圧
力に従わされ、他のローラがその全長に亘り調整可能な
可撓性ブラケットに取付けられたベアリング要素に支持
されるようにしたラミネータにより解決される。

【０００７】ブラケット上に配列されたベアリング要素
はブラケットの曲がりに自動的に追従する。結果的に、
もしローラが対向ローラからの対応する力に従わされる
と、ベアリング要素により支持されたローラはその曲が
りに追従して撓む。

【０００８】この力は支持要素を介して圧力を伝達する
力発生装置によって対向ローラに向けて加えられる。曲
がりに追従するために、支持要素はローラニップを通過
する平面に直交する面内において動き得る。それ故に、
この新しいラミネータは完全には平面でないローラニッ
プを有し、むしろブラケットの曲がりによって決定され
る曲がりを有している。圧力を生じさせる支持要素はロ
ーラの全長に亘り均一に分布されているので、これはロ
ーラニップの曲がりにかかわりなく圧力が均一に分布す
ることを保証する。この曲がりはローラニップを通過す
るシートを自動的にセンタリングする。均一に分布され
ている支持要素はローラニップにおいて均一な分布圧力
を生じさせ、結果的に高品位の着色剤が得られる。支持
要素およびベアリング要素はお互いに互い違いに配列さ
れることが好ましい。このようにするとローラニップに
おける圧力分布をさらに均一にする。

【０００９】他の有利な実施例においては、支持要素お
よび／またはベアリング要素を一対のロールで構成し、
１つのロールをラミネータローラ対の両軸線を通る平面
の手前に他のロールをその後方に位置させる。かくて、
ローラはローラニップを通る平面に直交する方向で支持
されるのみならず、シートの送り（あるいは逆送り）方
向に作用する力、いわゆる剪断力に適応する。このよう
なタイプの力は、例えばシートにより加えられる。かか
る力は当然にロールニップにおいて圧力を発生させる力
に比べ重要性が低い。結果的にローラの曲がりはより正
確に調整され得る。その曲がりは両ローラの軸線が存す
る平面内において単独に生ずる。

【００１０】ブラケットは好ましくは可変長さのストラ
ットによりフレームに支持される。可変長さのストラッ
トがブラケットおよびかくてローラニップの曲がりの最
大値を定める。曲がり具合はストラットの長さを変える
ことにより調整できる。

【００１１】可変長さストラットの好ましい形態は、フ
レームに取付けられたねじ装置内で回動され得るスクリ
ュウスピンドルである。スクリュウスピンドルはブラケ
ットに回転可能に取付けられる。スクリュウスピンドル
を回転することにより、ブラケットとフレームとの間の
空間を増大あるいは減少させる、すなわち、ストラット
の有効長さが変えられる。スクリュウ装置は回転運動を
比較的微細な直線運動に変換できるので、ブラケットの
撓みは非常に細かく且つ正確に調整され得る。

【００１２】ブラケットはブラケットに対し数倍大きい
耐撓み性を有するフレームクロスバー上に設けられるの
が好ましい。かくて、ストラットの長さが変わるとブラ
ケットの撓みのみが変化する。クロスバーにおける撓み
は無視できる。というのも、それはブラケットの撓み性
と比較してクロスバーの大きな耐撓み性に基づき無視し
得るからである。

【００１３】支持要素は天秤棹形式の二股腕レバー上に
対の関係で配列することが有利である。二股腕レバーは
２つの支持要素の間の平面内に存する軸線上に枢支さ
れ、且つ圧力が及ぼされるベース上に配置される。支持
要素は隣りと互いに一直線上に固定して配列されておら
ず、むしろ天秤棹形式の二股腕レバー上に配列されてい
るので、ローラの曲がりに追従することができる。それ
にもかかわらず、各支持要素は同じ割合の圧力を伝達す
ることができる。かくて、ローラの曲がりにかかわらず
ローラニップの全体に亘り圧力の均一な分布を達成す
る。

【００１４】ベースを形成している支持レバー上で２つ
の二股腕レバーを互いに離間させることもまた好まし
い。支持レバーは２つの二股腕レバーの間の平面内に存
する軸線上に枢支することができる。この軸線は力発生
装置に連結されている。この形態は特に長尺ローラに対
して好ましい。この場合、個々の支持要素は仮に曲がっ
ていたとしてもローラを比較的力の均一な分布状態で押
圧することができる。その結果、ローラニップにおける
圧力は極めて均一となる。

【００１５】力発生装置の好ましい形態では、回転する
偏心板の端面に支持されたプランジャを有する。偏心板
が回されると、プランジャは上昇および下降される、す
なわち、プランジャはローラニップに向かう方向および
遠ざかる方向に動く。偏心板はプランジャを比較的長い
距離動かすことができ、その結果、支持要素の長い移動
経路が可能となる。この手段により、ローラが下降され
ローラニップが開かれる。プランジャに加えられ得る
力、およびそれ故にローラニップに及ぼされる圧力は偏
心板を駆動する回転トルクおよび円状表面に対する偏心
板端面の持上げ量に依存する。

【００１６】プランジャとベースとの間にばねシステム
を設けるのが好ましい。ばねシステムはローラニップに
おける圧力に対し全く決定的なものである。

【００１７】本実施例では、ばねシステムは初期荷重
（張力）が調整できる２つの円板（皿）ばねを有するこ
とが好ましい。円板ばねの初期荷重はローラニップにい
きわたる圧力の臨界となる。

【００１８】

【実施例】ラミネータ１は、ローラ２およびローラ２と
共にローラニップ４を形成する対向ローラ３を有してい
る。ローラ２および対向ローラ３はハウジング６の一部
であるフレーム５内に位置されている。ローラ２はフレ
ーム５に配置されているベアリング７で支持され、垂直
方向に可動である。対向ローラ３は、図に詳細には示さ
れていないが、フレーム５に対し直接支持されており、
フレーム５に関し対向ローラ３の垂直方向の動きが防止
されている。

【００１９】フレーム５はクロスバー８を有している。
ブラケット９が該クロスバー８の下側に配置されてい
る。ブラケット９はスクリュウスピンドル１０を有し、
該スクリュウスピンドル１０は回動されるべく握部１
１、例えば六角ヘッドを有している。

【００２０】スクリュウスピンドル１０はクロスバー８
に付加されているねじ付装置１２に案内される。スクリ
ュウスピンドルの握部１１が回転されると、クロスバー
８とブラケット９との間に自由に延びているスクリュウ
スピンドルのセグメント１３の長さが変化する。このよ
うに、セグメント１３は可変長支持体を形成している。
ブラケット９はクロスバー８よりも低い撓性を有してい
る。スクリュウスピンドル１０のセグメント１３の長さ
が変化すると、ブラケット９が撓む。クロスバー８の曲
がりは無視し得る程度に小さい。

【００２１】５つのベアリング要素１４がブラケット９
の下側に位置されており、対向ローラ３の長さに沿って
分布されている。各ベアリング要素は一対のベアリング
ロール１５，１６から成る。ロール１５，１６はローラ
２および対向ローラ３の軸線１７および１８を含む平面
の両側に配列されている。ベアリングロール１５，１６
はベアリングブロック２０に包囲されたニードルベアリ
ング１９に支持されている。ベアリングブロック２０は
ブラケット９に直接取付けられている。もしブラケット
９がスクリュウスピンドル１０のセグメント１３の長さ
の変化により撓まされると、ベアリング要素１４は必然
的にこの曲線に追従する。力が対向ローラ３に及ぼされ
対向ローラ３に曲がりが生ずるやいなや、対向ローラ３
は全てのベアリング要素１４に接触するまで撓まされ
る。これはまた対向ローラ３の曲線を定める。

【００２２】対向ローラ３への力はローラ２を介して加
えられる。力はまた支持要素２１を介してローラ２への
力を発生する力発生装置２２によって加えられる。各支
持要素２１は一対の支持ロール２３，２４から成り、支
持ロール２３，２４はローラ２および対向ローラ３の両
軸線１７，１８の両側に配列されている。支持要素２１
は対の関係で二股腕レバー２５上に配列されている。二
股腕レバー２５は天秤棹のように回転中心２６のまわり
に回動可能である。回転中心２６は一対のロール２３，
２４が形成している支持要素２１の２つの間に存在する
平面内に位置されており、支持要素２１の下方に配置さ
れ得る。もし、力発生装置２２により加えられる力によ
りローラ２が撓むと、支持要素２１はこの曲がりに追従
することができる。かくて、ローラ２の撓みが小さい領
域でのローラニップ４における高圧の発生を防止する。
支持要素２１は二股腕レバー２５に取付けられたベアリ
ングボックス４０に包囲されたボールベアリング３９に
支持されている。

【００２３】上述の実施例は支持レバー２７上に共に位
置された２つの二股腕レバー２５を有しており、支持レ
バー２７は回転中心２６のためのベースとして働いてい
る。支持レバー２７はまた天秤棹のように回転中心２８
のまわりに回動し得る。回転中心２８は力発生装置２２
内に位置されている。

【００２４】力発生装置２２は偏心板２９を有してお
り、その端面がロータ３１でもってプランジャ３０を支
持している。偏心板２９は、詳細には示さないが例えば
チェーン等の駆動系により回転される駆動ホイール３２
でもって駆動することができる。

【００２５】プランジャ３０はベアリング３３に収容さ
れており、ローラニップ４に向かったり離れる方向に動
かされ得る。

【００２６】プランジャ３０はプッシュロッド３４を含
み、プッシュロッド３４はプランジャ３０上の２つの円
板ばね３５，３６を備えたばね組立体の力に抗って動き
得る。回転中心２８はプランジャ３０から突出している
プッシュロッド３４の端部に位置されている。円板ばね
３５，３６には、プッシュロッド３４の外面のねじに螺
合されたナット３７の１つの助けをかりて、初期荷重を
与えることができ、初期荷重を与える装置はスペーサ３
８を含んでいる。この円板ばね３５，３６の初期荷重は
力発生装置２２によってローラニップ４に発生され得る
圧力の臨界となる。画像担持フィルムを着色剤担持フィ
ルムと共に処理するために、ハウジング６の入口４３か
らローラニップ４へ、およびローラニップ４からハウジ
ング６の出口４４へ延びるシート案内装置４１，４２が
設けられている。

【００２７】ラミネータ１は以下のように作動する。画
像担持フィルムおよび着色剤担持フィルムを備えたフィ
ルム結合体がラミネータ１に押入れられる前に、偏心板
２９が回される。これによりローラ２を図２に破線で示
す２′位置まで下げる。かくて、ローラニップ４が開か
れる。フィルム結合体は入口４３に送給され、さらにシ
ート案内４１上を送られる。もちろん、着色剤担持フィ
ルムをローラニップ４に用意しておき、画像担持フィル
ムのみを送給することも可能である。フィルム結合体が
ローラニップ４に位置されるやいなや、ローラ２が偏心
板２９の回動により持上げられ、ローラニップ４が閉じ
られる。充分な着色剤転移に要求されるフィルム結合体
およびローラニップ圧を熟知した技術員が、ナット３７
によりローラニップ４に生じる圧力をあらかじめ調整す
る。技術員はさらに、スクリュウスピンドル１０により
対向ローラ３の曲がり、およびこれによりローラ２の曲
がりをあらかじめ調整する。ローラニップ４が閉じられ
ると、すぐにローラ２および対向ローラ３の回転が、例
えば不図示のモータによって作動されるギア４５，４６
およびチェーン４７により、開始される。ローラニップ
４のフィルム結合体はローラ２および対向ローラ３の回
転によって送られ、同時に圧力を受ける。この結果、ロ
ーラニップ４において着色剤担持フィルムから画像担持
フィルムへ着色剤が転移され、かくて、フィルムセグメ
ントの全長に亘り処理される。

【００２８】上述したように本発明の教示による利益を
有する当業者はこれに対し多数の変形例をもたらし得
る。これ等の変形例は、請求の範囲に記載したように本
発明の範囲に包含されると解すべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の一部破断正面図である。

【図２】本発明実施例の一部破断側面図である。

【符号の説明】

１ ラミネータ ２，３ ローラ ４ ローラニップ ５ フレーム ６ ハウジング ７ ベアリング ８ クロスバー ９ ブラケット １０ スクリュウスピンドル １１ 握部 １２ ねじ部材 １３ セグメント １４ ベアリング要素 １５，１６ ベアリングローラ １７，１８ 軸線 １９ ニードルベアリング ２０ ベアリングブロック ２１ 支持要素 ２２ 力発生装置 ２３，２４ 支持ロール ２５ 二股腕レバー ２６ 回転中心 ２７ 支持レバー ２８ 回転中心 ２９ 偏心板 ３０ プランジャ ３１ ロータ ３２ 駆動ホイール ３３ ベアリング ３４ プッシュロッド ３５，３６ 円板ばね ３７ ナット ３８ スペーサ ３９ ボールベアリング ４０ ベアリングボックス ４１，４２ シート案内装置 ４３ 入口 ４４ 出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター ウルリッヒ ドイツ連邦共和国 6054 ロッドガウ ６ フリードリッヒ−エーベルト−シュトラ ーセ 20 (72)発明者 ゲイリー ジョーンズ イギリス ハリファックス エイチエック ス２ ７ティアール ハイト ロッジ ウ ェインストールズ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、 該ハウジングに回転自在に支持されローラニップを形成
   する２つのローラと、 １つのローラに圧力を付与すべく適合されており、ロー
   ラニップを通る平面に直交する方向で、１つのローラの
   全長に亘りほぼ均一に分布された圧力を加えるべく適合
   された可動の支持要素を備えた力発生装置と、 他のローラをその全長に亘り支持するベアリング要素
   と、 該ベアリング要素を前記ハウジングに取付ける調整可能
   な可撓性ブラケットとを備えたことを特徴とするラミネ
   ータ。