JPH05178306A - 電子部品のテーピング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】従来からの電子部品自動挿入機に支障なく対応
でき、さらに多数リードピン電子部品の整列などの取扱
が極めて容易となる電子部品のテーピング方法を提供す
る。 【構成】電子部品素体２１から複数のリードピン２２ａ
〜２２ｉが延出して成る多数リードピン電子部品２・・
のリードピン２２ａ〜２２ｉを、テープ台紙１に載置し
て、該リードピン２２ａ〜２２ｉをカバーテープ３で被
着して成る多数リードピン電子部品のテーピング方法で
あって、前記リードピン２２ａ〜２２ｉをカバーテープ
３で被着した状態で、所定数のリードピン２２ｄ〜２２
ｆのみを残して、他のリードピン２２ａ〜２２ｃ、２２
ｇ〜２２ｉを切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、抵抗ネットワーク素
子、リード型ハイブリッドＩＣなどの多数のリードピン
を有する多数リードピン電子部品のテーピング方法に関
するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、抵抗ネットワーク素子、リード型ハ
イブリッドＩＣなどの多数リードピン電子部品５１のテ
ーピング部品連５０は、図４に示すように、電子部品素
体５３から延出する多数リードピン、例えば９本のリー
ドピン５４ａ〜５４ｉのなかで、中央に位置するリード
ピン５４ｄ〜５４ｆの３本のみを他のリードピン５４ａ
〜５４ｃ、５４ｇ〜５４ｉよりも長く設定し、この中央
に位置するリードピン５４ｄ〜５４ｆをテープ台紙５２
とカバーテープ５５との間で挟持していた。

【０００３】上述のように、中央に位置する３本のリー
ドピン５４ｄ〜５４ｆのみを長く設定するのは、該多数
リードピン電子部品５１をプリント回路基板５６の挿入
穴５７に挿入するための自動電子部品挿入機によるもの
である。尚、カバーテープ５５は一点鎖線で記載し、リ
ードピン５４ａ〜５４ｉの形状が理解できるようにし
た。

【０００４】図５は、自動挿入機による多数リードピン
電子部品５１をプリント回路基板５６に実装する方法を
説明する図である。まず、プリント回路基板５６に形成
した挿入穴５７の基板裏面側から自動挿入機のリードガ
イドピン５８を、表面側に貫通させる。この状態で該リ
ードガイドピン５８に多数リードピン電子部品の中央に
位置する長いリードピン５４ｄ〜５４ｆを接合する。そ
の後、プリント回路基板５６の上方側、具体的には電子
部品素体５３の上部から押圧力を与え、リードガイドピ
ン５８とともに、該リードガイドピン５８に接合したリ
ードピン５４ｄ〜５４ｆを基板５６裏面側にまで案内す
る。これにより、リードガイドピン５８に接合されてい
ないリードピン５４ａ〜５４ｃ、５４ｇ〜５４ｉも、プ
リント回路基板５６に形成した挿入穴５７に挿入され、
所定リードピン５４ａ〜５４ｉの先端部の所定量のみ
が、基板裏面側に突出する。そして、リードガイドピン
５８から離脱した後、半田デップ法などの半田付けを行
い、基板５６の裏面側の不要なリードピン５４ａ〜５４
ｉをカットする。

【０００５】ここで、自動挿入機は、リードガイドピン
５８部分がカートリッジ方式となっており、リードピン
５４・・・・のピッチやピン数に対応して、数種類のリ
ードガイドピン５８部分に変更すれば、多種多様の多数
リードピンを有する電子部品の実装が可能となる。しか
し、リードガイドピン部分の対応として、リードガイド
ピンのピン数が４本、ピンピッチが２．５４ｍｍのもの
が最大であった。

【０００６】このため、従来の多数リードピン電子部品
５１のテーピングにおいては、多数のリードピン５４ａ
〜５４ｉの中で、該リードガイドピン５８に接合される
所定リードピン、例えば５４ｄ〜５４ｆのみを長くし
て、テープ台紙５２とカバーテープ５５とで挟持してい
た。

【０００７】このような多数リードピン電子部品５１の
テーピング方法は、予め電子部品素体５３から延びる多
数のリードピン５４ａ〜５４ｉを、前記リードガイドピ
ン５８と接合する所定数のリードピン５４ｄ〜５４ｆの
みを長くした多数リードピン電子部品５１を用意する。

【０００８】次に送り穴５９が形成されたテープ台紙５
２に、前記リードピン５４ｄ〜５４ｆのみを載置する。

【０００９】さらに、前記リードピン５４ａ〜５４ｉの
上方からカバーテープ５５を被着して、多数リードピン
電子部品５１をテープ台紙５２とカバーテープ５５とで
保持する。

【００１０】その後、多数リードピン電子部品５１が保
持されたテープ台紙５１を所定長さで、つづら状に折り
曲げで、収納用筺体（図示せず）に収納する。

【００１１】

【従来技術の問題点】しかしながら、上述の多数リード
ピン電子部品５１のテーピング方法においては、テープ
台紙５２に載置する多数リードピン電子部品５１のリー
ドピン５４ａ〜５４ｉの長さが夫々異なるため、テープ
台紙５２に多数リードピン電子部品５１を整列させて、
リードピン５４ｄ〜５４ｆのみを載置しなくてはなら
ず、極めて作業性が悪かった。

【００１２】本発明は上述の問題点に鑑みて案出された
ものであり、その目的は、従来からの自動挿入機に支障
なく対応でき、さらに多数リードピン電子部品の整列な
どの取扱が極めて容易となる多数リードピン電子部品の
テーピング方法を提供するものである。

【００１３】

【課題を解決する具体的な手段】上述の課題を解決する
ために本発明は、電子部品素体から延出する複数のリー
ドピンを有する多数リードピン電子部品を、テープ部材
で保持して成る多数リードピン電子部品のテーピング方
法であって、前記リードピンをテープ部材で保持した状
態で、所定数のリードピンのみを残して、他のリードピ
ンを切断することである。

【００１４】

【作用】以上のテーピング方法では、多数リードピン電
子部品を製造するにあたり、電子部品素体から延びるリ
ードピンの長さを夫々同一の長さに設定することができ
るため、多数リードピン電子部品の整列が容易となり、
さらに製造工程における多数リードピン電子部品の搬送
などの取扱極めて容易となる。

【００１５】また、多数リードピン電子部品のリードピ
ンの全部をテープ部材で保持し、最終的に所定数のリー
ドピンを残して、リードピンが切断されるため、多数リ
ードピン電子部品のプリント回路基板に実装する側の自
動電子部品挿入機のリードガイドピンに応じて、切断リ
ードピンを設定するれば良いため、予めテープ台紙に保
持された多数リードピン電子部品のテーピング部品連を
製造しておくことができるため、その対応が迅速であ
り、作業効率が向上する。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の電子部品のテーピング方法を
図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る多数リー
ドピン電子部品のテーピング部品連の平面図である。

【００１７】図１において、多数リードピン電子部品の
テーピング部品連１０は、テープ部材である送り穴１１
が形成されたテープ台紙１及び該テープ台紙１の一方面
に貼付したカバーテープ３と、前記テープ台紙１に所定
間隔に保持された多数リードピン電子部品２・・・とか
ら構成されている。

【００１８】テープ台紙１は、上質紙、樹脂フィルムな
どから成り、幅１５〜１８ｍｍの長尺状の形状を成して
いる。このテープ台紙１の一方の縁部近傍には、自動挿
入機などでテープ台紙１を所定量づつ搬送可能にするた
めの送り穴１１が、例えば１２．７ｍｍピッチで形成さ
れている。

【００１９】多数リードピン電子部品２は、抵抗ネット
ワーク素子やリード型ハイブリッドＩＣなどであり、電
子部品素体２１から多数、例えば９本のリードピン２２
ａ〜２２ｉが延出している。尚、電子部品素体２１から
延出される９本のリードピン２２ａ〜２２ｉのなかで、
中央に位置する所定数、例えば３本、即ち上述の電子部
品挿入機のリードガイドピンに対応するリードピン２２
ｄ〜２２ｆのみがテープ台紙１とカバーテープ３とで挟
持されている。

【００２０】カバーテープ３は、テープ台紙１のすくな
くとも送り穴１１・・・を回避して、一方面に貼付され
るものであり、これにより、多数リードピン電子部品２
のリードピン２２ｄ〜２２ｆが挟持される。これによ
り、多数リードピン電子部品２・・・はテープ台紙１に
強固に保持されている。

【００２１】尚、２３ａ〜２３ｃ、２３ｇ〜２３ｉは、
リードピン２２ａ〜２２ｃ、２２ｇ〜２２ｉをテープ台
紙１とカバーテープ３とで挟持した後、リードピン２２
ａ〜２２ｃ、２２ｇ〜２２ｉを切断することにより発生
した不要のリードピン２２ａ〜２２ｃ、２２ｇ〜２２ｉ
の残存リードピンである。

【００２２】次に、上述の構造の多数リードピン電子部
品のテーピング方法を説明する。

【００２３】図２は、多数リードピン電子部品のテーピ
ング方法を示すフローチャート図であり、図３はリード
ピン切断工程を説明する概略図である。

【００２４】先ず、第１の工程３１で、多数リードピン
電子部品２を製造する。この時、電子部品素多数リード
ピン電子部品から延出するリードピン２２ａ〜２２ｉの
長さは、すべて同一の長さに形成する。これにより、従
来の製造方法に比べて、選択的にリードピンを変位させ
て形成する必要がしないため、多数リードピン電子部品
２の製造が煩雑になることがない。またリードピン２２
ａ〜２２ｉの長さが均一であるため、多数リードピン電
子部品２の搬送などの取扱が容易となる。

【００２５】次に、第２の工程３２で、多数リードピン
電子部品２をテープ台紙に保持する。即ち、送り穴１１
を形成したテープ台紙１上に、多数リードピン電子部品
２・・・が所定間隔になるように、多数リードピン電子
部品２のリードピン２２ａ〜２２ｉ部分のみを載置し、
さらに該リードピン２２ａ〜２２ｉ部分にカバーテープ
３を貼付する。これによりテープ台紙１に複数個のの多
数リードピン電子部品２・・・が保持されることにな
る。このテープ台紙１に多数リードピン電子部品２・・
・を所定間隔に載置ずべく、多数リードピン電子部品２
・・・を整列するにあたり、リードピン２２ａ〜２２ｉ
が同一の長さに設定されているため、その作業が極めて
容易となる。

【００２６】次に、第３の工程３３で、リードピン２２
ａ〜２２ｃ、２２ｇ〜２２ｉを切断する。即ち、リード
ピン２２ａ〜２２ｃ、２２ｇ〜２２ｉは、電子部品素体
２から所定の延出量、例えば３．０〜４．０ｍｍとなる
ように電子部品素体２とテープ台紙１との間で切断す
る。

【００２７】切断装置は、図３に示すように、上刃４１
と、該上刃４１と嵌合する下刃４２と、センサー４３、
とストッパー４４ａ、４４ｂから構成されている。

【００２８】例えば上刃４１は２つの突出刃部４１ａ、
４１ｂからなり、突出刃部４１ａでリードピン２２ａ〜
２２ｃのみが切断され、突出部刃部４１ｂでリードピン
２２ｇ〜２２ｉのみが切断される。

【００２９】具体的にはテープ台紙１に形成された送り
穴１１に基づいて、第２の工程３２で多数リードピン電
子部品２・・・が保持されたテープ台紙１が送られる。
多数リードピン電子部品２が切断装置の所定位置まで送
られると、センサによって検出され、テープ台紙１の送
り動作が停止する。さらに、送り穴１１にストッパー４
４ａ、４４ｂの先端部が嵌合し、位置決め・固定され
る。次に、下刃４２がリードピン２２ａ〜２２ｉの下面
側に接触するとともに、上刃４１が下刃４２の窪みに嵌
合する。この時に、突出刃部４１ａ、４１ｂによってリ
ードピン２２ａ〜２２ｃ、２２ｇ〜２２ｉのみが切断さ
れ、突出刃部４１ａ、４１ｂ間に位置するリードピン２
２ｄ〜２２ｆはそのままテープ台紙１とカバーテープ３
とに挟持された状態が維持される。次に、上刃４１、下
刃４２、ストッパー４４ａ、４４ｂを初期状態となり、
テープ台紙１に保持された次の多数リードピン電子部品
２が送られるのを待機する。

【００３０】この工程により、図１に示す多数リードピ
ン電子部品のテーピング部品連が構成されることにな
る。

【００３１】最後に、第４の工程３４で、梱包用収納箱
に上記多数リードピン電子部品連を収納する。例えばテ
ープ台紙１を所定長さ毎に折り曲げて、梱包用収納箱の
底面側からつづら状に重ながら梱包用収納箱に収納す
る。尚、この第４の工程３４における収納方法によっ
て、梱包用収納箱の構造、形態などを任意に変更しても
構わない。

【００３２】上述の製造方法によれば、多数リードピン
電子部品２・・・を製造するにあたり、電子部品素体２
１から延びるリードピン２２ａ〜２２ｉの長さを夫々同
一の長さに設定することができるため、多数リードピン
電子部品２の製造が簡略でき、さらに整列などの取扱が
容易となる。

【００３３】また、テープ台紙１に、多数リードピン電
子部品２・・・のリードピン２２ａ〜２２ｉの全部をカ
バーテープ３を用いて被着し、最終的に所定数のリード
ピン２２ｄ〜２２ｆを残して、その他のリードピン２２
ａ〜２２ｃ、２２ｇ〜２２ｉが切断されるため、多数リ
ードピン電子部品２をプリント回路基板に実装する側
で、用いるリードガイドピンに応じて、切断されるリー
ドピン、例えば、２２ａ〜２２ｃ、２２ｇ〜２２ｉを逐
次選択するればよいため、切断前の多数リードピン電子
部品２・・・のテープ部品連を、予め製造しておくこと
ができるため、その対応が迅速であり、作業効率が向上
する。

【００３４】尚、上述の実施例では、多数リードピン電
子部品２の電子部品素体２１から延出するリードピンの
数が９本であり、切断されるリードピンが前後３本づつ
であるが、このリードピンの数は、各素子によってこと
なり、また切断されるリードピンの位置及びピン本数な
どは、電子部品挿入機のリードガイドピンに応じて任意
に設定するればよい。このため、切断機における上刃４
１及び下刃４２は所定形状の刃先に変更できるようにカ
ートリッジ式にして置けばよい。

【００３５】また、多数リードピン電子部品２の保持
が、上述の実施例では、リードピン２２ａ〜２２ｉをテ
ープ部材であるテープ台紙１とカバーテープ３とで挟持
しているが、その他に、テープ台紙１とカバーテープ３
とを一体的に形成した幅の広いテープ部材を用いて、こ
のテープ部材を折り曲げ、リードピン２２ａ〜２２ｉを
挟持するように互いに接着して、多数リードピン電子部
品２を保持しても構わない。

【００３６】

【発明の効果】以上、本発明によれば、多数リードピン
電子部品のリードピンの長さが、テープ台紙に多数リー
ドピン電子部品を保持した後で規制されるため、従来か
らの電子部品自動挿入機に支障なく対応でき、さらに、
多数リードピン電子部品の整列などの取扱が極めて容易
となる多数リードピン電子部品のテーピング方法とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る多数リードピン電子部品のテーピ
ング部品連の平面図である。

【図２】本発明の多数リードピン電子部品のテーピング
方法を説明するための工程図である。

【図３】多数リードピン電子部品のリードピンを切断す
る切断装置の概略図。

【図４】従来の多数リードピン電子部品のテーピング部
品連の平面図である。

【図５】自動電子部品挿入機における実装方法を説明す
る図である。

【符号の説明】

１０・・・・多数リードピン電子部品のテーピング部品
連 １・・・・・テープ台紙 ２・・・・・多数リードピン電子部品 ３・・・・・カーバーテープ ２２ａ〜２２ｃ、２２ｇ〜２２ｉ・・・リードピン ２２ｄ〜２２ｆ・・・リードピン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子部品素体から延出する複数のリード
   ピンをテープ部材で保持して成る電子部品のテーピング
   方法であって、 前記リードピンをテープ部材で保持した状態で、所定数
   のリードピンのみを残して、他のリードピンを切断する
   ことを特徴とする電子部品のテーピング方法。