JPH0517789A - 冷凍機油 - Google Patents
冷凍機油Info
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- JPH0517789A JPH0517789A JP19484991A JP19484991A JPH0517789A JP H0517789 A JPH0517789 A JP H0517789A JP 19484991 A JP19484991 A JP 19484991A JP 19484991 A JP19484991 A JP 19484991A JP H0517789 A JPH0517789 A JP H0517789A
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- refrigerating machine
- machine oil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｒ−２２に代わってオゾン層を破壊するおそ
れが少ない冷媒であるＲ−３２、Ｒ−１２５や、それら
を含有する混合冷媒等に対して相溶性がよく、潤滑性、
熱安定性、電気絶縁性、耐加水分解性等に優れている冷
凍機油の提供。 【構成】 炭素数５〜１５の多価アルコールと炭素数３
〜１２の１価脂肪酸より合成されたエステル油を主成分
とする上記冷媒用の冷凍機油。またエステル油として上
記脂肪酸に炭素数４〜１４の多塩基酸を混合した混合カ
ルボン酸を酸成分として合成したコンプレックスエステ
ル油を用いることもできる。
れが少ない冷媒であるＲ−３２、Ｒ−１２５や、それら
を含有する混合冷媒等に対して相溶性がよく、潤滑性、
熱安定性、電気絶縁性、耐加水分解性等に優れている冷
凍機油の提供。 【構成】 炭素数５〜１５の多価アルコールと炭素数３
〜１２の１価脂肪酸より合成されたエステル油を主成分
とする上記冷媒用の冷凍機油。またエステル油として上
記脂肪酸に炭素数４〜１４の多塩基酸を混合した混合カ
ルボン酸を酸成分として合成したコンプレックスエステ
ル油を用いることもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な冷媒用の冷凍機
油に関し、さらに詳しくは、塩素を含有し、分解してオ
ゾン層を破壊する冷媒と考えられるモノクロロジフルオ
ロメタン（以下、Ｒー２２と略す）等の代替品となると
目されている、塩素を含有しないハイドロフルオロカー
ボンであるトリフルオロメタン（以下、Ｒー３２と略
す）、又はペンタフルオロエタン（以下、Ｒー１２５と
略す）を含有する冷媒との相溶性に優れ、かつ潤滑性、
安定性等の特性に優れた冷凍機油に関する。
油に関し、さらに詳しくは、塩素を含有し、分解してオ
ゾン層を破壊する冷媒と考えられるモノクロロジフルオ
ロメタン（以下、Ｒー２２と略す）等の代替品となると
目されている、塩素を含有しないハイドロフルオロカー
ボンであるトリフルオロメタン（以下、Ｒー３２と略
す）、又はペンタフルオロエタン（以下、Ｒー１２５と
略す）を含有する冷媒との相溶性に優れ、かつ潤滑性、
安定性等の特性に優れた冷凍機油に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、圧縮型冷凍機は圧縮機、凝縮
器、膨張弁、蒸発器から構成され、冷媒と潤滑油の混合
物がこの密封された系内を循環する。冷媒と潤滑油は、
循環する間に圧縮機内では５０℃以上の温度となり、冷
却器内では−４０℃程度の低温となるので、この−４０
℃〜＋５０℃の温度範囲で、分離することなく相溶する
ことが必要である。もし、運転中に層分離が生じると、
圧縮機の焼き付きや蒸発器の効率低下を引き起こし、装
置の寿命や効率に著しい悪影響を与える。
器、膨張弁、蒸発器から構成され、冷媒と潤滑油の混合
物がこの密封された系内を循環する。冷媒と潤滑油は、
循環する間に圧縮機内では５０℃以上の温度となり、冷
却器内では−４０℃程度の低温となるので、この−４０
℃〜＋５０℃の温度範囲で、分離することなく相溶する
ことが必要である。もし、運転中に層分離が生じると、
圧縮機の焼き付きや蒸発器の効率低下を引き起こし、装
置の寿命や効率に著しい悪影響を与える。
【０００３】また、冷凍機油は、特に高温で潤滑に必要
な油膜を保持できる粘度が重要となる。通常、冷媒と混
合する前の潤滑油の粘度は、１００℃で２〜５０ｃＳｔ
程度であり、これより粘度が低いと油膜が薄くなり潤滑
不良を起こしやすく、高いと熱交換の効率が低下する。
また冷凍機油は、広い温度範囲で使用されることから、
その粘度指数は高いことが好ましく、通常４０以上の粘
度指数が要求される。更に、その他の性能として、フロ
ン雰囲気での安定性、膨張弁での氷結による弁の閉塞を
防止するための低い吸湿性、モータ内蔵の圧縮機の場合
は高い電気絶縁性が要求される。
な油膜を保持できる粘度が重要となる。通常、冷媒と混
合する前の潤滑油の粘度は、１００℃で２〜５０ｃＳｔ
程度であり、これより粘度が低いと油膜が薄くなり潤滑
不良を起こしやすく、高いと熱交換の効率が低下する。
また冷凍機油は、広い温度範囲で使用されることから、
その粘度指数は高いことが好ましく、通常４０以上の粘
度指数が要求される。更に、その他の性能として、フロ
ン雰囲気での安定性、膨張弁での氷結による弁の閉塞を
防止するための低い吸湿性、モータ内蔵の圧縮機の場合
は高い電気絶縁性が要求される。
【０００４】冷凍機用の冷媒は、通称フロンと呼ばれて
いるクロロフルオロアルカン類やハイドロクロロフルオ
ロアルカン類が広く使用されている。その中でも特にＲ
−２２はエアコン用や産業用に多く用いられている。し
かし、Ｒ−２２のようなハイドロクロロフルオロアルカ
ン類は、分子内に水素を持たないクロロフルオロアルカ
ン類に較べれば、幾分程度は小さいものの、分子内に塩
素を含んでいることからクロロフルオロアルカン類とと
もにオゾン層を破壊するなど環境汚染をもたらすおそれ
があるとして、最近、世界的にその規制が厳しくなる傾
向にある。そのため、新しい冷媒として塩素を含有しな
いハイドロフルオロカーボンであるＲ−３２やＲ−１２
５、さらにはそれらと１，１−ジフルオロエタン（以
下、Ｒ−１５２ａと略す）１，１，１，２テトラフルオ
ロエタン（以下、Ｒ−１３４ａと略す）との混合冷媒な
どが提案されている。これらの冷媒は、オゾン層を破壊
するおそれが少ない上に、従来の冷凍機の構造を殆ど変
更することなく、Ｒ−２２と代替することが可能である
ことから、ルームエアコンや産業用冷凍機への実用化が
期待されている。しかし、このようなＲ−２２代替品と
目される新規な冷媒Ｒ−３２、Ｒ−１２５や、それらを
含有する前記の混合冷媒等を使用する場合、従来Ｒ−２
２と共に用いられてきた潤滑油、即ち、パラフィン系鉱
油、ナフテン系鉱油、アルキルベンゼンなどは、新規冷
媒との相溶性が悪く全く使用できない。
いるクロロフルオロアルカン類やハイドロクロロフルオ
ロアルカン類が広く使用されている。その中でも特にＲ
−２２はエアコン用や産業用に多く用いられている。し
かし、Ｒ−２２のようなハイドロクロロフルオロアルカ
ン類は、分子内に水素を持たないクロロフルオロアルカ
ン類に較べれば、幾分程度は小さいものの、分子内に塩
素を含んでいることからクロロフルオロアルカン類とと
もにオゾン層を破壊するなど環境汚染をもたらすおそれ
があるとして、最近、世界的にその規制が厳しくなる傾
向にある。そのため、新しい冷媒として塩素を含有しな
いハイドロフルオロカーボンであるＲ−３２やＲ−１２
５、さらにはそれらと１，１−ジフルオロエタン（以
下、Ｒ−１５２ａと略す）１，１，１，２テトラフルオ
ロエタン（以下、Ｒ−１３４ａと略す）との混合冷媒な
どが提案されている。これらの冷媒は、オゾン層を破壊
するおそれが少ない上に、従来の冷凍機の構造を殆ど変
更することなく、Ｒ−２２と代替することが可能である
ことから、ルームエアコンや産業用冷凍機への実用化が
期待されている。しかし、このようなＲ−２２代替品と
目される新規な冷媒Ｒ−３２、Ｒ−１２５や、それらを
含有する前記の混合冷媒等を使用する場合、従来Ｒ−２
２と共に用いられてきた潤滑油、即ち、パラフィン系鉱
油、ナフテン系鉱油、アルキルベンゼンなどは、新規冷
媒との相溶性が悪く全く使用できない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、Ｒ−
３２又はＲ−１２５、あるいはそれらを含有する混合冷
媒等との相溶性が使用温度全範囲に亘って良好であり、
フロン雰囲気での安定性、低い吸湿性、高い電気絶縁性
を有し、耐加水分解性の良好な冷凍機油を提供すること
を目的になされたものである。
３２又はＲ−１２５、あるいはそれらを含有する混合冷
媒等との相溶性が使用温度全範囲に亘って良好であり、
フロン雰囲気での安定性、低い吸湿性、高い電気絶縁性
を有し、耐加水分解性の良好な冷凍機油を提供すること
を目的になされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定のエ
ステルを主成分とする冷凍機油がＲ−３２又はＲ−１２
５、あるいはこれらを含有する混合冷媒との相溶性に優
れ、前述の目的に適合しうることを見出し、本発明を完
成するに至った。
ステルを主成分とする冷凍機油がＲ−３２又はＲ−１２
５、あるいはこれらを含有する混合冷媒との相溶性に優
れ、前述の目的に適合しうることを見出し、本発明を完
成するに至った。
【０００７】即ち、本発明の第一の発明は、炭素数５〜
１５の多価アルコールと炭素数３〜１２の１価脂肪酸よ
り合成されたエステル油を主成分とするトリフルオロメ
タン又はペンタフルオロエタンを含有する冷媒用の冷凍
機油であり、第二の発明は、
１５の多価アルコールと炭素数３〜１２の１価脂肪酸よ
り合成されたエステル油を主成分とするトリフルオロメ
タン又はペンタフルオロエタンを含有する冷媒用の冷凍
機油であり、第二の発明は、
【０００８】炭素数５〜１５の多価アルコールと、炭素
数３〜１２の１価脂肪酸と炭素数４〜１４の多塩基酸と
の混合カルボン酸とより合成されるコンプレックスエス
テル油を主成分とするトリフルオロメタン又はペンタフ
ルオロエタンを含有する冷媒用の冷凍機油である。
数３〜１２の１価脂肪酸と炭素数４〜１４の多塩基酸と
の混合カルボン酸とより合成されるコンプレックスエス
テル油を主成分とするトリフルオロメタン又はペンタフ
ルオロエタンを含有する冷媒用の冷凍機油である。
【０００９】本発明の冷凍機油組成物の主成分であるエ
ステル油合成のためのアルコール成分原料となる２価以
上の多価アルコールとしては、炭素数が５〜１５のもの
を使用する。炭素数が１６以上の多価アルコールは、ア
ルコール自体の炭化水素部分が大きくなり過ぎて、合成
されたエステルはＲ−３２、Ｒ−１２５等の新規な冷媒
との相溶性が悪くなり、好ましくない。本発明に用いら
れる多価アルコールとしては、ネオペンチルグリコー
ル、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
トリメチロールブタン、ペンタエリスリトール、ジペン
タエリスリトール、トリペンタエリスリトールなどのネ
オ型炭素構造を有する多価アルコールが好ましく、その
中でも、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロ
パンとペンタエリスリトールが特に好ましい。これらの
多価アルコールは、１種だけでも、２種以上を混合して
エステル化に供することもできる。
ステル油合成のためのアルコール成分原料となる２価以
上の多価アルコールとしては、炭素数が５〜１５のもの
を使用する。炭素数が１６以上の多価アルコールは、ア
ルコール自体の炭化水素部分が大きくなり過ぎて、合成
されたエステルはＲ−３２、Ｒ−１２５等の新規な冷媒
との相溶性が悪くなり、好ましくない。本発明に用いら
れる多価アルコールとしては、ネオペンチルグリコー
ル、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
トリメチロールブタン、ペンタエリスリトール、ジペン
タエリスリトール、トリペンタエリスリトールなどのネ
オ型炭素構造を有する多価アルコールが好ましく、その
中でも、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロ
パンとペンタエリスリトールが特に好ましい。これらの
多価アルコールは、１種だけでも、２種以上を混合して
エステル化に供することもできる。
【００１０】また、上記エステル油合成の酸成分原料と
しては、炭素数３〜１２の１価脂肪酸を必須成分として
用いる。炭素数が小さいと、加水分解したとき生成した
酸の強度が強く装置に与える損傷等の影響が大きく、逆
に炭素数が１３以上になると新規冷媒との相溶性が極端
に悪くなる。１価脂肪酸としてより好ましいものは炭素
数３〜１０の直鎖又は分枝のものである。このような１
価脂肪酸を例示すると、プロピオン酸、イソプロピオン
酸、ブタン酸、イソブタン酸、ペンタン酸、イソペンタ
ン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、イソヘプタン酸、オク
タン酸、２−エチルヘキサン酸、ノナン酸、３，５，５
−トリメチルヘキサン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ラ
ウリン酸などがある。これらの１価脂肪酸は、１種で
も、２種以上の混合物としてもエステル化反応に供する
ことができる。
しては、炭素数３〜１２の１価脂肪酸を必須成分として
用いる。炭素数が小さいと、加水分解したとき生成した
酸の強度が強く装置に与える損傷等の影響が大きく、逆
に炭素数が１３以上になると新規冷媒との相溶性が極端
に悪くなる。１価脂肪酸としてより好ましいものは炭素
数３〜１０の直鎖又は分枝のものである。このような１
価脂肪酸を例示すると、プロピオン酸、イソプロピオン
酸、ブタン酸、イソブタン酸、ペンタン酸、イソペンタ
ン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、イソヘプタン酸、オク
タン酸、２−エチルヘキサン酸、ノナン酸、３，５，５
−トリメチルヘキサン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ラ
ウリン酸などがある。これらの１価脂肪酸は、１種で
も、２種以上の混合物としてもエステル化反応に供する
ことができる。
【００１１】また、本発明においてはエステル油とし
て、上記炭素数３〜１２の１脂肪酸に、炭素数４〜１４
の多塩基酸を混合した混合カルボン酸を酸成分とし、炭
素数５〜１５の多価アルコールとの反応により合成され
るコンプレックスエステル油を用いることができる。炭
素数３以下の多塩基酸は特殊品であり、安価に入手する
ことが困難であり、かつ合成後エステルの安定性に劣る
ので好ましくない。また、炭素数１５以上の多塩基酸は
Ｒ−３２やＲ−１２５等との相溶性が大幅に低下するの
で好ましくない。これらの多塩基酸のうち、更に広い範
囲でＲ−３２やＲ−１２５等との相溶性を確保するため
には炭素数４〜１０のものが特に好ましい。このような
多塩基酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、フタル酸、マレイン酸及びトリメリット酸等が挙げ
られる。そして、これらの多塩基酸と前述の１価脂肪酸
とを同時に多価アルコールと反応させると、本発明の冷
凍機油の材料の一つであるコンプレックスエステルを合
成することができる。
て、上記炭素数３〜１２の１脂肪酸に、炭素数４〜１４
の多塩基酸を混合した混合カルボン酸を酸成分とし、炭
素数５〜１５の多価アルコールとの反応により合成され
るコンプレックスエステル油を用いることができる。炭
素数３以下の多塩基酸は特殊品であり、安価に入手する
ことが困難であり、かつ合成後エステルの安定性に劣る
ので好ましくない。また、炭素数１５以上の多塩基酸は
Ｒ−３２やＲ−１２５等との相溶性が大幅に低下するの
で好ましくない。これらの多塩基酸のうち、更に広い範
囲でＲ−３２やＲ−１２５等との相溶性を確保するため
には炭素数４〜１０のものが特に好ましい。このような
多塩基酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、フタル酸、マレイン酸及びトリメリット酸等が挙げ
られる。そして、これらの多塩基酸と前述の１価脂肪酸
とを同時に多価アルコールと反応させると、本発明の冷
凍機油の材料の一つであるコンプレックスエステルを合
成することができる。
【００１２】コンプレックスエステルは、複数の多価ア
ルコールと多塩基酸が交互にエステル結合で繋がり、残
りの水酸基を１価脂肪酸がエステル化して封鎖した構造
であると推察される。１価脂肪酸に対して多塩基酸の割
合が大きいほど、分子量の大きな、粘度の高いエステル
が得られる。多塩基酸の割合を変更することによって任
意の粘度のエステルを得ることができるが、高すぎる粘
度を避け、残存水酸基量を最小にするため、多塩基酸の
割合は、酸全体の８０モル％以下にすることが好まし
い。
ルコールと多塩基酸が交互にエステル結合で繋がり、残
りの水酸基を１価脂肪酸がエステル化して封鎖した構造
であると推察される。１価脂肪酸に対して多塩基酸の割
合が大きいほど、分子量の大きな、粘度の高いエステル
が得られる。多塩基酸の割合を変更することによって任
意の粘度のエステルを得ることができるが、高すぎる粘
度を避け、残存水酸基量を最小にするため、多塩基酸の
割合は、酸全体の８０モル％以下にすることが好まし
い。
【００１３】本発明のエステルを主成分とする冷凍機油
は、冷媒Ｒ−３２又はＲ−１２５それぞれ単独で、ある
いは両者の混合冷媒もしくは、それらとＲ−１５２ａや
Ｒ−１３４ａとの混合冷媒を用いる冷凍機の潤滑油とし
て、低温から高温までの広い領域で相互に良好な溶解性
を示し、かつ潤滑性能、熱安定性、電気絶縁性に優れ、
吸湿性が低く加水分解安定性が高いので、好適に使用さ
れ得る。
は、冷媒Ｒ−３２又はＲ−１２５それぞれ単独で、ある
いは両者の混合冷媒もしくは、それらとＲ−１５２ａや
Ｒ−１３４ａとの混合冷媒を用いる冷凍機の潤滑油とし
て、低温から高温までの広い領域で相互に良好な溶解性
を示し、かつ潤滑性能、熱安定性、電気絶縁性に優れ、
吸湿性が低く加水分解安定性が高いので、好適に使用さ
れ得る。
【００１４】本発明の冷凍機油を冷媒の潤滑油として添
加する場合、その添加量は冷媒及び冷凍機油の種類、冷
凍機の種類によっても異なるが、通常は冷媒９０〜１０
重量部に対し、冷凍機油１０〜９０重量部が好ましい。
加する場合、その添加量は冷媒及び冷凍機油の種類、冷
凍機の種類によっても異なるが、通常は冷媒９０〜１０
重量部に対し、冷凍機油１０〜９０重量部が好ましい。
【００１５】なお、本発明に係る冷凍機油には、冷凍機
油としての機能を満足する範囲において、合成油や鉱油
等の潤滑油を適宜混合できることはいうまでもなく、ま
た従来、冷凍機油に使用されている酸化防止剤、摩耗防
止剤、エポキシ化合物等の添加剤を適宜添加し得る。
油としての機能を満足する範囲において、合成油や鉱油
等の潤滑油を適宜混合できることはいうまでもなく、ま
た従来、冷凍機油に使用されている酸化防止剤、摩耗防
止剤、エポキシ化合物等の添加剤を適宜添加し得る。
【００１６】
【実施例】以下に実施例により本発明をより具体的に説
明する。製造例１〜６ （エステルの合成） 表１に示す多価アルコールと、表１に示す１価脂肪酸ま
たはこれと多塩基酸との混合物とを混合し、この混合物
中における有機酸中のカルボキシル基と、アルコール中
の水酸基の量が等量となる割合で、攪拌棒、窒素ガス吹
き込み管、温度計及び冷却器付き水分分離器を備えた四
つ口フラスコに仕込み、窒素気流下２３０℃で８時間、
生成する水を系外に留去しながらエステル化反応を行
い、さらにその後、減圧（２〜３ｍｍＨｇ）にして同じ
温度で２時間反応を行ってエステルａ〜ｆを得た。
明する。製造例１〜６ （エステルの合成） 表１に示す多価アルコールと、表１に示す１価脂肪酸ま
たはこれと多塩基酸との混合物とを混合し、この混合物
中における有機酸中のカルボキシル基と、アルコール中
の水酸基の量が等量となる割合で、攪拌棒、窒素ガス吹
き込み管、温度計及び冷却器付き水分分離器を備えた四
つ口フラスコに仕込み、窒素気流下２３０℃で８時間、
生成する水を系外に留去しながらエステル化反応を行
い、さらにその後、減圧（２〜３ｍｍＨｇ）にして同じ
温度で２時間反応を行ってエステルａ〜ｆを得た。
【００１７】
【表１】
【００１８】実施例１〜６
（冷凍機油の性能評価）製造例１〜６で得られた表１に
記載の各種エステルａ〜ｆを、動粘度、吸湿性、焼付荷
重、体積抵抗率等冷凍機油としての性能を評価し、その
結果を表２に示した。
記載の各種エステルａ〜ｆを、動粘度、吸湿性、焼付荷
重、体積抵抗率等冷凍機油としての性能を評価し、その
結果を表２に示した。
【００１９】（冷媒との混合状態における性能評価）次
に冷凍機油ａ〜ｆを各種冷媒と混合した状態で、相溶
性、熱安定性及び加水分解安定性を評価した。その結果
を表２にあわせて示した。
に冷凍機油ａ〜ｆを各種冷媒と混合した状態で、相溶
性、熱安定性及び加水分解安定性を評価した。その結果
を表２にあわせて示した。
【００２０】比較例１〜５
また比較のため、鉱油系冷凍機油、アルキルベンゼン
（三菱油化製、パンソルブＨ）及びエステルとして市販
のジオクチルセバケートと他のエステル２種、ユニスタ
ーＨ３８１及びユニスターＣ３３７３（以上いずれも日
本油脂（株）製）を用い、実施例と同じ方法により冷凍
機油としての評価及び冷媒との混合状態における性能評
価を行った。その結果を表３に示す。
（三菱油化製、パンソルブＨ）及びエステルとして市販
のジオクチルセバケートと他のエステル２種、ユニスタ
ーＨ３８１及びユニスターＣ３３７３（以上いずれも日
本油脂（株）製）を用い、実施例と同じ方法により冷凍
機油としての評価及び冷媒との混合状態における性能評
価を行った。その結果を表３に示す。
【００２１】なお実施例及び比較例における冷凍機油の
物性の測定法は以下のとおりである。潤滑性（焼付荷重） ＡＳＴＭ Ｄ−３２２３−７に準拠し、ファレックス
（Ｆａｌｅｘ）焼付荷重をＲ−１２５の吹き込み制御雰
囲気下（７０ｍｌ／ｍｉｎ）、測定した。
物性の測定法は以下のとおりである。潤滑性（焼付荷重） ＡＳＴＭ Ｄ−３２２３−７に準拠し、ファレックス
（Ｆａｌｅｘ）焼付荷重をＲ−１２５の吹き込み制御雰
囲気下（７０ｍｌ／ｍｉｎ）、測定した。
【００２２】電気絶縁性（体積抵抗率）
ＪＩＳ Ｃ２１０１ の２５℃での体積抵抗率試験によ
った。
った。
【００２３】相溶性（二層分離温度）
供試油０．６ｇと冷媒（Ｒ−３２、Ｒ−１２５、混合冷
媒Ａ、混合冷媒Ｂおよび混合冷媒Ｃ）２．４ｇとをガラ
スチューブに封入した後、毎分１℃で冷却を行い低温に
おいて二層分離を起こす温度、すなわち二層分離温度を
測定した。
媒Ａ、混合冷媒Ｂおよび混合冷媒Ｃ）２．４ｇとをガラ
スチューブに封入した後、毎分１℃で冷却を行い低温に
おいて二層分離を起こす温度、すなわち二層分離温度を
測定した。
【００２４】なお混合冷媒ＡはＲ−３２とＲ−１３４ａ
とを８：２（重量比、以下同じ）、混合冷媒ＢはＲ−１
２５とＲ−１５２ａとを８：２で、そして混合冷媒Ｃは
Ｒ−３２とＲ−１２５とＲ−１３４ａとを５：４：１で
混合した混合冷媒である。
とを８：２（重量比、以下同じ）、混合冷媒ＢはＲ−１
２５とＲ−１５２ａとを８：２で、そして混合冷媒Ｃは
Ｒ−３２とＲ−１２５とＲ−１３４ａとを５：４：１で
混合した混合冷媒である。
【００２５】熱安定性（色相）
ＡＮＳＩ／ＡＳＨＲＡＥ ９７−１９８３に準じ、供試
油１ｇと冷媒（Ｒ−３２及びＲ−１２５）１ｇと触媒
（鉄、銅、アルミニウムの各線）をガラスチューブに封
入した後、１７５℃に加熱し、１０日後に供試油の色相
をＡＳＴＭ表示にて判定した。
油１ｇと冷媒（Ｒ−３２及びＲ−１２５）１ｇと触媒
（鉄、銅、アルミニウムの各線）をガラスチューブに封
入した後、１７５℃に加熱し、１０日後に供試油の色相
をＡＳＴＭ表示にて判定した。
【００２６】加水分解安定性
ＡＮＳＩ／ＡＳＨＲＡＥ ９７−１９８３に準じ、水分
を１０００ｐｐｍに調整した供試油７ｇと冷媒（Ｒ−３
２）３ｇと触媒（鉄、銅、アルミニウムの各線）をガラ
スチューブに封入した後、１７５℃に加熱し、１４日後
に供試油の全酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を測定した。な
お、テスト前の供試油の全酸価は全て０．０１ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇであった。
を１０００ｐｐｍに調整した供試油７ｇと冷媒（Ｒ−３
２）３ｇと触媒（鉄、銅、アルミニウムの各線）をガラ
スチューブに封入した後、１７５℃に加熱し、１４日後
に供試油の全酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を測定した。な
お、テスト前の供試油の全酸価は全て０．０１ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇであった。
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】表２に示す評価結果から、本発明の冷凍機
油が新規な冷媒Ｒ−３２、Ｒ−１２５との相溶性に優
れ、耐加水分解安定性が良く、電気絶縁性、潤滑性も高
く総合的に優れた性能であることが分かる。
油が新規な冷媒Ｒ−３２、Ｒ−１２５との相溶性に優
れ、耐加水分解安定性が良く、電気絶縁性、潤滑性も高
く総合的に優れた性能であることが分かる。
【００３０】
【発明の効果】特定のエステルからなる本発明の冷凍機
油は、Ｒ−３２、Ｒ−１２５との相溶性はもとより、潤
滑性、熱安定性、電気絶縁性、耐加水分解性等に優れて
いるため、オゾン層を破壊しないＲ−３２、Ｒ−１２５
を含む冷媒を用いる冷凍機用の潤滑油として好適に使用
することができるので、環境問題の解決に寄与するとこ
ろが大きい。
油は、Ｒ−３２、Ｒ−１２５との相溶性はもとより、潤
滑性、熱安定性、電気絶縁性、耐加水分解性等に優れて
いるため、オゾン層を破壊しないＲ−３２、Ｒ−１２５
を含む冷媒を用いる冷凍機用の潤滑油として好適に使用
することができるので、環境問題の解決に寄与するとこ
ろが大きい。
Claims (4)
- 【請求項１】 炭素数５〜１５の多価アルコールと炭素
数３〜１２の１価脂肪酸より合成されたエステル油を主
成分とするトリフルオロメタン又はペンタフルオロエタ
ンを含有する冷媒用の冷凍機油。 - 【請求項２】 トリフルオロメタン又はペンタフルオロ
エタンを含有する冷媒が、 トリフルオロメタン単体、 ペンタフルオロエタン単体、 トリフルオロメタンとペンタフルオロエタンとの混合
冷媒、 あるいは、 少なくともトリフルオロメタン又はペンタフルオロエ
タンの何れかを含有し、更に１，１ージフルオロエタン
及び／又は１，１，１，２ーテトラフルオロエタンを含
有する冷媒である請求項１に記載の冷凍機油。 - 【請求項３】 炭素数５〜１５の多価アルコールと、炭
素数３〜１２の１価脂肪酸と炭素数４〜１４の多塩基酸
との混合カルボン酸とより合成されるコンプレックスエ
ステル油を主成分とするトリフルオロメタン又はペンタ
フルオロエタンを含有する冷媒用の冷凍機油。 - 【請求項４】 トリフルオロメタン又はペンタフルオロ
エタンを含有する冷媒が、 トリフルオロメタン単体、 ペンタフルオロエタン単体、 トリフルオロメタンとペンタフルオロエタンとの混合
冷媒、 あるいは、 少なくともトリフルオロメタン又はペンタフルオロエ
タンの何れかを含有し、更に１，１ージフルオロエタン
及び／又は１，１，１，２ーテトラフルオロエタンを含
有する冷媒である請求項３に記載の冷凍機油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3194849A JP2683170B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 冷凍機油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3194849A JP2683170B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 冷凍機油 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2870597A Division JPH10298572A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 圧縮型冷凍機及びそれに用いる冷凍機油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517789A true JPH0517789A (ja) | 1993-01-26 |
| JP2683170B2 JP2683170B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=16331304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3194849A Expired - Lifetime JP2683170B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 冷凍機油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2683170B2 (ja) |
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1991
- 1991-07-09 JP JP3194849A patent/JP2683170B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP2683170B2 (ja) | 1997-11-26 |
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