JPH0517435U - ダクト補強材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取付け作業が容易になされ、施工がより迅速
に行なえるようにしたダクト補強材を提供する。 【構成】 支持ロッド１４の両端にフランジ部材１３を
取付け、ダクト１１の対向する内壁に当接する。フラン
ジ部１３ａに対向してダクト１１の外側にワッシャ１５
を配置し、ダクト１１の外側から打ち込みロッド１６を
挿入する。フランジ部材１３の内部には、ロック部材１
８が配置されており、その爪部１７が打ち込みロッド１
６に食い込んで、打ち込みロッド１６を固定する。こう
してダクト１１内に配置された支持ロッド１４によりダ
クト１１の補強がなされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、グラスウールなどの無機繊維質マットからなる矩形ダクトに取付け られる補強材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、グラスウール製のダクトが、従来の鉄板製のダクトに比べ、施工が簡単 であるとともに軽量であるという利点を有することから、広く採用されている。 ところが、かかるグラスウール製ダクトの壁部は、還気（レターン）に際しては 減圧力が作用して壁部が内側方向へ膨れ、また、送風（サプライ）に際しては加 圧力が作用して壁部が外側方向へ膨れやすいことから、これらの膨出の防止のた めに、各種のダクト補強材が提案されている。本出願人は、このようなダクト補 強材の一例として、特願昭６３−１３７４８８号を既に提案している。

【０００３】 このダクト補強材は、例えば図９に示すように、フランジ３ａを有する２個の 雌ねじ部材３、３のボス部３ｂ、３ｂに設けられた有底のねじ孔３ｃ、３ｃに、 １本の雄ねじ部材４の両端を螺着してこれらを相互に連結し、これらの雌ねじ部 材３、３のフランジ３ａ、３ａをダクト１の対向する内壁１ａ、１ｂに当接させ て配置する。また、ダクト１の外側からワッシャ５を介してダクト壁部を貫通さ せた２本のボルト６、６を、上記雌ねじ部材３、３のボス部３ｂ、３ｂに形成さ れたねじ孔３ｄ、３ｄに螺着させて取付けるものである。この補強材２において は、１本の雄ねじ部材４及び２本のボルト６、６のそれぞれを雌ねじ部材３、３ に螺合させて締め込むことによってダクトを補強することができるので、還気及 び送風によるダクト１の壁部の内外方向への膨出を防止することができる。また 、このダクト補強材では、比較的小径の１本の雄ねじ部材４及び２個の雌ねじ部 材３、３のみをダクト内に配置していることから、ダクト内流体の流動の妨げに なることはほとんどなく、補強構造全体の軽量化をも図ることができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来例は、１本の雄ねじ部材４によって相互に連結した雌 ねじ部材３、３のそれぞれに、ダクト１の外側からワッシャ５、５を介してダク ト壁部を貫通させた２本のボルト６、６をそれぞれ螺合させて取付けるものであ るため、現場において取付け作業を行なう場合に、１つの補強構造体に対して２ 本のボルト６、６を締め具によって締め付ける必要があり、取付け作業のスピー ドアップを図るにも限界があった。また、締め付け力を過度にした場合には、ボ ルト６や雌ねじ部材３のねじ山を潰してしまうこともあり、慎重な作業が必要で あった。更に、２本のボルト６、６をダクト壁部に貫通させるため、ダクト壁部 の所定箇所に予め所定の径の孔を開ける必要があり、取付け作業を煩雑にしてい た。

【０００５】 したがって、本考案の目的は、取付け作業が容易になされ、施工がより迅速に 行なえるようにしたダクト補強材を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案のダクト補強材は、無機繊維質マットからな る矩形ダクトに取付けられる補強材において、 前記ダクト内部に内壁に対してほぼ垂直に配置される支持ロッドと、 この支持ロッドの両端に取付けられ、その端面に一体又は別体のフランジを有 し、前記ダクトの対向する内壁面に当接される一対のフランジ部材と、 前記ダクトの外壁の前記フランジ部材に対応した位置に当接される一対のワッ シャと、 基部が前記ワッシャに係合又は固定され、中間部が前記ダクトの壁部を貫通し 、先端部が前記フランジ部材の中央部に差し込まれる一対の打ち込みロッドとを 備え、 前記フランジ部材の中央部には、前記打ち込みロッドを受け入れる凹部が設け られ、 この凹部には、舌片状に延出されて、前記打ち込みロッドの差し込み方向に向 けて斜めに折曲された複数の爪部材を有するロック部材が取付けられており、 前記打ち込みロッドの先端部が前記フランジ部材の凹部に差し込まれたとき、 前記爪部材の先端部が前記打ち込みロッドに食い込んで、前記打ち込みロッドが 固定されることを特徴とする。

【０００７】 本考案の好ましい態様の一つにおいては、前記フランジ部材には、一方の端部 に前記支持ロッドを受け入れる凹部が形成され、他方の端部に前記打ち込みロッ ドを受け入れる凹部が形成され、前記各凹部に前記ロック部材が配置されており 、前記支持ロッド及び前記打ち込みロッドは、対応する前記凹部に打ち込まれて それぞれ固定される。

【０００８】

【作用】

本考案のダクト補強材は、次のようにしてダクトに取付けられる。まず、支持 ロッドの両端部にフランジ部材を予め取付けておく。この場合、フランジ部材と 支持ロッドとの取付け構造は、従来例と同様な螺着構造であってもよく、その他 の嵌合構造や、接着、溶接などの固着構造であってもよい。また、打ち込みロッ ドと同様なロック部材を用いた固定構造であってもよい。ただし、フランジ部材 を支持ロッド両端に取付けた状態で、その長さがダクトの内径にほぼ適合するよ うにしておく。次に、この支持ロッド及びフランジ部材をダクト内部に挿入し、 フランジ部材をダクトの対向する内壁面に当接する。この状態で、基端部がワッ シャに係合又は固定された打ち込みロッドを、ダクトの外側からダクト壁部を貫 通するように挿入し、打ち込みロッドの先端部をフランジ部材の中央の凹部に差 し込む。フランジ部材の中央の凹部には、複数の爪部材を有するロック部材が配 置されており、打ち込みロッドを差し込むと爪部材が打ち込みロッドに食い込み 、打ち込みロッドが抜け止めされて固定される。こうして、ダクトの対向する壁 部をそれぞれフランジ部材とワッシャで挟み、フランジ部材を支持ロッドで連結 した補強構造が形成される。

【０００９】 したがって、送風時にダクト内に加圧力が作用して壁部が外側に膨らもうとす るときは、外壁に当接されたワッシャによって壁部の膨らみが防止され、また、 還気時にダクト内に減圧力が作用して壁部が内側にへこもうとするときは、内壁 に当接されたフランジ部材によって壁部のへこみが防止される。そして、本考案 のダクト補強材は、ダクト内に支持ロッド及びフランジ部材を挿入してフランジ 部材を対向する内壁に当接させた後、ワッシャに係合又は固定された打ち込みロ ッドをダクトの外側からダクト壁部を貫通してフランジ部材の中央の凹部に差し 込むだけで、締め具等による締め付けを必要とせずワンタッチで取付けられるの で、取付け作業が簡素化され、施工を迅速に行なうことができる。また、ロック 部材の爪部材が打ち込みロッドに食い込んで打ち込みロッドが固定されるので、 十分な固定強度が得られる。なお、打ち込みロッドとして、通常のくぎのような ものを用いれば、ダクト壁部に予め孔を開けておかなくても容易に挿入できるの で、取付け作業をより簡略化することができる。また、打ち込みロッドとして、 外周にネジ山を有するボルトを用いれば、ロック部材の爪部材が係合しやすくな るので、強い結合力が得られる。

【００１０】

【実施例】

図１〜５には、本考案によるダクト補強材の一実施例が示されている。

【００１１】 図１において、ダクト１１は、グラスウールのマットに所定間隔で平行にＶ溝 やＬ溝を形成し、これらのＶ溝やＬ溝の部分を直角に折り曲げて矩形の筒状に形 成したものからなっている。なお、ダクト１１の内面には、グラスシートが貼り 付けられてグラスウールの飛散が防止され、ダクト１１の外面には、難燃クラフ ト紙にグラスヤーンを介在させてアルミ箔をラミネートした表皮材が貼られてい る。本考案の補強材１２は、このようなダクト１１の長手方向において所定間隔 で取付けられる。

【００１２】 補強材１２は、外周に雄ねじを形成された支持ロッド１４と、この支持ロッド １４の両端に螺着される２個のフランジ部材１３を有している。すなわち、フラ ンジ部材１３は、フランジ部１３ａとボス部１３ｂとからなり、ボス部１３ｂの 突出方向端面には有底のねじ孔１３ｃが形成され、ボス部１３ｂの反対側端面に は有底の凹部１３ｄが形成されている。そして、２個のフランジ部材１３の上記 ねじ孔１３ｃに支持ロッド１４の両端を螺合させることにより、フランジ部材１ ３が支持ロッド１４の両端に取付けられている。この場合、支持ロッド１４の両 端を各フランジ部材１３のねじ孔１３ｃの底に当接するまで螺合させたとき、一 方のフランジ部材１３の端面から他方のフランジ部材１３の端面に至る長さが、 ダクト１１の対向する内壁間の距離とほぼ等しくなるようにされている。この支 持ロッド１４は、ダクト１１内において内壁に対してほぼ垂直に配置され、２個 のフランジ部材１３は、ダクト１１の対向する内壁面にそれぞれ当接される。な お、支持ロッド１４とフランジ部材１３との連結構造としては、上記のような螺 合構造だけでなく、その他の嵌合構造を採用してもよく、あるいは接着、溶接な どによって固着してもよい。

【００１３】 これに対して、ダクト１１の外側からは、ワッシャ１５及び打ち込みロッド１ ６が組み付けられるようになっている。打ち込みロッド１６は、ワッシャ１５の 中心部に挿通され、その頭部１６ａがワッシャ１５に係合し、必要に応じて溶接 、接着などの手段によってワッシャ１５に固着されている。こうして、ワッシャ １５と一体化された打ち込みロッド１６は、ダクト１１の外側からダクト壁部を 貫通して、先端部１６ｂが前記フランジ部材１３の凹部１３ｄに差し込まれる。 これに関連して、フランジ部材１３の凹部１３ｄには、ロック部材１８が取付け られている。

【００１４】 このロック部材１８は、打ち込みロッド１６よりも硬い材質の鋼板１９を基材 とし、好ましくはロック部材１８が鋼板１９からなり、打ち込みロッド１６が軟 鋼からなっている。図２、３に示すように、ロック部材１８は、前記鋼板１９に 一対の平行なスリット２０、２０と、これらのスリット２０、２０の中間部を連 結するもう一つのスリットとを形成して（すなわち、スリットをＨ字状に形成し て）、舌片状をなす一対の爪部材１７、１７を設けたものからなる。爪部材１７ 、１７は、それらの先端部１７ａ、１７ａを突き合わされるとともに、打ち込み ロッド１６の差し込み方向に向けて斜めに折曲されている。また、爪部材１７、 １７の先端部１７ａ、１７ａの中央部には、打ち込みロッド１６の外周に当接す るＶ溝１７ｂ、１７ｂが形成されている。なお、このロック部材１８は、フラン ジ部材１３のボス部１３ｂの凹部１３ｄ内に配置され、例えばかしめ、接着、溶 接等の適宜手段によって凹部１３ｄの周壁に固着されている。

【００１５】 次に、このダクト補強材１２の取付け方法について説明する。

【００１６】 まず、支持ロッド１４の両端部をフランジ部材１３のボス部１３ｂのねじ孔１ ３ｃに螺着して、支持ロッド１４の両端部にフランジ部材１３をそれぞれ装着す る。そして、支持ロッド１４及びフランジ部材１３、１３をダクト１１内に挿入 し、フランジ部材１３、１３をダクト１１の内壁の対向する部分に当接させる。 このとき、支持ロッド１４は、ダクト１１の内壁に対してほぼ垂直で、流路中央 部を横切るように配置される。

【００１７】 一方、打ち込みロッド１６の頭部１６ａに、ワッシャ１５を係合又は固着させ る。そして、ダクト１１の外面における、前記フランジ部材１３、１３の中心に 対応した位置を求め、その位置から打ち込みロッド１６の先端部１６ｂを差し込 み、ダクトの壁１１ａを貫通させ、更に、フランジ部材１３のボス部１３ｂの凹 部１３ｄ内に打ち込む。打ち込みは、ハンマー等で叩いてもよく、手で強く叩く ようにしてもよい。また、打ち込みロッド１６は、その先端部１６ｂが尖ってお り、しかも外周にねじ山等を有しないため、ダクト１１の壁部に予め孔を開けて おかなくても差し込むことができる。

【００１８】 この結果、打ち込みロッド１６の先端部１６ｂは、凹部１３ｄ内に配置された ロック部材１８の爪部材１７、１７を押し広げて突き進み、凹部１３ｄの底に突 き当たるまで押し込まれる。そして、爪部材１７、１７の先端部１７ａ，１７ａ が打ち込みロッド１６に食い込み、打ち込みロッド１６は強固に固定される。な お、この状態で、打ち込みロッド１６は、爪部材１７、１７のＶ溝１７ｂ、１７ ｂに嵌合し、側方へのずれを防止される。

【００１９】 こうして打ち込みロッド１６を差し込んで固定した状態で、ワッシャ１５とフ ランジ部材１３との間隙は、ダクト１１の壁の厚さよりもやや小さくなるように 設定されているため、ワッシャ１５及びフランジ部材１３は、弾力性のあるグラ スウールの壁をやや圧縮するように密接される。

【００２０】 図１は、支持ロッド１４の両端方向において、ダクト１１の外側から、打ち込 みロッド１６を打ち込んで固定した、補強材１２の取付け完了後の状態を示して いる。このように、ダクト１１の対向する壁部は、ワッシャ１５及びフランジ部 材１３に挟持されており、かつ、フランジ部材１３は、支持ロッド１４に連結支 持されている。したがって、ダクト１１に、送風時における加圧力や、還気時に おける減圧力が作用しても、壁が外側又は内側に膨らむことを防止し、ダクト１ １の強度を高めることができる。そして、上述のように、締め具を必要とせず単 に打ち込みロッド１６を打ち込むだけでダクト補強材１２を矩形ダクト１１に装 着できるので、取付け作業がスピードアップされ作業能率が向上する。

【００２１】 なお、ワッシャ１５及びフランジ部材１３の材質は、特に限定されることはな く、金属板、プラスチック板等、各種の材質が用いられる。また、上記実施例で は、ロック部材１８には、２つの爪部材１７、１７が先端部１７ａ、１７ａを突 き合わされて設けられているが、爪部材は先端部を突き合わせるように３つ以上 設けてもよい。

【００２２】 図４、５には、上記実施例においてフランジ部材の形状を変えた本考案の他の 実施例が示されている。

【００２３】 このダクト補強材１２は、ダクト１１とダクト１１との継ぎ目位置近傍部分に 配置される場合に好適なものであり、フランジ部材１３のフランジ部１３ａを長 手方向の一方に延在させて、隣接する矩形ダクト１１の内壁にも接触させるよう にしている。そして、フランジ部１３ａを補強するため、フランジ部１３ａの長 手方向中央部に垂直なリブ２１を設けている。なお、ワッシャ１５についても同 様に、ダクト１１とダクト１１との継ぎ目を跨いで長手方向へ延在させてもよい 。

【００２４】 図６には、本考案で用いられる打ち込みロッド及びワッシャの好ましい態様が 示されている。

【００２５】 すなわち、ワッシャ１５は、全体として円形をなし、その中央部に図示しない 孔が形成され、この孔を貫通して打ち込みロッド１６が挿入されている。そして 、打ち込みロッド１６の頭部が上記孔の周縁に係合し、好ましくは、この係合部 を接着又は溶接されている。更に、ワッシャ１５の外側面には、放射状のリブ２ ２が形成されている。

【００２６】 図７には、本考案によるダクト補強材の更に他の実施例が示されている。

【００２７】 このダクト補強材では、フランジ部材３３が、ボス部材３１と、フランジ３２ とで構成されている。ボス部材３１の一端には、打ち込みロッド１６を受け入れ る凹部３４が形成され、ボス部材３１の他端には、支持ロッド１４を受け入れる 凹部３５が形成されている。

【００２８】 各凹部３４、３５には、図８に示すようなロック部材３６、３７がそれぞれ配 置されている。ロック部材３６、３７は、外周にボス部材３１内壁に固着される 環状部３８を有し、中心部に打ち込みロッド１６又は支持ロッド１４が挿入され る孔３９を有している。孔３９の内周には、複数の扇形に分割された爪部４０が 形成され、これらの爪部４０は、打ち込みロッド１６又は支持ロッド１４の挿入 方向に向けて屈曲している。

【００２９】 打ち込みロッド１６又は支持ロッド１４としては、外周にネジ山を有するボル トが用いられ、ボス部材３１の凹部３４、３５に打ち込まれたとき、上記ロック 部材３６、３７の爪部４０にそれぞれ係合して、強い固定力で連結がなされるよ うになっている。

【００３０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、送風時における加圧力や、環気時にお ける減圧力に対して、ダクトの壁が外側又は内側に膨出することが防止され、簡 単かつ軽量な構造でダクトを効果的に補強することができる。そして、補強材の 取付けに際して、締め具による締め付けを必要とせず、打ち込みロッドを差し込 むというワンタッチの操作で装着でき、迅速な施工を可能にする。更に、打ち込 みロッドは、ダクト壁部に予め孔を開けておかなくても差し込むことが容易なの で、取付け作業をより簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるダクト補強材の一実施例を示す断
面斜視図である。

【図２】図１の要部拡大断面図である。

【図３】打ち込みロッドを爪部材に挿入する状態を示す
斜視図である。

【図４】本考案によるダクト補強材の他の実施例を示す
断面図である。

【図５】図４におけるｂ−ｂ方向から見た断面図であ
る。

【図６】本考案に用いられる打ち込みロッド及びワッシ
ャの好ましい例を示す斜視図である。

【図７】本考案によるダクト補強材の更に他の実施例を
示す断面図である。

【図８】同ダクト補強材に用いられるロック部材を示す
平面図である。

【図９】ダクト補強材の従来例を示す断面斜視図であ
る。

【符号の説明】

１１ ダクト １１ａ 壁部 １２ 補強材 １３ フランジ部材 １３ａ フランジ部 １３ｂ ボス部 １３ｃ ねじ孔 １３ｄ 凹部 １４ 支持ロッド １５ ワッシャ １６ 打ち込みロッド １６ａ 打ち込みロッドの頭部 １６ｂ 打ち込みロッドの先端部 １７ 爪部材 １７ａ 爪部材の先端部 １７ｂ Ｖ溝 １８ ロック部材 １９ 鋼板 ２０ スリット ３１ ボス部材 ３２ フランジ ３３ フランジ部材 ３４、３５ 凹部 ３６、３７ ロック部材 ４０ 爪部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 無機繊維質マットからなる矩形ダクトに
   取付けられる補強材において、 前記ダクト内部に内壁に対してほぼ垂直に配置される支
   持ロッドと、 この支持ロッドの両端に取付けられ、その端面に一体又
   は別体のフランジを有し、前記ダクトの対向する内壁面
   に当接される一対のフランジ部材と、 前記ダクトの外壁の前記フランジ部材に対応した位置に
   当接される一対のワッシャと、 基部が前記ワッシャに係合又は固定され、中間部が前記
   ダクトの壁部を貫通し、先端部が前記フランジ部材の中
   央部に差し込まれる一対の打ち込みロッドとを備え、 前記フランジ部材の中央部には、前記打ち込みロッドを
   受け入れる凹部が設けられ、 この凹部には、舌片状に延出されて、前記打ち込みロッ
   ドの差し込み方向に向けて斜めに折曲された複数の爪部
   材を有するロック部材が取付けられており、 前記打ち込みロッドの先端部が前記フランジ部材の凹部
   に差し込まれたとき、前記爪部材の先端部が前記打ち込
   みロッドに食い込んで、前記打ち込みロッドが固定され
   ることを特徴とするダクト補強材。
2. 【請求項２】 前記フランジ部材には、一方の端部に前
   記支持ロッドを受け入れる凹部が形成され、他方の端部
   に前記打ち込みロッドを受け入れる凹部が形成され、前
   記各凹部に前記ロック部材が配置されており、前記支持
   ロッド及び前記打ち込みロッドは、対応する前記凹部に
   打ち込まれてそれぞれ固定される請求項１記載のダクト
   補強材。