JPH05173577A - 吸音材 - Google Patents
吸音材Info
- Publication number
- JPH05173577A JPH05173577A JP3345012A JP34501291A JPH05173577A JP H05173577 A JPH05173577 A JP H05173577A JP 3345012 A JP3345012 A JP 3345012A JP 34501291 A JP34501291 A JP 34501291A JP H05173577 A JPH05173577 A JP H05173577A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の吸音粉体よりさらに吸音特性を低温域
化した粉体の吸音材料を提供すること。 【構成】 振動により吸音作用を発現する粉体（粉体粒
子１）と繊維状粉体の構造体２とを混合したことを特徴
とする吸音材。
化した粉体の吸音材料を提供すること。 【構成】 振動により吸音作用を発現する粉体（粉体粒
子１）と繊維状粉体の構造体２とを混合したことを特徴
とする吸音材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リスニングルームや楽
器練習室などの音響処理に用いる吸音材に関するもので
ある。
器練習室などの音響処理に用いる吸音材に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】リスニングルームや楽器練習室などの小
空間における大きな問題点の一つに特定の周波数の音が
強調され”ボンボン”と響くブーミング現象がある。
空間における大きな問題点の一つに特定の周波数の音が
強調され”ボンボン”と響くブーミング現象がある。
【０００３】これは、ステレオ装置や楽器から発生する
音の波長と部屋の大きさとの関係により、音が共振して
生じる現象である。すなわち、リスニングルームや楽器
練習室などにおいて、２０〔Ｈｚ〕乃至２０〔ｋＨｚ〕
の可聴領域の音の波長（すなわち、１．７ cm 乃至１７
ｍの波長）の中で、低音域（５００Ｈｚ以下）の音の波
長が部屋の一辺の長さと同程度になる事に起因して生ず
るもので、通常、コンサートホールのように室内空間が
大きい場合にはその周波数が可聴領域以下となるため問
題にはならないが、リスニングルームや楽器練習室のよ
うな小空間ではそれが低音域に表れ「音がこもってい
る」、「音がすっきりしない」といった評価となり問題
となるのである。
音の波長と部屋の大きさとの関係により、音が共振して
生じる現象である。すなわち、リスニングルームや楽器
練習室などにおいて、２０〔Ｈｚ〕乃至２０〔ｋＨｚ〕
の可聴領域の音の波長（すなわち、１．７ cm 乃至１７
ｍの波長）の中で、低音域（５００Ｈｚ以下）の音の波
長が部屋の一辺の長さと同程度になる事に起因して生ず
るもので、通常、コンサートホールのように室内空間が
大きい場合にはその周波数が可聴領域以下となるため問
題にはならないが、リスニングルームや楽器練習室のよ
うな小空間ではそれが低音域に表れ「音がこもってい
る」、「音がすっきりしない」といった評価となり問題
となるのである。
【０００４】このブーミング現象を解消するためには低
音域の音を吸音してやればよい。従来より、低音域の吸
音材としては、特願平２−２２３５２９号（１９９０年
８月２４日出願）に示されているような粉体が知らされ
ている。
音域の音を吸音してやればよい。従来より、低音域の吸
音材としては、特願平２−２２３５２９号（１９９０年
８月２４日出願）に示されているような粉体が知らされ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術におい
て、平均粒径１５０〔μｍ〕のシリカ粉体を例にとり、
その吸音特性を図４に一点鎖線で示す。一般に粉体の吸
音特性は吸音ピーク周波数であるｆｒを中心とした山形
のものとなる（従来例の場合、吸音ピーク周波数である
ｆｒ＝２４５．００〔Ｈｚ〕である）。吸音の機構とし
ては、図３に示すように、粉体層の縦振動により音のエ
ネルギーを吸収するものである。図３は、７層に積層し
た粉体の縦振動の状態図を示す。このｆｒは粉体層のヤ
ング率Ｅとかさ密度ρ、および粉体層厚ｔにより次式で
表すことができる。
て、平均粒径１５０〔μｍ〕のシリカ粉体を例にとり、
その吸音特性を図４に一点鎖線で示す。一般に粉体の吸
音特性は吸音ピーク周波数であるｆｒを中心とした山形
のものとなる（従来例の場合、吸音ピーク周波数である
ｆｒ＝２４５．００〔Ｈｚ〕である）。吸音の機構とし
ては、図３に示すように、粉体層の縦振動により音のエ
ネルギーを吸収するものである。図３は、７層に積層し
た粉体の縦振動の状態図を示す。このｆｒは粉体層のヤ
ング率Ｅとかさ密度ρ、および粉体層厚ｔにより次式で
表すことができる。
【０００６】 一般に吸音材としてよく用いられるグラスウール（図４
に点線で、その吸音率を示す。）に対しては低音域で高
い吸音率を有するが可聴領域という観点からみるとまだ
十分とはいえない。
に点線で、その吸音率を示す。）に対しては低音域で高
い吸音率を有するが可聴領域という観点からみるとまだ
十分とはいえない。
【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、同じ厚みで従来の
粉体よりさらに吸音特性を低音域化した粉体の吸音材を
提供することである。
のであり、その目的とするところは、同じ厚みで従来の
粉体よりさらに吸音特性を低音域化した粉体の吸音材を
提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、振動により吸
音作用を発現する粉体（粉体粒子１）と繊維状粉体の構
造体２とを混合したことを特徴とする吸音材である。こ
の発明で使われる粉体は、通常、粒径が０．１〜１００
０μｍ程度、かさ密度が約１．０ｇ／ cm2程度のもので
あり、金マイカ粉体、シリカ粉体、アクリル超微粉体、
タルク粉体、ケイ酸カルシウム粉体等が挙げられる。例
えば、平均粒径４０μｍ、かさ密度０．３７ｇ／ cm3の
金マイカ粉末、平均粒径１．７〜７．５μｍ、かさ密度
０．０６〜０．１４ｇ／ cm3の湿式シリカ粉末、平均粒
径２３〜２８μｍ、かさ密度０．８４〜０．９２ｇ／ c
m3の球状シリカ粉末、平均粒径１〜２μｍ、かさ密度
０．３０ｇ／ cm3のアクリル超微粉末、平均粒径１．５
３０〜３．２μｍ、かさ密度０．２５ｇ／ cm3タルク粉
末、平均粒径２０〜３０μｍかさ密度０．０８ｇ／ cm2
のケイ酸カルシウム粉末が挙げられる。また、粉体の充
填層の厚みは、通常、１〜１００ mm 程度の範囲であ
る。
音作用を発現する粉体（粉体粒子１）と繊維状粉体の構
造体２とを混合したことを特徴とする吸音材である。こ
の発明で使われる粉体は、通常、粒径が０．１〜１００
０μｍ程度、かさ密度が約１．０ｇ／ cm2程度のもので
あり、金マイカ粉体、シリカ粉体、アクリル超微粉体、
タルク粉体、ケイ酸カルシウム粉体等が挙げられる。例
えば、平均粒径４０μｍ、かさ密度０．３７ｇ／ cm3の
金マイカ粉末、平均粒径１．７〜７．５μｍ、かさ密度
０．０６〜０．１４ｇ／ cm3の湿式シリカ粉末、平均粒
径２３〜２８μｍ、かさ密度０．８４〜０．９２ｇ／ c
m3の球状シリカ粉末、平均粒径１〜２μｍ、かさ密度
０．３０ｇ／ cm3のアクリル超微粉末、平均粒径１．５
３０〜３．２μｍ、かさ密度０．２５ｇ／ cm3タルク粉
末、平均粒径２０〜３０μｍかさ密度０．０８ｇ／ cm2
のケイ酸カルシウム粉末が挙げられる。また、粉体の充
填層の厚みは、通常、１〜１００ mm 程度の範囲であ
る。
【０００９】繊維状粉体の構造体２とは、短繊維の凝集
した粒子をいい、構造体１個のバネ定数が粉体粒子１個
のバネ定数より小さければよく、たとえば、窒化ケイ素
ウイスカ構造体、デトロポット状酸化亜鉛ウイスカ構造
体等が用いられる。
した粒子をいい、構造体１個のバネ定数が粉体粒子１個
のバネ定数より小さければよく、たとえば、窒化ケイ素
ウイスカ構造体、デトロポット状酸化亜鉛ウイスカ構造
体等が用いられる。
【００１０】この吸音材は、例えば、図２に示したよう
に片側が開口となっている箱体３に充填し、その開口を
音響的に透明なシート４で閉塞した概ね横幅３００〜９
００〔 mm 〕、高さ１８００〜２４００〔 mm 〕のパネ
ルとして用いる。
に片側が開口となっている箱体３に充填し、その開口を
音響的に透明なシート４で閉塞した概ね横幅３００〜９
００〔 mm 〕、高さ１８００〜２４００〔 mm 〕のパネ
ルとして用いる。
【００１１】なお、この場合、箱体３の材料には木材、
石膏ボード、ケイカル板、木毛セメント板、木片セメン
ト板等を、音響的に透明なシート４には、通気性のある
織物、例えばサランクロス、ガラスクロス等、あるいは
厚さが概ね０．０５ mm 以下の薄膜、例えばポリエチレ
ンシート、ビニルフイルム等を用いるのが一般的であ
る。
石膏ボード、ケイカル板、木毛セメント板、木片セメン
ト板等を、音響的に透明なシート４には、通気性のある
織物、例えばサランクロス、ガラスクロス等、あるいは
厚さが概ね０．０５ mm 以下の薄膜、例えばポリエチレ
ンシート、ビニルフイルム等を用いるのが一般的であ
る。
【００１２】
【作 用】本発明の吸音材は、従来の低音域で吸音特性
のよい粉体単体に対して粉体粒子１の接触点に柔らかい
繊維状粉体の構造体２が挟まれるのでヤング率が小さく
なり吸音特性を低音域化できる。
のよい粉体単体に対して粉体粒子１の接触点に柔らかい
繊維状粉体の構造体２が挟まれるのでヤング率が小さく
なり吸音特性を低音域化できる。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図に基づいて説明する。
【００１４】図１は本発明の実施例に関わる図であり、
平均粒径１５０μｍのシリカ粉体１（粒子１個のバネ定
数：１．３×１０3 〔Ｎ／ｍ〕）と平均粒径５０〔μ
ｍ〕の炭化ケイ素ウイスカの構造体２（構造体１個のバ
ネ定数：５．２×１０〔Ｎ／ｍ〕）とを体積比１：１で
混合したものである。このように、炭化ケイ素ウイスカ
構造体２と混合させることによりｆｒが２４５．００
〔Ｈｚ〕から２０３．７５〔Ｈｚ〕へシフトし、その結
果シリカ粉体の吸音特性が図４に示す一点鎖線より実線
のように低音域化される。なお、本発明の粉体はシリカ
に限定するものではなく、先に例示したように粉体層の
縦振動により吸音する粉体であればよい。また、繊維状
粉体の構造体も炭化ケイ素ウイスカ構造体に限るもので
はなく、構造体１個のバネ定数が粉体粒子１個のバネ定
数より小さければよく、たとえば、窒化ケイ素ウイスカ
構造体、デトロポット状酸化亜鉛ウイスカ構造体等が用
いられ、その粒径も本実施例に限るものではない。
平均粒径１５０μｍのシリカ粉体１（粒子１個のバネ定
数：１．３×１０3 〔Ｎ／ｍ〕）と平均粒径５０〔μ
ｍ〕の炭化ケイ素ウイスカの構造体２（構造体１個のバ
ネ定数：５．２×１０〔Ｎ／ｍ〕）とを体積比１：１で
混合したものである。このように、炭化ケイ素ウイスカ
構造体２と混合させることによりｆｒが２４５．００
〔Ｈｚ〕から２０３．７５〔Ｈｚ〕へシフトし、その結
果シリカ粉体の吸音特性が図４に示す一点鎖線より実線
のように低音域化される。なお、本発明の粉体はシリカ
に限定するものではなく、先に例示したように粉体層の
縦振動により吸音する粉体であればよい。また、繊維状
粉体の構造体も炭化ケイ素ウイスカ構造体に限るもので
はなく、構造体１個のバネ定数が粉体粒子１個のバネ定
数より小さければよく、たとえば、窒化ケイ素ウイスカ
構造体、デトロポット状酸化亜鉛ウイスカ構造体等が用
いられ、その粒径も本実施例に限るものではない。
【００１５】ここで、粉体と繊維状粉体の体積比につい
ては、概ね４：１から１：４の範囲にあるのが好ましい
が、上記範囲であれば本実施例に限定されるものではな
い。
ては、概ね４：１から１：４の範囲にあるのが好ましい
が、上記範囲であれば本実施例に限定されるものではな
い。
【００１６】
【発明の効果】本発明の吸音材は、振動により吸音作用
を発現する粉体と繊維状粉体の構造体とを混合したこと
を特徴とする吸音材であるので低音域の吸音特性のよい
粉体単体よりも一層吸音特性の低音域化が図れる。
を発現する粉体と繊維状粉体の構造体とを混合したこと
を特徴とする吸音材であるので低音域の吸音特性のよい
粉体単体よりも一層吸音特性の低音域化が図れる。
【図 １】本発明の１実施例を示す平面図である。
【図 ２】同上の利用状態を示す部分断面斜視図であ
る。
る。
【図 ３】粉体の吸音原理を表したグラフである。
【図 ４】吸音特性を表したグラフである。
１ 粉体粒子 ２ 繊維状粉体の構造体 ３ 箱 体 ４ 音響的に透明なシート ５ 粉体層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年３月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術におい
て、平均粒径１５０〔μｍ〕のシリカ粉体を例にとり、
その吸音特性を図４に一点鎖線で示す。一般に粉体の吸
音特性は吸音ピーク周波数であるｆｒを中心とした山形
のものとなる（従来例の場合、吸音ピーク周波数である
ｆｒ＝２４５．００〔Ｈｚ〕である）。吸音の機構とし
ては、図３に示すように、粉体層の縦振動により音のエ
ネルギーを吸収するものである。図３は、粉体層の１周
期にわたる縦振動の状態図を示す。このｆｒは粉体層の
ヤング率Ｅとかさ密度ρ、および粉体層厚ｔにより次式
で表すことができる。
て、平均粒径１５０〔μｍ〕のシリカ粉体を例にとり、
その吸音特性を図４に一点鎖線で示す。一般に粉体の吸
音特性は吸音ピーク周波数であるｆｒを中心とした山形
のものとなる（従来例の場合、吸音ピーク周波数である
ｆｒ＝２４５．００〔Ｈｚ〕である）。吸音の機構とし
ては、図３に示すように、粉体層の縦振動により音のエ
ネルギーを吸収するものである。図３は、粉体層の１周
期にわたる縦振動の状態図を示す。このｆｒは粉体層の
ヤング率Ｅとかさ密度ρ、および粉体層厚ｔにより次式
で表すことができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、振動により吸
音作用を発現する粉体（粉体粒子１）と繊維状粉体の構
造体２とを混合したことを特徴とする吸音材である。こ
の発明で使われる粉体は、通常、粒径が０．１〜１００
０μｍ程度、かさ密度が約１．０ｇ／ cm3 程度のもので
あり、金マイカ粉体、シリカ粉体、アクリル超微粉体、
タルク粉体、ケイ酸カルシウム粉体等が挙げられる。例
えば、平均粒径４０μｍ、かさ密度０．３７ｇ／ cm3の
金マイカ粉体、平均粒径１．７〜７．５μｍ、かさ密度
０．０６〜０．１４ｇ／ cm3の湿式シリカ粉体、平均粒
径２３〜２８μｍ、かさ密度０．８４〜０．９２ｇ／ c
m3の球状シリカ粉体、平均粒径１〜２μｍ、かさ密度
０．３０ｇ／ cm3のアクリル超微粉体、平均粒径１．５
３０〜３．２μｍ、かさ密度０．２５ｇ／ cm 3のタルク
粉体、平均粒径２０〜３０μｍ、かさ密度０．０８ｇ／
cm3 のケイ酸カルシウム粉体が挙げられる。また、粉体
の充填層の厚みは、通常、１〜１００ mm 程度の範囲で
ある。
音作用を発現する粉体（粉体粒子１）と繊維状粉体の構
造体２とを混合したことを特徴とする吸音材である。こ
の発明で使われる粉体は、通常、粒径が０．１〜１００
０μｍ程度、かさ密度が約１．０ｇ／ cm3 程度のもので
あり、金マイカ粉体、シリカ粉体、アクリル超微粉体、
タルク粉体、ケイ酸カルシウム粉体等が挙げられる。例
えば、平均粒径４０μｍ、かさ密度０．３７ｇ／ cm3の
金マイカ粉体、平均粒径１．７〜７．５μｍ、かさ密度
０．０６〜０．１４ｇ／ cm3の湿式シリカ粉体、平均粒
径２３〜２８μｍ、かさ密度０．８４〜０．９２ｇ／ c
m3の球状シリカ粉体、平均粒径１〜２μｍ、かさ密度
０．３０ｇ／ cm3のアクリル超微粉体、平均粒径１．５
３０〜３．２μｍ、かさ密度０．２５ｇ／ cm 3のタルク
粉体、平均粒径２０〜３０μｍ、かさ密度０．０８ｇ／
cm3 のケイ酸カルシウム粉体が挙げられる。また、粉体
の充填層の厚みは、通常、１〜１００ mm 程度の範囲で
ある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】繊維状粉体の構造体２とは、短繊維の凝集
した粒子をいい、構造体１個のバネ定数が粉体粒子１個
のバネ定数より小さければよく、たとえば、窒化ケイ素
ウイスカ構造体、テトラポット状酸化亜鉛ウイスカ構造
体等が用いられる。
した粒子をいい、構造体１個のバネ定数が粉体粒子１個
のバネ定数より小さければよく、たとえば、窒化ケイ素
ウイスカ構造体、テトラポット状酸化亜鉛ウイスカ構造
体等が用いられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】図１は本発明の実施例に関わる図であり、
平均粒径１５０μｍのシリカ粉体１（粒子１個のバネ定
数：１．３×１０3 〔Ｎ／ｍ〕）と平均粒径５０〔μ
ｍ〕の炭化ケイ素ウイスカの構造体２（構造体１個のバ
ネ定数：５．２×１０〔Ｎ／ｍ〕）とを体積比１：１で
混合したものである。このように、炭化ケイ素ウイスカ
構造体２と混合させることによりｆｒが２４５．００
〔Ｈｚ〕から２０３．７５〔Ｈｚ〕へシフトし、その結
果シリカ粉体の吸音特性が図４に示す一点鎖線より実線
のように低音域化される。なお、本発明の粉体はシリカ
に限定するものではなく、先に例示したように粉体層の
縦振動により吸音する粉体であればよい。また、繊維状
粉体の構造体も炭化ケイ素ウイスカ構造体に限るもので
はなく、構造体１個のバネ定数が粉体粒子１個のバネ定
数より小さければよく、たとえば、窒化ケイ素ウイスカ
構造体、テトラポット状酸化亜鉛ウイスカ構造体等が用
いられ、その粒径も本実施例に限るものではない。
平均粒径１５０μｍのシリカ粉体１（粒子１個のバネ定
数：１．３×１０3 〔Ｎ／ｍ〕）と平均粒径５０〔μ
ｍ〕の炭化ケイ素ウイスカの構造体２（構造体１個のバ
ネ定数：５．２×１０〔Ｎ／ｍ〕）とを体積比１：１で
混合したものである。このように、炭化ケイ素ウイスカ
構造体２と混合させることによりｆｒが２４５．００
〔Ｈｚ〕から２０３．７５〔Ｈｚ〕へシフトし、その結
果シリカ粉体の吸音特性が図４に示す一点鎖線より実線
のように低音域化される。なお、本発明の粉体はシリカ
に限定するものではなく、先に例示したように粉体層の
縦振動により吸音する粉体であればよい。また、繊維状
粉体の構造体も炭化ケイ素ウイスカ構造体に限るもので
はなく、構造体１個のバネ定数が粉体粒子１個のバネ定
数より小さければよく、たとえば、窒化ケイ素ウイスカ
構造体、テトラポット状酸化亜鉛ウイスカ構造体等が用
いられ、その粒径も本実施例に限るものではない。
Claims (1)
- 【請求項１】 振動により吸音作用を発現する粉体（粉
体粒子１）と繊維状粉体の構造体２とを混合したことを
特徴とする吸音材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3345012A JPH05173577A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 吸音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3345012A JPH05173577A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 吸音材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05173577A true JPH05173577A (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=18373689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3345012A Pending JPH05173577A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 吸音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05173577A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017036548A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | フクビ化学工業株式会社 | 制振体及びそれを用いた天井構造 |
| JP2017036549A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | フクビ化学工業株式会社 | 天井構造 |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP3345012A patent/JPH05173577A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017036548A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | フクビ化学工業株式会社 | 制振体及びそれを用いた天井構造 |
| JP2017036549A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | フクビ化学工業株式会社 | 天井構造 |
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