JPH04348397A - 吸音材および吸音材用粉体 - Google Patents
吸音材および吸音材用粉体Info
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- JPH04348397A JPH04348397A JP3020204A JP2020491A JPH04348397A JP H04348397 A JPH04348397 A JP H04348397A JP 3020204 A JP3020204 A JP 3020204A JP 2020491 A JP2020491 A JP 2020491A JP H04348397 A JPH04348397 A JP H04348397A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、粉体からなる吸音体
を備えた吸音材および吸音材用粉体に関する。
を備えた吸音材および吸音材用粉体に関する。
【０００２】
【従来の技術】リスニングルームや楽器練習室などにお
ける問題として、特定の周波数の音が強調されてボンボ
ンと響くブーミング現象の発生が挙げられる。これは、
ステレオ装置や楽器から発生する音の波長と室の大きさ
との関係により、室内で音の共振状態が生じるという現
象である。この現象は、リスニングルームや楽器練習室
などにおいて発生する２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚの可聴領域
の音の波長（１．７ｃｍ〜１７ｍ）のうち、低周波数域
の音の波長が室の一辺の長さと同程度となることに起因
しており、コンサートホールのような室内空間の大きな
場合には見られないが、リスニングルームや楽器練習室
のような室内空間の小さい場合には見られ、「音がこも
っている」あるいは「音がすっきりしない」といった不
評となってあらわれる。
ける問題として、特定の周波数の音が強調されてボンボ
ンと響くブーミング現象の発生が挙げられる。これは、
ステレオ装置や楽器から発生する音の波長と室の大きさ
との関係により、室内で音の共振状態が生じるという現
象である。この現象は、リスニングルームや楽器練習室
などにおいて発生する２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚの可聴領域
の音の波長（１．７ｃｍ〜１７ｍ）のうち、低周波数域
の音の波長が室の一辺の長さと同程度となることに起因
しており、コンサートホールのような室内空間の大きな
場合には見られないが、リスニングルームや楽器練習室
のような室内空間の小さい場合には見られ、「音がこも
っている」あるいは「音がすっきりしない」といった不
評となってあらわれる。
【０００３】ブーミング現象を解消するには、室内の壁
面で低周波数域の音を吸収してしまえばよい。そのため
には、室内の壁面に吸音材を配置するようにする。図８
にみるように、従来の吸音材２１は、グラスウール２３
が片面側が開いている薄い箱状体２２に納められており
、箱状体２２の開いた面が音響的に透明なシート（例え
ば、スピーカクロス）２４で閉塞された構成となってい
る。つまり、グラスウールが吸音体になっているのであ
る。
面で低周波数域の音を吸収してしまえばよい。そのため
には、室内の壁面に吸音材を配置するようにする。図８
にみるように、従来の吸音材２１は、グラスウール２３
が片面側が開いている薄い箱状体２２に納められており
、箱状体２２の開いた面が音響的に透明なシート（例え
ば、スピーカクロス）２４で閉塞された構成となってい
る。つまり、グラスウールが吸音体になっているのであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、グラス
ウール（厚み３０ｍｍ）の吸音作用の周波数特性（以下
、「吸音特性」と言う）をみると、図７に示すごとく、
５００Ｈｚ以下の低周波数域では弱い吸音作用しかない
。そのため、ブーミング現象を十分に抑えることは難し
い。
ウール（厚み３０ｍｍ）の吸音作用の周波数特性（以下
、「吸音特性」と言う）をみると、図７に示すごとく、
５００Ｈｚ以下の低周波数域では弱い吸音作用しかない
。そのため、ブーミング現象を十分に抑えることは難し
い。
【０００５】勿論、グラスウールの厚みを十分に厚くす
れば、低周波数域の音も十分に吸収できるのであるが、
この場合は、吸音材が厚くなり過ぎて、室内空間が狭く
なるという不都合が出てくるため、グラスウールの厚み
増加策は適切な解決方法とは言えない。この発明は、上
記事情に鑑み、高いブーミング現象抑制機能を有すると
ともに薄型適応性の良好な吸音材を提供することを第１
の課題とし、このような吸音材を容易に実現する吸音材
用粉体を提供することを第２の課題とする。
れば、低周波数域の音も十分に吸収できるのであるが、
この場合は、吸音材が厚くなり過ぎて、室内空間が狭く
なるという不都合が出てくるため、グラスウールの厚み
増加策は適切な解決方法とは言えない。この発明は、上
記事情に鑑み、高いブーミング現象抑制機能を有すると
ともに薄型適応性の良好な吸音材を提供することを第１
の課題とし、このような吸音材を容易に実現する吸音材
用粉体を提供することを第２の課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記課題を
解決するため、シリカ粉体やタルク粉体を充填してなる
吸音体（つまり、粉体粒子集合体）に着目した。これら
の吸音体の吸音特性（充填層厚み３０ｍｍの場合）をみ
ると、図５（球状シリカ粉体）や図６（タルク粉体）の
実線曲線が示すように、低周波数域に大きな吸音ピーク
があってグラスウールに比べると同じ厚みで吸音特性の
向上がみられる。しかし、吸音材に顕著なブーミング現
象抑制機能を発揮させるには、より低周波数域の吸音特
性が向上する必要がある。
解決するため、シリカ粉体やタルク粉体を充填してなる
吸音体（つまり、粉体粒子集合体）に着目した。これら
の吸音体の吸音特性（充填層厚み３０ｍｍの場合）をみ
ると、図５（球状シリカ粉体）や図６（タルク粉体）の
実線曲線が示すように、低周波数域に大きな吸音ピーク
があってグラスウールに比べると同じ厚みで吸音特性の
向上がみられる。しかし、吸音材に顕著なブーミング現
象抑制機能を発揮させるには、より低周波数域の吸音特
性が向上する必要がある。
【０００７】そこで、発明者らは、様々な角度から検討
を行い、吸音ピークの周波数を低い方にシフトさせるこ
とができれば、より低周波数域の吸音特性を向上させら
れるということに気づき、さらに検討を続けた結果、か
さ密度の高い粉体を併用することにより吸音ピークの周
波数を低い方にシフトさせられるという知見を得るに到
った。この知見を得たことにより、この発明を完成させ
ることができたのである。
を行い、吸音ピークの周波数を低い方にシフトさせるこ
とができれば、より低周波数域の吸音特性を向上させら
れるということに気づき、さらに検討を続けた結果、か
さ密度の高い粉体を併用することにより吸音ピークの周
波数を低い方にシフトさせられるという知見を得るに到
った。この知見を得たことにより、この発明を完成させ
ることができたのである。
【０００８】したがって、第１の課題を解決するため、
請求項１記載の発明にかかる吸音材は、特定周波数域で
強い吸音作用を有する粉体と、この粉体よりかさ密度の
高い粉体の混合粉体からなる吸音体を備えるようにして
おり、第２の課題を解決するため、請求項２記載の発明
にかかる吸音材用粉体は、特定周波数域で強い吸音作用
を有する粉体に、この粉体よりかさ密度の高い粉体を混
合してなる混合粉体となっている。
請求項１記載の発明にかかる吸音材は、特定周波数域で
強い吸音作用を有する粉体と、この粉体よりかさ密度の
高い粉体の混合粉体からなる吸音体を備えるようにして
おり、第２の課題を解決するため、請求項２記載の発明
にかかる吸音材用粉体は、特定周波数域で強い吸音作用
を有する粉体に、この粉体よりかさ密度の高い粉体を混
合してなる混合粉体となっている。
【０００９】以下、この発明を、より具体的に説明する
。この発明における混合粉体としては、具体的には以下
のようなものが例示される。■ 平均粒径３μｍでか
さ密度が約０．３ｇ／ｃｍ３ の球状シリカ粉体と、平
均粒径３μｍでかさ密度が約０．７ｇ／ｃｍ３ の硫酸
バリウム粉体を、体積比４：１の割合で混ぜ合わせてな
る混合粉体。
。この発明における混合粉体としては、具体的には以下
のようなものが例示される。■ 平均粒径３μｍでか
さ密度が約０．３ｇ／ｃｍ３ の球状シリカ粉体と、平
均粒径３μｍでかさ密度が約０．７ｇ／ｃｍ３ の硫酸
バリウム粉体を、体積比４：１の割合で混ぜ合わせてな
る混合粉体。
【００１０】■ 平均粒径３μｍでかさ密度が約０．
３ｇ／ｃｍ３ の球状シリカ粉体と、平均粒径２５μｍ
でかさ密度が約１．６ｇ／ｃｍ３の球状アルミナ粉体を
、体積比１：１の割合で混ぜ合わせてなる混合粉体。■
平均粒径９μｍでかさ密度が約０．５ｇ／ｃｍ３
のタルク粉体と、平均粒径２５μｍでかさ密度が約１．
６ｇ／ｃｍ３ の球状アルミナ粉体を、体積比１：１の
割合で混ぜ合わせてなる混合粉体。
３ｇ／ｃｍ３ の球状シリカ粉体と、平均粒径２５μｍ
でかさ密度が約１．６ｇ／ｃｍ３の球状アルミナ粉体を
、体積比１：１の割合で混ぜ合わせてなる混合粉体。■
平均粒径９μｍでかさ密度が約０．５ｇ／ｃｍ３
のタルク粉体と、平均粒径２５μｍでかさ密度が約１．
６ｇ／ｃｍ３ の球状アルミナ粉体を、体積比１：１の
割合で混ぜ合わせてなる混合粉体。
【００１１】この発明の吸音材の具体的構成例としては
、普通、図１にみるように、底板２ａおよび側板２ｂか
らなる片面側の開いた薄い箱状体２に、請求項２の吸音
材用粉体（混合粉体）が充填され、前記開いた面が音響
的に透明なシート４で閉塞されたパネル形態が挙げられ
る。したがって、吸音材１は混合粉体充填層からなる吸
音体３を備えていることになる。従来の粉体に変えて混
合粉体を用いるだけであるから実現は容易である。なお
、音響的に透明なシートとしては音透過率が０．８以上
であるものが望ましい。例えば、通気性のある織物（サ
ランクロスやガラスクロス等）、厚み０．０５ｍｍ以下
の樹脂シート（例えば、ポリエチレンフィルム、ビニル
フィルム等）などが例示される。薄い箱状体２は、木材
、石こうボード、ケイカル板、木毛セメント板、木片セ
メント板等で構成される。吸音材１は、例えば、横幅３
００〜９００ｍｍ、高さ１８００〜２４００ｍｍ程度の
ものである。
、普通、図１にみるように、底板２ａおよび側板２ｂか
らなる片面側の開いた薄い箱状体２に、請求項２の吸音
材用粉体（混合粉体）が充填され、前記開いた面が音響
的に透明なシート４で閉塞されたパネル形態が挙げられ
る。したがって、吸音材１は混合粉体充填層からなる吸
音体３を備えていることになる。従来の粉体に変えて混
合粉体を用いるだけであるから実現は容易である。なお
、音響的に透明なシートとしては音透過率が０．８以上
であるものが望ましい。例えば、通気性のある織物（サ
ランクロスやガラスクロス等）、厚み０．０５ｍｍ以下
の樹脂シート（例えば、ポリエチレンフィルム、ビニル
フィルム等）などが例示される。薄い箱状体２は、木材
、石こうボード、ケイカル板、木毛セメント板、木片セ
メント板等で構成される。吸音材１は、例えば、横幅３
００〜９００ｍｍ、高さ１８００〜２４００ｍｍ程度の
ものである。
【００１２】この発明の吸音材は、リスニングルームや
楽器練習室などの音響処理に用いることができるが、こ
の他の用途に用いられてもよいことは言うまでもない。
楽器練習室などの音響処理に用いることができるが、こ
の他の用途に用いられてもよいことは言うまでもない。
【００１３】
【作用】この発明では、かさ密度の高い粉体を併用する
分だけ吸音体のかさ密度が増加しており、そのため、吸
音ピークの周波数が低下し、より低周波数域の吸音特性
が向上する。ブーミング現象は非常に低い周波数域で起
こる現象であるため、より低周波数域の吸音特性が向上
することは、ブーミング現象抑制機能を高めることにな
る。
分だけ吸音体のかさ密度が増加しており、そのため、吸
音ピークの周波数が低下し、より低周波数域の吸音特性
が向上する。ブーミング現象は非常に低い周波数域で起
こる現象であるため、より低周波数域の吸音特性が向上
することは、ブーミング現象抑制機能を高めることにな
る。
【００１４】粉体からなる吸音体の１次吸音ピークの周
波数ｆは、以下の式に従うと考えることができる。 ｆ＝０．２５×Ｅ０．５ ÷ρ０．５ ÷Ｌ但し、Ｅは
粉体充填層のヤング率、ρは粉体充填層のかさ密度、Ｌ
は粉体充填層の厚みである。
波数ｆは、以下の式に従うと考えることができる。 ｆ＝０．２５×Ｅ０．５ ÷ρ０．５ ÷Ｌ但し、Ｅは
粉体充填層のヤング率、ρは粉体充填層のかさ密度、Ｌ
は粉体充填層の厚みである。
【００１５】上の式は、かさ密度の増大は、粉体充填層
の厚みＬを厚くせずともそのままの状態で１次吸音ピー
クの周波数を低下させられることを裏付けている。また
、かさ密度の増大の程度により吸音ピークのシフト量が
変化するため、吸音特性の調整が容易に行えることにも
なる。この発明の吸音材の場合、粉体からなる吸音体を
採用しているため、厚みを余り厚くしなくとも良好な吸
音作用が確保できるために薄型適応性に優れる。
の厚みＬを厚くせずともそのままの状態で１次吸音ピー
クの周波数を低下させられることを裏付けている。また
、かさ密度の増大の程度により吸音ピークのシフト量が
変化するため、吸音特性の調整が容易に行えることにも
なる。この発明の吸音材の場合、粉体からなる吸音体を
採用しているため、厚みを余り厚くしなくとも良好な吸
音作用が確保できるために薄型適応性に優れる。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の実施例および比較例につい
て説明する。勿論、この発明は下記の実施例に限らない
。 −実施例１− 吸音体の構成は図１に示した構成と同じである。薄い箱
状体内に充填されている混合粉体は以下の通りである。
て説明する。勿論、この発明は下記の実施例に限らない
。 −実施例１− 吸音体の構成は図１に示した構成と同じである。薄い箱
状体内に充填されている混合粉体は以下の通りである。
【００１７】すなわち、平均粒径３μｍでかさ密度が０
．３１ｇ／ｃｍ３の球状シリカ粉体と、平均粒径３μｍ
でかさ密度が０．７４ｇ／ｃｍ３ の硫酸バリウム粉体
を、体積比４：１の割合で混ぜ合わせてなる混合粉体で
ある。混合粉体としてのかさ密度は０．５７ｇ／ｃｍ３
である。球状シリカ粉体単独の吸音特性は図５に実線
で示すとおりであり、吸音ピーク周波数が１７８Ｈｚで
ある。一方、硫酸バリウムカ粉体単独の吸音特性は図５
に一点鎖線で示すとおりであり、吸音ピークを有してい
ない。
．３１ｇ／ｃｍ３の球状シリカ粉体と、平均粒径３μｍ
でかさ密度が０．７４ｇ／ｃｍ３ の硫酸バリウム粉体
を、体積比４：１の割合で混ぜ合わせてなる混合粉体で
ある。混合粉体としてのかさ密度は０．５７ｇ／ｃｍ３
である。球状シリカ粉体単独の吸音特性は図５に実線
で示すとおりであり、吸音ピーク周波数が１７８Ｈｚで
ある。一方、硫酸バリウムカ粉体単独の吸音特性は図５
に一点鎖線で示すとおりであり、吸音ピークを有してい
ない。
【００１８】混合粉体の吸音特性を単独粉体の場合と同
様にして測定した結果を図２に示す。混合粉体の吸音ピ
ーク周波数は１５９Ｈｚと極く低い周波数へとシフトし
た。 −実施例２− 以下の混合粉体を用いた他は、実施例１と同じである。 すなわち、平均粒径３μｍでかさ密度が０．３１ｇ／ｃ
ｍ３ の球状シリカ粉体と、平均粒径３μｍでかさ密度
が１．５９ｇ／ｃｍ３ の球状アルミナ粉体を、体積比
１：１の割合で混ぜ合わせてなる混合粉体である。混合
粉体としてのかさ密度は１．１６ｇ／ｃｍ３ である。
様にして測定した結果を図２に示す。混合粉体の吸音ピ
ーク周波数は１５９Ｈｚと極く低い周波数へとシフトし
た。 −実施例２− 以下の混合粉体を用いた他は、実施例１と同じである。 すなわち、平均粒径３μｍでかさ密度が０．３１ｇ／ｃ
ｍ３ の球状シリカ粉体と、平均粒径３μｍでかさ密度
が１．５９ｇ／ｃｍ３ の球状アルミナ粉体を、体積比
１：１の割合で混ぜ合わせてなる混合粉体である。混合
粉体としてのかさ密度は１．１６ｇ／ｃｍ３ である。
【００１９】球状シリカ粉体単独の吸音特性は図５に実
線で示したとおりであり、吸音ピーク周波数が１７８Ｈ
ｚである。一方、球状アルミナ粉体単独の吸音特性は図
６に一点鎖線で示すとおりであり、吸音ピークを有して
いない。混合粉体の吸音特性を単独粉体の場合と同様に
して測定した結果を図３に示す。混合粉体の吸音ピーク
周波数は１５３Ｈｚと極く低い周波数へとシフトした。
線で示したとおりであり、吸音ピーク周波数が１７８Ｈ
ｚである。一方、球状アルミナ粉体単独の吸音特性は図
６に一点鎖線で示すとおりであり、吸音ピークを有して
いない。混合粉体の吸音特性を単独粉体の場合と同様に
して測定した結果を図３に示す。混合粉体の吸音ピーク
周波数は１５３Ｈｚと極く低い周波数へとシフトした。
【００２０】−実施例３−
以下の混合粉体を用いた他は、実施例１と同じである。
すなわち、平均粒径９μｍでかさ密度が０．４５ｇ／ｃ
ｍ３ のタルク粉体と、平均粒径２５μｍでかさ密度が
１．５９ｇ／ｃｍ３ の球状アルミナ粉体を、体積比で
１：１の割合で混ぜ合わせてなる混合粉体である。混合
粉体としてのかさ密度は１．０５ｇ／ｃｍ３ である。
ｍ３ のタルク粉体と、平均粒径２５μｍでかさ密度が
１．５９ｇ／ｃｍ３ の球状アルミナ粉体を、体積比で
１：１の割合で混ぜ合わせてなる混合粉体である。混合
粉体としてのかさ密度は１．０５ｇ／ｃｍ３ である。
【００２１】タルク粉体単独の吸音特性は図６に実線で
示したとおりであり、吸音ピーク周波数が１７４Ｈｚで
ある。一方、球状アルミナ粉体単独の吸音特性は図６に
一点鎖線で示すとおりであり、吸音ピークを有していな
い。混合粉体の吸音特性を単独粉体の場合と同様にして
測定した結果を図４に示す。混合粉体の吸音ピーク周波
数は１５４Ｈｚと極く低い周波数へとシフトした。
示したとおりであり、吸音ピーク周波数が１７４Ｈｚで
ある。一方、球状アルミナ粉体単独の吸音特性は図６に
一点鎖線で示すとおりであり、吸音ピークを有していな
い。混合粉体の吸音特性を単独粉体の場合と同様にして
測定した結果を図４に示す。混合粉体の吸音ピーク周波
数は１５４Ｈｚと極く低い周波数へとシフトした。
【００２２】
【発明の効果】以上に述べたように、請求項１記載の発
明にかかる吸音材は、特定周波数域で強い吸音作用を有
する粉体とかさ密度の高い粉体の混合粉体を用いている
ため、吸音ピークの周波数が低い方にシフトし、その結
果、より低周波数域の吸音特性が向上してブーミング現
象抑制機能が高くなり、さらに、吸音体が粉体からなる
ものであるために厚みが薄くても十分な吸音作用が確保
可能であって薄型適応性に優れていて、非常に実用性が
高い。
明にかかる吸音材は、特定周波数域で強い吸音作用を有
する粉体とかさ密度の高い粉体の混合粉体を用いている
ため、吸音ピークの周波数が低い方にシフトし、その結
果、より低周波数域の吸音特性が向上してブーミング現
象抑制機能が高くなり、さらに、吸音体が粉体からなる
ものであるために厚みが薄くても十分な吸音作用が確保
可能であって薄型適応性に優れていて、非常に実用性が
高い。
【００２３】請求項２記載の発明にかかる吸音材用粉体
は、上記の実用的な吸音材を容易に実現する。
は、上記の実用的な吸音材を容易に実現する。
【図１】この発明の吸音材の構成例を内部がわかるよう
に一部を破断してあらわす斜視図である。
に一部を破断してあらわす斜視図である。
【図２】実施例１の吸音体における混合粉体の吸音特性
をあらわすグラフである。
をあらわすグラフである。
【図３】実施例２の吸音体における混合粉体の吸音特性
をあらわすグラフである。
をあらわすグラフである。
【図４】実施例３の吸音体における混合粉体の吸音特性
をあらわすグラフである。
をあらわすグラフである。
【図５】実施例の混合粉体を構成する各粉体単独の吸音
特性をあらわすグラフである。
特性をあらわすグラフである。
【図６】実施例の混合粉体を構成する各粉体単独の吸音
特性をあらわすグラフである。
特性をあらわすグラフである。
【図７】ガラスウールの吸音特性をあらわすグラフであ
る。
る。
【図８】従来の吸音材を内部がわかるように一部を破断
してあらわす斜視図である。
してあらわす斜視図である。
１ 吸音材
２ 薄い箱状体
３ 吸音体
４ 音響的に透明なシート
Claims (2)
- 【請求項１】 特定周波数域で強い吸音作用を有する
粉体と、この粉体よりかさ密度の高い粉体の混合粉体か
らなる吸音体を備えた吸音材。 - 【請求項２】 特定周波数域で強い吸音作用を有する
粉体に、この粉体よりかさ密度の高い粉体が混合されて
なる吸音材用粉体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3020204A JPH04348397A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 吸音材および吸音材用粉体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3020204A JPH04348397A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 吸音材および吸音材用粉体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04348397A true JPH04348397A (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=12020639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3020204A Pending JPH04348397A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 吸音材および吸音材用粉体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04348397A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102362309A (zh) * | 2009-02-07 | 2012-02-22 | 莱纳·罗塞·威尔逊 | 声学吸收体、声学变换器和用于制造声学吸收体或声学变换器的方法 |
| CN106757024A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 辽宁融达新材料科技有限公司 | 一种微缝吸音板制造方法 |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP3020204A patent/JPH04348397A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102362309A (zh) * | 2009-02-07 | 2012-02-22 | 莱纳·罗塞·威尔逊 | 声学吸收体、声学变换器和用于制造声学吸收体或声学变换器的方法 |
| US9369805B2 (en) | 2009-02-07 | 2016-06-14 | Wilson, Leena Rose | Acoustic absorber, acoustic transducer, and method for producing an acoustic absorber or an acoustic transducer |
| CN106757024A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 辽宁融达新材料科技有限公司 | 一种微缝吸音板制造方法 |
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