JP3126209B2 - 吸音材 - Google Patents
吸音材Info
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- JP3126209B2 JP3126209B2 JP04073983A JP7398392A JP3126209B2 JP 3126209 B2 JP3126209 B2 JP 3126209B2 JP 04073983 A JP04073983 A JP 04073983A JP 7398392 A JP7398392 A JP 7398392A JP 3126209 B2 JP3126209 B2 JP 3126209B2
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- sound
- powder
- absorbing material
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- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リスニングルームにや
楽器練習室などの音響処理に用いる吸音材に関するもの
である。
楽器練習室などの音響処理に用いる吸音材に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】リスニングルームや楽器練習室などの小
空間における大きな問題点の一つに特定の周波数の音が
強調され“ボンボン”と響くブーミング現象がある。
空間における大きな問題点の一つに特定の周波数の音が
強調され“ボンボン”と響くブーミング現象がある。
【０００３】これは、ステレオ装置や楽器から発生する
音の波長と部屋の大きさとの関係により、音が共振して
生じる現象である。
音の波長と部屋の大きさとの関係により、音が共振して
生じる現象である。
【０００４】すなわち、リスニングルームや楽器練習室
などにおいて、２０乃至２０ＫＨｚの可聴領域の音の波
長（すなわち、１．７ cm 乃至１７m の波長）の中で、
低音域（５００Ｈｚ以下）の音の波長が部屋の一辺の長
さと同程度になる事に起因して生ずるもので、通常、コ
ンサートホールのように室内空間が大きい場合にはその
周波数が可聴領域以下となるため問題にはならないが、
リスニングルームや楽器練習室のような小空間ではそれ
が低音域に表れ“音がこもっている”、“音がすっきり
しない”といった評価となり問題となるのである。
などにおいて、２０乃至２０ＫＨｚの可聴領域の音の波
長（すなわち、１．７ cm 乃至１７m の波長）の中で、
低音域（５００Ｈｚ以下）の音の波長が部屋の一辺の長
さと同程度になる事に起因して生ずるもので、通常、コ
ンサートホールのように室内空間が大きい場合にはその
周波数が可聴領域以下となるため問題にはならないが、
リスニングルームや楽器練習室のような小空間ではそれ
が低音域に表れ“音がこもっている”、“音がすっきり
しない”といった評価となり問題となるのである。
【０００５】このブーミング現象を解消するためには低
音域の音を吸音してやればよい。従来より、低音域の吸
音材としては、黄銅箔粉体、あるいはケイ酸マグネシウ
ム粉体の構造体等が知られている。
音域の音を吸音してやればよい。従来より、低音域の吸
音材としては、黄銅箔粉体、あるいはケイ酸マグネシウ
ム粉体の構造体等が知られている。
【０００６】黄銅箔粉体は一般にフレーク状の形態をし
ているが、そのフレーク径は１〜１００〔μm 〕程度、
厚さは０．１〜２〔μm 〕程度である。
ているが、そのフレーク径は１〜１００〔μm 〕程度、
厚さは０．１〜２〔μm 〕程度である。
【０００７】また、ケイ酸マグネシウム粉体の構造体と
は、ケイ酸マグネシウム短繊維の凝集した粒子をいう。
一般にケイ酸マグネシウム短繊維の平均繊維径は０．１
〜０．５〔μm 〕程度、平均繊維長は５〜５０〔μm 〕
程度であるが、通常は短繊維が凝集して１０〜１００
〔μm 〕程度の凝集粒子を形成している。
は、ケイ酸マグネシウム短繊維の凝集した粒子をいう。
一般にケイ酸マグネシウム短繊維の平均繊維径は０．１
〜０．５〔μm 〕程度、平均繊維長は５〜５０〔μm 〕
程度であるが、通常は短繊維が凝集して１０〜１００
〔μm 〕程度の凝集粒子を形成している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術におい
て、平均フレーク径１０〔μm 〕、平均厚さ０．２５
〔μm 〕の黄銅箔粉体及び平均凝集径５０〔μm 〕のケ
イ酸マグネシウム粉体の構造体を例にとり、その吸音特
性を図４及び図５にそれぞれ点線で示す。一般に粉体の
吸音特性は低周波域に表われる吸音ピークの中心周波数
ｆｒを中心とした山形のものとなる（図４、すなわち第
一従来例の場合、ｆｒ＝１３７．５０〔Ｈｚ〕、図５、
すなわち第二従来例の場合、ｆｒ＝１９５．００〔Ｈ
ｚ〕である）。吸音の機構としては粉体層の縦振動によ
り音のエネルギーを吸収するものである。図３は、一周
期Ｔ時間の間における粉体層の振動状態を示す。このｆ
ｒは粉体層のヤング率Ｅとかさ密度ρ、および粉体層厚
ｔにより次式で表すことができる。
て、平均フレーク径１０〔μm 〕、平均厚さ０．２５
〔μm 〕の黄銅箔粉体及び平均凝集径５０〔μm 〕のケ
イ酸マグネシウム粉体の構造体を例にとり、その吸音特
性を図４及び図５にそれぞれ点線で示す。一般に粉体の
吸音特性は低周波域に表われる吸音ピークの中心周波数
ｆｒを中心とした山形のものとなる（図４、すなわち第
一従来例の場合、ｆｒ＝１３７．５０〔Ｈｚ〕、図５、
すなわち第二従来例の場合、ｆｒ＝１９５．００〔Ｈ
ｚ〕である）。吸音の機構としては粉体層の縦振動によ
り音のエネルギーを吸収するものである。図３は、一周
期Ｔ時間の間における粉体層の振動状態を示す。このｆ
ｒは粉体層のヤング率Ｅとかさ密度ρ、および粉体層厚
ｔにより次式で表すことができる。
【０００９】 一般に吸音材としてよく用いられるグラスウール（その
吸音特性を図４及び図５に一点鎖線で示す）に対しては
低音域で高い吸音率を有するが可聴領域という観点から
みるとまだ十分とはいえない。
吸音特性を図４及び図５に一点鎖線で示す）に対しては
低音域で高い吸音率を有するが可聴領域という観点から
みるとまだ十分とはいえない。
【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは同じ厚みで従来の粉
体よりさらに吸音特性を低音域化した粉体の吸音材を提
供することである。
のであり、その目的とするところは同じ厚みで従来の粉
体よりさらに吸音特性を低音域化した粉体の吸音材を提
供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、黄銅箔粉体１を、１０5〔Ｎ／m2〕以下のヤング
率を持つ不織布、繊維構造体、パルプ及び濾紙の少なく
とも何れかよりなる多孔体２の中に振動可能な状態で含
ませたことを特徴とする吸音材及びケイ酸マグネシウム
粉体の構造体３を、１０5〔Ｎ／m2〕以下のヤング率を
持つ不織布、繊維構造体、パルプ及び濾紙の少なくとも
何れかよりなる多孔体２の中に振動可能な状態で含ませ
たことを特徴とする吸音材である。
ろは、黄銅箔粉体１を、１０5〔Ｎ／m2〕以下のヤング
率を持つ不織布、繊維構造体、パルプ及び濾紙の少なく
とも何れかよりなる多孔体２の中に振動可能な状態で含
ませたことを特徴とする吸音材及びケイ酸マグネシウム
粉体の構造体３を、１０5〔Ｎ／m2〕以下のヤング率を
持つ不織布、繊維構造体、パルプ及び濾紙の少なくとも
何れかよりなる多孔体２の中に振動可能な状態で含ませ
たことを特徴とする吸音材である。
【００１２】
【作 用】粉体層のヤング率は図６に示すように１０5
〔Ｎ／ m2 〕以上であるが、これは接触粒子間のバネ定
数の大小により大きく左右されるので、粒子間に１０5
〔Ｎ／ m2 〕以下のヤング率を持つ不織布、繊維構造
体、パルプ、濾紙などの多孔体を介在させれば、粉体粒
子は非常に柔らかいバネで保持される形となるため、粉
体層のヤング率を図６に示す特性に従ってよりさらに低
下させることができる。その結果、ｆｒを従来より低音
域化させることが可能になる。
〔Ｎ／ m2 〕以上であるが、これは接触粒子間のバネ定
数の大小により大きく左右されるので、粒子間に１０5
〔Ｎ／ m2 〕以下のヤング率を持つ不織布、繊維構造
体、パルプ、濾紙などの多孔体を介在させれば、粉体粒
子は非常に柔らかいバネで保持される形となるため、粉
体層のヤング率を図６に示す特性に従ってよりさらに低
下させることができる。その結果、ｆｒを従来より低音
域化させることが可能になる。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図に基づいて説明する。
【００１４】図１は、本発明における第一の実施例に係
わり、平均フレーク径１０〔μm 〕、平均厚さ０．２５
〔μm 〕の黄銅箔粉体１を１０5 〔Ｎ／ m2 〕以下のヤ
ング率をもつポリエステル系不織布（多孔体）２の中に
振動可能な状態で含ませたものである。このような構造
にすることにより、厚さ３０〔 mm 〕での黄銅粉体の吸
音特性は図４の点線から実線のようになり、低周波域に
表われる吸音ピークの中心周波数ｆｒの低音域化が図れ
る。ここで本発明の黄銅箔粉体のフレーク径及び厚さは
本実施例に限定するものではなく、上記範囲内であれば
よい。
わり、平均フレーク径１０〔μm 〕、平均厚さ０．２５
〔μm 〕の黄銅箔粉体１を１０5 〔Ｎ／ m2 〕以下のヤ
ング率をもつポリエステル系不織布（多孔体）２の中に
振動可能な状態で含ませたものである。このような構造
にすることにより、厚さ３０〔 mm 〕での黄銅粉体の吸
音特性は図４の点線から実線のようになり、低周波域に
表われる吸音ピークの中心周波数ｆｒの低音域化が図れ
る。ここで本発明の黄銅箔粉体のフレーク径及び厚さは
本実施例に限定するものではなく、上記範囲内であれば
よい。
【００１５】図２は本発明における第二の実施例に係わ
り、平均凝集径５０〔μm 〕のケイ酸マグネシウム粉体
の構造体３を１０5 〔Ｎ／ m2 〕以下のヤング率をもつ
ポリエステル系不織布（多孔体）２の中に振動可能な状
態で含ませたものである。このような構造にすることに
より、厚さ３０〔 mm 〕でのケイ酸マグネシウム粉体の
吸音特性は図４の点線から実線のようになり、低周波域
に表われる吸音ピークの中心周波数ｆｒの低音域化が図
れる。
り、平均凝集径５０〔μm 〕のケイ酸マグネシウム粉体
の構造体３を１０5 〔Ｎ／ m2 〕以下のヤング率をもつ
ポリエステル系不織布（多孔体）２の中に振動可能な状
態で含ませたものである。このような構造にすることに
より、厚さ３０〔 mm 〕でのケイ酸マグネシウム粉体の
吸音特性は図４の点線から実線のようになり、低周波域
に表われる吸音ピークの中心周波数ｆｒの低音域化が図
れる。
【００１６】なお、本発明の多孔体は不織布に限らずヤ
ング率が１０5 〔Ｎ／ m2 〕以下であればよい。
ング率が１０5 〔Ｎ／ m2 〕以下であればよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、黄銅箔粉体あるいはケイ酸マ
グネシウム粉体の構造体を、１０5 〔Ｎ／ m2 〕以下の
ヤング率を持つ多孔材の中に振動可能な状態で含ませて
いるので、黄銅箔粉体あるいはケイ酸マグネシウム粉体
の構造体は非常に柔らかいバネで保持され、粉体層のヤ
ング率を低下させ、低周波域に表われる吸音ピークの中
心周波数の低音域化が図れるのである。
グネシウム粉体の構造体を、１０5 〔Ｎ／ m2 〕以下の
ヤング率を持つ多孔材の中に振動可能な状態で含ませて
いるので、黄銅箔粉体あるいはケイ酸マグネシウム粉体
の構造体は非常に柔らかいバネで保持され、粉体層のヤ
ング率を低下させ、低周波域に表われる吸音ピークの中
心周波数の低音域化が図れるのである。
【図 １】本発明の第１の実施例を示す平面図。
【図 ２】本発明の第２の実施例を示す平面図。
【図 ３】粉体の吸音原理を表した図。
【図 ４】第１実施例における吸音特性を表したグラフ
図。
図。
【図 ５】第２実施例における吸音特性を表したグラフ
図。
図。
【図 ６】従来例における粉体のかさ密度とヤング率の
関係を表したグラフ図。
関係を表したグラフ図。
１ 黄銅箔粉体 ２ 不織布 ３ ケイ酸マグネシウム粉体の構造体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−247547（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−82712（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−308051（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G10K 11/16 - 11/175 E04B 1/86 - 1/99
Claims (2)
- 【請求項１】 黄銅箔粉体１を、１０5〔Ｎ／m2〕以下
のヤング率を持つ不織布、繊維構造体、パルプ及び濾紙
の少なくとも何れかよりなる多孔体２の中に振動可能な
状態で含ませたことを特徴とする吸音材。 - 【請求項２】 ケイ酸マグネシウム粉体の構造体３を、
１０5〔Ｎ／m2〕以下のヤング率を持つ不織布、繊維構
造体、パルプ及び濾紙の少なくとも何れかよりなる多孔
体２の中に振動可能な状態で含ませたことを特徴とする
吸音材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04073983A JP3126209B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 吸音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04073983A JP3126209B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 吸音材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06186982A JPH06186982A (ja) | 1994-07-08 |
| JP3126209B2 true JP3126209B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=13533853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04073983A Expired - Fee Related JP3126209B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 吸音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3126209B2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP04073983A patent/JP3126209B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06186982A (ja) | 1994-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001010 |
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