JPH05170240A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】複数列にラベルが多数枚貼着されたラベル用紙
を使用した時に、印字済ラベルが全て取り除かれるまで
印字発行を禁止して、ラベルの取扱いの作業性を向上さ
せ、しかもラベルを効率良く使用する。 【構成】印字済値付ラベル及び印字済添加物ラベルが取
り除かれている状態の時にそれぞれハイレベル信号を出
力する第１のラベルセンサ３５及び第２のラベルセンサ
３６と、各種操作により印字発行が指示されたときにハ
イレベル信号を出力するラベル発行起動部３３、ラベル
センサ３５及びラベルセンサ３６からの出力信号を入力
して、ラベル発行部３８に対してラベルの印字発行動作
を指示するハイレベル信号を出力する３入力ＡＮＤ回路
３４とを設けたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、多数のラベルが台紙
に所定のラベルピッチで貼着されたラベル用紙に印字情
報を印字し、印字されたラベルを台紙から分離突出させ
るラベルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のラベルプリンタにおいては、図５
に示すように、多数のラベル１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、
…が１列に所定のラベルピッチで台紙２に貼着されたラ
ベル用紙３を使用するものが知られている。このラベル
プリンタは、ロール状に巻回されたラベル用紙３を、第
１の補助ローラ４を介して、印字ヘッド５とこの印字ヘ
ッド５に対抗配置されたプラテン６との間に供給し、こ
の供給されたラベル用紙３のラベル１ａ、１ｂ、１ｃ、
１ｄ、…にそれぞれ所定の印字情報を、前記印字ヘッド
５により印字する。

【０００３】１枚のラベル印字が終了すると、前記ラベ
ル用紙３を所定長だけ搬送すると共に、前記台紙２を剥
離版７により曲折させてから第２の補助ローラ８ａ、８
ｂを介して巻取ローラ９で巻き取る。すると印字済ラベ
ルは前記台紙２から一部分離して取出口１０から突出す
る。

【０００４】この取出口１０の装置内の近傍には、取出
口から突出する印字済ラベルを検出するため、発光部１
１ａと受光部１１ｂとからなる透過形光学センサが１つ
設けられている。この透過形光学センサ１１ａ、１１ｂ
によりその突出したラベルが検出されると次の印字動作
が禁止され、突出したラベルが取り除かれて前記透過形
光学センサ１１ａ、１１ｂがラベルの未検出状態になる
と、次のラベルの印字動作が許可される。この時に所定
の印字発行命令が出力されれば、次のラベルの印字が行
われる事になる。

【０００５】図６に従来のラベルプリンタにより印字発
行されたラベルの例を示す。図中の矢印はラベル用紙の
搬送方向を示し、印字済ラベル１ａが、ラベル用紙３の
所定長の搬送と共に台紙２から分離されて取出口１０か
ら突出される。この突出したラベル１ａが取り除かれる
と、透過形光学センサ１１ａ、１１ｂがラベルの未検出
状態となり、次のラベル１ｂが印字される。その印字終
了後このラベル１ｂもまた、ラベル用紙３の所定長の搬
送と共に台紙２から分離されて取出口１０から突出され
る。このようにして１枚毎にラベルが取り除かれたこと
を透過形光学センサ１１ａ、１１ｂにより確認しなが
ら、ラベルの印字発行が行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一般に商品に、図６に
示すような値付ラベル１ｂ及び添加物ラベル１ａを貼付
ける値付け作業を行う場合、上述したラベルが１列に台
紙に貼着されたラベル用紙３では作業性が悪いという問
題があった。すなわち、１つの商品に対して、添加物ラ
ベル１ａをラベルプリンタから取り剥がして商品に貼付
ける。添加物ラベル１ａが取り剥がされると次の値付ラ
ベル１ｂの印字が開始されるものの、添加物ラベル１ａ
を商品への貼付がすでに終了しており、その場合、作業
者はその値付ラベル１ｂが印字終了するのを待たなけれ
ばならない。

【０００７】また、値付ラベルと添加物ラベルというよ
うな組になったラベルでは、それぞれ印字する情報量が
異なるので、必要とするラベルの大きさも印字情報量に
応じて異なることが望まれる。特に値付ラベル及び添加
物ラベルのように商品に貼付けられるラベルは、余白が
なく必要な印字が行われた大きさの小さいラベルが望ま
れている。

【０００８】しかし、ラベル用紙の印字位置への位置決
めにラベル間のギャップ（ラベル間のラベルが貼着され
ていない台紙のみの部分）を検出して行っているので、
搬送方向の長さが異なるラベルが台紙に貼着されたラベ
ル用紙を使用すると、長いほうのラベルから印字開始さ
れたり、又は短いほうのラベルから印字開始されたりし
て印字位置がずれる虞がある。

【０００９】従って従来のラベルプリンタでは大きさの
同じラベルを使用していた。そのため、印字情報の少な
いラベルでは余白が多くなってラベルの使用効率が悪い
という問題があった。

【００１０】以上の考察から、例えば値付ラベルと添加
物ラベルの印字情報に応じた大きさの大小のラベルが２
列に、それぞれ多数枚所定のラベルピッチで台紙に貼着
されたラベル用紙を使用すれば、値付ラベルと添加物ラ
ベルが同時に印字発行され、次のラベルの印字発行を待
つこともなく連続して１つの商品に素早く値付ラベルと
添加物ラベルを貼付けることができる。しかも、値付ラ
ベルと添加物ラベルの印字情報量に合わせた大きさの異
なるラベルを使用できるため、ラベルを効率良く使用す
ることができる。

【００１１】しかし、従来のラベルプリンタにおいて
は、例えば台紙２にラベルが２列に所定のラベルピッチ
で貼着されたラベル用紙を使用する場合には、剥離版７
により台紙から一部分離されて取出口１０から同時に突
出する印字済ラベルが２枚なのに、１つの透過形光学セ
ンサでは突出したラベルのうちの１枚しか検出できな
い。

【００１２】従って、２枚一緒に取り除けば問題はない
が、透過形光学センサにより検出されている方のラベル
１枚のみが先に取り除かれた場合には、まだ１枚のラベ
ルが突出して残っているにもかかわらず、次のラベルの
印字発行が許可されてしまうという問題があった。

【００１３】そこでこの発明は、複数列にラベルが多数
枚貼着されたラベル用紙を使用した時に、印字済ラベル
が全て取り除かれるまで印字発行を禁止することがで
き、従ってラベルの取扱いの作業性を向上させ、しかも
ラベルを効率良く使用できるラベルプリンタを提供する
ことを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は、多数枚のラ
ベルが台紙に所定のラベルピッチで貼着されたラベル用
紙に印字部により印字情報を印字し、印字されたラベル
を台紙から分離して突出させるラベルプリンタにおい
て、ラベルが複数列で台紙にラベルピッチで多数枚貼着
され、印字終了した複数枚のラベルを台紙から分離して
突出させたときに、分離した複数枚の各ラベルをそれぞ
れ検出する複数のラベル検出手段と、この複数のラベル
検出手段のうちの少なくとも１つのラベル検出手段が分
離されて突出したラベルを検出しているときには、次の
印字動作を禁止する印字動作制御手段とを設けたもので
ある。

【００１５】

【作用】このような構成の本発明において、ラベルが複
数列で台紙に所定のラベルピッチで多数枚貼着されてい
るラベル用紙を使用し、印字部により印字情報がその複
数列のその各列毎にそれぞれ１枚のラベルに印字され
る。その印字された複数枚のラベルは台紙から分離され
て突出され、複数のラベル検出手段によりそれぞれ検出
される。

【００１６】この複数のラベル検出手段のうちの少なく
とも１つのラベル検出手段により分離されて突出したラ
ベルを検出しているときには、印字動作制御手段により
次の印字動作が禁止される。

【００１７】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。なおこの実施例は、この発明を適用した計量
秤付きラベルプリンタを示すもので、図１はこの計量秤
付きラベルプリンタの斜視図である。２１は重量、単
価、値段等のデータが表示されるＣＲＴ（cathod ray t
ude ）ディスプレイであり、２２は各種データ及び命令
コマンド等を入力するためのキーボードである。２３は
ラベル発行口で、内部に設けられた後述するラベル発行
部（プリンタ部）により印字されたラベルが台紙から一
部分離されて、このラベル発行口２３から突出するよう
になっている。２４は秤部で、この秤部２４の上に商品
を載置することにより、その商品の重量が計量される。

【００１８】図２は、この秤付きラベルプリンタの機能
ブロック図を示すもので、前記キーボード２２に設けら
れたテンキー（図示せず）等により構成される発行数設
定部２２ａにより、連続発行時の発行枚数が入力され、
その入力された発行枚数は発行数カウンタ２５に設定さ
れる。この発行数カウンタ２５は後述するラベル発行部
からの発行済信号を入力する度に設定された発行枚数を
−１カウントして、そのカウントが０になるまでハイレ
ベルの信号を第１のＡＮＤ回路２６の一方の入力端子へ
出力する。この第１のＡＮＤ回路２６の残る一方の入力
端子には、前記キーボード２２に設けられた定額プリン
トキー２２ｂの押下によりハイレベルの信号が入力され
るようになっている。前記第１のＡＮＤ回路２６の出力
端子は３入力ＯＲ回路２７の１つの入力端子に接続され
ている。

【００１９】また、キーボード２２に設けられたプリン
トキー２２ｃの押下によりハイレベルの信号が、第２の
ＡＮＤ回路２８の一方の入力端子へ入力されるようにな
っている。

【００２０】前記秤部２４を構成する重量センサ２４ａ
により商品の重量の計量により出力された計量データが
重量安定検出部２９、重量変動検出部３０及び重量ちら
つき処理部３１に出力される。

【００２１】前記重量安定検出部２９は、前記重量セン
サ２４ａから出力された計量データの変動幅を監視し
て、計量データが所定の変動幅以内に安定したときにハ
イレベルの信号を前記第２のＡＮＤ回路２８の残る一方
の入力端子及び第３のＡＮＤ回路３２の一方の入力端子
へ出力する。

【００２２】前記重量変動検出部３０は、前記重量セン
サ２４ａから出力された計量データの変動幅を監視し
て、計量データが所定の変動幅以上に変動したときから
その計量データが所定時間安定するまでハイレベルの信
号を前記第３のＡＮＤ回路３２の残る一方の入力端子へ
出力する。

【００２３】前記第２のＡＮＤ回路２８及び前記第３の
ＡＮＤ回路３２の出力端子は、それぞれ前記３入力ＯＲ
回路２７の他の入力端子及び残る入力端子に接続されて
いる。

【００２４】前記３入力ＯＲ回路２７の出力端子からの
出力信号がラベル発行起動部３３に入力され、その出力
信号がハイレベルの信号の時に前記ラベル発行起動部３
３はハイレベルの信号を３入力ＡＮＤ回路３４の１つの
入力端子へ出力する。この３入力ＡＮＤ回路３４は印字
動作制御手段を構成し、その残る２つの入力端子にはそ
れぞれ、第１のラベルセンサ３５及び第２のラベルセン
サ３６からの出力信号が入力される。

【００２５】この第１のラベルセンサ３５及び第２のラ
ベルセンサ３６は、複数のラベル検出手段を構成し、図
３に示すように、突出した印字済値付ラベルラベル３７
ａ及び印字済添加物ラベル３７ｂの有無を検出する。す
なわち、印字部としての印字ヘッド３７ｃとこの印字ヘ
ッド３７ｃに対向配置されたプラテン３７ｄとの間に供
給されたラベル用紙に、前記印字ヘッド３７ｃにより所
定の印字情報が印字され、印字終了後、ラベル用紙が所
定距離搬送されることで剥離版３７ｅを介して台紙が巻
き取られ、前記印字済値付ラベル３７ａ及び前記印字済
添加物ラベル３７ｂが台紙から一部分離して前記ラベル
発行口２３に突出される。なお、図４にこのように印字
発行された前記印字済値付ラベル３７ａ及び前記印字済
添加物ラベル３７ｂの例を示す。

【００２６】前記第１のラベルセンサ３５及び第２のラ
ベルセンサ３６はそれぞれ発光部３５ａ及び３６ａと受
光部３５ｂ及び３６ｂとからなり、発光部３５ａ及び３
６ａから放射された光が受光部３５ｂ及び３６ｂに到達
する各光路は、それぞれ突出する印字済値付ラベル３７
ａ及び印字済添加物ラベル３７ｂにより遮断されるよう
になっている。

【００２７】前記第１のラベルセンサ３５及び前記第２
のラベルセンサ３６は、それぞれ前記受光部３５ｂ及び
３６ｂに光が受光されている時には、ローレベルの信号
を出力し、受光部３５ｂ及び３６ｂに光が受光されてい
ない時には、ハイレベルの信号を出力するようになって
いる。

【００２８】前記３入力ＡＮＤ回路３４の出力端子から
の出力信号は前記印字ヘッド３７ｃ、プラテン３７ｄ及
び各種制御回路等により構成されたラベル発行部３８に
入力されている。

【００２９】前記重量ちらつき処理部３１は、重量セン
サ２４ａから出力された計量データの微小変動を演算処
理して、商品重量データを算出して重量ラッチ部３９に
出力している。

【００３０】重量ラッチ部３９は、入力された商品重量
データを保持すると共に、この商品重量データを前記ラ
ベル発行部３８、前記ＣＲＴディスプレイ２１に形成さ
れた重量表示部４０及び値段計算部４１に出力してい
る。前記重量表示部４０では入力された商品重量データ
に基づいて商品の重量が表示される。

【００３１】前記キーボード２２及び各商品の商品情報
が記憶された商品情報ファイル（図示せず）により構成
される単価入力部２２ｄにより単価データが入力され、
その入力された単価データは単価ラッチ部４２に出力さ
れる。単価ラッチ部４２は、入力された単価データを保
持すると共に、この単価データを前記値段計算部４１、
前記ラベル発行部３８及び前記ＣＲＴディスプレイ２１
に形成された単価表示部４３に出力している。前記単価
表示部４３では入力された商品重量データに基づいて商
品の単価が表示される。

【００３２】前記値段計算部４１は、入力された商品重
量データ及び単価データにより値段データが算出される
と共に、算出した値段データを値段ラッチ部４４に出力
している。この値段ラッチ部４４は、入力された値段デ
ータを保持すると共に、この値段データを前記ラベル発
行部３８及び前記ＣＲＴディスプレイ２１に形成された
値段表示部４５に出力している。さらにこの値段表示部
４５では入力された値段データに基づいて商品の値段が
表示される。

【００３３】前記ラベル発行部３８は、前記３入力ＡＮ
Ｄ回路３４の出力端子からハイレベルの信号を入力する
と、前記重量ラッチ部３９、前記単価ラッチ部４２及び
前記値段ラッチ部４４からそれぞれ供給される商品重量
データ、単価データ及び値段データ等に基づいて、印字
ヘッド３７により値付ラベル及び添加物ラベルを印字す
るようになっている。この値付ラベル及び添加物ラベル
を同時に印字終了すると、前記ラベル発行部３８は、前
記発行数カウンタ２５に印字済信号を出力する。

【００３４】このような構成の本実施例においては、使
用するラベル用紙は、値付ラベル用の大きい方のラベル
と添加物ラベル用の小さい方のラベルが２列になって、
それぞれ所定のラベルピッチで台紙に多数枚貼着されて
いる。

【００３５】例えば定額商品のラベル発行の場合には、
まず単価入力部２２ｄにより単価データが入力されるこ
とにより、その定額商品の単価データと値段データがラ
ベル発行部３８に入力される。発行数設定部２２ａによ
り発行枚数を設定して、定額プリントキー２２ｂを押下
する事により、第１のＡＮＤ回路２６から３入力ＯＲ回
路２７を介してハイレベルの信号がラベル発行起動部３
３に入力され、さらにラベル発行起動部３３から３入力
ＡＮＤ回路３４にハイレベルの信号が入力される。

【００３６】ここで、第１のラベルセンサ３５及び第２
のラベルセンサ３６の少なくとも一方が、剥離板３７ｅ
により一部分離して突出されたラベルを検出している
と、３入力ＡＮＤ回路３４からラベル発行部３８にはロ
ーレベルの信号が入力されて、ラベル発行部３８ではラ
ベルへの印字が行われない。第１のラベルセンサ３５及
び第２のラベルセンサ３６が共にラベルを検出していな
い状態ならば、３入力ＡＮＤ回路３４からラベル発行部
３８にハイレベルの信号が入力されて、ラベル発行部３
８ではラベルへの印字が行われる。

【００３７】また、計量商品のラベル発行の場合には、
まず単価入力部２２ｄにより単価データが入力され、計
量商品が秤部２４の上に載置されて重量センサ２４ａに
よりその計量商品の重量が計量されることにより、商品
重量データ、単価データ及び値段データがラベル発行部
３８に入力される。

【００３８】プリントキー２２ｃが押下される事により
第２のＡＮＤ回路２８から３入力ＯＲ回路２７を介して
ラベル発行起動部３３にハイレベルの信号が入力され
る。又は重量の所定以上の変動があってから重量が安定
する事により第３のＡＮＤ回路３２から３入力ＯＲ回路
２７を介してラベル発行起動部３３にハイレベルの信号
が入力される。すると、ラベル発行起動部３３から３入
力ＡＮＤ回路３４にハイレベルの信号が入力される。

【００３９】ここで上述した定額商品のラベル発行と同
様に、第１のラベルセンサ３５及び第２のラベルセンサ
３６の少なくとも一方がラベルを検出していると、３入
力ＡＮＤ回路３４からラベル発行部３８にはローレベル
の信号が入力されて、ラベル発行部３８ではラベルへの
印字が行われない。第１のラベルセンサ３５及び第２の
ラベルセンサ３６が共にラベルを検出していない状態な
らば、３入力ＡＮＤ回路３４からラベル発行部３８にハ
イレベルの信号が入力されて、ラベル発行部３８ではラ
ベルへの印字が行われる。

【００４０】このように本実施例によれば、第１のラベ
ルセンサ３５及び第２のラベルセンサ３６と、ラベル発
行起動部３３、第１のラベルセンサ３５及び第２のラベ
ルセンサ３６からの出力信号をそれぞれ入力し、ラベル
発行部３８に対して発行を指示する信号を出力する３入
力ＡＮＤ回路３４とを設けたことにより、値付ラベルと
添加物ラベルが２列にそれぞれ多数枚所定のラベルピッ
チで貼着されたラベル用紙を使用したときに、第１のラ
ベルセンサ３５及び第２のラベルセンサ３６の少なくと
も一方が印字済値付ラベル３７ａ及び印字済添加物ラベ
ル３７ｂの少なくとも一方を検出していると、ラベル発
行起動部３３からの出力信号がハイレベルの信号でも、
ラベル発行部３８はラベルの発行動作を行わない。

【００４１】従って、値付ラベルと添加物ラベルが２列
にそれぞれ所定のラベルピッチで多数枚貼着されたラベ
ル用紙を使用しても問題が生じることがなく、値付ラベ
ルと添加物ラベルを同時に発行できるので値付作業にお
いて作業性を向上させる事ができる。しかも、値付ラベ
ルと添加物ラベルの大きさが異なっても良いので、印字
する情報量に応じてラベルを選択すれば、ラベルを効率
良く使用することができる。

【００４２】さらにこの実施例によれば、１つの商品に
貼付けるラベルの枚数分に合わせたラベル用紙、すなわ
ちそのラベルの枚数分の列で多数のラベルが台紙に貼着
されたラベル用紙を使用して、それらのラベルの列に応
じてセンサを設ければ、１つの商品に対する値付作業に
おいて必要なラベルを１度に印字発行できるので、ラベ
ルの付け忘れ等のミスが生じることを防ぐこともでき
る。

【００４３】なおこの実施例においては、値付ラベル及
び添加物ラベルの２列でラベルが所定のラベルピッチで
多数枚貼着された用紙を使用した場合について説明した
が、この発明はこの実施例に限るものではなく、例えば
３列、４列というような複数列で、ラベルが所定のラベ
ルピッチで多数枚貼着されたラベル用紙を使用した場合
でも良く、その場合には、ラベルセンサは例えば３個、
４個というように複数個設けるものであり、論理回路
も、例えば４入力ＡＮＤ回路、５入力ＡＮＤ回路という
ようになるものである。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
複数列にラベルが多数枚貼着されたラベル用紙を使用し
た時に、印字済ラベルが全て取り除かれるまで印字発行
を禁止することができ、従ってラベルの取扱いの作業性
を向上させ、しかもラベルを効率良く使用できるラベル
プリンタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す斜視図。

【図２】同実施例を示す機能ブロック図。

【図３】同実施例の第１のラベルセンサ及び第２のラベ
ルセンサの配置状態を示す図。

【図４】同実施例のラベルの発行状態の例を示す図。

【図５】従来例の要部構成を示す図。

【図６】従来例のラベルの発行状態の例を示す図。

【符号の説明】

３３…ラベル発行起動部、３５…第１のラベルセンサ、
３６…第２のラベルセンサ、３４…３入力ＡＮＤ回路、
３８…ラベル発行部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数枚のラベルが台紙に所定のラベルピ
   ッチで貼着されたラベル用紙に印字部により印字情報を
   印字し、印字されたラベルを前記台紙から分離して突出
   させるラベルプリンタにおいて、前記ラベルが複数列で
   前記台紙に前記ラベルピッチで多数枚貼着され、印字終
   了した複数枚のラベルを前記台紙から分離して突出させ
   たときに、分離した複数枚の各ラベルをそれぞれ検出す
   る複数のラベル検出手段と、この複数のラベル検出手段
   のうちの少なくとも１つのラベル検出手段が分離されて
   突出したラベルを検出しているときには、次の印字動作
   を禁止する印字動作制御手段とを設けたことを特徴とす
   るラベルプリンタ。