JPH05161927A - 長尺管状物の打抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、長尺管状物の打抜き装置に関し、長
尺管状物の両端部を最適な加工位置で保持しながら１工
程で確実に穴を加工して、打抜き作業の作業性を向上さ
せることができるとともに、打抜き位置を容易に変更し
て打抜きに要するコストを低減することができる長尺管
状物の打抜き装置を提供することを目的としている。 【構成】長尺管状物５を挟んで互いに同軸上に打抜き手
段６を設け、この打抜き手段６により管状物５の軸線方
向両端部を保持して該両端部に穴５ａ、５ｂを形成して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺管状物の打抜き装
置に関し、詳しくは、中空の長尺管状物の軸線方向両端
部に該管状物の軸線方向と直交する穴を形成する長尺管
状物の打抜き装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、中空の長尺管状物の軸線方向端
部に穴を形成する場合には、中空部分にダイを挿入して
長尺管状物の端部を保持するようにして穴の加工を行う
ようにしている。従来のこの種の長尺管状物の打抜き装
置としては、例えば、実開昭５９−１０６６３６号公報
および特開昭６１−７１１３３号公報に記載されたよう
なものがある。

【０００３】前者の公報に記載されたものは、長尺管状
物の一端部に挿入可能なダイと、長尺管状物の軸線方向
と直交する方向に移動するポンチと、を備え、ダイを長
尺管状物の一端部に挿入して該長尺管状物を支持した状
態でポンチにより該一端部に穴を加工している。また、
後者の公報に記載されたものは、軸線方向の所定箇所に
複数個のパンチを有するとともに、長尺管状物の内径と
略同形状の外径を有する長尺のパンチアーバーを備え、
このパンチアーバーを長尺管状物の軸線方向の一端側か
ら長尺管状物の軸線方向全域に亘って挿入することによ
り、長尺管状物に穴を加工している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
公報に記載された長尺管状物の打抜き装置にあっては、
長尺管状物の一端部に挿入可能なダイを備えていたた
め、長尺管状物の両端部に穴を加工する場合には、長尺
管状物の一端部に穴を形成した後、該管状物の他端部を
差し替えてダイに挿入して穴を形成しなければならず、
加工工程が２工程必要となってしまい、加工時間が２倍
になってしまうという問題があった。仮に、ダイを２つ
設けて両端部に穴を加工した場合には、長尺管状物の両
端部の位置の設定が難しく加工が面倒になるという不具
合が発生してしまう。

【０００５】一方、後者の公報に記載された長尺管状物
の打抜き装置にあっては、長尺管状物の内径と略同形状
の外径を有する長尺のパンチアーバーを備え、このパン
チアーバーを長尺管状物の軸線方向の一端側から長尺管
状物の軸線方向全域に亘って挿入していたため、パンチ
アーバーの挿入作業が非常に面倒であるばかりでなく、
長尺管状物の軸線方向中央部の内径が端部の内径よりも
小径の場合には該管状物内にパンチアーバーを挿入する
ことができないという問題があった。

【０００６】また、長尺管状物の両端部の穴の打抜き位
置を変更する場合には、パンチアーバーを打抜き位置に
応じて新たに製造しなければならず、変更価格が増大し
てしまうという問題があった。そこで本発明は、長尺管
状物の両端部の最適な加工位置で保持しながら１工程で
確実に穴を加工して打抜き作業の作業性を向上させるこ
とができるとともに、打抜き位置を容易に変更して打抜
きに要するコストを低減することができる長尺管状物の
打抜き装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記課題を解決するために、中空の長尺管状物の両端部
に該管状物の長手方向と直交する方向に穴を形成する打
抜き装置において、前記長尺管状物を挟んで互いに同軸
上に設けられ、長尺管状物の軸線方向両端部を保持して
該両端部に穴を形成する打抜き手段と、該打抜き手段を
長尺管状物の軸線方向および該軸線方向と直交する方向
に駆動する駆動手段と、打抜き手段を所定の打抜き位置
に位置決め停止させる突き当てゲージと、から構成され
ることを特徴としている。

【０００８】請求項２記載の発明は、上記課題を解決す
るために、前記打抜き手段が、長尺管状物を挟んで該管
状物と同軸上に設けられ、長尺管状物の軸線方向両端部
に挿入可能な一対のダイと、該一対のダイに形成され、
長尺管状物の軸線方向と直交する貫通孔と、ダイを保持
するとともに駆動手段が接続された保持部材と、長尺管
状物の軸線方向と直交する方向に移動可能に設けられ、
ダイの貫通孔に挿入されて長尺管状物の軸線方向と直交
する方向に穴を形成する一対のポンチと、ダイの一方側
に設けられ、該ダイが長尺管状部材の一端部に挿入され
たときに該ダイの挿入長さを可変する取り付けゲージ
と、ダイの他方側に設けられ、該ダイが長尺管状物に挿
入されたときに該長尺管状物を一方のダイに向って押圧
する押圧部材と、から構成され、前記突き当てゲージ
が、長尺管状物の下方に設けられ、保持部材が当接して
ダイおよびポンチを軸線方向に所定量以上接近するのを
規制して所定の打抜き位置に位置決め停止させることを
特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１記載の本発明では、打抜き手段が、長
尺管状物を挟んで互いに同軸上に設けられ、管状物の軸
線方向両端部を保持して該両端部に穴を形成するように
なっている。したがって、長尺管状物の両端部の位置決
め作業が容易に行われるとともに、１回の作業で長尺管
状物の両端部に穴が形成され、作業時間が短縮する。ま
た、長尺管状物の軸線方向中央部の内径が両端部の内径
よりも小径の場合でも該両端部に穴が形成される。この
結果、打抜き作業の作業性が向上する。

【００１０】また、打抜き手段が駆動手段によって長尺
管状物の軸線方向に駆動されるので、長尺管状物が上方
から打抜き位置に脱着されて脱着作業が非常に容易にな
る。また、打抜き手段が突き当てゲージによって所定の
打抜き位置に位置決め停止されるので、穴の打抜き位置
が変更された場合に該ゲージが打抜き位置に応じたもの
に取り替えられることにより打抜き位置が容易に可変さ
れ、ダイおよびポンチの変更が不要になり、打抜き位置
の変更に要するコストが低減される。

【００１１】請求項２記載の発明では、ダイの一方側に
該ダイが長尺管状物の一端部に挿入されたときに該ダイ
の挿入長さを可変する取り付けゲージが設けられるとと
もに、ダイの他方側に該ダイが長尺管状物に挿入された
ときに該長尺管状物を一方のダイに向って押圧する押圧
部材が設けられる。したがって、取り付けゲージが取り
替えられることにより長尺管状物の開口端から穴までの
距離の設定が容易に可変される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図１〜５は本発明に係る長尺管状物の打抜き装置の一実
施例を示す図である。まず、構成を説明する。図１にお
いて、１はベース、ベース１にはゲージ固定駒２が固定
されており、該固定駒２には図示しないボルトによって
突き当てゲージ３が固定されている。この突き当てゲー
ジ３には載置テーブル４が固定されており、この載置テ
ーブル４には中空の長尺管状物５が載置されている。

【００１３】載置テーブル４は図２に示すように両端部
に突出部４ａ、４ｂが形成されており、この突出部４
ａ、４ｂはテーブル４上に長尺管状物５が載置されたと
きに該管状物５の開口端との間に隙間Ｌが形成されるよ
うになっている。この隙間Ｌは長尺管状物５の板厚Ｔよ
りも小さく設定されており、後述するように管状物５に
穴が形成されたときに板厚Ｔの打ち抜きかすがこの隙間
Ｌに挟まれないようにしている。

【００１４】また、長尺管状物５の軸線方向両側には打
抜き手段６が設けられており、この打ち向き手段６は、
図３にも示すように一対のダイ７、８と、一対のパンチ
９、10と、保持部材11、12と、油圧シリンダ13、14、1
5、16と、取り付けゲージ17と、押圧部材18と、から構
成され、長尺管状物５を挟んで互いに同軸上に設けられ
ている。

【００１５】ダイ７、８は長尺管状物５を挟んで該管状
物５と同軸上に設けられおり、長尺管状物５の軸線方向
両端部に挿入可能になっている。このダイ７、８には貫
通孔７ａ、８ａが形成されており、この貫通孔７ａ、８
ａは長尺管状物５の軸線方向と直交する方向に開口して
いる。これらダイ７、８は保持部材11、12に固定されて
おり、この保持部材11、12は、摺動部材19、20を介して
油圧シリンダ13、14に取り付けられている。

【００１６】摺動部材19、20はベース１上に設けられた
レール21、22上に摺動自在に設けられており、油圧シリ
ンダ13、14によって管状物５の軸線方向に直線的に移動
するようになっている。ポンチ９、10は図示しないガイ
ドポストによってダイ７、８と一体的になっており、油
圧シリンダ13、14によってダイ７、８と共に管状物５の
軸線方向に直線的に移動するようになっている。

【００１７】また、ポンチ９、10には油圧シリンダ15、
16が取り付けられており、このシリンダ15、16によって
長尺管状物５の軸線方向と直交する方向、すなわち、上
下方向に直線的に移動するようになっている。このた
め、このポンチ９、10は図１に実線で示す位置から破線
で示す位置に移動することができ、破線で示す位置に移
動したときに、ダイ７、８の貫通孔７ａ、８ａに挿入さ
れて長尺管状物５の両端部に穴５ａ、５ｂを形成するよ
うになっている。

【００１８】ダイ７、８は管状物５の軸線方向内方に移
動したとき（以下、この移動を前進ともいう）に保持部
材11、12が突き当てゲージ３に当接するようになってお
り、このゲージ３はダイ７、８およびポンチ９、10を軸
線方向に所定量以上接近するのを規制している。そし
て、このゲージ３は保持部材11、12が当接することによ
り、管状物５の穴５ａ、５ｂの間の寸法Ｘを設定するよ
うになっており、該寸法Ｘを変更する場合には、該寸法
Ｘの長さに応じてこのゲージ３を取り替えることにより
行う。

【００１９】また、取り付けゲージ17はダイ７を嵌着し
た状態で保持部材11に取り付けられており、ダイ７が長
尺管状部材５の一端部に挿入されたときに該ダイ７の挿
入長さを可変して長尺管状物５の開口端から穴５ａまで
の距離Ｙを設定している。押圧部材18はダイ８の外周部
に摺動自在に設けられたプレート23と、該プレート23お
よび保持部材12の間に介装されたスプリング24と、から
構成されており、ダイ８が長尺管状物５の他端部に挿入
されたときにスプリング24のばね力をプレート23を介し
て管状物５に伝達することにより、管状物５をダイ７側
に向って押圧している。

【００２０】一方、載置テーブル４の近傍には長尺管状
物検出器25が設けられており、この検出器25は載置テー
ブル４上の長尺管状物５の有無を検出して該検出信号を
図４に示すように入力装置26に信号を出力するようにな
っている。また、油圧シリンダ13〜16にはそれぞれ近接
スイッチ等の位置検出器27が設けられており、この位置
検出器27は油圧シリンダ13〜16のロッドの位置を検出し
て入力装置26に信号を出力するようになっている。

【００２１】そして、この入力装置26はこれらの信号を
ＣＰＵ（中央処理装置）28に出力するようになってい
る。ＣＰＵ28は内部に打抜き制御プログラム等を含んで
構成されており、長尺管状物検出器25および位置検出器
27の出力信号に基づいて該制御プログラムを実行し、該
実行結果を出力装置29を介して駆動制御器30に出力する
ようになっている。この駆動制御器30はＣＰＵ28の信号
に基づいて油圧シリンダ13〜16を作動し、ダイ７、８お
よびポンチ９、10を作動するようになっている。そし
て、これら入力装置26、ＣＰＵ28、出力装置29および駆
動制御器30はダイ７、８およびポンチ９、10の作動を制
御する制御手段31を構成している。

【００２２】次に、このような構成を有する長尺管状物
の打抜き装置によって打抜き作業を行う方法を図５に示
すフローチャートに基づいて説明する。なお、図５に示
す本フローチャートはＣＰＵで実行される打抜き制御プ
ログラムである。まず、Ｐ１において、検出器25の出力
信号に基づいて載置テーブル４上の所定位置に長尺管状
物５が有るか否かを判別し、載置されている場合にはＰ
２に進んで油圧シリンダ13、14を作動してダイ７、８お
よびポンチ９、10を前進させる。このため、ダイ７、８
が管状物５の両端部に挿入され、スプリング24がプレー
ト23を介して長尺管状物５をダイ７側に押圧する。

【００２３】次いで、Ｐ３に進んで位置検出器27によっ
て油圧シリンダ13、14のロッド位置が検出し、このロッ
ドの位置からダイ７、８の前進端が所定の位置にあるか
否かを判別する。前進端が所定の位置あるものと判断さ
れたときには管状物５の穴５ａ、５ｂの距離Ｘおよび管
状物５の開口端から穴５ａまでの距離Ｙが設定されるた
め、Ｐ４に進んで油圧シリンダ15、16を作動してポンチ
９、10を下降させる。このため、管状物５の両端部に穴
５ａ、５ｂが形成され、このときに発生する穴５ａ、５
ｂの抜きかすａ、ｂがダイ７、８の貫通孔７ａ、８ａ内
に落下する。なお、このとき、突き当てゲージ３により
ダイ７、８が軸線方向に所定量以上接近するのを規制し
てダイ７、８を所定の打抜き位置に位置決め停止させ
る。

【００２４】次いで、Ｐ５に進んで位置検出器27によっ
て油圧シリンダ15、16のロッドの位置を検出し、図１に
破線で示すようにこのロッドの位置からポンチ９、10の
下降端が所定の位置にあるか否かを判別する。Ｐ５で下
降端にあるものと判断されたときにはＰ６に進んで油圧
シリンダ15、16を作動させポンチ９、10を上昇させた
後、Ｐ７に進む。

【００２５】Ｐ７でポンチ９、10が上昇し、位置検出器
27によってポンチ９、10の上昇端が検出されると、Ｐ８
に進んで油圧シリンダ13、14を作動してダイ７、８およ
びポンチ９、10を後退させる。このため、ダイ７、８が
長尺管状物５の両端部から離脱して図１に示す位置に後
退し、この後退時に管状物５の内部から抜きかすａ、ｂ
を取り出す。

【００２６】そして、この後退時に管状物５は載置テー
ブル４の当接部４ａ、４ｂに当接して軸線方向に移動す
るのが禁止されるため、ダイ７、８は管状物５から容易
に離脱する。次いで、Ｐ９に進み位置検出器27により油
圧シリンダ13、14の後退端を検出し、後退端にあるもの
と判断されたときに１サイクルを終了する。次いで、載
置テーブル４から管状物５を取出し、新たな管状物に上
述したような打抜き作業を行う。

【００２７】このように本実施例では、長尺管状物５を
挟んで互いに同軸上に打抜き手段６を設け、この打抜き
手段６により管状物５の軸線方向両端部を保持して該両
端部に穴５ａ、５ｂを形成しているので、長尺管状物５
の両端部の位置決め作業を容易に行うことができるとと
もに、１回の作業で長尺管状物５の両端部に穴５ａ、５
ｂを形成して作業時間を短縮することができる。また、
長尺管状物５の軸線方向中央部の内径が両端部の内径よ
りも小径の場合でも該両端部に穴５ａ、５ｂを形成する
ことができる。この結果、打抜き作業の作業性を向上さ
せることができる。

【００２８】また、打抜き手段６を油圧シリンダ13〜16
によって長尺管状物５の軸線方向に駆動しているので、
長尺管状物５を上方から載置テーブル４に脱着して脱着
作業を容易に行うことができる。また、打抜き手段６を
突き当てゲージ３によって所定の打抜き位置に位置決め
停止しているので、穴５ａ、５ｂの間の打抜き位置を変
更した場合に該ゲージ３を打抜き位置に応じたものに取
り替えることにより打抜き位置を容易に可変することが
でき、ダイ７、８およびポンチ９、10の変更を不要にし
て打抜き位置の変更に要するコストを低減することがで
きる。

【００２９】また、ダイ７に、該ダイ７が長尺管状部材
５の一端部に挿入されたときに該ダイ５の挿入長さを可
変する取り付けゲージ17を設けるとともに、ダイ８に、
該ダイ８が長尺管状物５に挿入されたときに該長尺管状
物５をダイ７に向って押圧する押圧部材18を設けている
ため、取り付けゲージ17を取り替えることにより長尺管
状物５の開口端から穴５ａまでの距離Ｙと開口端から穴
５ｂまでの距離の設定を容易に可変することができる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、長尺管状
物の両端部の位置決め作業を容易に行うことができると
ともに、１回の作業で長尺管状物の両端部に穴を形成し
て作業時間を短縮することができる。また、長尺管状物
の軸線方向中央部の内径が両端部の内径よりも小径の場
合でも該両端部に穴を形成することができる。この結
果、打抜き作業の作業性を向上させることができる。

【００３１】また、打抜き手段を駆動手段によって長尺
管状物の軸線方向に駆動しているので、長尺管状物を上
方から抜き打ち位置に脱着して脱着作業を非常に容易に
行うことができる。また、打抜き手段を突き当てゲージ
によって所定の打抜き位置に位置決め停止しているの
で、穴の打抜き位置を変更した場合に該ゲージを打抜き
位置に応じたものに取り替えることにより打抜き位置を
容易に可変することができ、ダイおよびポンチの変更を
不要にして打抜き位置の変更に要するコストを低減する
ことができる。

【００３２】請求項２記載の発明によれば、取り付けゲ
ージを取り替えることにより長尺管状物の開口端から穴
までの距離の設定を容易に可変することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る長尺管状物の打抜き装置の構成図
である。

【図２】長尺管状物を載置テーブルに載置した状態を示
す図である。

【図３】ダイを長尺管状物に挿入した状態を示す図であ
る。

【図４】制御手段のブロック図である。

【図５】ＣＰＵで実行される打抜き制御プログラムのフ
ローチャートである。

【符号の説明】

３ 突き当てゲージ ５ 長尺管状物 ５ａ、５ｂ 穴 ６ 打抜き手段 ７、８ ダイ ７ａ、８ａ 貫通孔 ９、10 ポンチ 11、12 保持部材 13〜16 油圧シリンダ（駆動手段） 17 取り付けゲージ 18 押圧部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中空の長尺管状物の両端部に該管状物の長
   手方向と直交する方向に穴を形成する打抜き装置におい
   て、前記長尺管状物を挟んで互いに同軸上に設けられ、
   長尺管状物の軸線方向両端部を保持して該両端部に穴を
   形成する打抜き手段と、該打抜き手段を長尺管状物の軸
   線方向および該軸線方向と直交する方向に駆動する駆動
   手段と、打抜き手段を所定の打抜き位置に位置決め停止
   させる突き当てゲージと、から構成されることを特徴と
   する長尺管状物の打抜き装置。
2. 【請求項２】前記打抜き手段が、長尺管状物を挟んで該
   管状物と同軸上に設けられ、長尺管状物の軸線方向両端
   部に挿入可能な一対のダイと、該一対のダイに形成さ
   れ、長尺管状物の軸線方向と直交する貫通孔と、ダイを
   保持するとともに駆動手段が接続された保持部材と、長
   尺管状物の軸線方向と直交する方向に移動可能に設けら
   れ、ダイの貫通孔に挿入されて長尺管状物の軸線方向と
   直交する方向に穴を形成する一対のポンチと、ダイの一
   方側に設けられ、該ダイが長尺管状部材の一端部に挿入
   されたときに該ダイの挿入長さを可変する取り付けゲー
   ジと、ダイの他方側に設けられ、該ダイが長尺管状物に
   挿入されたときに該長尺管状物を一方のダイに向って押
   圧する押圧部材と、から構成され、前記突き当てゲージ
   が、長尺管状物の下方に設けられ、保持部材が当接して
   ダイおよびポンチを軸線方向に所定量以上接近するのを
   規制して所定の打抜き位置に位置決め停止させることを
   特徴とする請求項１記載の長尺管状物の打抜き装置。