JPH0514868Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、カートリツジケースのリボン走行経
路の両側脇に位置する固定壁のうち、一方の固定
壁に、テンシヨンバネの先端側の作用点部分との
間でインクリボンを挟圧して当該インクリボンに
走行抵抗を付与するための挟持面を形成し、他方
の固定壁に、前記テンシヨンバネの基端部を保持
する保持部と、前記テンシヨンバネの前記保持部
と前記挟持面との間に位置する中間部分を前記一
方の固定壁側に押圧する加圧面とを形成してある
インクリボンカートリツジのテンシヨン構造に関
する。

〔従来の技術〕 従来、この種のインクリボンカートリツジのテ
ンシヨン構造では、前記保持部を構成するに、前
記他方の固定壁に、この固定壁との間でテンシヨ
ンバネの基端部分を上下方向に着脱自在に係止保
持するための係止凹部を形成する平面視ほぼＬの
字状の係合部を形成していた（例えば、実開昭51
−101805号公報）。

〔考案が解決しようとする課題〕

この従来のテンシヨン構造では、前記テンシヨ
ンバネをカートリツジケースに組付ける場合、リ
ボン走行経路に沿つて配設されたインクリボンを
一方の固定壁側に押付けて、当該インクリボンと
これに相対向する加圧面との間に〓間を作り、こ
の狭い間〓に前記テンシヨンバネを上方から挿入
しなければならない。しかも、この時、前記テン
シヨンバネを、その中間部分が一方の固定壁側に
弧状に突出する湾曲姿勢に弾性変形させた状態で
前記間〓に挿入すると同時に、前記テンシヨンバ
ネの基端部分を前記係合部内に係入させなければ
ならないため、テンシヨンバネの組付けに多くの
手間を要するものであつた。

特に、組付けられたテンシヨンバネのリボン走
行方向での移動を防止すべく、前記他方の固定壁
に、前記テンシヨンバネの中間部分にリボン肉厚
方向から着脱自在に係合する係止突起が形成され
ている場合には、前記の狭い間〓において、テン
シヨンバネを更に前記係止突起に係合させなけれ
ばならず、組付けが更に煩雑化する問題があつ
た。

本考案の目的は、前記テンシヨンバネの組付け
作業を迅速・容易に行うことができるようにする
点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案によるインクリボンカートリツジのテン
シヨン構造は、前記テンシヨンバネの基端部を保
持する保持部を構成するに、前記他方の固定壁
に、ケース外から前記インクリボンとこれに相対
向する前記加圧面との間を通してテンシヨンバネ
を挿入可能な差込み口を形成し、この差込み口の
周縁部分に、前記テンシヨンバネの基端部側に接
当して、当該テンシヨンバネの最大差込み量を規
制する規制面を形成してある事に特徴を有するも
のであり、それによる作用・効果は次の通りであ
る。

〔作用〕

前記テンシヨンバネをカートリツジケースに組
付ける場合、前記他方の固定壁に形成された差込
み口に、ケース外からテンシヨンバネの先端を差
し込むと、このテンシヨンバネの先端は前記リボ
ン走行経路に沿つて配設されたインクリボンとこ
れに相対向する前記加圧面との間を通して一方の
固定壁の挟圧面側に挿入される。

そして、前記テンシヨンバネの基端側部分が前
記差込み口周縁の規制面に接当する状態にまで差
し込んだときには、前記テンシヨンバネの先端側
の作用点部分と一方の固定壁の挟圧面とが合致
し、しかも、前記加圧面によつてテンシヨンバネ
の中間部分が一方の固定壁側に押圧されているか
ら、インクリボンに対して所定の走行抵抗を付与
することができる。

〔考案の効果〕

その結果、テンシヨンバネを他方の固定壁に形
成された差込み口を通してケース外の広い空間か
ら挿入するだけでよいから、従来のように、イン
クリボンを一方の固定壁側に押付けて、当該イン
クリボンとこれに相対向する加圧面との間に一々
バネ差入れ用の〓間を作る必要がなく、このよう
なテンシヨンバネの組付け作業を迅速、容易に行
うことができるに至つた。

尚、前記他方の固定壁に、前記テンシヨンバネ
の中間部分にリボン肉厚方向から着脱自在に係合
する係止突起が形成されている場合でも、前記差
込み口を通して差し込まれるテンシヨンバネを一
方の固定壁側との接当によつて弧状に弾性変形さ
せた状態で挿入することにより、前記係止突起の
先端側を迂回させた状態でスムースに移動させる
ことができる。しかも、この挿入後に手を放すだ
けで、テンシヨンバネの中間部分を前記係止突起
に自動的に係合させることができるのである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図乃至第５図に基
づいて説明する。

カートリツジケースＣは、左右一対のリボンガ
イド用腕１Ａ，１Ｂを一体形成してある合成樹脂
製の本体ケース１と、この本体ケース１の上方開
口部を閉止する合成樹脂製の蓋体２とからなり、
前記一対のリボンガイド用腕１Ａ，１Ｂ間に掛け
渡されたインクリボンＲをインパクトドツトヘツ
ド（図示せず）により印打可能に構成してある。

前記本体ケース１には、左右に長いほぼ矩形状
のリボン収納部３が形成され、このリボン収納部
３の入口側には、インクリボンＲを折り畳みなが
らリボン収納部３内に収納するための一対のフイ
ードロール４，５が設けられている。

また、前記リボン収納部３の出口側には、リボ
ン挿通孔６ａを備えた仕切り壁６が形成され、更
に、この仕切り壁６と前記一方のリボンガイド用
腕１Ａの先端部との間に位置するリボン走行経路
途中には、前記インクリボンＲに走行抵抗を付与
するテンシヨンバネ７が配設されている。

このテンシヨンバネ７によるテンシヨン構造
は、第２図乃至第４図に示すように、一方のリボ
ンガイド用腕１Ａの構成部材で、リボン走行経路
を挟んで相対向する固定壁１ａ，１ｂのうち、リ
ボン走行経路の内側に位置する一方の固定壁１ａ
に、前記テンシヨンバネ７の先端側の作用点部分
７ａとの間でインクリボンＲを挟圧する挟持面８
ａを備えた挟持突起８が形成されている。

前記リボン走行経路の外側に位置する他方の固
定壁１ｂには、前記テンシヨンバネ７の基端部７
ｂを保持する保持部９と、前記テンシヨンバネ７
の前記保持部９と前記挟持突起８との間に位置す
る中間部分７ｃを前記一方の固定壁１ａ側に押圧
するための加圧面１０ａを備えた加圧突起１０、
ならびに、前記テンシヨンバネ７の中間部分７ｃ
に形成された一対の円形状の係止孔７ｄ，７ｄに
対してリボン肉厚方向から着脱自在に係合する一
対のピン状の係止突起１１，１１とが形成されて
いる。

前記加圧突起１０は、前記係止突起１１，１１
よりも前記挟持面８ａ側に寄つた位置に配置され
ている。

前記保持部９を構成するに、前記他方の固定壁
１ｂに、ケース本体１の外部から前記インクリボ
ンＲとこれに相対向する前記係止突起１１，１１
及び加圧突起１０との間を通してテンシヨンバネ
７を挿入可能な差込み口９ａを形成し、この差込
み口９ａの周縁部分には、前記テンシヨンバネ７
の基端部７ｂに形成された左右の段部７ｅ，７ｅ
に接当して、当該テンシヨンバネ７の最大差込み
量を規制する規制面９ｂ，９ｂを形成して構成さ
れている。

前記他方の固定壁１ｂのうち、前記係止突起１
１，１１と前記差込み口９ａとの間に位置する部
分には、前記テンシヨンバネ７の背面に摺接して
当該テンシヨンバネ７を湾曲させた状態で差し込
み案内するガイド部１２が形成されている。

前記テンシヨンバネ７の作用点部分７ａは、第
２図に示すようにＶの字状に屈曲形成されてい
る。

また、このテンシヨンバネ７は、打抜き加工に
より製作されている。

そして、前記テンシヨンバネ７をカートリツジ
ケースＣ内に組付ける場合、前記他方の固定壁１
ｂに形成された差込み口９ａに、ケース外からテ
ンシヨンバネ７の先端を差し入れ、このテンシヨ
ンバネ７の先端を一方の固定壁１ａ側に接当さ
せ、かつ、その中間部分７ｃの背面を前記ガイド
部１２に接当させた湾曲状態で押し込むと、前記
テンシヨンバネ７の先端は前記リボン走行経路に
沿つて配設されたインクリボンＲとこれに相対向
する前記係止突起１１，１１及び加圧突起１０と
の間を通して一方の固定壁１ａの挟持面８ａ側に
挿入案内される。

前記テンシヨンバネ７の段部７ｅ，７ｅが前記
差込み口９ａ周縁の規制面９ｂに接当したとき、
このテンシヨンバネ７から手を放すと、前記テン
シヨンバネ７の係止孔７ｄ，７ｄと前記係止突起
１１，１１とが係合し、テンシヨンバネ７のリボ
ン走行方向での移動が阻止される。

この状態では、記テンシヨンバネ７の先端側の
作用点部分７ａと一方の固定壁１ａの挟持面８ａ
とが合致し、しかも、前記加圧面１０ａによつて
テンシヨンバネ７の中間部分７ｃが一方の固定壁
１ａ側に軽く押圧されているから、インクリボン
Ｒに対して所定の走行抵抗を付与することができ
るのである。

次に、別の実施例について説明する。

〔〕 上述の実施例では、前記テンシヨンバネ
７の中間部分７ｃに一対の円形状の係止孔７
ｄ，７ｄを形成したが、第６図に示すように、
前記係止孔７ｄ，７ｄを正四角形に形成しても
よく、また、第７図に示すように、前記係止孔
７ｄ，７ｄを幅方向外方に開口する状態で切欠
き形成してもよい。

更に、第８図に示すように、前記両係止孔７
ｄ，７ｄを一つの長孔から構成してもよい。

前記係止孔７ｄ，７ｄは、必ず一対形成る必
要はなく、例えば、第９図又は第１０図に示す
ように、前記テンシヨンバネ７の中間部分７ｃ
の幅方向中央部に一つだけ形成して実施しても
よい。

〔〕 上述の実施例では、前記テンシヨンバネ
７の背面に摺接して当該テンシヨンバネ７を湾
曲させた状態で差し込み案内するガイド部１２
を形成したが、このガイド部１２を省略して実
施してもよい。

〔〕 上述の実施例では、前記テンシヨンバネ
７の中間部分７ｃにリボン肉厚方向から着脱自
在に係合する係止突起１１を、前記加圧突起１
０と前記差込み口９ａとの間の固定壁１ｂに形
成したが、この形成位置に限定されるものでは
なく、テンシヨンバネ７のリボン走行方向での
移動を阻止できる位置であれば、いずれの位置
に形成してもよい。

また、前記係止突起１１は使用条件によつて
は省略して実施してもよい。

〔〕 前記カートリツジケースＣの形状、大き
さは種々変更可能である。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案に係るインクリボン
カートリツジのテンシヨン構造の実施例を示し、
第１図はカートリツジケース全体の一部切欠平面
図、第２図はテンシヨン構造の拡大断面図、第３
図は第２図の−線断面図、第４図は第２図の
−線断面図、第５図はテンシヨンバネの拡大
図である。第６図乃至第１０図は夫々別の実施例
のテンシヨンバネを示す拡大図である。 Ｃ……カートリツジケース、Ｒ……インクリボ
ン、１ａ，１ｂ……固定壁、７……テンシヨンバ
ネ、７ａ……作用点部分、７ｂ……基端部、７ｃ
……中間部分、８ａ……挟持面、９……保持部、
９ａ……差込み口、９ｂ……規制面、１０ａ……
加圧面、１１……係止突起、１２……ガイド部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ カートリツジケースＣのリボン走行経路の両
   側脇に位置する固定壁１ａ，１ｂのうち、一方
   の固定壁１ａに、テンシヨンバネ７の先端側の
   作用点部分７ａとの間でインクリボンＲを挟圧
   して当該インクリボンＲに走行抵抗を付与する
   ための挟持面８ａを形成し、他方の固定壁１ｂ
   に、前記テンシヨンバネ７の基端部７ｂを保持
   する保持部９と、前記テンシヨンバネ７の前記
   保持部９と前記挟持面８ａとの間に位置する中
   間部分７ｃを前記一方の固定壁１ａ側に押圧す
   る加圧面１０ａとを形成してあるインクリボン
   カートリツジのテンシヨン構造であつて、前記
   保持部９を構成するに、前記他方の固定壁１ｂ
   に、ケース外から前記インクリボンＲとこれに
   相対向する前記加圧面１０ａとの間を通してテ
   ンシヨンバネ７を挿入可能な差込み口９ａを形
   成し、この差込み口９ａの周縁部分に、前記テ
   ンシヨンバネ７の基端部７ｂ側に接当して、当
   該テンシヨンバネ７の最大差込み量を規制する
   規制面９ｂを形成してあるインクリボンカート
   リツジのテンシヨン構造。 ２ 前記他方の固定壁１ｂに、前記テンシヨンバ
   ネ７の中間部分７ｃにリボン肉厚方向から着脱
   自在に係合する係止突起１１が形成されている
   請求項１記載のインクリボンカートリツジのテ
   ンシヨン構造。 ３ 前記加圧面１０ａが、前記係止突起１１より
   も前記挟持面８ａ側に配置されている請求項２
   記載のインクリボンカートリツジのテンシヨン
   構造。 ４ 前記他方の固定壁１ｂのうち、前記係止突起
   １１と前記差込み口９ａとの間に位置する部分
   に、前記テンシヨンバネ７の背面に摺接して当
   該テンシヨンバネ７を湾曲させた状態で差し込
   み案内するガイド部１２が形成されている請求
   項２又は３記載のインクリボンカートリツジの
   テンシヨン構造。