JPH05148429A

JPH05148429A - 発泡性熱硬化型粉体塗料用樹脂組成物及びそれを用いた樹脂発泡体被覆物

Info

Publication number: JPH05148429A
Application number: JP33612291A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyuki Mashita; 光行間下; Yoshiro Matsubara; 義朗松原; Tatsuo Kawashima; 辰雄川島
Original assignee: Nippon Oil and Fats Co Ltd
Current assignee: NOF Corp
Priority date: 1991-11-26
Filing date: 1991-11-26
Publication date: 1993-06-15

Abstract

(57)【要約】【構成】（Ａ）ビニルエーテル化合物、ビニルチオエー
テル化合物又はビニル型二重結合をもつＳ又はＯをヘテ
ロ原子とする複素環式化合物でブロックされたカルボキ
シル基を有するビニル系モノマー単位５〜８０重量％と
該（Ａ）単位に対するモル比が０.５〜２.０の（Ｂ）グ
リシジル基やβ−ヒドロキシアミド基含有ビニル系モノ
マー単位と（Ｃ）その他ビニル系モノマー単位とを含
む、ガラス転移温度４０〜１５０℃、重量平均分子量２
０００〜５００００の樹脂成分を含有する発泡性熱硬化
型粉体塗料用樹脂組成物、及びこれを被塗物表面に粉体
塗装し、加熱発泡硬化させた樹脂発泡体被覆物。【効果】発泡性、硬化性、貯蔵安定性に優れ、各種材料
表面上に発泡膜を付与する塗料材料として好適な樹脂組
成物が得られ、またこれを用いた発泡体被覆物は断熱性
や吸音性に優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規な発泡性熱硬化型粉
体塗料用樹脂組成物及びそれを用いた樹脂発泡体被覆物
に関するものである。さらに詳しくいえば、本発明は、
優れた発泡性と硬化性とを有し、例えば各種金属、プラ
スチック、あるいは建築材料表面上に発泡膜を付与する
塗料材料として好適な発泡性熱硬化型粉体塗料用樹脂組
成物、及びこのものを用いて得られた良好な断熱特性や
吸音性などを有する樹脂発泡体被覆物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】断熱特性や吸音特性の向上を目的とし
て、金属あるいは建築材料表面に樹脂発泡体やゴム発泡
体、ロックウール、ガラスウールなどを被覆する技術は
熱効率改善や騒音防止の手法として一般的に広く用いら
れている。しかしながら、このような従来の被覆技術に
おいては、表面形状の複雑な部分に対しては極めて施工
しにくいという問題があり、したがって、このような問
題を解決するため、粉体塗料に固体の熱分解型発泡剤を
配合した発泡性粉体塗料を塗装し、加熱発泡硬化させる
ことが試みられている（特開昭５１−５７７７０号公
報、特開昭５５−１３７４９号公報、特公平３−９３８
６５号公報）。この場合、断熱特性や吸音特性などに優
れる均質な発泡状態を示す粉体塗料を得るには、熱分解
型発泡剤を粉体塗料中に均一に分散させることが必要で
ある。しかしながら、常温で固体の粉体塗料に該発泡剤
を均一に分散させるには、単なる機械的混合では全く不
十分であり、したがって、通常粉体塗料用固体樹脂と熱
分解型発泡剤とを予備混合したのち、加熱して溶融させ
ながら分散させる溶融混練法が用いられているが、この
方法においては実質的な分散時間は数十秒程度であるた
め、十分に均質に分散したものが得られにくい上、加熱
工程を必要とすることから、低温分解型発泡剤を用いる
ことができず、高温分解型発泡剤を使用せざるをえず、
その結果発泡に１８０〜２００℃の高温を必要とする発
泡性粉体塗料しか得られないなどの欠点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、優れた発泡性と硬化性とを有し、比較的
低温の硬化条件にて被塗物表面上に耐水性や耐溶剤性に
優れる熱硬化性樹脂発泡体塗膜を容易に形成しうる上、
貯蔵安定性の良好な発泡性熱硬化型粉体塗料用樹脂組成
物、及びこのものを用いて得られた樹脂発泡体被覆物を
提供することを目的としてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成するために鋭意研究を重ねた結果、特定のビニル系
共重合体又は２種以上のビニル系重合体から成る特定の
樹脂混合物がそれ自体優れた発泡性と硬化性を有し、こ
れらを含有する樹脂組成物は熱分解型発泡剤を用いなく
ても、比較的低温の硬化条件で耐水性や耐溶剤性に優れ
る熱硬化性樹脂発泡体塗膜を容易に形成することがで
き、しかも貯蔵安定性が良好であることを見い出し、こ
の知見に基づいて本発明を完成するに至った。すなわ
ち、本発明は、樹脂成分として、ガラス転移温度４０〜
１５０℃及び重量平均分子量２０００〜５００００のビ
ニル系共重合体単独、又は２種以上のビニル系重合体か
ら成るガラス転移温度４０〜１５０℃及び重量平均分子
量２０００〜５００００の樹脂混合物を含有するもので
あって、該樹脂成分が、（Ａ）一般式

【０００５】

【化２】

【０００６】（式中のＲ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁶及
びＲ⁷はそれぞれ水素原子又は炭素数１〜１８の有機
基、Ｒ⁸は炭素数１〜１８の有機基であって、Ｒ⁷及びＲ
⁸はたがいに結合してＹをヘテロ原子とする複素環を形
成していてもよく、Ｙは酸素原子又はイオウ原子、ｋは
０又は１である）で表されるビニル系モノマーの単位５
〜８０重量％と、該（Ａ）単位に対するモル比が０.５
〜２.０の（Ｂ）グリシジル基含有ビニル系モノマー単
位及び／又はβ−ヒドロキシアルキルアミド基含有ビニ
ル系モノマー単位と、（Ｃ）その他のビニル系モノマー
単位とを含有することを特徴とする発泡性熱硬化型粉体
塗料用樹脂組成物、及び被塗物表面に、前記の発泡性熱
硬化型粉体塗料用樹脂組成物を粉体塗装し、加熱発泡硬
化させてから成る樹脂発泡体被覆物を提供するものであ
る。以下、本発明を詳細に説明する。本発明組成物の樹
脂成分において、（Ａ）単位を形成する一般式

【０００７】

【化３】

【０００８】（式中のＲ¹ないしＲ⁸、Ｙ及びｋは前記と
同じ意味をもつ）で表されるビニル系モノマーは、一般
式

【０００９】

【化４】

【００１０】（式中のＲ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴及びｋは前記
と同じ意味をもつ）で表される一分子中にビニル基とカ
ルボキシル基とを併用する化合物と、一般式

【００１１】

【化５】

【００１２】（式中のＲ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸及びｋは前記
と同じ意味をもつ）で表されるビニルエーテル化合物、
ビニルチオエーテル化合物、あるいは酸素原子又はイオ
ウ原子をヘテロ原子とするビニル型二重結合をもつ複素
環式化合物とを、通常酸性触媒の存在下、室温ないし１
００℃の範囲の温度において反応させることにより、容
易に製造することができる。前記一般式［１］における
Ｒ¹ないしＲ⁷、一般式［２］におけるＲ¹ないしＲ⁴及び
一般式［３］におけるＲ⁵ないしＲ⁷は、それぞれ水素原
子又は炭素数１〜１８のアルキル基、アリール基、アル
カリール基などの有機基、一般式［１］及び［３］にお
けるＲ⁸は炭素数１〜１８のアルキル基、アリール基、
アルカリール基などの有機基であって、これらの有機基
は適当な置換基を有していてもよく、また、Ｒ⁷とＲ
⁸は、たがいに結合してＹをヘテロ原子とする置換基を
有しない又は有する複素環を形成していてもよい。

【００１３】前記一般式［２］で表される一分子中にビ
ニル基とカルボキシル基とを併有する化合物としては、
例えばメタクリル酸、アクリル酸、イタコン酸、イタコ
ン酸モノエステル、マレイン酸、マレイン酸モノエステ
ル、フマル酸、フマル酸モノエステル、２−メタクリロ
イルオキシエチルコハク酸、２−メタクリロイルオキシ
エチルフタル酸、２−アクリロイルオキシエチルコハク
酸、２−アクリロイルオキシエチルフタル酸などが挙げ
られる。一方、前記一般式［３］で表されるビニルエー
テル化合物、ビニルチオエーテル化合物及びビニル型二
重結合を有する複素環式化合物としては、好ましくは炭
素数１２以下のもの、例えばメチルビニルエーテル、エ
チルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イ
ソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテ
ル、イソブチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテ
ル、シクロヘキシルビニルエーテル、２−エチルヘキシ
ルビニルエーテルなどの脂肪族ビニルエーテル化合物、
これらに対応する脂肪族ビニルチオエーテル化合物、
２,３−ジヒドロフラン、３,４−ジヒドロフラン、２,
３−ジヒドロ−２Ｈ−ピラン、３,４−ジヒドロ−２Ｈ
−ピラン、３,４−ジヒドロ−２−メトキシ−２Ｈ−ピ
ラン、３,４−ジヒドロ−４,４−ジメチル−２Ｈ−ピラ
ン−２−オン、３,４−ジヒドロ−２−エトキシ−２Ｈ
−ピラン、３,４−ジヒドロ−２Ｈ−ピラン−２−カル
ボン酸ナトリウムなどの環状ビニルエーテル化合物及び
これらに対応する環状ビニルチオエーテル化合物などが
挙げられる。

【００１４】前記一般式［２］で表される一分子中にビ
ニル基とカルボキシル基とを併有する化合物として、例
えばメタクリル酸を用いた場合、一般式［１］で表され
るビニル系モノマーの具体例としては、１−エトキシエ
チルメタクリレート、１−プロポキシエチルメタクリレ
ート、１−イソブトキシエチルメタクリレート、１−シ
クロヘキシルオキシエチルメタクリレート、１−(２−
エチルヘキシルオキシ）エチルメタクリレート、テトラ
ヒドロピラニルメタクリレートなどが挙げられる。これ
らのビニル系モノマーは１種用いてもよいし、２種以上
を組み合わせて用いてもよい。また、本発明組成物にお
いて、前記（Ｂ）単位を形成するビニル系モノマーは、
一分子中にビニル基とグリシジル基とを併有する化合物
及び／又は一分子中にビニル基とβ−ヒドロキシアルキ
ルアミド基とを併用する化合物であって、前者の一分子
中にビニル基とグリシジル基とを併用する化合物として
は、例えばグリシジルアクリレート、グリシジルメタク
リレート、β−メチルグリシジルアクリレート、β−メ
チルグリシジルメタクリレートなどの（メタ）アクリル
酸のグリシジルエステル類、アリルアルコールの（メチ
ル）グリシジルエーテル類、メタリルアルコールの（メ
チル）グリシジルエーテル類、Ｎ−グリシジルアクリル
酸アミド、ビニルスルホン酸グリシジルなどが挙げら
れ、後者の一分子中にビニル基とβ−ヒドロキシアルキ
ルアミド基とを併有する化合物としては、例えばＮ−
(２−ヒドロキシエチル）アクリルアミド、Ｎ−(２−ヒ
ドロキシエチル）メタクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジ（２−
ヒドロキシエチル）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジ（２−
ヒドロキシエチル）メタアクリルアミドなどが挙げられ
る。これらのビニル系モノマーは１種用いてもよいし、
２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１５】さらに、本発明組成物において、前記
（Ｃ）単位を形成するビニル系モノマーは、前記（Ａ）
単位及び（Ｂ）単位を形成するビニル系モノマー以外の
分子中にビニル基を有する化合物であって、このような
ものとしては、例えばメチル（メタ）アクリレート、エ
チル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アク
リレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブ
チル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリ
レート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロ
ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル
（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、ステアリル（メタ）アクリレート、フェニル（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、テ
トラシクロドデシル（メタ）アクリレート、ノルボルニ
ル（メタ）アクリレートなどの反応性官能基をもたない
（メタ）アクリル酸のエステル類、２−ヒドロキシエチ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート及びそれらのε−カプロラクトン付加体などの
水酸基をもつ（メタ）アクリル酸のエステル類、（メ
タ）アクリルアミド、アルコキシメチル（メタ）アクリ
ルアミドなどの（メタ）アクリル酸アミド類、あるいは
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、フマ
ル酸ジアルキルエステル、イタコン酸ジアルキルエステ
ル、（メタ）アクリロニトリル、酢酸ビニル、プロピオ
ン酸ビニル、塩化ビニルなどのエチレン性不飽和モノマ
ーが挙げられる。これらのビニル系モノマーは１種用い
てもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１６】本発明組成物においては、樹脂成分とし
て、前記（Ａ）単位と（Ｂ）単位と（Ｃ）単位とから成
るビニル系共重合体単独を用いてもよいし、２種以上の
ビニル系単独重合体及び／又はビニル系共重合体から成
る前記（Ａ）単位と（Ｂ）単位と（Ｃ）単位とを含有す
る樹脂混合物を用いてもよいが、樹脂成分中の該（Ａ）
単位の含有量は５〜８０重量％の範囲にあることが必要
である。この量が５重量％未満では発泡性が不十分であ
るし、８０重量％を超えると熱硬化性に劣り、塗膜性能
が低下する。また、該（Ａ）単位に対する（Ｂ）単位の
モル比は０.５〜２.０の範囲にあることが必要であり、
このモル比が前記範囲を逸脱すると硬化性が不十分とな
り、塗膜性能が低下する。

【００１７】さらに、該樹脂成分は、ガラス転移温度が
４０〜１５０℃の範囲にあることが必要であり、このガ
ラス転移温度が４０℃未満では粉体塗料としての安定性
が極めて悪く、ブロッキングなどを起こし、粉体を安定
して維持することができないし、１５０℃を超えると溶
融粘性が高すぎるため、硬化時のレベリング性が低下
し、均質で平滑な発泡膜が形成されにくくなる。さら
に、該樹脂成分は、重量平均分子量が２０００〜５００
００の範囲にあることが必要であり、この重量平均分子
量が２０００未満では塗膜の硬化性が不十分で、強度や
耐溶剤性などの塗膜性能が劣るし、５００００を超える
と溶融粘性が高くなりすぎて硬化時のレベリング性が低
下し、均質で平滑な発泡膜が得られにくくなる。この樹
脂成分の製造方法については特に制限はなく、公知の溶
液重合法、溶融重合法、乳化重合法、懸濁重合法、分散
重合法、放射線重合法など任意の重合法を用いることが
できる。

【００１８】本発明組成物における発泡及び硬化のメカ
ニズムについては次のように説明することができる。す
なわち、硬化のための加熱により、まず樹脂成分中の
（Ａ）単位がビニル（チオ）エーテルとカルボン酸とに
熱解離し、この熱解離によって生成したカルボン酸がた
だちにグリシジル基やβ−ヒドロキシアルキルアミド基
と反応して硬化を開始するとともに、熱解離によって生
成したビニル（チオ）エーテルは硬化温度がその沸点以
上の場合、ただちに気化し、硬化過程にある膜中におい
て気泡化し、発泡膜となる。本発明の樹脂組成物は、こ
のように発泡と硬化とを同時に起こし、極めて効率よく
発泡膜を形成することができる。本発明組成物は、従来
粉体塗料に慣用されている各種塗料用添加成分を、必要
に応じ１種又は２種以上含有させ、粉体塗料として実用
に供せられる。該添加成分としては、例えばアクリル樹
脂、ポリエステル、ポリアミドなどの各種樹脂、有機顔
料や無機顔料、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、
ワキ防止剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、可塑
剤、流動調整剤などが用いられる。

【００１９】本発明の樹脂組成物を用いて発泡性粉体塗
料を調製するには、加熱ロール、エクストルーダーなど
の溶融混練機を用いたいわゆる乾式法の他に、該樹脂組
成物の高い熱安定性を利用した湿式法が適用可能であ
る。すなわち、樹脂成分中の（Ａ）単位がビニル（チ
オ）エーテルとカルボン酸とに熱解離する温度までは硬
化反応が全く進行しない特徴を利用して、１２０℃以下
の沸点を有する溶剤中で、所要の樹脂を溶液重合したの
ち、前記塗料用添加成分を加え、サンドミル、ボールミ
ル、ロールミルなどの湿式分散機を用いて分散させ、次
いで減圧蒸留又は薄膜蒸留により溶剤を留去後、粉砕し
て直接粉体塗料化することが可能である。この湿式法を
採用することにより、粉体塗料製造時の工程数やコスト
を大幅に削減できるとともに、品質の安定化が図れる。
このようにして得られた粉体塗料を、静電塗装法や流動
浸漬法などの公知の方法によって被塗物の表面に塗装
し、通常１４０〜１８０℃の温度で５分間ないし２時間
程度焼付けることにより、十分に硬化した発泡膜を得る
ことができる。

【００２０】

【実施例】次に、実施例により発明をさらに詳細に説明
するが、本発明はこれらの例によってなんら限定される
ものではない。なお、塗膜性能は次のようにして評価し
た。（１）発泡性光学顕微鏡にて焼付け後の塗膜を観察し、以下の基準で
評価した。 ○：発泡体が独立気泡であり、その直径が１００ミクロ
ン未満である。 △：発泡体が連続気泡か、又はその直径が１００ミクロ
ン以上である。 ×：発泡性なし。（２）発泡倍率次式により算出した。発泡倍率＝発泡体の膜厚／未発泡体の膜厚（３）耐溶剤性キシレンを浸したネルで硬化塗膜を１０回ラビングし、
塗膜状態の変化を以下の基準で評価した。 ○：塗膜に変化なし。 △：塗膜白化。 ×：塗膜溶解。（４）耐水性硬化塗膜を２０℃の水中に２４時間浸せきし、塗膜状態
の変化を以下の基準で評価した。 ○：塗膜に変化なし。 △：塗膜白化。 ×：塗膜軟化。（５）貯蔵安定性粉体塗料を３０℃で３０日間貯蔵し、塗料状態の変化を
評価する。 ○：変化なし。 △：塗料凝集。 ×：塗料ブロッキング。

【００２１】製造例１〜９温度計、撹拌装置、還流冷却器、窒素導入管を備えた反
応容器中に酢酸エチルを第１表に記載された量仕込み、
窒素ガスで反応容器内の空気を置換し、撹拌しながら加
熱還流させた。そこに第１表に示す種類と量のモノマー
混合物を２時間にわたって滴下しながら加え、さらに還
流下で３０分保持したのち、第１表に示す種類と量の追
加触媒成分を加え、還流状態にて２時間残モノマーの重
合を行い、重合を完結させた。次に、減圧下で酢酸エチ
ルを留去することにより固体化し、微粉砕した後に減圧
乾燥を行い、残留溶剤を除去して、それぞれ第１表に示
す樹脂組成と特性値を有する粉体塗料を得た。

【００２２】

【表１】

【００２３】

【表２】

【００２４】製造例１０別々に合成した製造例８と製造例９の樹脂溶液を同量混
合して十分に撹拌したのち、減圧下で酢酸エチルを留去
することにより固体化し、微粉砕したのちに減圧乾燥を
行い、残留溶剤を除去して、製造例１０の粉体塗料を得
た。製造例１１製造例９で得た粉体塗料用樹脂と、１,１２−ドデカン
ジカルボン酸とをグリシジル基とカルボキシル基が当モ
ルになるように混合し、エクストルーダーにて８０℃で
溶融混練したあと粉砕し、製造例１１の粉体塗料を得
た。

【００２５】実施例１製造例１で得られた粉体塗料を１５０メッシュのふるい
で分級したのち、粉体塗料用静電スプレー塗装機を用い
て、厚さ０.３mmのブリキ板上に塗装し、１６０℃で３
０分間焼付けて硬化させ、塗膜性能試験板を得た。得ら
れた発泡膜は気泡径１００μｍ以下の独立気泡より構成
され、その気泡倍率は２.５〜３.０倍であり良好な発泡
性を示した。またこの発泡膜はキシレンラビングによる
耐溶剤性試験及び耐水性試験において十分な硬化性を示
した。一方、製造例１で得られた粉体塗料を３０℃で１
か月間貯蔵した後もブロッキングすることなく、粉体塗
料として優れた貯蔵安定性を示した。実施例２〜８第２表に示す製造例番号に対応するそれぞれの粉体塗料
を実施例１と同様な方法で塗装し、第２表で示す硬化温
度で３０分間焼付けて硬化させ塗膜性能試験板を得た。
次に、実施例１と同様な項目で塗膜性能を評価したとこ
ろ、いずれも実施例１と同様に優れた発泡性、硬化性及
び貯蔵安定性を示した。

【００２６】比較例１製造例８で得た粉体塗料を実施例１と同様な方法で塗装
し、１６０℃で３０分間焼付けて塗膜性能試験板を得
た。次に、実施例１と同様な項目で塗膜性能を評価し
た。その結果、発泡性は示すが硬化性が全く認められな
かった。比較例２製造例９で得た粉体塗料を実施例１と同様な方法で塗装
し、１６０℃で３０分間焼付けて塗膜性能試験板を得
た。次に、実施例１と同様な項目で塗膜性能を評価し
た。その結果、発泡性及び硬化性が全く認められなかっ
た。比較例３製造例１１で得た粉体塗料を実施例１と同様な方法で塗
装し、１６０℃で３０分間焼付けて塗膜性能試験板を得
た。次に、実施例１と同様な項目で塗膜性能を評価し
た。その結果、十分な硬化性は示すが発泡性は全く認め
られなかった。

【００２７】

【表３】

【００２８】

【表４】

【００２９】第２表から明らかなように、本発明による
実施例１〜８は優れた発泡性、硬化性、貯蔵安定性を同
時に達成する。これに対し、樹脂成分が（Ａ）単位のビ
ニル系モノマー単位のみしか含まない比較例１では、発
泡性は認められるものの、硬化性が認められず、耐溶剤
性及び耐水性などの塗膜性能が劣る。また、樹脂成分中
に、（Ｂ）単位のビニル系モノマー単位しか含まない比
較例２では発泡性、硬化性ともに認められない。さら
に、通常粉体塗料の硬化に用いられているカルボキシル
基とエポキシ基とから成る比較例３では、硬化性は認め
られるものの、（Ａ）単位のビニル系モノマー単位が導
入されていないため、発泡性は全く認められない。

【００３０】

【発明の効果】本発明の発泡性熱硬化型粉体塗料用樹脂
組成物は、発泡性及び硬化性が共に優れ、かつ良好な貯
蔵安定性を有し、例えば各種金属、プラスチック、ある
いは建築材料表面上に、発泡膜を付与する塗料材料とし
て好適に用いられる。また、この樹脂組成物を用いて得
られた発泡体被覆物は良好な断熱特性及び吸音性に優
れ、それらの性質が要求される各種用途に好適に使用さ
れる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂成分として、ガラス転移温度４０〜１
５０℃及び重量平均分子量２０００〜５００００のビニ
ル系共重合体単独、又は２種以上のビニル系重合体から
成るガラス転移温度４０〜１５０℃及び重量平均分子量
２０００〜５００００の樹脂混合物を含有するものであ
って、該樹脂成分が、（Ａ）一般式【化１】（式中のＲ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁶及びＲ⁷はそれ
ぞれ水素原子又は炭素数１〜１８の有機基、Ｒ⁸は炭素
数１〜１８の有機基であって、Ｒ⁷及びＲ⁸はたがいに結
合してＹをヘテロ原子とする複素環を形成していてもよ
く、Ｙは酸素原子又はイオウ原子、ｋは０又は１であ
る）で表されるビニル系モノマーの単位５〜８０重量％
と、該（Ａ）単位に対するモル比が０.５〜２.０の
（Ｂ）グリシジル基含有ビニル系モノマー単位及び／又
はβ−ヒドロキシアルキルアミド基含有ビニル系モノマ
ー単位と、（Ｃ）その他のビニル系モノマー単位とを含
有することを特徴とする発泡性熱硬化型粉体塗料用樹脂
組成物。
【請求項２】被塗物表面に、請求項１記載の発泡性熱硬
化型粉体塗料用樹脂組成物を粉体塗装し、加熱発泡硬化
させて成る樹脂発泡体被覆物。