JPH05147120A - 多孔質構造体の製造方法 - Google Patents
多孔質構造体の製造方法Info
- Publication number
- JPH05147120A JPH05147120A JP3339781A JP33978191A JPH05147120A JP H05147120 A JPH05147120 A JP H05147120A JP 3339781 A JP3339781 A JP 3339781A JP 33978191 A JP33978191 A JP 33978191A JP H05147120 A JPH05147120 A JP H05147120A
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- porous structure
- cavity
- resin particles
- steam
- sound absorbing
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 多孔質構造体の肉厚方向中心部の融着を完全
とし、衝撃に強く、曲げにも十分耐え、しかも吸音材、
フィルタ−材としての機能を損なうこともない多孔質構
造体を容易に製造し得る多孔質構造体の製造方法を提供
する。 【構成】 蒸気孔１１，１１′を穿設した雄型２及び雌
型３により形成されるキャビティ１０内に熱可塑性樹脂
粒子ａを充填する。次いで、この樹脂粒子ａの融点より
１０℃低く１０℃高い範囲内の所定温度に保持した蒸気
を蒸気孔１１，１１′を通過させてキャビティ１０内に
導入する。キャビティ１０内で蒸気が対流するので、キ
ャビティ１０内に充填された樹脂粒子ａは略均一に加熱
され、多孔質構造体１３の肉厚方向中心部の融着は完全
となる。
とし、衝撃に強く、曲げにも十分耐え、しかも吸音材、
フィルタ−材としての機能を損なうこともない多孔質構
造体を容易に製造し得る多孔質構造体の製造方法を提供
する。 【構成】 蒸気孔１１，１１′を穿設した雄型２及び雌
型３により形成されるキャビティ１０内に熱可塑性樹脂
粒子ａを充填する。次いで、この樹脂粒子ａの融点より
１０℃低く１０℃高い範囲内の所定温度に保持した蒸気
を蒸気孔１１，１１′を通過させてキャビティ１０内に
導入する。キャビティ１０内で蒸気が対流するので、キ
ャビティ１０内に充填された樹脂粒子ａは略均一に加熱
され、多孔質構造体１３の肉厚方向中心部の融着は完全
となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸音材、フィルタ−材
等として使用される多孔質構造体の製造方法に関するも
のである。
等として使用される多孔質構造体の製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、多孔質構造体は、電気掃除機、冷
暖房空調器等の吸音材、空気清浄器等のフィルタ−材と
して多量に使用されるようになった。そして、この多孔
質構造体には、製造コストが安価であること、吸音性
能、異物吸着性能等に優れること、成形性に優れること
等が要求される。
暖房空調器等の吸音材、空気清浄器等のフィルタ−材と
して多量に使用されるようになった。そして、この多孔
質構造体には、製造コストが安価であること、吸音性
能、異物吸着性能等に優れること、成形性に優れること
等が要求される。
【０００３】従来、この多孔質構造体の多くは焼結金属
より製造されていたが、形状等の制約条件が多いことよ
り、合成樹脂粒子を素材として製造されるようになって
きた。合成樹脂粒子を素材とする多孔質構造体の製造方
法としては、雄型及び雌型により形成されるキャビティ
内に樹脂粒子を充填し、金型を所定温度に保持して加熱
圧縮することにより多孔質構造体を製造する方法が知ら
れている。
より製造されていたが、形状等の制約条件が多いことよ
り、合成樹脂粒子を素材として製造されるようになって
きた。合成樹脂粒子を素材とする多孔質構造体の製造方
法としては、雄型及び雌型により形成されるキャビティ
内に樹脂粒子を充填し、金型を所定温度に保持して加熱
圧縮することにより多孔質構造体を製造する方法が知ら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の製造方
法では金型からの熱伝達のみによりキャビティ内の樹脂
粒子を加熱するため、肉厚方向に熱勾配を生じ、多孔質
構造体の肉厚方向中心部が完全に融着しない虞がある。
この場合には、多孔質構造体を構成する樹脂粒子の結合
強度は弱く、電気掃除機や冷暖房空調器等に装着する際
に、又、取り扱いが乱暴であると、樹脂粒子が剥離し、
形状が崩れたり、折れてしまうという問題があった。
法では金型からの熱伝達のみによりキャビティ内の樹脂
粒子を加熱するため、肉厚方向に熱勾配を生じ、多孔質
構造体の肉厚方向中心部が完全に融着しない虞がある。
この場合には、多孔質構造体を構成する樹脂粒子の結合
強度は弱く、電気掃除機や冷暖房空調器等に装着する際
に、又、取り扱いが乱暴であると、樹脂粒子が剥離し、
形状が崩れたり、折れてしまうという問題があった。
【０００５】又、肉厚方向中心部を完全に融着させるた
めに金型温度をより高温とすると、金型に接触する樹脂
粒子が完全に溶融し、多孔質構造体の表面にスキン層が
生じてしまい、多孔質構造体の表面において空気等が流
通不能となり、吸音材、フィルタ−材としての機能を損
なうという問題があった。
めに金型温度をより高温とすると、金型に接触する樹脂
粒子が完全に溶融し、多孔質構造体の表面にスキン層が
生じてしまい、多孔質構造体の表面において空気等が流
通不能となり、吸音材、フィルタ−材としての機能を損
なうという問題があった。
【０００６】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
ものであり、多孔質構造体の肉厚方向中心部の融着を完
全として、衝撃に強く、曲げにも十分耐え、しかも吸音
材、フィルタ−材としての機能を損なうこともない多孔
質構造体を容易に製造し得る多孔質構造体の製造方法を
提供することを目的とする。
ものであり、多孔質構造体の肉厚方向中心部の融着を完
全として、衝撃に強く、曲げにも十分耐え、しかも吸音
材、フィルタ−材としての機能を損なうこともない多孔
質構造体を容易に製造し得る多孔質構造体の製造方法を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の多孔質構造体の製造方法は、蒸気孔を穿設
した雄型及び雌型により形成されるキャビティ内に熱可
塑性樹脂粒子を充填し、この樹脂粒子の融点より１０℃
低く１０℃高い範囲内の所定温度に保持した蒸気を前記
キャビティ内に導入し、樹脂粒子を融着させるものであ
る。
に、本発明の多孔質構造体の製造方法は、蒸気孔を穿設
した雄型及び雌型により形成されるキャビティ内に熱可
塑性樹脂粒子を充填し、この樹脂粒子の融点より１０℃
低く１０℃高い範囲内の所定温度に保持した蒸気を前記
キャビティ内に導入し、樹脂粒子を融着させるものであ
る。
【０００８】蒸気孔より所定温度に保持した蒸気をキャ
ビティ内に流入させるのは、蒸気をキャビティ内で対流
させ、キャビティ内に充填された樹脂粒子を均一に加熱
するためである。
ビティ内に流入させるのは、蒸気をキャビティ内で対流
させ、キャビティ内に充填された樹脂粒子を均一に加熱
するためである。
【０００９】又、蒸気加熱を樹脂粒子の融点より１０℃
低く１０℃高い範囲内の所定温度で行うのは、これより
低い温度では樹脂粒子の融着が不充分であり、これより
高い温度では樹脂粒子が溶融してしまうからである。
低く１０℃高い範囲内の所定温度で行うのは、これより
低い温度では樹脂粒子の融着が不充分であり、これより
高い温度では樹脂粒子が溶融してしまうからである。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例について図面を参照しつつ
説明する。図１は成形用金型に樹脂粒子を充填した状態
を示す縦断面図、図２は吸音材として使用する多孔質構
造体の形状の一例を示す外観斜視図、図３は図２の多孔
質構造体を電気掃除機に装着した状態を示す一部切断側
面図である。
説明する。図１は成形用金型に樹脂粒子を充填した状態
を示す縦断面図、図２は吸音材として使用する多孔質構
造体の形状の一例を示す外観斜視図、図３は図２の多孔
質構造体を電気掃除機に装着した状態を示す一部切断側
面図である。
【００１１】本発明の製造方法において適用し得る熱可
塑性樹脂としては、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ＡＢＳ樹脂等があるが、吸音材、フィルタ
−材としての性能を考慮すれば、柔軟性を有するエチレ
ン系樹脂が好ましく、具体的にはポリエチレン、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体、スチレングラフトポリエチレン
（例えば、三菱油化（株）製商品名ＶＭＸ（登録商
標））等である。
塑性樹脂としては、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ＡＢＳ樹脂等があるが、吸音材、フィルタ
−材としての性能を考慮すれば、柔軟性を有するエチレ
ン系樹脂が好ましく、具体的にはポリエチレン、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体、スチレングラフトポリエチレン
（例えば、三菱油化（株）製商品名ＶＭＸ（登録商
標））等である。
【００１２】樹脂粒子ａは、樹脂を押出機内にて混合
し、押出機先端に装着した水中カッタ−、ホットカッタ
−等により切断して製造し、略球状の樹脂粒子ａとす
る。本実施例においては、低密度ポリエチレンをアンダ
−ウォ−タ−カット法により球状化した樹脂粒子ａ（融
点１０５℃）を使用する。
し、押出機先端に装着した水中カッタ−、ホットカッタ
−等により切断して製造し、略球状の樹脂粒子ａとす
る。本実施例においては、低密度ポリエチレンをアンダ
−ウォ−タ−カット法により球状化した樹脂粒子ａ（融
点１０５℃）を使用する。
【００１３】本発明の製造方法において使用する成形用
金型１は、図１に示すように、雄型２及び雌型３の一対
の金型よりなる。雄型２、雌型３にはそれぞれ蒸気導入
管４，４′、冷却水導入管５，５′及び蒸気・冷却水排
出管６，６′を設けてあり、制御弁７，７′，８，
８′，９，９′により蒸気、冷却水の導入、排出を制御
する。
金型１は、図１に示すように、雄型２及び雌型３の一対
の金型よりなる。雄型２、雌型３にはそれぞれ蒸気導入
管４，４′、冷却水導入管５，５′及び蒸気・冷却水排
出管６，６′を設けてあり、制御弁７，７′，８，
８′，９，９′により蒸気、冷却水の導入、排出を制御
する。
【００１４】雄型２及び雌型３を型締めすることによ
り、所定形状のキャビティ１０を画成するようにしてあ
り、雄型２及び雌型３のキャビティ１０形成部分には多
数の蒸気孔１１，１１′を穿設してある。又、雄型２に
はエア−によりキャビティ１０内に樹脂粒子ａを充填す
る充填ガン１２を設けてある。
り、所定形状のキャビティ１０を画成するようにしてあ
り、雄型２及び雌型３のキャビティ１０形成部分には多
数の蒸気孔１１，１１′を穿設してある。又、雄型２に
はエア−によりキャビティ１０内に樹脂粒子ａを充填す
る充填ガン１２を設けてある。
【００１５】多孔質構造体はこの成形金型１により以下
のようして成形する。
のようして成形する。
【００１６】先ず、雄型２、雌型３を型締めしてキャビ
ティ１０を形成し、このキャビティ１０内に充填ガン１
２により樹脂粒子ａを充填する。
ティ１０を形成し、このキャビティ１０内に充填ガン１
２により樹脂粒子ａを充填する。
【００１７】次いで、制御弁７，７′を開放して蒸気導
入管４，４′より温度１１０℃、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ
2 Ｇの蒸気を金型２，３内に導入する。導入された蒸気
は蒸気孔１１，１１′よりキャビティ１０内に流入し、
キャビティ１０内を対流する。従って、キャビティ１０
内に充填された樹脂粒子ａは略均一に加熱されることと
なり、肉厚方向中心部の樹脂粒子ａも十分に融着する。
入管４，４′より温度１１０℃、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ
2 Ｇの蒸気を金型２，３内に導入する。導入された蒸気
は蒸気孔１１，１１′よりキャビティ１０内に流入し、
キャビティ１０内を対流する。従って、キャビティ１０
内に充填された樹脂粒子ａは略均一に加熱されることと
なり、肉厚方向中心部の樹脂粒子ａも十分に融着する。
【００１８】その後、制御弁８，８′を開放して冷却水
導入管５，５′より冷却水を金型２，３内に導入し、雄
型２、雌型３の裏面に向けて冷却水をシャワ−状に噴出
させて冷却する。
導入管５，５′より冷却水を金型２，３内に導入し、雄
型２、雌型３の裏面に向けて冷却水をシャワ−状に噴出
させて冷却する。
【００１９】そして、雄型２，雌型３を型開きし、成形
された多孔質構造体１３を離型して取り出す。
された多孔質構造体１３を離型して取り出す。
【００２０】このようにして成形された多孔質構造体１
３は、空隙率２０〜５０％であり、肉厚方向中心部の融
着状態も良好であり、２．５ｍの高さから木製台上に落
下しても形状が崩れることはなかった。
３は、空隙率２０〜５０％であり、肉厚方向中心部の融
着状態も良好であり、２．５ｍの高さから木製台上に落
下しても形状が崩れることはなかった。
【００２１】多孔質構造体１３を電気掃除機１４の吸音
材１５として使用する場合には、例えば図２示すよう
に、吸音材本体１６の両側に嵌合突部１７を形成した形
状とする。
材１５として使用する場合には、例えば図２示すよう
に、吸音材本体１６の両側に嵌合突部１７を形成した形
状とする。
【００２２】一方、電気掃除機本体１８内には、図３に
示すように、ブロア−１９の後方に吸音材取付部２０を
設け、この吸音材取付部２０に嵌合溝部２１を形成して
おく。
示すように、ブロア−１９の後方に吸音材取付部２０を
設け、この吸音材取付部２０に嵌合溝部２１を形成して
おく。
【００２３】吸音材１５は柔軟性を有するから、嵌合突
部１７を湾曲させて吸音材取付部２０に押し込めば、嵌
合突部１７を嵌合溝部２１に嵌合させることができ、容
易に吸音材１５を電気掃除機本体１８に装着できる。
部１７を湾曲させて吸音材取付部２０に押し込めば、嵌
合突部１７を嵌合溝部２１に嵌合させることができ、容
易に吸音材１５を電気掃除機本体１８に装着できる。
【００２４】電気掃除機本体１８内において、空気は図
３の矢印に示すように流れ、ブロア−１９の発生する音
圧エネルギ−は吸音材１５により吸収、減衰され、電気
掃除機１４外に漏洩する騒音は大幅に減少する。
３の矢印に示すように流れ、ブロア−１９の発生する音
圧エネルギ−は吸音材１５により吸収、減衰され、電気
掃除機１４外に漏洩する騒音は大幅に減少する。
【００２５】
【発明の効果】本発明の多孔質構造体の製造方法によれ
ば、キャビティ内で蒸気を対流させることにより、キャ
ビティ内に充填された樹脂粒子を略均一に加熱すること
ができるから、多孔質構造体の肉厚方向中心部において
も樹脂粒子が完全に融着し、衝撃に強く、曲げにも十分
耐え、しかも吸音材、フィルタ−材としての機能を損な
うこともない多孔質構造体を容易に製造することができ
る。
ば、キャビティ内で蒸気を対流させることにより、キャ
ビティ内に充填された樹脂粒子を略均一に加熱すること
ができるから、多孔質構造体の肉厚方向中心部において
も樹脂粒子が完全に融着し、衝撃に強く、曲げにも十分
耐え、しかも吸音材、フィルタ−材としての機能を損な
うこともない多孔質構造体を容易に製造することができ
る。
【００２６】又、本発明の製造方法は、従来より発泡成
形において使用される金型をそのまま使用することがで
き、特別な製造装置を製作する必要はなく、安価に多孔
質構造体を製造することができる。
形において使用される金型をそのまま使用することがで
き、特別な製造装置を製作する必要はなく、安価に多孔
質構造体を製造することができる。
【図１】成形用金型に樹脂粒子を充填した状態を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図２】吸音材として使用する多孔質構造体の形状の一
例を示す外観斜視図である。
例を示す外観斜視図である。
【図３】図２の多孔質構造体を電気掃除機に装着した状
態を示す一部切断側面図である。
態を示す一部切断側面図である。
２ 雄型 ３ 雌型 １０ キャビティ １１ 蒸気孔 １１′ 蒸気孔 １３ 多孔質構造体 ａ 樹脂粒子
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸気孔を穿設した雄型及び雌型により形
成されるキャビティ内に熱可塑性樹脂粒子を充填し、こ
の樹脂粒子の融点より１０℃低く１０℃高い範囲内の所
定温度もしくは軟化点より１０℃以上高い温度に保持し
た蒸気を前記キャビティ内に導入し、樹脂粒子を融着さ
せることを特徴とする多孔質構造体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339781A JPH05147120A (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 多孔質構造体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339781A JPH05147120A (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 多孔質構造体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147120A true JPH05147120A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18330752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339781A Pending JPH05147120A (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 多孔質構造体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05147120A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015143046A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 株式会社ジェイエスピー | 自動車用物品収納部材 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP3339781A patent/JPH05147120A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015143046A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 株式会社ジェイエスピー | 自動車用物品収納部材 |
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