JPH0514641U - 転がり軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ハウジング内部の熱のこもりを防ぎながらも、
その対策にかかるコスト低減を図ること。 【構成】冠形保持器９のポケット開放端側の反対側端部
に、同心円状の吸熱用内筒１１および放熱用外筒１２を
設け、吸熱用内筒１１を内輪６の外周面に、また、放熱
用外筒１２を外輪７の内周面にそれぞれ近接させること
により、それらの間に微小隙間を形成している。これに
より、出力軸３の熱は内輪６から冠形保持器９の吸熱用
内筒１１へ、冠形保持器９の放熱用外筒１２から外輪７
およびハウジング１側へ効率良く伝導されるようになる
から、出力軸３の昇温が抑制されるようになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回転軸の持つ熱をハウジング側へ伝導させるのに適した転がり軸受 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

車両用のワイパー駆動装置においては、モータの出力軸をすべり軸受を介して ハウジングに支持させていたが、モータ動力の伝達効率を改善するため、モータ 出力軸を転がり軸受を介してハウジングに支持させることが行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この種のワイパー駆動装置では、高負荷時にモータが発熱すると、すべり軸受 を用いた場合、モータの出力軸からハウジングへの熱伝導が効率良く行えるけれ ども、転がり軸受を用いた場合、モータの出力軸からハウジングへの熱伝導が悪 くなり、ハウジング内部に熱がこもってしまう。このような状況では、ウォーム ホイールを合成樹脂で形成していると、出力軸からの伝導熱によってウォームホ イールが熱変形することにもなりかねない。

【０００４】 これに対して、本願考案者は、ハウジングの内壁の一部をモータの出力軸周面 に対して近接するよう延ばし、出力軸の持つ熱をこれに近接する張り出し部を介 してハウジング側へ伝導させるようにすることを考えている。

【０００５】 しかし、この場合、熱伝導を効率良くするには、張り出し部と出力軸との間に 形成する隙間寸法を可及的に小さく設定する必要があり、そのために、ハウジン グ成形後に張り出し部の内周面を研磨するなどして、張り出し部の内径寸法を高 精度に管理せねばならなくなるなど、製造コストが高くついてしまう。

【０００６】 本考案は、このような事情に鑑みて創案されたもので、ハウジング内部での熱 のこもりを防ぎながらも、その対策にかかるコストの低減を図ることを課題とす る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このような課題を達成するために、本考案は、次のような構成をとる。

【０００８】 本考案の転がり軸受は、ハウジングに対して回転軸を回転自在に支持するもの であって、保持器の軸方向一側に、内輪外周面および外輪内周面に近接する熱伝 導部が設けられていることに特徴を有する。

【０００９】

【作用】

回転軸の持つ熱は、内輪から保持器の熱伝導部を介して外輪およびハウジング へと効率良く伝導されることになり、回転軸の温度上昇が抑制されるようになる 。そして、もともと成形により高精度に製作される転がり軸受の保持器に熱伝導 部を設けるので、ハウジングに張り出し部を設ける従来例のように、張り出し部 を精度良く形成するのに必要な手間がなくなり、製作コストのアップ要素をなく せる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１１】 図１および図２に本考案の一実施例を示している。図２に示すワイパー駆動装 置において、１はハウジング、２はモータ、３はモータの出力軸、４は合成樹脂 製のウォームホイール、５は転がり軸受である。

【００１２】 転がり軸受５は、図１に示すように、出力軸３をハウジング１に回動自在に支 持する深みぞ玉軸受が用いられており、内輪６、外輪７、ボール８、冠形保持器 ９、オイルシール１０とからなる。冠形保持器９のポケット開放端側の反対側の 環状部９１には同心円状の熱伝導（吸熱）用内筒１１および熱伝導（放熱）用外 筒１２が延設されている。このうち吸熱用内筒１１は内輪６の外周面に、また、 放熱用外筒１２は外輪７の内周面にそれぞれ近接させられていて、それらの間に 微小隙間（例えば０．１ｍｍ）が形成されている。なお、吸熱用内筒１１と放熱 用外筒１２との間の離間寸法を可変調節することにより、冠形保持器９の軸方向 左右での重量バランスが均等になるように設定することができる。また、吸熱用 内筒１１と放熱用外筒１２との間に空間９０を形成するようにしたため、保持器 ９の露出面積が増え、保持器９自身からの放熱も期待できる。さらに、吸熱用内 筒１１と放熱用外筒１２をそれぞれ内・外輪に近接させているので、それらの間 がラビリンス構造になり、軸受端面に密封用シールを施すことが省略される。

【００１３】 内輪６、外輪７は、一般的なものと異なり、それぞれ軸方向一方が他方に比べ て長く形成されており、この長く延びた部分の各周面に前述の吸熱用内筒１１お よび放熱用外筒１２が対向するようになっている。

【００１４】 そして、吸熱用内筒１１および放熱用外筒１２は、熱伝導率の高い材料（例え ば銅やアルミニウムなど）、または合成樹脂に黄銅粉や銅粉などを混ぜた材料に より製作される。但し、吸熱用内筒１１、放熱用外筒１２だけでなく、冠形保持 器９全体を前述の材料で形成することも可能である。また、図３に示すように、 断面がコ字形の金属製芯金１３を冠形保持器９に埋め込んで製作したものも本考 案に含む。

【００１５】 このような転がり軸受５を用いた場合、出力軸３の熱が内輪６から冠形保持器 ９の吸熱用内筒１１へ、この冠形保持器９の放熱用外筒１２から外輪７およびハ ウジング１側へと効率良く伝導されることになり、出力軸３の昇温が抑制される ようになる。したがって、ウォームホイール４が合成樹脂製であっても、出力軸 ３の熱によって熱変形することがなくなり、ワイパーの動作不良を防止できるよ うになる。

【００１６】 なお、本考案は実施例の深みぞ玉軸受に適用するもの以外にも種々なタイプの 転がり軸受に適用できる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、回転軸の持つ熱を、一方軌道輪から保 持器の熱伝導部を介して他方軌道輪およびハウジング側へ効率良く伝導させるこ とができるので、回転軸の温度上昇を抑制できるようになる。したがって、例え ば、ワイパー駆動装置において本考案を適用した場合は、回転軸に噛合させられ る合成樹脂製のウォームホイールが回転軸からの伝導熱によって変形する、とい った不具合の発生を防止することができる。しかも、もともと成形により高精度 に製作される転がり軸受の保持器に熱伝導部を設けるようにしているから、ハウ ジングに張り出し部を設けて回転軸に近接させる従来のように、張り出し部を精 度良く形成するのに必要な手間がなくなり、製作コストのアップ要素をなくせる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２に示す転がり軸受の上半分の断面図。

【図２】本考案の一実施例の転がり軸受を用いたワイパ
ー駆動装置の断面図。

【図３】本考案の他の実施例の転がり軸受を示す上半分
の断面図。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ モータ ３ 出力軸 ５ 転がり軸受 ６ 内輪 ７ 外輪 ９ 冠形保持器 １１ 吸熱用内筒 １２ 放熱用外筒

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ハウジングに対して回転軸を回転自在に支
   持する転がり軸受であって、 保持器の軸方向一側に、内輪外周面および外輪内周面に
   近接する熱伝導部が設けられている、ことを特徴とする
   転がり軸受。