JPH0514164B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数のバーナを１列に並べて一体化
した燃焼器を、送風機が備えられた燃焼器ケーシ
ング内に配した燃焼装置に関する。

［従来の技術］ 燃焼装置として、例えばガス給湯器に用いられ
るように、送風機を備えた燃焼器ケーシング内に
多数のバーナを並べて、送風機により各バーナへ
燃焼用空気を供給して、大きな燃焼量を得るもの
がある。

こうした燃焼装置では、第３図を参考にして示
すと、バーナケース２０内に多数のバーナ１２を
収めてあらかじめ一体化した燃焼器１０ａを、こ
の燃焼器１０ａとは別体の燃焼器ケーシング１１
内に配することによつて、燃焼装置としての組み
付け作業が行われる。

ここで、燃焼器ケーシング１１には送風機とし
てのスクロールケーシング１３が接続されてお
り、第４図に示す各バーナ１２の吸気口１２ｄに
は、スクロールケーシング１３内の図示しない羽
根車によつて一次空気が供給される。

またこの場合、各バーナ１２の吸気口１２ｄに
は、各バーナ１２の火炎伝播速度の均一化を防止
することによつて燃焼騒音を防止するために、各
バーナ１２への一次空気の吸入量に差を付与する
ために異なつた径の空気制限口４１を備えたダン
パ４０が備えられている。

なお従来のものにおいては、第３図中に示され
るダンパ４０の代わりに平板状を呈するダンパが
用いられ、そのダンパには折り曲げ部４２〜４５
は設けられていない。

［発明が解決しようとする課題］ このように、上記の燃焼装置においては、一次
空気が各バーナ１２の吸気口１２ｄに適切に供給
され、特に、一例に並べられた複数のバーナ１２
のうちの両端部のバーナ１２Ａ，１２Ｂに対して
も確実に供給されるためには、各バーナ１２の吸
気口１２ｄへ空気を導く空気通路となる一次空気
室２７内の空気がバーナケース２０と燃焼器ケー
シング１１との〓間に流れてはならないので、燃
焼器ケーシング１１の寸法はバーナケース２０の
大きさ、少なくとも各吸気口１２ｄが設けられる
面の幅に対して大きすぎることなく、バーナケー
ス２０が燃焼器ケーシング１１に丁度収まるよう
にしていた。

しかし、組み付け作業や一旦組み付けた後のメ
ンテナンスを円滑に行うためには、バーナケース
２０および燃焼器ケーシング１１等のばらつきが
あることを考慮すると、バーナケース２０と燃焼
器ケーシング１１との間の隙間をあまり小さく設
定することは好ましくない。

本発明は、複数のバーナがバーナケース内に設
けられた燃焼器を、燃焼器ケーシング内に配置す
る燃焼装置において、一次空気室内の空気がバー
ナケースと燃焼器ケーシングとの〓間に流れるこ
となく、かつ燃焼装置の各部品にばらつきがあつ
ても組み付け作業を容易にすることができる燃焼
装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の第１発明は、複数のバーナをバーナケ
ース内に一列に並べ、該バーナケースの表面に前
記複数のバーナの吸気口を隣接させて設けるとと
もに、前記吸気口には該吸気口に供給される一次
空気を制限するための空気制限部材を備え、燃料
を噴出するノズル群を前記吸気口にそれぞれ臨ま
せた燃焼器と、該燃焼器へ燃焼用空気を供給する
ための送風機を備え、前記燃焼器を収容するとと
もに、前記バーナケースとの間で前記吸気口へ一
次空気を導く一次空気通路を形成する燃焼器ケー
シングとからなる燃焼装置において、前記一次空
気通路内へ供給された一次空気が前記バーナケー
スと前記燃焼器ケーシングとの〓間を流れ難くす
る一次空気流出防止手段を前記空気制限部材に設
けたことを技術的手段とする。

本発明の第２発明は、第１発明において、前記
空気制限部材は、前記吸気口に対応した複数の開
口を有するダンパであり、該ダンパの端部を前記
一次空気通路側へ折り曲げて前記一次空気流出防
止手段を形成したことを技術的手段とする。

本発明の第３発明は、複数のバーナをバーナケ
ース内に一列に並べ、該バーナケースの表面に前
記複数のバーナの吸気口を隣接させて設けるとと
もに、前記吸気口には、該吸気口に供給される一
次空気を制限するための空気制限部材を備え、燃
料を噴出するノズル群が設けられたノズルホルダ
を前記吸気口に臨ませた燃焼器と、該燃焼器へ燃
焼用空気を供給するための送風機を備え、前記燃
焼器を収容するとともに、前記バーナケースとの
間で前記吸気口へ一次空気を導く一次空気通路を
形成する燃焼器ケーシングとからなる燃焼装置に
おいて、 前記一次空気通路内へ供給された一次空気が前
記バーナケースと前記燃焼器ケーシングとの〓間
を流れ難くする一次空気流出防止手段を前記ノズ
ルホルダに設けたことを技術的手段とする。

［作用］ 本発明の第１発明では、送風機によつて供給さ
れる燃焼用空気は、その一部が一次空気としてバ
ーナケースと燃焼器ケーシングとによつて形成さ
れた一次空気通路から各バーナの吸気口へ供給さ
れる。

このとき、各吸気口に備えられた空気制限部材
には、一次空気通路内がバーナケースと燃焼器ケ
ーシングとの〓間を流れ難くする一次空気流出防
止手段が設けられているため、空気制限部材へ向
かう一次空気通路内の空気は、空気制限部材の一
次空気流出防止手段によつてバーナケースと燃焼
器ケーシングとの〓間を流れ難くなり、各バーナ
の各吸気口へ供給される。従つて、バーナケース
と燃焼器ケーシングとの間に多少の〓間があつて
も、その〓間に近いバーナへの一次空気は変化な
く供給でき、各バーナとも良好な燃焼状態を得る
ことができる。

第２発明では、一次空気流出防止手段は、各バ
ーナへの一次空気を制限するダンパの端部を一次
空気通路側へ折り曲げることによつて形成されて
いるため、一次空気通路内へ供給された一次空気
は、折り曲げられたダンパによつてバーナケース
と燃焼器ケーシングとの〓間に流れ難くなる、各
バーナの各吸気口へほぼ供給される。

第３発明では、一次空気通路内の一次空気は、
ノズルホルダに設けられた一次空気流出防止手段
によつて各バーナの吸気口へ導かれるため、バー
ナケースと燃焼器ケーシングとの間に多少の〓間
があつても、その〓間に近いバーナへの一次空気
の供給量が変化することがなく、各バーナとも良
好な燃焼状態を得ることができる。

［発明の効果］ 本発明の第１発明では、一次空気通路内に供給
された空気は空気制限部材に設けられた一次空気
流出防止手段によつてバーナケースと燃焼器ケー
シングとの〓間に流れ難くなるため、バーナケー
スと燃焼器ケーシングとの間に多少の〓間があつ
ても、各バーナへ一次空気を確実に供給できる。

従つて、バーナケースの寸法を燃焼器ケースの
寸法に対して各部品に多少のばらつきがあつて
も、組み付け工程が容易になるように余裕を持つ
て設定できる。

従つて、各部品にばらつきがあつても、各バー
ナへ一次空気を確実に供給でき、しかも、組み付
け工程、メンテナンスにおいて、その作業に手間
取ることがない。

第２発明では、各バーナへの一次空気を制限す
るダンパの端部を折り曲げて一次空気の流出を防
止するため、一次空気通路内の一次空気を確実に
各吸気口へ導くことができる。

従つて、燃焼器ケーシングとバーナケーシング
との寸法をかなり自由に設定できるため、組み付
け工程およびメンテナンスがさらに容易になる。

第３発明では、ノズルホルダに一次空気流出防
止手段が設けられるため、バーナケースの寸法を
燃焼器ケーシングの寸法に対して各部品に多少の
ばらつきがあつても、組み付け工程が容易になる
ように余裕を持つて設定できる。

また各バーナの吸気口への一次空気の供給量と
燃料供給量との関係を、組み付け状態のばらつき
に関係なく、所定の関係に設定しやすくなる。

［実施例］ 次に本発明を実施例に基づいて説明する。

第１図に示すガス給湯器１は、第２図にも示す
とおり、薄い箱型の給湯器ケーシング２内に、水
管式の熱交換器３を備えた熱交換部４と、熱交換
器３を通過する水を加熱する燃焼部１０とを一体
に設けるとともに、さらに燃焼部１０を制御する
ための制御装置が収められた電装品ケーシング５
０を給湯器ケーシング２内に収容している。

熱交換部４は、給湯器ケーシング２内の上方部
分に位置しており、すぐ下方に設けられた燃焼部
１０とともに燃焼室を形成する箱状ケーシング５
内に、多数のフインを備えた水管からなる熱交換
器３を配し、給湯器ケーシング２の下方に設けら
れ熱交換器３へ水を導くための水供給口６から上
方に向かつて配され、箱状ケーシング５を取り巻
くようにして箱状ケーシング５の外側に固定され
た水管７が熱交換器３と接続され、箱状ケーシン
グ５の最上部には、燃焼排ガスを排出するための
排気口８が設けられている。

熱交換器３は、箱状ケーシング５の上部から内
側へ貫通し、幾重かに折り曲げられながら箱状ケ
ーシング５内を往復して配され、箱状ケーシング
５の中間部から再び外側に露出して湯管７ａと接
続されて、湯管７ａは給湯器ケーシング２の下部
に位置する給湯管接続口９まで導かれている。

燃焼部１０は、給湯器ケーシング２内で熱交換
部４のすぐ下方に配されたもので、図示しないパ
ツキングを介して加締によつて熱交換部４の箱状
ケーシング５と接合されて燃焼室を形成する金属
製の燃焼器ケーシング１１内に多数のバーナ１２
が１列に配され、燃焼器ケーシング１１の下方に
は、燃焼室内へ燃焼用空気を供給するために、ス
クロールケーシング１３内に図示しない羽根車を
備え、モータ１４によつて羽根車を回転駆動する
送風機１５が備えられたものである。

燃焼器ケーシング１１内のバーナ１２は、第３
図に示すとおり、バーナケース２０内に一列に並
べられて一体化されて燃焼器１０ａとなつてい
て、蓋１１ｃによつて燃焼器ケーシング１１内に
収められる。

各バーナ１２は、第４図に示すとおり、対称形
状にプレス加工された１枚の金属板の中心部にバ
ーナヘツド１２ａを形成するようにして折り曲げ
て溶接されたもので、バーナヘツド１２ａには多
数のスリツトからなる炎口１２ｂが形成され、炎
口１２ｂを上方に配して用いられる。

炎口１２ｂは横向きの略Ｕ字型の混合路１２ｃ
の一方の端部と連通し、混合路１２ｃの他端は、
一次空気および燃料ガスを導入するために一方の
側に開口して吸気口１２ｄとなつている。

バーナケース２０の上面２１には、バーナヘツ
ド１２ａを嵌合させるバーナヘツド嵌合口２２
と、各バーナ１２へ二次空気を供給する二次空気
供給口２３とが交互に形成され、各バーナ１２
は、二次空気供給口２３を介して、各バーナヘツ
ド１２ａを互いに隣接させるようにして配されて
いる。

一方、バーナケース２０の前面２４には、バー
ナヘツド１２ａの長さに対応した幅より小さい段
部２５が形成されている。

段部２５には、各バーナ１２の吸気口１２に対
応する位置に、図示しない嵌合突起を備えた複数
の開口２６が形成されていて、各吸気口１２ｄは
各開口２６とそれぞれ整合している。

段部２５によつて、燃焼器ケーシング１１の蓋
１１ｃとバーナケース２０との間には、送風機１
５によつて供給される一次空気の通路となる一次
空気室２７が形成され、一次空気室２７には、中
空状の燃料噴出管３０が設けられている。

燃料噴出管３０内には、第５図に示すとおり、
中間で仕切られた２つの燃料分布室３１，３２が
形成され、各燃料分布室３１，３２には、各バー
ナ１２の各吸気口１２ｄにそれぞれ対応した位置
に、複数ノズル３３が備えられている。

バーナケース２０の段部２５には、各吸気口１
２ｄの実質的な大きさを決定するためのダンパ４
０が備えられている。

ダンパ４０には、各吸気口１２ｄの位置に対応
してそれぞれ異径の空気制限口４１が形成されて
おり、各空気制限口４１の径が一定でないことに
よつて、各バーナ１２への一次空気の供給量に差
が与えられており、これにより、各バーナ１２の
火炎伝播速度が異なり、燃焼時の共鳴が防止され
る。

このダンパ４０の空気制限口４１は、燃焼時の
共鳴音等の不都合がなければ、同径のものでもよ
い。

またダンパ４０の両端部には、一次空気室２７
の方向へ向かつて側方の折り曲げ部４２，４３が
形成され、また各折り曲げ部４２，４３の上方側
部分にも同様の上面の折り曲げ部４４，４５がそ
れぞれ形成されている。

これらの折り曲げ部４２，４３，４４，４５
は、送風機１５から一次空気室２７へ供給された
燃焼用空気が、バーナケース２０と燃焼器ケーシ
ング１１との〓間に流れないようにするための一
次空気流出防止手段である。

一次空気室２７では、これらの折り曲げ部４
２，４３，４４，４５によつて、上流側のみが開
放された半開放室が形成され、下流側に向かう空
気は、折り曲げ部４２，４３により、燃焼器ケー
シング１１の側面１１ａ，１１ｂとバーナケース
２０の側面２０ａ，２０ｂとの〓間を空気が通過
し難くし、また折り曲げ部４４，４５により、燃
焼器ケーシング１１の側面１１ａ，１１ｂとバー
ナケース２０の段差面２０ｃとの〓間を空気が通
過し難くするため、通過する空気量が少なくな
る。従つて、一次空気室２７を通過する空気の多
くは、各バーナ１２への一次空気として段部２５
の各開口２６と連通した吸気口１２ｄのみへ導か
れる。

この結果、一次空気室２７内の空気のほとんど
は、各バーナ１２の吸気口１２ｄへ導かれる。

一方、各燃料分布室３１，３２には、それぞれ
と連通した２本の燃料分岐管３４，３５が接続さ
れている。

燃料分岐管３４，３５は、給湯器ケーシング２
の下部に設けられたガス管接続口３６を有する燃
料管３７から分岐したもので、燃料分岐管３４，
３５のうち一方には加熱量に応じて燃料供給を停
止する図示しない電磁弁が、さらに燃料管３７に
は、燃料の供給量を調節するガバナ比例弁と、燃
料供給を司る主電磁弁および元電磁弁が一体に組
み合わされた弁機構群３８が設けられており、必
要加熱量に応じて燃料供給量を調節する。

バーナケース２０の一方の側には点火のための
スパーク電極１６が、地方の側には着火を検知す
るためのフレームロツド１７がそれぞれ備えられ
ている。

なおバーナケース２０の下方には、送風機１５
から供給される燃焼用二次空気を各バーナ１２に
対して均等にするため複数の開口を備えた空気分
散板５５が配されている。

また、水管７、湯管７ａには、それぞれ図示し
ない流量センサ、入水温サーミスタ、出湯温サー
ミスタ、自動水量制御装置等が備えられ、上記の
燃焼部１０は、合成樹脂によつて形成された本体
と蓋部とを組み合わせた薄い箱状を呈する電装品
ケーシング５０内に収容されたマイクロコンピユ
ータを中心とした制御回路によつて制御される。

燃焼器ケーシング１１と電装品ケーシング５０
との間には遮熱板６０がそれぞれ空間をおいて配
されているため、燃焼部１０の燃焼熱で燃焼器ケ
ーシング１１が加熱されても、その熱が電装品ケ
ーシング５０内の制御装置に影響を与えない。

また、万一、燃焼ガスが箱状ケーシング５と燃
焼器ケーシング１１との加締部から漏れ出した場
合にも、漏れた燃焼ガスは遮熱板６０によつて遮
られるため、電装品ケーシング５０が変形した
り、内部の電装品に燃焼ガスが影響を与えらるこ
とがない。

以上のとおり、本実施例によれば、送風機１５
が作動して、スクロールケーシング１３から燃焼
器ケーシング１１内へ燃焼用空気が供給される
と、その一部はバーナケース２０内の各バーナ１
２の間を通過して、上面２１の二次空気供給口２
３から燃焼器１０ａの上方へ供給され、炎口１２
ｂへの二次空気となり、地の一部は、燃焼器ケー
シング１１とバーナケース２０との間の一次空気
室２７内に一次空気として供給される。

このとき、一次空気は、ダンパ４０の折り曲げ
部によつて形成された半開放室へ供給されること
になるため、バーナケース２０と燃焼器ケーシン
グ１１との〓間に流れることがない。

従つて、バーナケース２０内の両端部のバーナ
１２Ａ，１２Ｂに対しても、他のバーナ１２と同
様に安定した分布圧力で一次空気が供給されるた
め、安定した燃焼状態が得られる。

上記の実施例では、ダンパを折り曲げて一次空
気流出防止手段としたが、折り曲げ部の外側にパ
ツキング等を固着させると、燃焼器ケーシングと
の〓間の気密性を高めることができる。

あるいは、ダンパに折り曲げ部を設けないで、
ダンパの周囲にパツキングを直接設けてもよい。

また、ダンパを折り曲げずに、ダンパの折り曲
げ部に相当する別体の一次空気流出防止手段を、
ダンパに固定してもよい。

以上の実施例では、一次空気流出防止手段を、
ダンパに設けたが、第３図の一点鎖線に示すよう
に、ノズルホルダとなる燃料噴出管３０の両端部
に、両端のノズル３３Ａ，３３Ｂをそれぞれ覆う
ようにした囲い部３９を設けて、これらによつて
一次空気の流出を防止してもよい。

本実施例ではバーナの吸気口が、バーナケース
に対して横方向に開口したものを示したが、バー
ナの吸気口がバーナケースの下方向に開口してい
る場合には、一次空気流出防止手段としての折り
曲げ部をダンパの全周囲に設けてもよい。

また第５図では、ダンパ４０の折り曲げ部４
２，４３と燃焼部ケーシング１１との間に〓間の
あるものを示したが、〓間がなく接していればよ
り効果的である。この場合、ダンパ４０は板状の
形状なので、組付け上不都合はない。

以上の実施例では、ガス給湯器を示したが、暖
房機、風呂釜、温水式暖房用給湯器でもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例を示すガス給湯器の内部を示
す正面図、第２図は本実施例のガス給湯器の内部
を示す側面図、第３図は本実施例の燃焼部を示す
分解透視図、第４図は本実施例の燃焼器ケーシン
グ内を示す側面断面図、第５図は本実施例の燃焼
器ケーシング内を示す平面断面図である。 図中、１０……燃焼部（燃焼装置）、１０ａ…
…燃焼器、１１……燃焼器ケーシング、１２……
バーナ（複数のバーナ）、１２ｄ……吸気口、１
５……送風機、２０……バーナケース、２５……
段部（バーナケースの表面）、２７……一次空気
室（一次空気通路）、３３……ノズル（ノズル
群）、４０……ダンパ（空気制限部材）、４２，４
３，４４，４５……折り曲げ部（一次空気流出防
止手段）。３０……燃料噴出管（ノズルホルダ）、
３９……囲い部（一次空気流出防止手段）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数のバーナをバーナケース内に一列に並
   べ、該バーナケースの表面に前記複数のバーナの
   吸気口を隣接させて設けるとともに、前記吸気口
   には該吸気口に供給される一次空気を制限するた
   めの空気制限部材を備え、燃料を噴出するノズル
   群を前記吸気口にそれぞれ臨ませた燃焼器と、 該燃焼器へ燃焼用空気を供給するための送風機
   を備え、前記燃焼器を収容するとともに、前記バ
   ーナケースとの間で前記吸気口へ一次空気を導く
   一次空気通路を形成する燃焼器ケーシングとから
   なる燃焼装置において、 前記一次空気通路内へ供給された一次空気が前
   記バーナケースと前記燃焼器ケーシングとの〓間
   に流れ難くする一次空気流出防止手段を前記空気
   制限部材に設けたことを特徴とする燃焼装置。 ２ 前記空気制限部材は、前記吸気口に対応した
   複数の開口を有するダンパであり、該ダンパの端
   部を前記一次空気通路側へ折り曲げて前記一次空
   気流出防止手段を形成したことを特徴とする請求
   項１記載の燃焼装置。 ３ 複数のバーナをバーナケース内に一列に並
   べ、該バーナケースの表面に前記複数のバーナの
   吸気口を隣接させて設けるとともに、前記吸気口
   には、該吸気口に供給される一次空気を制限する
   ための空気制限部材を備え、燃料を噴出するノズ
   ル群が設けられたノズルホルダを前記吸気口に臨
   ませた燃焼器と、 該燃焼器へ燃焼用空気を供給するための送風機
   を備え、前記燃焼器を収容するとともに、前記バ
   ーナケースとの間で前記吸気口へ一次空気を導く
   一次空気通路を形成する燃焼器ケーシングとから
   なる燃焼装置において、 前記一次空気通路内へ供給された一次空気が前
   記バーナケースと前記燃焼器ケーシングとの〓間
   に流れ難くする一次空気流出防止手段を前記ノズ
   ルホルダに設けたことを特徴とする燃焼装置。