JP2020085293A

JP2020085293A - 給湯器

Info

Publication number: JP2020085293A
Application number: JP2018217517A
Authority: JP
Inventors: 剛太田; Takeshi Ota
Original assignee: Paloma Co Ltd
Current assignee: Paloma Co Ltd
Priority date: 2018-11-20
Filing date: 2018-11-20
Publication date: 2020-06-04
Anticipated expiration: 2038-11-20
Also published as: JP7248276B2

Abstract

【課題】電子部品のハーネスを部品点数を増やすことなく簡単にとりまとめ可能とする。【解決手段】給湯器１において、燃焼装置３の前側に位置するガス分配ユニット６の本体３０の右端部には、前方へ向けて突出する凸部３７と、先端が右外側へ向けて突出する爪部３８とを上下方向へ交互に配置してなるハーネス保持部３６が形成されて、凸部３７と爪部３８とにハーネスを交互に引っ掛けることでハーネスを本体３０にとりまとめ可能となっている。【選択図】図１

Description

本発明は、複数のバーナからなるバーナユニットと、そのバーナユニットの各バーナに燃料ガスを分配供給するガス分配ユニットとを備えた給湯器に関する。

給湯器は、筐体内に、複数のバーナを左右方向に並設してなるバーナユニットを備えた燃焼装置と、燃焼装置の上部に配置される熱交換器とを備え、燃料ガスと燃焼用空気との混合気に点火して燃焼するバーナユニットの燃焼排気により、熱交換器を通過する水を加熱して出湯させる。
また、燃焼装置の前面には、特許文献１に開示されるように、バーナユニットの各バーナへ燃料ガスを供給するためのマニホールド（ガス分配ユニット）が設けられている。このガス分配ユニットは、バーナに向けてノズルを突設させた本体と、本体の前側に取り付けられる蓋板と、本体と蓋板との間をシールするシール部材とからなり、本体の内面に設けた凹部と蓋体の内面に設けた隆起部とにより、燃料ガスが供給される下流側のガス通路と、ガス通路と連通し、数が異なるノズル領域をそれぞれ有する複数の分配通路とを形成している。

特開２０１５−１４３５８８号公報

上記従来の給湯器においては、ガス分配ユニットの下方に電装基板を収容してなるコントローラが設置され、熱交換器や配管に設けられる温度センサ等の電子部品のハーネスは、コントローラの電装基板に接続される。よって、複数のハーネスをとりまとめるのが難しく、ハーネスのとりまとめのために別部材を用いると部品点数が増加してコストアップに繋がる上、筐体内の狭いスペースでは別部材の採用すら難しい場合がある。

そこで、本発明は、電子部品のハーネスを部品点数を増やすことなく簡単にとりまとめることができる給湯器を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、筐体内に、複数のバーナが左右方向に並設されてなるバーナユニットと、バーナユニットを収容するインナーケースとを有し、インナーケースの前面に、各バーナへ燃料ガスを供給する複数のノズルを左右方向に並設すると共に、ノズルを所定数毎に区画した複数の分配部及び、各分配部の下部へそれぞれ傾斜状に接続される複数の通路部を有する本体と、本体の前面に取り付けられて複数の分配部及び複数の通路部を覆う蓋体とを含んでなるガス分配ユニットが取り付けられる給湯器であって、
本体の左右の少なくとも一方の端部には、前方へ向けて突出する凸部と、先端が左右方向の外側へ向けて突出する爪部とを上下方向へ交互に配置してなるハーネス保持部が形成されていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、爪部は複数設けられ、複数の爪部のうちの少なくとも１つは、上下に位置する凸部よりも本体の左右方向中央部側へずれて配置されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、ガス分配ユニットの本体の端部にハーネス保持部が形成されているので、ガス分配ユニットの本体を利用して、温度センサ等の電子部品のハーネスを部品点数を増やすことなく簡単にとりまとめ可能となる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、爪部を上下の凸部よりも中央部側へずれて配置したことで、ハーネスの一部を凸部よりも中央部側で直線状に引っ掛けることができる。よって、熱交換器の配管に設けられるヒータが本体の右側に近接するような場合でも、ハーネスをヒータから離してヒータの熱による悪影響を防止することができる。

フロントカバーを外した状態での給湯器の正面図である。燃焼装置の斜視図である。燃焼装置及びガス分配ユニットの分解斜視図である。本体の正面図である。本体の背面図である。ハーネス保持部の説明図で、（Ａ）は後方下側からの拡大斜視、（Ｂ）は前方下側からの拡大斜視をそれぞれ示す。後側分流突起による燃料ガスの分流作用の説明図である。蓋体の正面図である。蓋体の背面図である。蓋体の前方からの斜視図である。蓋体の後方からの斜視図である。前側分流突起による燃料ガスの分流作用の説明図である。ガス分配ユニットの正面図である。（Ａ）は図１３のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。（Ａ）は図１３のＣ−Ｃ線断面図、（Ｂ）はＤ−Ｄ線断面図である。（Ａ）はガス分配ユニットの平面図、（Ｂ）はＥ−Ｅ線断面図である。（Ａ）は図１４のＡ部拡大図、（Ｂ）はＢ部拡大図である。（Ａ）は図１５のＣ部拡大図、（Ｂ）はＤ部拡大図である。後側及び前側分流突起による燃料ガスの分流作用の説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、給湯器の一例を示す説明図で、前面のフロントカバーを外した筐体２を正面から示している。給湯器１は、四角箱状の筐体２内に、燃焼装置３と、熱交換器４と、排気フード５とを下方から順番に設置してなる。燃焼装置３の前面には、燃焼装置３内の後述するバーナユニット２１に燃料ガスを分配供給するためのガス分配ユニット６が組み付けられ、燃焼装置３の下面には、燃焼用空気を供給する給気ファン７が組み付けられる。給気ファン７の前方側で燃焼装置３の下方には、電装基板を収容してなるコントローラ８が、筐体２の内底面上で横向きに立設されている。
熱交換器４は、ケーシング内部に図示しない複数のフィンを左右方向に所定間隔をおいて備えると共に、各フィンを蛇行状に貫通する伝熱管９を備えて、下方からフィン間を通過する燃焼排気と伝熱管９内を流れる水との熱交換が可能となっている。
排気フード５は、前面に横長長円状の排気筒１０を備えてフロントカバーを貫通して前方へ突出させており、熱交換器４を通過した燃焼排気を外部へ排出可能となっている。

筐体２の下面には、外部のガス管が接続されるガス入口１１と、水道管が接続される水入口１２と、給湯栓への配管が接続される湯出口１３とが設けられている。このうちガス入口１１は、筐体２内で、元弁や比例弁等を備えたガス供給部１４を介してガス分配ユニット６に接続される。また、水入口１２は、給水管１５を介して熱交換器４の伝熱管９の上流端に接続され、湯出口１３は、出湯管１６を介して伝熱管９の下流端に接続されている。

そして、燃焼装置３は、図２，３に示すように、筐体２内に収まる角箱状のインナーケース２０内に、複数の扁平状の濃淡バーナ２２，２２・・を左右方向に並設したバーナユニット２１を、側面視Ｌ字状の内板２３を介して収容している。各濃淡バーナ２２は、前方に開口して燃料ガス及び一次空気が導入される図示しない淡側導入口と濃側導入口とを上下に有し、上端に、中央の淡炎孔及びその左右両側の濃炎孔からなる炎孔部２４を備えている。内板２３の前面には、各濃淡バーナ２２の淡側導入口と濃側導入口とにそれぞれ対応して、長円状のバーリング孔である下側の淡ガス供給孔２５と、円形状のバーリング孔である上側の濃ガス供給孔２６とが左右方向に並設されて、インナーケース２０の前面下部に形成した開口に露出させている。インナーケース２０の前面上部には、インナーケース２０を貫通してバーナユニット２１の上方に突出する点火用の放電電極２７及び炎検出用のフレームロッド２８と、覗き窓２９とが設けられている。

ガス分配ユニット６は、インナーケース２０の前面下部の開口を塞ぐ格好でインナーケース２０の前面に組み付けられている。このガス分配ユニット６は、後側の本体３０と、前側の蓋体３１と、本体３０と蓋体３１との間に介在されるシール体３２とからなる扁平状で、本体３０の下端後面にガス供給部１４が連結される。

（本体の説明）
まず、本体３０は、アルミダイカスト製のプレート状で、図４にも示すように、左右横長の上板部３３と、上板部３３の左側から下向きに連結される下板部３４とからなる正面視倒Ｌ字状を有し、上板部３３及び下板部３４の外周側には、インナーケース２０へのネジ止め用の透孔３５，３５・・が形成されている。また。上板部３３の右端縁には、図６に示すように、前方へ突出する２つの凸部３７，３７と、前方へ突出した後、右側へ折曲するＬ字状の２つの爪部３８，３８とが交互に配置されてなるハーネス保持部３６が形成されている。すなわち、熱交換器４側に設けた温度センサ等のハーネスをコントローラ８へ引き回す際、図６に二点鎖線で示すように、凸部３７と爪部３８とにハーネス３９（複数でも可）を交互に係止させることで、ハーネス３９を上板部３３の右端縁に沿って直線状に保持することができるようになっている。

特に、上側の爪部３８が設けられる上板部３３の右端縁には、左側へ凹む切欠部３３ａが形成されて、当該爪部３８は上下の凸部３７，３７よりも左側へずれて配置されている。よって、上下の凸部３７，３７の間で爪部３８に引っ掛かるハーネス３９は、右側へ飛び出すことなく直線状に引き回されることになる。これにより、熱交換器４の出湯管１６に設けられるヒータ１８（図１）が上板部３３の右側に近接するような場合でも、ハーネス３９とヒータ１８との距離を確保して、ヒータ１８の熱によるハーネス３９への悪影響を防止することができる。

本体３０の前面で各透孔３５で囲まれる内側領域には、無端状の突条４１によって囲まれるガス分配部４０が形成されている。このガス分配部４０の上側は、内板２３に設けられた各濃淡バーナ２２の淡ガス供給孔２５と濃ガス供給孔２６との形成領域と前後方向にオーバーラップする領域を囲む四角形状となっており、ガス分配部４０の下側は、下方へ行くに従って下方左側へ傾斜すると共に、幅が徐々に狭くなる先細り状となっている。ガス分配部４０の上側の領域には、図５及び図６に示すように、各濃淡バーナ２２の淡ガス供給孔２５と濃ガス供給孔２６とに対応して上下一組で設けられ、後方側へ突出形成される上下一組のノズル４２，４２が、濃淡バーナ２２の数に合わせて左右方向へ複数並設されている。
但し、突条４１内には、左右でノズル４２，４２の組数（濃淡バーナ２２の数）が異なる（ここでは右側のノズル４２の組数が左側のノズル４２の組数よりも多くなる）ように上側の領域を区切り、下側の領域もノズル４２，４２の組数に合わせて右側の幅が左側の幅よりも大きくなるように左右に区切る中突条４３が連続形成されている。

よって、ガス分配部４０には、中突条４３の右側でノズル４２，４２の組が多くなる第１分配部４４と、その第１分配部４４の左端下部から下方へ繋がる幅広傾斜状の第１通路部４５と、中突条４３の左側でノズル４２，４２の組が少なくなる第２分配部４６と、その第２分配部４６の左端下部から下方へ繋がる幅狭傾斜状の第２通路部４７とが形成される。第１通路部４５と第２通路部４７との下部は、それぞれ下方へ行くに従って後方へ深くなるように形成されており、最も深くなる各通路部４５，４７の下端には、ガス入口４８，４８が形成されている。このガス入口４８，４８は、ガス供給部１４に設けられた電磁弁１７，１７によって開閉される。
また、突条４１及び中突条４３には、蓋体３１をネジ止めするためのネジ孔４９，４９・が所定間隔をおいて形成されている。突条４１の最上部の水平部分では、下向きに短突条５０，５０・・が、左右方向に所定間隔をおいて連続形成されて、各短突条５０の下端にもネジ孔４９が形成されている。さらに、突条４１の前面には、シール体３２の位置決め突起５１，５１・・が前向きに突設されている。

第１通路部４５の上部は、右側へ向けて傾斜すると共に、正面視への字状に屈曲する中突条４３の上側傾斜部分４３ａと突条４１の傾斜部分４１ａとにより、上方へ行くに従って通路幅が先細りとなるように形成されて、第１分配部４４の左端の下方に通路幅が最も狭くなる狭小部５２を形成している。狭小部５２の下流側は、右側へ拡開して第１分配部４４の下端全体と連通する拡開部５３となっている。
これにより第１分配部４４は、狭小部５２に最も近い左端の第１ノズル領域Ｅ１と、第１ノズル領域Ｅ１と１つの短突条５０を介して隣接する第２ノズル領域Ｅ２と、第２ノズル領域Ｅ２と隣接して狭小部５２から最も離れる２つの第３ノズル領域Ｅ３，Ｅ３とに半仕切りされる。ここでは第２ノズル領域Ｅ２が、第１通路部４５の形状に沿って流れて先細り部分の略中央部で狭小部５２に向かう燃料ガスの主流Ｓの延長上に位置しており、第１ノズル領域Ｅ１は主流Ｓの延長上から左側に外れた位置に、第３ノズル領域Ｅ３，Ｅ３は主流Ｓの延長上から右側に外れた位置となっている。

そして、主流Ｓにおける狭小部５２よりも下流側には、後側分流突起５５が形成されている。この後側分流突起５５は、図７にも示すように、正面視が横長矩形状で、前面は、左側面５６が中突条４３よりやや低い高さとなるように形成されている。但し、後側分流突起５５の前面は、左側面５６の前端から右側へ行くに従って徐々に低くなり、下面５７を右下がり傾斜状に形成する傾斜面５８となっている。この後側分流突起５５は、左下角部５９を狭小部５２の略中央下流際に位置させて、第１分配部４４と第１通路部４５との境界で左右方向に配置されている。

よって、第１通路部４５の狭小部５２を越えて流れる燃料ガスの主流Ｓの一部は、まず後側分流突起５５の左下角部５９に当接して左右に分かれ、左側面５６側に分流した燃料ガスの一部は、実線矢印ａで示すようにそのまま左側面５６に沿って上方へ案内されて第１ノズル領域Ｅ１に流れる。下面５７側に分流した燃料ガスの一部は、主流Ｓの慣性によって下面５７を乗り越え、実線矢印ｂで示すように後側分流突起５５の前方を通過して第２ノズル領域Ｅ２に流れる。また、下面５７側に分流した燃料ガスの他の一部は、実線矢印ｃで示すようにそのまま下面５７に沿って右側へ案内されて拡開部５３から第３ノズル領域Ｅ３，Ｅ３に流れる。こうして燃料ガスの主流Ｓの一部は、後側分流突起５５によって第１〜第３ノズル領域Ｅ１〜Ｅ３へそれぞれ振り分けられることになる。

（蓋体の説明）
蓋体３１は、図８，９に示すように、正面視が本体３０のガス分配部４０と略同じ形状で、ガス分配部４０を前方から覆うようにプレス成形された金属板となっている。蓋体３１の外周には、図１０，１１に示すように、本体３０の突条４１の外周を覆う周縁部６５が折り返し形成されており、蓋体３１の前面には、第１分配部４４と第１通路部４５とに跨がって重なり、前方へ膨らむ第１膨出部６６と、第２分配部４６と第２通路部４７とに跨がって重なり、前方へ膨らむ第２膨出部６７とが形成されている。両膨出部６６，６７の外側及び間には、ネジ止め用の透孔６８，６８・・が形成されている。
また、蓋体３１において、第１、第２ノズル領域Ｅ１，Ｅ２を覆う部位は、前方へ膨らまない平坦部６９となっており、平坦部６９の下端（第１膨出部６６の上端）は、第１分配部４４と第１通路部４５との境界部分に対応して前方下向きに立ち上がる左右方向の立ち上がり部７０となっている。

そして、この立ち上がり部７０の左寄りの部位で第１膨出部６６には、図１２にも示すように、正面視が略四角形状となる前側分流突起７１が、後方（内側）へ向けて突出するように絞り成形されている。この前側分流突起７１は、図１３〜１６に示すように、拡開部５３の左端部寄りで、本体３０の後側分流突起５５の左上側へ前後方向に重なり、左下角部７２を後側分流突起５５の左下角部５９よりも主流Ｓの下流側に位置させている。この状態で前側分流突起７１と後側分流突起５５との間には、前後方向に隙間が形成される。

よって、第１通路部４５の狭小部５２を越えて第１膨出部６６内を流れる主流Ｓの一部は、前側分流突起７１の左下角部７２に当接して左右に分かれ、左側面７３側に分流した燃料ガスの一部は、点線矢印ａで示すように、そのまま左側面７３に沿って上方へ案内され、立ち上がり部７０を乗り越えて第１ノズル領域Ｅ１側に流れる。下面７４側に分流した燃料ガスの一部は、主流Ｓの慣性によって点線矢印ｂで示すように前側分流突起７１の後方を潜って後側分流突起５５との隙間を通過するか、或いは点線矢印ｃで示すように下面７４に案内されて前側分流突起７１の右側へ流れる。しかし、蓋体３１では第２ノズル領域Ｅ２への入口が平坦部６９で狭められている上、第１膨出部６６の上端には左右方向に立ち上がり部７０が形成されているので、点線矢印ｄで示すように、当該一部の燃料ガスは殆どが立ち上がり部７０によって右側へ案内されて第３ノズル領域Ｅ３，Ｅ３へ流れることになる。すなわち、第１膨出部６６では平坦部６９を潜った一部の燃料ガスのみが第２ノズル領域Ｅ２に流れることになる。

シール体３２は、コルクやゴム等で形成され、図３に示すように、本体３０の突条４１及び中突条４３、短突条５０に沿って形成されて、ネジ孔４９との対応部分に透孔８０を、位置決め突起５１との対応部分に小孔８１をそれぞれ有している。また、透孔８０の部分を繋ぐ繋ぎ部８２，８２・・も備えた網目状となっている。

このガス分配ユニット６は、本体３０の前面にシール体３２を、各ネジ孔４９の位置に各透孔８０を合わせて位置決め突起５１を小孔８１に差し込み、突条４１及び中突条４３、短突条５０の前面にセットする。この状態で蓋体３１を前方から被せて、前方から蓋体３１の透孔６８及びシール体３２の透孔８０を貫通させたボルト８５，８５・・を各ネジ孔４９にねじ込むと、図１３〜１６に示すようにガス分配ユニット６の組み立てが完了する。
この状態で本体３０側の第１分配部４４及び第１通路部４５は、蓋体３１によって前面が閉塞されると共に、第１膨出部６６が第１分配部４４及び第１通路部４５に跨がって前方から被さり、図１６〜１８にも示すように、立ち上がり部７０が第１分配部４４と第１通路部４５との境界位置の前方に位置し、前側分流突起７１が後側分流突起５５の前方に位置する。同様に、本体３０側の第２分配部４６及び第２通路部４７も、蓋体３１によって前面が閉塞されると共に、第２膨出部６７が第２分配部４６及び第２通路部４７に跨がって前方から被さる。
こうして組み立てたガス分配ユニット６の本体３０を、インナーケース２０の前面下部に前方からネジ８６，８６・・（図１）によってネジ止めすると共に、本体３０の下端後面にガス供給部１４をネジ止めすれば、燃焼装置３へのガス分配ユニット６の組み付けは完了する。

以上の如く構成された給湯器１において、湯出口１３の配管に接続される給湯栓を開栓して器具内に通水させると、これを検知したコントローラ８がガス供給部１４のガス流路を開いてガス分配ユニット６へ燃料ガスを供給させると共に、給気ファン７を作動させて燃焼用空気を供給させる。よって、ガス分配ユニット６のノズル４２から供給される燃料ガスは、内板２３の各淡ガス供給孔２５及び濃ガス供給孔２６から一次空気と共に各淡側導入口及び濃側導入口を介して各濃淡バーナ２２に供給される。そして、コントローラ８により放電電極２７が連続放電すると、各濃淡バーナ２２の炎孔部２４から噴出する混合気が燃焼する。バーナユニット２１の燃焼排気は、給水管１５から熱交換器４の伝熱管９を通過する水と熱交換され、設定温度の湯となって出湯管１６から出湯される。コントローラ８は、必要な燃焼量に合わせてガス供給部１４の電磁弁１７，１７を作動させてガス入口４８，４８を開閉制御することで、バーナユニット２１での濃淡バーナ２２の燃焼本数を三段階に制御する。

ここで、ガス分配ユニット６の第１分配部４４及び第１通路部４５から燃料ガスを供給する場合、第１分配部４４及び第１膨出部６６では、前述のように第１通路部４５から狭小部５２を経た燃料ガスの主流Ｓの一部が、本体３０の後側分流突起５５に当接することで、図７及び図１９の実線矢印ａ〜ｃのように分流される。また、主流Ｓの他の一部が、蓋体３１の前側分流突起７１及び平坦部６９の下端に位置する立ち上がり部７０に当接することで、図１２及び図１９の点線矢印ａ〜ｄのように分流される。よって、燃料ガスは、主流Ｓの延長上となる第２ノズル領域Ｅ２に集中することなく、第１ノズル領域Ｅ１と第３ノズル領域Ｅ３にも均等に分配される。
なお、第２分配部４６及び第２通路４７から燃料ガスを供給する場合は、第２通路４７を流れる燃料ガスの主流は第２分配部４６の略中央に流れるため、分流突起がなくても燃料ガスは各ノズル４２へ均等に分配される。

（本体の後側分流突起の発明に係る効果）
このように、上記形態の給湯器１によれば、各通路部４５，４７の下端には、ガス入口４８がそれぞれ形成される一方、本体３０の第１分配部４４には、第１分配部４４に接続される第１通路部４５の燃焼ガスの主流Ｓの延長上に位置する第２ノズル領域Ｅ２（延長上ノズル領域）と、第１通路部４５の主流Ｓの延長上に位置しない第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３（非延長上ノズル領域）とが左右方向に並設され、本体３０における第１通路部４５と第２ノズル領域Ｅ２との間には、第１通路部４５から流れる燃料ガスの一部を第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３側へ振り分ける後側分流突起５５が設けられているので、第２ノズル領域Ｅ２へ向けて流れる燃料ガスの主流Ｓを第１ノズル領域Ｅ１と第３ノズル領域Ｅ３とに分流させることができ、燃料ガスが流れ込みにくい第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３にも燃料ガスを供給することができる。よって、燃料ガスを減勢するためのガス通路を左右方向へ延びるように形成しなくても、各ノズル領域Ｅ１〜Ｅ３へ燃料ガスを均一に分配供給することができ、ガス分配ユニット６の小型、軽量化を図ることができる。

特にここでは、後側分流突起５５を、正面視が左右方向に延びる横長矩形状に形成しているので、燃料ガスを第１ノズル領域Ｅ１と第３ノズル領域Ｅ３とに確実に分流させることができる。
また、後側分流突起５５は、第１通路部４５に近い側の端部から遠い側の端部へ行くに従って徐々に低くなるように形成されているので、第２ノズル領域Ｅ２側を同じ高さの分流突起で閉塞する場合と比較して第２ノズル領域Ｅ２付近の圧損が過度に高まることを防止できる。よって、適度の燃料ガスを後側分流突起５５を乗り越えさせて第２ノズル領域Ｅ２へ導くことができる。さらに、狭小部５２に近い側を高くすることで、第１ノズル領域Ｅ１へ分流した燃料ガスが後側分流突起５５を越えて第２ノズル領域Ｅ２側へ流出することを抑制でき、第１ノズル領域Ｅ１への流出量を確保可能となる。
そして、蓋体３１における第１通路部４５と第２ノズル領域Ｅ２との間で後側分流突起５５と前後方向でオーバーラップする位置には、第１通路部４５からの燃料ガスの一部を第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３側へ振り分ける前側分流突起７１が設けられているので、後側分流突起５５と相まってより確実に燃料ガスを分流させることができる。

なお、後側分流突起の形状は上記形態に限らず、例えば正面視形状を長円形や楕円形としたり、縦壁部と横壁部とからなる正面視倒Ｌ字状として、横壁部を徐々に低くなるように傾斜形成したり等、適宜変更可能である。後側分流突起を複数設けてもよいし、別体の後側分流突起を本体の前面に取り付けてもよい。
また、後側分流突起に係る発明では前側分流突起をなくして後側分流突起のみで燃料ガスを振り分けることも可能である。蓋体の平坦部も省略できる。
さらに、第２分配部と第２通路部との形態によっては後側分流突起を第２分配部と第２通路部との間にも設けることができる。分配部と通路部とが３組以上設けられる場合も同様である。

（蓋体の前側分流突起の発明に係る効果）
このように、上記形態の給湯器１によれば、各通路部４５，４７の下端には、ガス入口４８がそれぞれ形成される一方、本体３０の第１分配部４４には、第１分配部４４に接続される第１通路部４５の燃焼ガスの主流Ｓの延長上に位置する第２ノズル領域Ｅ２と、第１通路部４５の主流Ｓの延長上に位置しない第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３とが左右方向に並設され、蓋体３１における第１通路部４５と第２ノズル領域Ｅ２との間には、第１通路部４５から流れる燃料ガスの一部を第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３側へ振り分ける前側分流突起７１が設けられているので、第２ノズル領域Ｅ２へ向けて流れる燃料ガスの主流Ｓを第１ノズル領域Ｅ１と第３ノズル領域Ｅ３とに分流させることができ、燃料ガスが流れ込みにくい第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３にも燃料ガスを供給することができる。よって、燃料ガスを減勢するためのガス通路を左右方向へ延びるように形成しなくても各ノズル領域Ｅ１〜Ｅ３へ燃料ガスを均一に分配供給することができ、ガス分配ユニット６の小型、軽量化を図ることができる。

特にここでは、前側分流突起７１が設けられる第１通路部４５には、通路幅が最も狭くなる狭小部５２が形成されており、前側分流突起７１は、狭小部５２の下流側に配置されているので、燃料ガスの主流Ｓをより効果的に分流させることができる。
また、第１通路部４５を、第１分配部４４の左端部寄りに接続して、狭小部５２の下流側を、右端部側へ拡開して接続される拡開部５３とし、前側分流突起７１を、拡開部５３における左端部寄りに配置しているので、第１通路部４５が狭小部５２から右方向に拡開した形状であっても、前側分流突起７１によって燃料ガスを均一に供給することができる。
さらに、蓋体３１を、プレス成形される金属板とし、前側分流突起７１を金属板に絞り成形しているので、製造コストを安価に抑えることができる。

なお、前側分流突起の形状も上記形態に限らず、後側分流突起のように正面視が左右方向に延びる横長矩形状となるように形成したり、倒Ｌ字状に絞り成形したりしても差し支えない。後側分流突起のように深さを左端から右側へ行くに従って徐々に浅くすることもできる。前側分流突起も別体として蓋体の内面に取り付けることも可能である。
また、前側分流突起に係る発明では後側分流突起をなくして前側分流突起のみで燃料ガスを振り分けることも可能である。蓋体の平坦部も省略できる。

（蓋体の平坦部の発明に係る効果）
このように、上記形態の給湯器１によれば、各通路部４５，４７の下端には、ガス入口４８がそれぞれ形成される一方、本体３０の第１分配部４４には、第１分配部４４に接続される第１通路部４５の燃焼ガスの主流Ｓの延長上に位置する第２ノズル領域Ｅ２と、第１通路部４５の主流Ｓの延長上に位置しない第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３とが左右方向に並設され、蓋体３１における第１通路部４５と第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３とを覆う部位には、前方へ膨出する第１膨出部６６が形成される一方、第２ノズル領域Ｅ２を覆う部位には、前方へ膨出しない平坦部６９（非膨出部）が形成されているので、第２ノズル領域Ｅ２へ燃料ガスが過剰に供給されることを防止して、第１、第３ノズル領域Ｅ１，Ｅ３にも万遍なく燃料ガスを供給可能となる。

特にここでは、第１通路部４５と第２ノズル領域Ｅ２との間に対応する第１膨出部６６と平坦部６９との境界部分（立ち上がり部７０）を、第２ノズル領域Ｅ２の下端に沿って左右方向に形成しているので、燃料ガスの流れを左右方向に導くことができる。よって、狭小部５２から離れて燃料ガスが供給されにくい第３ノズル領域Ｅ３にも燃料ガスの供給を促すことができ、第３ノズル領域Ｅ３にも燃料ガスを均一に供給することが可能となる。

なお、上記形態では、蓋体における第１ノズル領域の前側も平坦部としているが、第２ノズル領域の前側のみを平坦部としてもよい。平坦部の下端も第１分配部と第１通路部との境界部分に限らず、当該境界部分より上側又は下側に設定しても差し支えない。立ち上がり部の形状や左右方向の長さも適宜変更可能である。非膨出部としては平坦部に限らず、後方へ凹む凹部とすることもできる。
また、蓋体の平坦部に係る発明では、後側分流突起と前側分流突起とをなくして平坦部のみで燃料ガスの分配を図ることもできる。

（本体のハーネス保持部の発明に係る効果）
このように、上記形態の給湯器１によれば、本体３０の右端部の前面には、前方へ向けて突出する凸部３７と、先端が右外側へ向けて突出する爪部３８とを上下方向へ交互に配置してなるハーネス保持部３６が形成されているので、ガス分配ユニット６の本体３０を利用して、温度センサ等の電子部品のハーネス３９を部品点数を増やすことなく簡単にとりまとめ可能となる。
特にここでは、爪部３８の１つは、上下に位置する凸部３７，３７よりも本体３０の左右方向中央部側へずれて配置されているので、ハーネス３９の一部を凸部３７よりも中央部側で直線状に引っ掛けることができる。よって、熱交換器４の出湯管１６に設けられるヒータ１８が上板部３３の右側に近接するような場合でも、ハーネス３９をヒータ１８から離してヒータ１８の熱による悪影響を防止することができる。

なお、凸部と爪部との数は上記形態に限らず、適宜増減可能で、１つでなく複数の爪部を上下の凸部よりも中央部側へずらしてて配置してもよい。また、ハーネス保持部を左側の端部に設けてもよいし、両端部に設けてもよい。凸部と爪部との形状も適宜変更可能である。

そして、各発明に共通して、給湯器自体の構成は上記形態に限らず、副熱交換器を備えた潜熱回収型であったり、排気フードが筐体から上向きに突出する排気筒を備えるものであったり、バーナユニットの各バーナが濃淡バーナでなく、導入口及び供給孔がそれぞれ１つずつ設けられるものであったりしても、上記各発明は適用可能である。

１・・給湯器、２・・筐体、３・・燃焼装置、４・・熱交換器、６・・ガス供給ユニット、７・・給気ファン、８・・コントローラ、１４・・ガス供給部、１８・・ヒータ、２０・・インナーケース、２１・・バーナユニット、２２・・濃淡バーナ、２４・・炎孔部、３０・・本体、３１・・蓋体、３２・・シール体、３６・・ハーネス保持部、３７・・凸部、３８・・爪部、３９・・ハーネス、４０・・ガス分配部、４１・・突条、４１ａ・・傾斜部分、４２・・ノズル、４３・・中突条、４３ａ・・上側傾斜部分、４４・・第１分配部、４５・・第１通路部、４６・・第２分配部、４７・・第２通路部、４８・・ガス入口、５２・・狭小部、５３・・拡開部、５５・・後側分流突起、５６，７３・・左側面、５７，７４・・下面、５８・・傾斜面、５９，７２・・左下角部、６６・・第１膨出部、６７・・第２膨出部、６９・・平坦部、７０・・立ち上がり部、７１・・前側分流突起、Ｅ１・・第１ノズル領域、Ｅ２・・第２ノズル領域、Ｅ３・・第３ノズル領域、Ｓ・・主流。

Claims

筐体内に、
複数のバーナが左右方向に並設されてなるバーナユニットと、
前記バーナユニットを収容するインナーケースとを有し、
前記インナーケースの前面に、各前記バーナへ燃料ガスを供給する複数のノズルを左右方向に並設すると共に、前記ノズルを所定数毎に区画した複数の分配部及び、各前記分配部の下部へそれぞれ傾斜状に接続される複数の通路部を有する本体と、前記本体の前面に取り付けられて前記分配部及び前記通路部を覆う蓋体とを含んでなるガス分配ユニットが取り付けられる給湯器であって、
前記本体の左右の少なくとも一方の端部には、前方へ向けて突出する凸部と、先端が左右方向の外側へ向けて突出する爪部とを上下方向へ交互に配置してなるハーネス保持部が形成されていることを特徴とする給湯器。
前記爪部は複数設けられ、複数の前記爪部のうちの少なくとも１つは、上下に位置する前記凸部よりも前記本体の左右方向中央部側へずれて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の給湯器。