JPH05141643A - 有機塩素化合物の熱分解方法 - Google Patents
有機塩素化合物の熱分解方法Info
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- JPH05141643A JPH05141643A JP30494091A JP30494091A JPH05141643A JP H05141643 A JPH05141643 A JP H05141643A JP 30494091 A JP30494091 A JP 30494091A JP 30494091 A JP30494091 A JP 30494091A JP H05141643 A JPH05141643 A JP H05141643A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Abstract
(57)【要約】
【構成】 この熱分解方法は、有機塩素化合物を含む被
処理物を加熱下に不活性ガスで処理して被処理物から有
機塩素化合物を揮散させ、該有機塩素化合物を含む不活
性ガスに還元性ガスを注入した後、ガス中の有機塩素化
合物をＣｕ／ＴｉＯ2 触媒層で処理することを特徴とす
るものである。 【効果】 この熱分解方法によれば、焼却灰もしくは飛
灰中のダイオキシンや、腐木材中の有機塩素系防腐剤を
比較的低温で迅速に分解・無害化することができる。し
たがって、この方法により、有機塩素系防腐剤を含んだ
廃木材や、ダイオキシンを含んだ焼却灰もしくは飛灰を
無害化することにより、これらを埋立て処理ないしは再
利用することができる。
処理物を加熱下に不活性ガスで処理して被処理物から有
機塩素化合物を揮散させ、該有機塩素化合物を含む不活
性ガスに還元性ガスを注入した後、ガス中の有機塩素化
合物をＣｕ／ＴｉＯ2 触媒層で処理することを特徴とす
るものである。 【効果】 この熱分解方法によれば、焼却灰もしくは飛
灰中のダイオキシンや、腐木材中の有機塩素系防腐剤を
比較的低温で迅速に分解・無害化することができる。し
たがって、この方法により、有機塩素系防腐剤を含んだ
廃木材や、ダイオキシンを含んだ焼却灰もしくは飛灰を
無害化することにより、これらを埋立て処理ないしは再
利用することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、最近問題となりつつ
あるゴミ焼却炉排出灰中のダイオキシンや、防腐剤とし
て木材中に含まれるトリクロロフェノール等の有機塩素
化合物を熱分解処理する方法に関するものである。
あるゴミ焼却炉排出灰中のダイオキシンや、防腐剤とし
て木材中に含まれるトリクロロフェノール等の有機塩素
化合物を熱分解処理する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ダイオキシンに対する環境規制は
なかったため、ごみ焼却場から排出される焼却灰や電気
集塵機もしくはバグフィルターで捕集された飛灰は、未
処理のまま埋立て廃棄されており、灰中ダイオキシンが
流出する恐れがあった。
なかったため、ごみ焼却場から排出される焼却灰や電気
集塵機もしくはバグフィルターで捕集された飛灰は、未
処理のまま埋立て廃棄されており、灰中ダイオキシンが
流出する恐れがあった。
【０００３】最近、灰中ダイオキシンの熱分解処理によ
る無害化が、研究報告されているが、処理条件として４
００℃以上の高温が必要である上に、新たに重金属類の
揮散の問題が生じ、さらに処理時間として２時間以上も
の長時間が必要であった。
る無害化が、研究報告されているが、処理条件として４
００℃以上の高温が必要である上に、新たに重金属類の
揮散の問題が生じ、さらに処理時間として２時間以上も
の長時間が必要であった。
【０００４】また、ダイオキシンの前駆物質であるトリ
クロロフェノールを始めとする有機塩素系防腐剤につい
ては、これを含む廃木材を単に燃焼処理したり埋立処理
するだけであった。そのため、この処理物からトリクロ
ロフェノールが流出する可能性があると共に、流出トリ
クロロフェノールからダイオキシンが生成する恐れがあ
った。
クロロフェノールを始めとする有機塩素系防腐剤につい
ては、これを含む廃木材を単に燃焼処理したり埋立処理
するだけであった。そのため、この処理物からトリクロ
ロフェノールが流出する可能性があると共に、流出トリ
クロロフェノールからダイオキシンが生成する恐れがあ
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年、ダイオキシンは
人体や環境に悪影響を与えるとして問題になり、ダイオ
キシン類発生防止に関する規制が出された。この規制の
結果、ダイオキシンを含んだ灰やダイオキシン前駆物質
を含んだ廃木材の埋立て廃棄はできなくなった。また、
廃木材を焼却すると、トリクロロフェノール等の有機塩
素系防腐剤からダイオキシンが発生するために、廃木材
の焼却処分もできなくなった。
人体や環境に悪影響を与えるとして問題になり、ダイオ
キシン類発生防止に関する規制が出された。この規制の
結果、ダイオキシンを含んだ灰やダイオキシン前駆物質
を含んだ廃木材の埋立て廃棄はできなくなった。また、
廃木材を焼却すると、トリクロロフェノール等の有機塩
素系防腐剤からダイオキシンが発生するために、廃木材
の焼却処分もできなくなった。
【０００６】さらに、従来の有機塩素化合物の熱分解方
法は、上記の如く高温で長時間の処理条件を必要とする
ものであった。
法は、上記の如く高温で長時間の処理条件を必要とする
ものであった。
【０００７】この発明の目的は、上記実情に鑑み、焼却
灰もしくは飛灰中のダイオキシンや、腐木材中の有機塩
素系防腐剤を比較的低温で迅速に分解・無害化できる方
法を提供することにある。
灰もしくは飛灰中のダイオキシンや、腐木材中の有機塩
素系防腐剤を比較的低温で迅速に分解・無害化できる方
法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明による有機塩素
化合物の熱分解方法は、上記目的を達成すべく工夫され
たものであって、有機塩素化合物を含む被処理物を加熱
下に不活性ガスで処理して被処理物から有機塩素化合物
を揮散させ、有機塩素化合物を含む不活性ガスに還元性
ガスを注入した後、ガス中の有機塩素化合物をＣｕ／Ｔ
ｉＯ2 触媒層で処理することを特徴とする。
化合物の熱分解方法は、上記目的を達成すべく工夫され
たものであって、有機塩素化合物を含む被処理物を加熱
下に不活性ガスで処理して被処理物から有機塩素化合物
を揮散させ、有機塩素化合物を含む不活性ガスに還元性
ガスを注入した後、ガス中の有機塩素化合物をＣｕ／Ｔ
ｉＯ2 触媒層で処理することを特徴とする。
【０００９】この熱分解方法の処理対象である有機塩素
化合物の代表例は、ゴミ焼却炉排出灰中に含まれるダイ
オキシンや、防腐剤として木材中に含まれるトリクロロ
フェノール等である。トリクロロフェノールはダイオキ
シンの前駆物質である。
化合物の代表例は、ゴミ焼却炉排出灰中に含まれるダイ
オキシンや、防腐剤として木材中に含まれるトリクロロ
フェノール等である。トリクロロフェノールはダイオキ
シンの前駆物質である。
【００１０】有機塩素化合物を含む被処理物を加熱下に
不活性ガスで処理する工程において、不活性ガスとして
は価格の点で窒素ガスが好ましい。この加熱温度は好ま
しくは約３００℃である。この不活性ガスによる加熱処
理によって、被処理物中の有機塩素化合物はほぼ全量不
活性ガス中に揮散させられる。
不活性ガスで処理する工程において、不活性ガスとして
は価格の点で窒素ガスが好ましい。この加熱温度は好ま
しくは約３００℃である。この不活性ガスによる加熱処
理によって、被処理物中の有機塩素化合物はほぼ全量不
活性ガス中に揮散させられる。
【００１１】有機塩素化合物を含む不活性ガスに注入す
る還元性ガスとしては、アンモニアガスが例示される。
アンモニアガスの注入量は、その濃度が全ガス中に好ま
しくは約１容量％となるように調整される。
る還元性ガスとしては、アンモニアガスが例示される。
アンモニアガスの注入量は、その濃度が全ガス中に好ま
しくは約１容量％となるように調整される。
【００１２】ガス中の有機塩素化合物の接触処理用のＣ
ｕ／ＴｉＯ2 触媒は、通常は、Ｃｕとして好ましくは約
３重量％のＣｕＣｌ2 をＴｉＯ2 に担持させ、焼成して
調製せられる。この処理によって、有機塩素化合物は実
質上完全に熱分解される。
ｕ／ＴｉＯ2 触媒は、通常は、Ｃｕとして好ましくは約
３重量％のＣｕＣｌ2 をＴｉＯ2 に担持させ、焼成して
調製せられる。この処理によって、有機塩素化合物は実
質上完全に熱分解される。
【００１３】
【実施例】つぎに、この発明を具体的に説明するため
に、この発明の実施例を挙げる。
に、この発明の実施例を挙げる。
【００１４】廃木材に含有される有害有機塩素化合物の
１つであるトリクロロフェノールを用いて、添付図１に
示すフローで操作を行なった。
１つであるトリクロロフェノールを用いて、添付図１に
示すフローで操作を行なった。
【００１５】(i) まず、２，４，６−トリクロロフェ
ノール（以下ＴＣＰと略記する）を模擬非処理物質であ
る珪藻土の上に含浸担持させ、乾燥させ、実験用の試料
を調製した。この試料をアルコール抽出処理し、抽出液
を液体クロマトグラフィー法によって分析した。ＴＣＰ
は、試料中に９．９ｍｇ／ｇ（珪藻土）の量で含浸担持
されていた。
ノール（以下ＴＣＰと略記する）を模擬非処理物質であ
る珪藻土の上に含浸担持させ、乾燥させ、実験用の試料
を調製した。この試料をアルコール抽出処理し、抽出液
を液体クロマトグラフィー法によって分析した。ＴＣＰ
は、試料中に９．９ｍｇ／ｇ（珪藻土）の量で含浸担持
されていた。
【００１６】(ii) 上記試料３．０ｇを固定床流通式反
応装置の反応管(1) に充填し、不活性ガスとして窒素ガ
スを０．３リットル／分の流量で反応管(1) に流しなが
ら、３００℃で３０分間加熱処理を行った。反応管(1)
の出口では、出口ガス中のＴＣＰをアルコールコールド
トラップで捕集した。そして出口ガス中のＴＣＰ濃度と
処理後試料中のＴＣＰ残存量とをそれぞれ上述と同様の
方法で分析した。
応装置の反応管(1) に充填し、不活性ガスとして窒素ガ
スを０．３リットル／分の流量で反応管(1) に流しなが
ら、３００℃で３０分間加熱処理を行った。反応管(1)
の出口では、出口ガス中のＴＣＰをアルコールコールド
トラップで捕集した。そして出口ガス中のＴＣＰ濃度と
処理後試料中のＴＣＰ残存量とをそれぞれ上述と同様の
方法で分析した。
【００１７】出口ガス中のＴＣＰ濃度は１０．０ｍｇ／
ｇ（珪藻土）、処理後試料のＴＣＰ残存量は０．００６
ｍｇ／ｇ（珪藻土）であった。両者のＴＣＰ総和が処理
前試料のＴＣＰ含有量より大きいが、これは分析誤差に
よるものと考えられ、この処理では、試料中のＴＣＰが
出口ガス中に揮散するのみでＴＣＰの分解は生じていな
いと判断した。
ｇ（珪藻土）、処理後試料のＴＣＰ残存量は０．００６
ｍｇ／ｇ（珪藻土）であった。両者のＴＣＰ総和が処理
前試料のＴＣＰ含有量より大きいが、これは分析誤差に
よるものと考えられ、この処理では、試料中のＴＣＰが
出口ガス中に揮散するのみでＴＣＰの分解は生じていな
いと判断した。
【００１８】(iii) ついで、上記出口ガスにＮＨ3 導
入管(2) から、１容量％のＮＨ3 を含む窒素ガスを０．
１５リットル／分の流量で注入した。
入管(2) から、１容量％のＮＨ3 を含む窒素ガスを０．
１５リットル／分の流量で注入した。
【００１９】(iv) その後、このＮＨ3 含有ガスを、
１．５ｇのＣｕ／ＴｉＯ2 系触媒を充填した固定床流通
式の触媒反応管(3) に通し、３００℃で処理した。この
Ｃｕ／ＴｉＯ2 系触媒は、Ｃｕとして３重量％のＣｕＣ
ｌ2 をＴｉＯ2 に担持させ、焼成して調製したものであ
る。
１．５ｇのＣｕ／ＴｉＯ2 系触媒を充填した固定床流通
式の触媒反応管(3) に通し、３００℃で処理した。この
Ｃｕ／ＴｉＯ2 系触媒は、Ｃｕとして３重量％のＣｕＣ
ｌ2 をＴｉＯ2 に担持させ、焼成して調製したものであ
る。
【００２０】出口ガス中のＴＣＰ濃度と処理後試料中の
ＴＣＰ残存量とをそれぞれ上述と同様の方法で分析した
ところ、出口ガス中のＴＣＰ濃度は０．００３ｍｇ／ｇ
（珪藻土）であり、処理後試料中のＴＣＰ残存量は０．
０２３ｍｇ／ｇ（珪藻土）であった。
ＴＣＰ残存量とをそれぞれ上述と同様の方法で分析した
ところ、出口ガス中のＴＣＰ濃度は０．００３ｍｇ／ｇ
（珪藻土）であり、処理後試料中のＴＣＰ残存量は０．
０２３ｍｇ／ｇ（珪藻土）であった。
【００２１】したがって、触媒反応管(3) によるＴＣＰ
分解率は、［（１０．０−０．０２３−０．００３）／
１０．０］×１００＝９９．７％であった。
分解率は、［（１０．０−０．０２３−０．００３）／
１０．０］×１００＝９９．７％であった。
【００２２】
【発明の効果】この発明の熱分解方法によれば、焼却灰
もしくは飛灰中のダイオキシンや、腐木材中の有機塩素
系防腐剤を比較的低温で迅速に分解・無害化することが
できる。
もしくは飛灰中のダイオキシンや、腐木材中の有機塩素
系防腐剤を比較的低温で迅速に分解・無害化することが
できる。
【００２３】したがって、この方法により、有機塩素系
防腐剤を含んだ廃木材や、ダイオキシンを含んだ焼却灰
もしくは飛灰を無害化することにより、これらを埋立て
処理ないしは再利用することができる。
防腐剤を含んだ廃木材や、ダイオキシンを含んだ焼却灰
もしくは飛灰を無害化することにより、これらを埋立て
処理ないしは再利用することができる。
【図１】この発明の熱分解方法を示すフローシートであ
る。 １ 反応管 ２ ＮＨ3 導入管 ３ 触媒反応管
る。 １ 反応管 ２ ＮＨ3 導入管 ３ 触媒反応管
フロントページの続き (72)発明者 濱 利雄 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 安田 俊彦 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 太田 完志 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 篠原 力男 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 田中 将一 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 有機塩素化合物を含む被処理物を加熱下
に不活性ガスで処理して被処理物から有機塩素化合物を
揮散させ、該有機塩素化合物を含む不活性ガスに還元性
ガスを注入した後、ガス中の有機塩素化合物をＣｕ／Ｔ
ｉＯ2 触媒層で処理することを特徴とする有機塩素化合
物の熱分解方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30494091A JP2709665B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 有機塩素化合物の熱分解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30494091A JP2709665B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 有機塩素化合物の熱分解方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141643A true JPH05141643A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2709665B2 JP2709665B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=17939151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30494091A Expired - Lifetime JP2709665B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 有機塩素化合物の熱分解方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2709665B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002326077A (ja) * | 2001-05-08 | 2002-11-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃棄物処理方法、同処理装置 |
| CN104248912A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 垃圾焚烧飞灰中二恶英低温热脱附催化降解方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5538564A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Nippon Musical Instruments Mfg | Sound source device in electronic musical instrument |
| JPH01258785A (ja) * | 1988-04-05 | 1989-10-16 | Kemikaruman:Kk | ６価クロムを含有する有機系廃棄物の処理方法 |
| JPH02280816A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-11-16 | Didier Werke Ag | 廃棄物用燃焼装置の廃ガスからハロゲン化芳香族化合物を除去又は減少する方法 |
| JPH038415A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-16 | Masakatsu Hiraoka | 排ガス処理方法 |
| JPH0312221A (ja) * | 1989-06-08 | 1991-01-21 | Masakatsu Hiraoka | 廃棄物処理方法 |
| JPH0394825A (ja) * | 1989-06-08 | 1991-04-19 | Nukem Gmbh | 固形及びスラリー状有機物質並びに有機物質で汚染された無機物質の熱処理装置 |
-
1991
- 1991-11-20 JP JP30494091A patent/JP2709665B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5538564A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Nippon Musical Instruments Mfg | Sound source device in electronic musical instrument |
| JPH01258785A (ja) * | 1988-04-05 | 1989-10-16 | Kemikaruman:Kk | ６価クロムを含有する有機系廃棄物の処理方法 |
| JPH02280816A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-11-16 | Didier Werke Ag | 廃棄物用燃焼装置の廃ガスからハロゲン化芳香族化合物を除去又は減少する方法 |
| JPH038415A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-16 | Masakatsu Hiraoka | 排ガス処理方法 |
| JPH0312221A (ja) * | 1989-06-08 | 1991-01-21 | Masakatsu Hiraoka | 廃棄物処理方法 |
| JPH0394825A (ja) * | 1989-06-08 | 1991-04-19 | Nukem Gmbh | 固形及びスラリー状有機物質並びに有機物質で汚染された無機物質の熱処理装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002326077A (ja) * | 2001-05-08 | 2002-11-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃棄物処理方法、同処理装置 |
| CN104248912A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 垃圾焚烧飞灰中二恶英低温热脱附催化降解方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2709665B2 (ja) | 1998-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970826 |