JPH05140537A - 漏水阻止組成物 - Google Patents
漏水阻止組成物Info
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- JPH05140537A JPH05140537A JP33452891A JP33452891A JPH05140537A JP H05140537 A JPH05140537 A JP H05140537A JP 33452891 A JP33452891 A JP 33452891A JP 33452891 A JP33452891 A JP 33452891A JP H05140537 A JPH05140537 A JP H05140537A
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- Japan
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- water
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- water leakage
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Abstract
(57)【要約】
【目的】コンクリート成形物の漏水部位に施すだけで即
効的に漏水を阻止することのできる、浸透性の高い、か
つ貯蔵安定性の改善された漏水阻止組成物を得る。 【構成】シリカゾル、カルシウム凝集性水溶性ポリマー
及び高級脂肪酸ナトリウムを含有する漏水阻止組成物。
効的に漏水を阻止することのできる、浸透性の高い、か
つ貯蔵安定性の改善された漏水阻止組成物を得る。 【構成】シリカゾル、カルシウム凝集性水溶性ポリマー
及び高級脂肪酸ナトリウムを含有する漏水阻止組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート成形物特
にコンクリート建造物を漏水を阻止するための漏水阻止
組成物に関する。さらに詳しくは、単に漏水部位に施す
だけで雨中でも即効的に漏水を阻止することのできる、
浸透性の高い、かつ貯蔵安定性の改善された漏水阻止組
成物に関する。
にコンクリート建造物を漏水を阻止するための漏水阻止
組成物に関する。さらに詳しくは、単に漏水部位に施す
だけで雨中でも即効的に漏水を阻止することのできる、
浸透性の高い、かつ貯蔵安定性の改善された漏水阻止組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート成形物、特にコンクリート
建造物に生ずる亀裂や隙間からの雨漏りは重大な被害を
もたらす。コンクリート建造物の屋上や外壁は一般に防
水層や保護層、化粧層など幾重にも覆われているため
に、それらの層を通して一旦雨漏りが発生すると、雨漏
り部位の発見が極めて困難であり、しかもシーリング剤
などによる部分的な補修では阻止できないことが多い。
その結果、従来工法では、雨漏りの原因となる箇所の診
断も含めて、表層や防水層の除去と全面葦替えというよ
うな莫大な労力と経費と工期を要する工事が必要であっ
た。しかも、これらの工事は実質的に雨天では実施でき
ないので、即効的な漏水阻止は不可能であった。
建造物に生ずる亀裂や隙間からの雨漏りは重大な被害を
もたらす。コンクリート建造物の屋上や外壁は一般に防
水層や保護層、化粧層など幾重にも覆われているため
に、それらの層を通して一旦雨漏りが発生すると、雨漏
り部位の発見が極めて困難であり、しかもシーリング剤
などによる部分的な補修では阻止できないことが多い。
その結果、従来工法では、雨漏りの原因となる箇所の診
断も含めて、表層や防水層の除去と全面葦替えというよ
うな莫大な労力と経費と工期を要する工事が必要であっ
た。しかも、これらの工事は実質的に雨天では実施でき
ないので、即効的な漏水阻止は不可能であった。
【０００３】この困難を解決するために特開平２−２９
４３８１は、（１）界面活性剤、（２）親水性糊剤、
（３）水不溶性粉状物、及び（４）水、からなる雨漏り
防止剤を提供している。この技術によれば雨中でもきわ
めて簡単な操作で即効的に雨漏りを阻止できることがわ
かった。しかしこの技術にも課題が残されていた。
４３８１は、（１）界面活性剤、（２）親水性糊剤、
（３）水不溶性粉状物、及び（４）水、からなる雨漏り
防止剤を提供している。この技術によれば雨中でもきわ
めて簡単な操作で即効的に雨漏りを阻止できることがわ
かった。しかしこの技術にも課題が残されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特開平２−
２９４３８１に示された雨漏り防止剤における次のよう
な課題を解決しようとする。すなわち、（１）水不溶性
粉状物が保存中に沈降堆積し、有効に作用しない場合が
ある。（２）建造物表層の上から施したとき、水不溶性
粉状物が表層に堆積し、コンクリート本体の微細な亀裂
部に到達しない場合がある。本発明はこのような問題点
を解決し、保存安定性と亀裂浸透性の改善された、しか
も簡単な施工で即効的にコンクリート成形物の雨漏りを
阻止する組成物を提供しようとするものである。
２９４３８１に示された雨漏り防止剤における次のよう
な課題を解決しようとする。すなわち、（１）水不溶性
粉状物が保存中に沈降堆積し、有効に作用しない場合が
ある。（２）建造物表層の上から施したとき、水不溶性
粉状物が表層に堆積し、コンクリート本体の微細な亀裂
部に到達しない場合がある。本発明はこのような問題点
を解決し、保存安定性と亀裂浸透性の改善された、しか
も簡単な施工で即効的にコンクリート成形物の雨漏りを
阻止する組成物を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従来の技術におけるこの
ような課題を解決するために本発明は、第一に、シリカ
ゾルとカルシウム凝集性水溶性ポリマーを含有すること
を特徴とする漏水阻止組成物を提供する。本発明は第二
に、シリカゾル、カルシウム凝集性水溶性ポリマー及び
高級脂肪酸ナトリウムを含有することを特徴とする漏水
阻止組成物を提供する。
ような課題を解決するために本発明は、第一に、シリカ
ゾルとカルシウム凝集性水溶性ポリマーを含有すること
を特徴とする漏水阻止組成物を提供する。本発明は第二
に、シリカゾル、カルシウム凝集性水溶性ポリマー及び
高級脂肪酸ナトリウムを含有することを特徴とする漏水
阻止組成物を提供する。
【０００６】本発明の組成物が水不溶性粉状物を含ま
ず、貯蔵に対して安定なばかりでなく、雨中にコンクリ
ート成形物の表層の上から施してもその亀裂部位に深く
浸透して即効的に、しかも永続的に漏水を阻止できるこ
とがわかった。本発明に使用するシリカゾルとは無水珪
酸の水分散液であって、普通無水珪酸を２０〜４５重量
％を含有する透明ないし白濁した安定な液として市販さ
れている。カルシウム凝集性水溶性ポリマーとは、その
水溶液がカルシウムと接触すると不溶性ゲルに凝集する
性質を有する水溶性ポリマーである。具体的にはポリア
クリル酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウム、ペクチン
などをあげることができる。特にポリアクリル酸ナトリ
ウムが好ましい。
ず、貯蔵に対して安定なばかりでなく、雨中にコンクリ
ート成形物の表層の上から施してもその亀裂部位に深く
浸透して即効的に、しかも永続的に漏水を阻止できるこ
とがわかった。本発明に使用するシリカゾルとは無水珪
酸の水分散液であって、普通無水珪酸を２０〜４５重量
％を含有する透明ないし白濁した安定な液として市販さ
れている。カルシウム凝集性水溶性ポリマーとは、その
水溶液がカルシウムと接触すると不溶性ゲルに凝集する
性質を有する水溶性ポリマーである。具体的にはポリア
クリル酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウム、ペクチン
などをあげることができる。特にポリアクリル酸ナトリ
ウムが好ましい。
【０００７】高級脂肪酸ナトリウムとしては炭素数１２
乃至１８の脂肪酸のナトリウムが使用出来、その具体例
としてはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ス
テアリン酸等のナトリウム塩が挙げられる。これらの混
合物であってもよく、普通粉末石鹸として市販されてい
るものが便利に使用できる。本発明の組成物において、
シリカゾルの配合割合は特に限定されないが、普通は本
発明組成物の重量に対して無水珪酸として０．１〜５０
重量％の範囲で使用できる。カルシウム凝集性水溶性ポ
リマーの配合割合は特に限定されないが、普通は本発明
組成物の重量に対して固形分０．０１〜５重量％の範囲
で使用できる。
乃至１８の脂肪酸のナトリウムが使用出来、その具体例
としてはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ス
テアリン酸等のナトリウム塩が挙げられる。これらの混
合物であってもよく、普通粉末石鹸として市販されてい
るものが便利に使用できる。本発明の組成物において、
シリカゾルの配合割合は特に限定されないが、普通は本
発明組成物の重量に対して無水珪酸として０．１〜５０
重量％の範囲で使用できる。カルシウム凝集性水溶性ポ
リマーの配合割合は特に限定されないが、普通は本発明
組成物の重量に対して固形分０．０１〜５重量％の範囲
で使用できる。
【０００８】本発明の第２発明において、高級脂肪酸ナ
トリウムの配合割合は特に限定されないが、普通は本発
明組成物の重量に対して０．１〜１０重量％の範囲で使
用できる。本発明の組成物はこれらの薬剤を好ましくは
水に溶解又は懸濁せしめて調製される。又水にはメタノ
ール、エタノール等の水溶性溶媒を混合してもよい。本
発明の組成物のｐＨは一般に７．５〜１０．０に調節さ
れることが好ましい。しかしこれは特に酸性物質を添加
するのでない限り自然に達成される。ｐＨ１０．０以上
では保存安定性が損なわれるので好ましくない。本発明
の組成物が貯蔵中はきわめて安定な水性液であるのに、
コンクリート構造物の亀裂部位に浸透到達すると有効な
漏水阻止作用を現すのは次のような理由によると推量さ
れる。もちろん本発明はこのような理由付けによって何
ら拘束されるものではない。
トリウムの配合割合は特に限定されないが、普通は本発
明組成物の重量に対して０．１〜１０重量％の範囲で使
用できる。本発明の組成物はこれらの薬剤を好ましくは
水に溶解又は懸濁せしめて調製される。又水にはメタノ
ール、エタノール等の水溶性溶媒を混合してもよい。本
発明の組成物のｐＨは一般に７．５〜１０．０に調節さ
れることが好ましい。しかしこれは特に酸性物質を添加
するのでない限り自然に達成される。ｐＨ１０．０以上
では保存安定性が損なわれるので好ましくない。本発明
の組成物が貯蔵中はきわめて安定な水性液であるのに、
コンクリート構造物の亀裂部位に浸透到達すると有効な
漏水阻止作用を現すのは次のような理由によると推量さ
れる。もちろん本発明はこのような理由付けによって何
ら拘束されるものではない。
【０００９】本発明の組成物はコンクリートの漏水を防
ぐのに殊に効果的である。本発明の組成物をコンクリー
ト等の漏水部に施すには、漏水部に通常の手段により塗
布又は注入すればよい。シリカゾルは本発明の組成物中
ではきわめて安定なコロイド状態を保っているが、流動
性の高い本発明の組成物が表層の隙間を浸透通過してコ
ンクリート成形物の亀裂部位に到達すると、コンクリー
ト成形物の表面塩基度によって凝固現象を起こす。この
とき組成物中のカルシウム凝集性水溶性ポリマーはコン
クリート表面のカルシウム成分と反応して水不溶性凝集
物を生成し、凝固析出したシリカゲル粒子を包み込んで
コンクリートの亀裂部位に密着しそれを充填する。この
シリカゲルと凝集したポリマーからなる混成体は変形可
能な非水溶性物質であるから微細な亀裂の中に一旦生成
すれば、たとえ将来亀裂が拡大するようなことがあって
も亀裂に追随し、後からの水の浸入を長期にわたって阻
止することができる。本発明の請求項２において使用す
る高級脂肪酸ナトリウムはその界面活性効果によって組
成物の浸透性を改善すると共に、コンクリート表面に配
向して撥水層を形成する。これによって漏水阻止性はさ
らに確実なものとなる。
ぐのに殊に効果的である。本発明の組成物をコンクリー
ト等の漏水部に施すには、漏水部に通常の手段により塗
布又は注入すればよい。シリカゾルは本発明の組成物中
ではきわめて安定なコロイド状態を保っているが、流動
性の高い本発明の組成物が表層の隙間を浸透通過してコ
ンクリート成形物の亀裂部位に到達すると、コンクリー
ト成形物の表面塩基度によって凝固現象を起こす。この
とき組成物中のカルシウム凝集性水溶性ポリマーはコン
クリート表面のカルシウム成分と反応して水不溶性凝集
物を生成し、凝固析出したシリカゲル粒子を包み込んで
コンクリートの亀裂部位に密着しそれを充填する。この
シリカゲルと凝集したポリマーからなる混成体は変形可
能な非水溶性物質であるから微細な亀裂の中に一旦生成
すれば、たとえ将来亀裂が拡大するようなことがあって
も亀裂に追随し、後からの水の浸入を長期にわたって阻
止することができる。本発明の請求項２において使用す
る高級脂肪酸ナトリウムはその界面活性効果によって組
成物の浸透性を改善すると共に、コンクリート表面に配
向して撥水層を形成する。これによって漏水阻止性はさ
らに確実なものとなる。
【００１０】
【実施例】以下に実施例によって本発明を説明する。
【００１１】実施例１ カルシウム凝集性水溶性ポリマーとしてポリアクリル酸
ナトリウム（日本化薬株式会社製 “パナカヤク”）の
０．２％水溶液を調製した。この溶液５リットルに、攪
拌しながら、シリカゾル（日産化学工業株式会社製“ス
ノーテック３０”）１．５リットルを加えた。水を加え
て全体を１０リットルに調製し、請求項１に対応する本
発明の組成物を得た。組成物中のポリアクリル酸ナトリ
ウム及び無水珪酸の含有量はそれぞれ０．１％及び４．
５％であった。この組成物は室温に６カ月放置したが安
定で、沈降物を認めなかった。
ナトリウム（日本化薬株式会社製 “パナカヤク”）の
０．２％水溶液を調製した。この溶液５リットルに、攪
拌しながら、シリカゾル（日産化学工業株式会社製“ス
ノーテック３０”）１．５リットルを加えた。水を加え
て全体を１０リットルに調製し、請求項１に対応する本
発明の組成物を得た。組成物中のポリアクリル酸ナトリ
ウム及び無水珪酸の含有量はそれぞれ０．１％及び４．
５％であった。この組成物は室温に６カ月放置したが安
定で、沈降物を認めなかった。
【００１２】実施例２ アルギン酸ナトリウムの０．２％水溶液を調製した。こ
の溶液５リットルに、攪拌しながら、シリカゾル（日産
化学工業株式会社製“スノーテック３０”）１．５リッ
トルを加えた。水を加えて全体を１０リットルに調製
し、請求項１に対応する本発明の別の組成物を得た。組
成物中のアルギン酸ナトリウム及び無水珪酸の含有量は
それぞれ０．１％及び４．５％であった。この組成物は
室温に６カ月放置したが安定で、沈降物を認めなかっ
た。
の溶液５リットルに、攪拌しながら、シリカゾル（日産
化学工業株式会社製“スノーテック３０”）１．５リッ
トルを加えた。水を加えて全体を１０リットルに調製
し、請求項１に対応する本発明の別の組成物を得た。組
成物中のアルギン酸ナトリウム及び無水珪酸の含有量は
それぞれ０．１％及び４．５％であった。この組成物は
室温に６カ月放置したが安定で、沈降物を認めなかっ
た。
【００１３】実施例３ ポリアクリル酸ナトリウム（日本化薬株式会社製“パナ
カヤク”）粉末１５ｇ、及び粉末石鹸３００ｇをエタノ
ール３００ml中に分散し、攪拌しながら、水を徐々に加
えて６リットルとした。これにシリカゾル（日産化学工
業株式会社製“スノーテックス３０”）を２５０ml加
え、水を追加して全体を１０リットルに調製し、請求項
２に対応する本発明の組成物を得た。組成物中の石鹸
分、ポリアクリル酸ナトリウム、及び無水珪酸の含有量
はそれぞれ３％、０．１５％及び０．７５％であった。
この組成物は室温に６カ月放置したが安定で、沈降物を
認めなかった。
カヤク”）粉末１５ｇ、及び粉末石鹸３００ｇをエタノ
ール３００ml中に分散し、攪拌しながら、水を徐々に加
えて６リットルとした。これにシリカゾル（日産化学工
業株式会社製“スノーテックス３０”）を２５０ml加
え、水を追加して全体を１０リットルに調製し、請求項
２に対応する本発明の組成物を得た。組成物中の石鹸
分、ポリアクリル酸ナトリウム、及び無水珪酸の含有量
はそれぞれ３％、０．１５％及び０．７５％であった。
この組成物は室温に６カ月放置したが安定で、沈降物を
認めなかった。
【００１４】比較例Ａ ポリアクリル酸ナトリウム（日本化薬株式会社製“パナ
カヤク”）の０．２％水溶液を調製し比較例Ａとした。 比較例Ｂ シタカゾル（日産化学工業株式会社製“スノーテックス
３０”）３mlを水で１００mlにうすめ、無水珪酸０．９
％を含む分散液を調製し比較例Ｂとした。 比較例Ｃ 特開平２−２９４３８１に従い次の成分からなる組成物
を調製した。 界面活性剤；粉末石鹸（ミヨシ油紙）３０ｇ 親水性糊剤；ポリアクリル酸ナトリウム（日本化薬）３
０ｇ、水性ニス（アサヒペン）２０ｇ、及び酢酸ビニル
エマルジョン樹脂（セメダイン）２０ｇ。 水不溶性粉状物；木粉１００ｇ、粘土３０ｇ、及び高吸
水性ポリマ（日本触媒化学工業“アクアリックＣＡ”）
１０ｇ。 水；４８００ｇ。 この組成物は室温に６カ月放置したところ、泥状の沈降
物を認めた。
カヤク”）の０．２％水溶液を調製し比較例Ａとした。 比較例Ｂ シタカゾル（日産化学工業株式会社製“スノーテックス
３０”）３mlを水で１００mlにうすめ、無水珪酸０．９
％を含む分散液を調製し比較例Ｂとした。 比較例Ｃ 特開平２−２９４３８１に従い次の成分からなる組成物
を調製した。 界面活性剤；粉末石鹸（ミヨシ油紙）３０ｇ 親水性糊剤；ポリアクリル酸ナトリウム（日本化薬）３
０ｇ、水性ニス（アサヒペン）２０ｇ、及び酢酸ビニル
エマルジョン樹脂（セメダイン）２０ｇ。 水不溶性粉状物；木粉１００ｇ、粘土３０ｇ、及び高吸
水性ポリマ（日本触媒化学工業“アクアリックＣＡ”）
１０ｇ。 水；４８００ｇ。 この組成物は室温に６カ月放置したところ、泥状の沈降
物を認めた。
【００１５】評価例 セメント１対砂２の混合物を用いて内径４０mm、内高３
０mm、厚み１０mmのカップを成形した。このカップを縦
に半分にカッターで切断した上で再び合わせ、外周をビ
ニールテープで巻いて固定し、試験カップとした。この
試験カップに２０mlの水を注加すると水は１０秒以内に
流出した。６個の試験カップを水中に２０分浸漬した後
取り出し、濡れたままそれぞれ実施例１、２、３、比較
例Ａ、Ｂ、及びＣの組成物を２０mlづつ加えて１時間放
置した。実施例１、２及び比較例Ｃは組成物が流出しな
かった。実施例３は約１ml流出した。比較例Ａ及びＢは
ほとんど全量流出した。６個の試験カップに残留する内
容物を流し捨て、濡れた状態のままそれぞれの試験カッ
プに水２０mlを加えて放置した。
０mm、厚み１０mmのカップを成形した。このカップを縦
に半分にカッターで切断した上で再び合わせ、外周をビ
ニールテープで巻いて固定し、試験カップとした。この
試験カップに２０mlの水を注加すると水は１０秒以内に
流出した。６個の試験カップを水中に２０分浸漬した後
取り出し、濡れたままそれぞれ実施例１、２、３、比較
例Ａ、Ｂ、及びＣの組成物を２０mlづつ加えて１時間放
置した。実施例１、２及び比較例Ｃは組成物が流出しな
かった。実施例３は約１ml流出した。比較例Ａ及びＢは
ほとんど全量流出した。６個の試験カップに残留する内
容物を流し捨て、濡れた状態のままそれぞれの試験カッ
プに水２０mlを加えて放置した。
【００１６】比較例Ａ及びＢで処理したカップは直ちに
漏水し、全量の水が３０秒以内に流出した。実施例１、
２、３及び比較例Ｃでは１昼夜放置しても漏水しなかっ
た。新しい同様な亀裂を有する４個の試験カップの内面
底部に直径４０mm厚み２mmの円盤状ゴム板を敷き、さら
に同じ直径で厚み５mmの発泡ポリウレタン製円盤を挿入
した。これらのカップに実施例１、２、３および比較例
Ｃの組成物を２０ml当て加えて１時間放置した。どのカ
ップからも液の漏洩は認めなかった。カップ内の組成物
を捨て、流水て５分間洗浄後、それぞれのカップに水２
０mlを加え２４時間放置した。
漏水し、全量の水が３０秒以内に流出した。実施例１、
２、３及び比較例Ｃでは１昼夜放置しても漏水しなかっ
た。新しい同様な亀裂を有する４個の試験カップの内面
底部に直径４０mm厚み２mmの円盤状ゴム板を敷き、さら
に同じ直径で厚み５mmの発泡ポリウレタン製円盤を挿入
した。これらのカップに実施例１、２、３および比較例
Ｃの組成物を２０ml当て加えて１時間放置した。どのカ
ップからも液の漏洩は認めなかった。カップ内の組成物
を捨て、流水て５分間洗浄後、それぞれのカップに水２
０mlを加え２４時間放置した。
【００１７】実施例１、２及び３で処理したカップでは
漏水を認めなかった。しかし比較例Ｃで処理したカップ
は漏水が認められた。このカップからゴム板を除去して
観察すると、水不溶性粉状物がカップの亀裂部位に達し
ていなかった。実施例１、２及び３で処理した上記試験
カップからゴム板を除去し、その内面を強い噴流水で１
０分間洗浄し、６０℃の乾燥器中で２４時間乾燥した。
これにそれぞれ水２０mlを加えて放置した。７時間後に
実施例１及び２のカップでは数滴の漏水が認められた
が、実施例２のカップでは全く漏水を認めなかった。カ
ップの亀裂部を分解して精査すると実施例１で処理した
カップではゲル状物が底厚の約２mm深さまで、実施例２
では約１mm深さまでしか生成していなかったが、実施例
３の場合は５mm以上にわたって生成し、漏水阻止効果を
確かなものとしていた。
漏水を認めなかった。しかし比較例Ｃで処理したカップ
は漏水が認められた。このカップからゴム板を除去して
観察すると、水不溶性粉状物がカップの亀裂部位に達し
ていなかった。実施例１、２及び３で処理した上記試験
カップからゴム板を除去し、その内面を強い噴流水で１
０分間洗浄し、６０℃の乾燥器中で２４時間乾燥した。
これにそれぞれ水２０mlを加えて放置した。７時間後に
実施例１及び２のカップでは数滴の漏水が認められた
が、実施例２のカップでは全く漏水を認めなかった。カ
ップの亀裂部を分解して精査すると実施例１で処理した
カップではゲル状物が底厚の約２mm深さまで、実施例２
では約１mm深さまでしか生成していなかったが、実施例
３の場合は５mm以上にわたって生成し、漏水阻止効果を
確かなものとしていた。
【００１９】
【発明の効果】雨漏り防止効果を維持しながら、しかも
貯蔵安定性と亀裂浸透性が改善された雨漏り阻止組成物
が得られた。
貯蔵安定性と亀裂浸透性が改善された雨漏り阻止組成物
が得られた。
Claims (2)
- 【請求項１】シリカゾルとカルシウム凝集性水溶性ポリ
マーを含有することを特徴とする漏水阻止組成物。 - 【請求項２】高級脂肪酸ナトリウムを含有することを特
徴とする請求項１記載の漏水阻止組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334528A JP2983101B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 漏水阻止組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334528A JP2983101B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 漏水阻止組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140537A true JPH05140537A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2983101B2 JP2983101B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=18278416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3334528A Expired - Fee Related JP2983101B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 漏水阻止組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2983101B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999029798A1 (fr) * | 1997-12-09 | 1999-06-17 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Agent impermeabilisant osmotique, matiere impermeabilisante, composition de ciment ou de mortier et procede de prevention de suintement |
| JP2009286661A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Shigeaki Rokugo | セメント系構造物におけるひび割れの補修方法 |
| CN111978044A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-24 | 山东华爵混凝土有限公司 | 一种自密实混凝土及其制备方法 |
-
1991
- 1991-11-25 JP JP3334528A patent/JP2983101B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009286661A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Shigeaki Rokugo | セメント系構造物におけるひび割れの補修方法 |
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