JPH05140458A - 湿気硬化型シリコーン粘着剤組成物 - Google Patents
湿気硬化型シリコーン粘着剤組成物Info
- Publication number
- JPH05140458A JPH05140458A JP33140291A JP33140291A JPH05140458A JP H05140458 A JPH05140458 A JP H05140458A JP 33140291 A JP33140291 A JP 33140291A JP 33140291 A JP33140291 A JP 33140291A JP H05140458 A JPH05140458 A JP H05140458A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 硬化前はポットライフが長く、硬化後は粘着
力に優れた粘着剤組成物を提供することにある。 【構成】 (Ａ)(ａ)分子鎖両末端に水酸基または加水分
解性基を有するジオルガノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ3Ｓ
ｉＯ0.5単位（式中、Ｒは一価炭化水素基または水酸基
である。）とＳｉＯ2 単位からなり、そのモル比が０.
４：１〜１.２：１であるシラノール基含有オルガノポ
リシロキサンレジンの混合物または反応混合物１００重
量部、(Ｂ)テトラ（メチルエチルケトオキシム）シラン
もしくはビニルトリス（メチルエチルケトオキシムシラ
ン）またはこれらの部分加水分解縮合物１〜１００重量
部、(Ｃ)触媒量の有機錫化合物からなる湿気硬化型シリ
コーン粘着剤組成物。
力に優れた粘着剤組成物を提供することにある。 【構成】 (Ａ)(ａ)分子鎖両末端に水酸基または加水分
解性基を有するジオルガノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ3Ｓ
ｉＯ0.5単位（式中、Ｒは一価炭化水素基または水酸基
である。）とＳｉＯ2 単位からなり、そのモル比が０.
４：１〜１.２：１であるシラノール基含有オルガノポ
リシロキサンレジンの混合物または反応混合物１００重
量部、(Ｂ)テトラ（メチルエチルケトオキシム）シラン
もしくはビニルトリス（メチルエチルケトオキシムシラ
ン）またはこれらの部分加水分解縮合物１〜１００重量
部、(Ｃ)触媒量の有機錫化合物からなる湿気硬化型シリ
コーン粘着剤組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気中の水分と反応し
硬化する湿気硬化型シリコーン粘着剤組成物に関するも
のである。
硬化する湿気硬化型シリコーン粘着剤組成物に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】シリコーン粘着剤組成物は、粘着剤に必
要な粘着力，タック，凝集力のバランスに優れており、
シリコーンやテフロンなど表面張力の低い被着体にも優
れた粘着力を示す。また、シリコーン特有の耐熱性，耐
寒性，耐候性，電気特性を有しているので、高度の信頼
性が要求される各種粘着製品に幅広く使用されている。
かかるシリコーン粘着剤組成物としては、例えば、レジ
ン状のオルガノポリシロキサンとオキシム基含有オルガ
ノシランとアミノ基含有オルガノシランと有機すず化合
物を主成分とする組成物が知られている（特公昭５２−
３８８６２号参照）。
要な粘着力，タック，凝集力のバランスに優れており、
シリコーンやテフロンなど表面張力の低い被着体にも優
れた粘着力を示す。また、シリコーン特有の耐熱性，耐
寒性，耐候性，電気特性を有しているので、高度の信頼
性が要求される各種粘着製品に幅広く使用されている。
かかるシリコーン粘着剤組成物としては、例えば、レジ
ン状のオルガノポリシロキサンとオキシム基含有オルガ
ノシランとアミノ基含有オルガノシランと有機すず化合
物を主成分とする組成物が知られている（特公昭５２−
３８８６２号参照）。
【０００３】
【本発明が解決しようとする問題点】しかしながら、こ
のシリコーン粘着剤組成物は、保存安定性に劣り、特に
可使時間（ポットライフ）が短いという欠点があった。
またこのシリコーン粘着剤は有機過酸化物を硬化促進剤
として使用し１３０℃以上の温度で加熱し硬化させなけ
れば粘着剤としての性能を十分発揮しないという欠点が
あった。本発明者らは、上記欠点を解消すべく検討した
結果、本発明を完成させるに至った。本発明の目的は、
保存安定性に優れ、特にポットライフが長く、硬化後は
粘着力に優れた粘着剤になり得る湿気硬化型シリコーン
粘着剤組成物を提供することにある。
のシリコーン粘着剤組成物は、保存安定性に劣り、特に
可使時間（ポットライフ）が短いという欠点があった。
またこのシリコーン粘着剤は有機過酸化物を硬化促進剤
として使用し１３０℃以上の温度で加熱し硬化させなけ
れば粘着剤としての性能を十分発揮しないという欠点が
あった。本発明者らは、上記欠点を解消すべく検討した
結果、本発明を完成させるに至った。本発明の目的は、
保存安定性に優れ、特にポットライフが長く、硬化後は
粘着力に優れた粘着剤になり得る湿気硬化型シリコーン
粘着剤組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段およびその作用】上記目的
は、(Ａ)(ａ)分子鎖両末端に水酸基または加水分解性基
を有するジオルガノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ3ＳｉＯ0.5
単位（式中、Ｒは一価炭化水素基または水酸基であ
る。）とＳｉＯ2 単位からなり、そのモル比が０.４：
１〜１.２：１であるシラノール基含有オルガノポリシ
ロキサンレジンの混合物または反応混合物１００重量
部、(Ｂ)テトラ（メチルエチルケトオキシム）シランも
しくはビニルトリス（メチルエチルケトオキシムシラ
ン）またはこれらの部分加水分解縮合物１〜１００重量
部、(Ｃ)触媒量の有機錫化合物からなる湿気硬化型シリ
コーン粘着剤組成物によって達成される。
は、(Ａ)(ａ)分子鎖両末端に水酸基または加水分解性基
を有するジオルガノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ3ＳｉＯ0.5
単位（式中、Ｒは一価炭化水素基または水酸基であ
る。）とＳｉＯ2 単位からなり、そのモル比が０.４：
１〜１.２：１であるシラノール基含有オルガノポリシ
ロキサンレジンの混合物または反応混合物１００重量
部、(Ｂ)テトラ（メチルエチルケトオキシム）シランも
しくはビニルトリス（メチルエチルケトオキシムシラ
ン）またはこれらの部分加水分解縮合物１〜１００重量
部、(Ｃ)触媒量の有機錫化合物からなる湿気硬化型シリ
コーン粘着剤組成物によって達成される。
【０００５】これを説明すると、本発明に使用される
(Ａ)成分は本発明のシリコーン粘着剤組成物の主成分で
あり、(Ｃ)成分の触媒作用によって(Ｂ)成分と縮合反応
して硬化する。このような(Ａ)成分を構成する(ａ)成分
は分子鎖両末端に水酸基または加水分解性基を有するも
のである。ここで加水分解性基とは、加水分解して水酸
基となるような官能基であり、これにはメトキシ基，エ
トキシ基などのアルコキシ基；アセトキシム基，メチル
エチルケトオキシム基などのオキシム基などが挙げられ
る。加水分解性基以外の珪素原子結合有機基としては、
メチル基，エチル基，プロピル基などのアルキル基；ビ
ニル基，アリル基，プロペニル基などのアルケニル基；
あるいはフェニル基などの一価炭化水素基が挙げられ
る。これらの中でもメチル基が一般的であるが、耐熱性
が必要な場合などにはメチル基とフェニル基を共存させ
てもよい。(ａ)成分の分子量は、本発明の粘着剤組成物
が実用上の加工性を損わない範囲であれば特に限定され
ない。具体的には、(ａ)成分の粘度が１０００センチポ
イズ以下であれば無溶剤型シリコーン粘着剤組成物を得
ることができ、１０００センチポイズ以上の場合には、
適当量の有機溶剤を加えて溶剤型シリコーン粘着剤組成
物とすることができる。
(Ａ)成分は本発明のシリコーン粘着剤組成物の主成分で
あり、(Ｃ)成分の触媒作用によって(Ｂ)成分と縮合反応
して硬化する。このような(Ａ)成分を構成する(ａ)成分
は分子鎖両末端に水酸基または加水分解性基を有するも
のである。ここで加水分解性基とは、加水分解して水酸
基となるような官能基であり、これにはメトキシ基，エ
トキシ基などのアルコキシ基；アセトキシム基，メチル
エチルケトオキシム基などのオキシム基などが挙げられ
る。加水分解性基以外の珪素原子結合有機基としては、
メチル基，エチル基，プロピル基などのアルキル基；ビ
ニル基，アリル基，プロペニル基などのアルケニル基；
あるいはフェニル基などの一価炭化水素基が挙げられ
る。これらの中でもメチル基が一般的であるが、耐熱性
が必要な場合などにはメチル基とフェニル基を共存させ
てもよい。(ａ)成分の分子量は、本発明の粘着剤組成物
が実用上の加工性を損わない範囲であれば特に限定され
ない。具体的には、(ａ)成分の粘度が１０００センチポ
イズ以下であれば無溶剤型シリコーン粘着剤組成物を得
ることができ、１０００センチポイズ以上の場合には、
適当量の有機溶剤を加えて溶剤型シリコーン粘着剤組成
物とすることができる。
【０００６】(Ａ)成分を構成する(ｂ)成分は硬化後の粘
着剤に粘着性を付与するためのオルガノポリシロキサン
レジンである。上式中のＲは、メチル基，エチル基，プ
ロピル基などのアルキル基；ビニル基，アリル基，プロ
ペニル基などのアルケニル基；あるいはフェニル基など
の一価炭化水素基または水酸基である。これらの中でも
メチル基が一般的であるが、硬化性が必要な場合には水
酸基が共存してもよい。(ｂ)成分のＲ3ＳｉＯ0.5単位と
ＳｉＯ2 単位のモル比は０.４：１〜１.２：１である
が、これは０.４：１未満ではタックが低下し、１.２：
１を越えると粘着力が低下するからである。(Ａ)成分は
上記のような(ａ)成分と(ｂ)成分の混合物または(ａ)成
分と(ｂ)成分の反応生成物である。(ａ)成分と(ｂ)成分
の反応生成物を使用する場合には(ａ)成分と(ｂ)成分の
混合物を周知の縮合反応促進触媒の存在下または非存在
下に縮合反応させることにより容易に得られる。
着剤に粘着性を付与するためのオルガノポリシロキサン
レジンである。上式中のＲは、メチル基，エチル基，プ
ロピル基などのアルキル基；ビニル基，アリル基，プロ
ペニル基などのアルケニル基；あるいはフェニル基など
の一価炭化水素基または水酸基である。これらの中でも
メチル基が一般的であるが、硬化性が必要な場合には水
酸基が共存してもよい。(ｂ)成分のＲ3ＳｉＯ0.5単位と
ＳｉＯ2 単位のモル比は０.４：１〜１.２：１である
が、これは０.４：１未満ではタックが低下し、１.２：
１を越えると粘着力が低下するからである。(Ａ)成分は
上記のような(ａ)成分と(ｂ)成分の混合物または(ａ)成
分と(ｂ)成分の反応生成物である。(ａ)成分と(ｂ)成分
の反応生成物を使用する場合には(ａ)成分と(ｂ)成分の
混合物を周知の縮合反応促進触媒の存在下または非存在
下に縮合反応させることにより容易に得られる。
【０００７】(Ｂ)成分は(Ａ)成分の架橋剤であり、(Ｃ)
成分の触媒作用により(Ａ)成分の水酸基と縮合反応して
硬化する。このような(Ｂ)成分は、ビニルトリス（メチ
ルエチルケトオキシム）シランもしくはテトラ（メチル
エチルケトオキシム）シランまたはこれらの部分加水分
解縮合物である。本成分の配合量は、(Ａ)成分１００重
量部に対して１〜１００重量部である。
成分の触媒作用により(Ａ)成分の水酸基と縮合反応して
硬化する。このような(Ｂ)成分は、ビニルトリス（メチ
ルエチルケトオキシム）シランもしくはテトラ（メチル
エチルケトオキシム）シランまたはこれらの部分加水分
解縮合物である。本成分の配合量は、(Ａ)成分１００重
量部に対して１〜１００重量部である。
【０００８】(Ｃ)成分は(Ａ)成分と(Ｂ)成分の縮合反応
を促進し、硬化させるための触媒である。(Ｃ)成分の具
体例としては、オクチル酸錫，ラウリン酸錫，ナフテン
酸錫，ジエチル錫ジオクトエート，ジブチル錫ジオクト
エート，ジブチル錫ジラウレート，ジエチル錫ジラウレ
ート，ジブチル錫ジアセテートなどが挙げられる。(Ｃ)
成分の添加量は、本発明のシリコーン粘着剤組成物の貯
蔵安定性や硬化性が実用可能な範囲であればよく、特に
限定されない。
を促進し、硬化させるための触媒である。(Ｃ)成分の具
体例としては、オクチル酸錫，ラウリン酸錫，ナフテン
酸錫，ジエチル錫ジオクトエート，ジブチル錫ジオクト
エート，ジブチル錫ジラウレート，ジエチル錫ジラウレ
ート，ジブチル錫ジアセテートなどが挙げられる。(Ｃ)
成分の添加量は、本発明のシリコーン粘着剤組成物の貯
蔵安定性や硬化性が実用可能な範囲であればよく、特に
限定されない。
【０００９】本発明のシリコーン粘着剤組成物は、上記
のような(Ａ)〜(Ｃ)成分を、空気中の水分から遮断した
条件下で混合することによって容易に得られる。特に長
期間の貯蔵安定性が必要な場合には、(Ａ)成分と(Ｂ)成
分のみを混合しておき、(Ｂ)成分と(Ｃ)成分は、使用直
前に混合することもできる。なお本発明のシリコーン粘
着剤組成物には、有機溶剤，微粉末シリカ，顔料，界面
活性剤などシリコーン粘着剤組成物の添加剤として、公
知の各種添加剤を加えることは本発明の目的を損わない
限り可能である。
のような(Ａ)〜(Ｃ)成分を、空気中の水分から遮断した
条件下で混合することによって容易に得られる。特に長
期間の貯蔵安定性が必要な場合には、(Ａ)成分と(Ｂ)成
分のみを混合しておき、(Ｂ)成分と(Ｃ)成分は、使用直
前に混合することもできる。なお本発明のシリコーン粘
着剤組成物には、有機溶剤，微粉末シリカ，顔料，界面
活性剤などシリコーン粘着剤組成物の添加剤として、公
知の各種添加剤を加えることは本発明の目的を損わない
限り可能である。
【００１０】本発明のシリコーン粘着剤組成物を用いて
粘着製品を製造する場合の基材としては、ポリエステ
ル，テフロン，ポリイミドなどのプラスチックフィル
ム；和紙，合成紙などの紙；布，グラスウール，金属
箔，シリコーンゴムシート，シリコーン発泡体など各種
の材質が使用可能である。特に、紙，布，グラスウール
など多孔質基材に対しては、本発明のシリコーン粘着剤
組成物を染み込ませて使用することもできる。また本発
明のシリコーン粘着剤組成物は室温でも硬化するので、
被着体に直接塗って使用することも可能である。
粘着製品を製造する場合の基材としては、ポリエステ
ル，テフロン，ポリイミドなどのプラスチックフィル
ム；和紙，合成紙などの紙；布，グラスウール，金属
箔，シリコーンゴムシート，シリコーン発泡体など各種
の材質が使用可能である。特に、紙，布，グラスウール
など多孔質基材に対しては、本発明のシリコーン粘着剤
組成物を染み込ませて使用することもできる。また本発
明のシリコーン粘着剤組成物は室温でも硬化するので、
被着体に直接塗って使用することも可能である。
【００１１】
【実施例】次に、本発明を実施例にて説明する。実施例
中、部は重量部を示し、％は重量パーセントを示す。ま
た、実施例中に示した各特性は次の方法により測定し
た。 ○ 粘着力の測定方法 基材にシリコーン感圧接着剤組成物を所定厚さに塗工後
加熱硬化して得られた粘着テープを、２８０番耐水研磨
紙で表面を磨いたステンレス板（ＳＵＳ３０４）に２kg
重のゴムローラーを用いて貼り合わせた。次いでこれを
室温下１時間静置後、引張り試験器［テンシロン：東洋
ボールドウイン（株）製］を用い０.３m／minの早さで
粘着テープをはがした時の粘着力を測定した。この測定
値をｇ／２.５cmの単位で表示した。 ○ 凝集力の測定方法 上記粘着力の測定方法と同じ方法で作られた粘着テープ
を、２８０番耐水研磨紙で表面を磨いたステンレス板
（ＳＵＳ３０４）上に、長さ２０mm、幅１０mmの面積部
分で２kg重のゴムローラーを用いて貼り合わせた。この
粘着テープの下端に５００ｇの荷重をかけ、１００℃の
オーブン中に２時間つるした後のずれ距離を、読取り顕
微鏡で測定し、この測定値をmm単位で表示した。 ○ ボールタックの測定方法 粘着力測定の際と同じ方法で作られた粘着テープを粘着
面を上にして、傾斜角３０度のボールタックテスター
［テスター産業（株）製］の上に貼りつけた。１０cm長
の助走路をもたせて、種々の大きさの鋼球をころがし、
１０cm長の粘着面で停止した最大の鋼球の直径を１／３
２インチ単位で示した。例えば表示１０は、直径１０／
３２インチの鋼球が、この粘着面上で止まり得た最大の
鋼球であったことを示す。測定は室温で行った。
中、部は重量部を示し、％は重量パーセントを示す。ま
た、実施例中に示した各特性は次の方法により測定し
た。 ○ 粘着力の測定方法 基材にシリコーン感圧接着剤組成物を所定厚さに塗工後
加熱硬化して得られた粘着テープを、２８０番耐水研磨
紙で表面を磨いたステンレス板（ＳＵＳ３０４）に２kg
重のゴムローラーを用いて貼り合わせた。次いでこれを
室温下１時間静置後、引張り試験器［テンシロン：東洋
ボールドウイン（株）製］を用い０.３m／minの早さで
粘着テープをはがした時の粘着力を測定した。この測定
値をｇ／２.５cmの単位で表示した。 ○ 凝集力の測定方法 上記粘着力の測定方法と同じ方法で作られた粘着テープ
を、２８０番耐水研磨紙で表面を磨いたステンレス板
（ＳＵＳ３０４）上に、長さ２０mm、幅１０mmの面積部
分で２kg重のゴムローラーを用いて貼り合わせた。この
粘着テープの下端に５００ｇの荷重をかけ、１００℃の
オーブン中に２時間つるした後のずれ距離を、読取り顕
微鏡で測定し、この測定値をmm単位で表示した。 ○ ボールタックの測定方法 粘着力測定の際と同じ方法で作られた粘着テープを粘着
面を上にして、傾斜角３０度のボールタックテスター
［テスター産業（株）製］の上に貼りつけた。１０cm長
の助走路をもたせて、種々の大きさの鋼球をころがし、
１０cm長の粘着面で停止した最大の鋼球の直径を１／３
２インチ単位で示した。例えば表示１０は、直径１０／
３２インチの鋼球が、この粘着面上で止まり得た最大の
鋼球であったことを示す。測定は室温で行った。
【００１２】
【実施例１】生ゴム状の両末端水酸基封鎖ジメチルポリ
シロキサン３０部、（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ2
単位からなり、そのモル比が０.７：１.０であり、水酸
基含有量が ０.５％であるメチルポリシロキサンレジン
５０部、キシレン２０部からなる混合物Ａを調製した。
次いで、この混合物Ａ１００部にビニルトリス（メチル
エチルケトオキシム）シラン５.０部、ジブチル錫ジラ
ウレート０.１部とトルエン５０部を混合し、粘着剤組
成物を調製した。この粘着剤組成物を硬化後の膜厚が５
０μｍになるように厚さ５０μｍのアルミ箔に塗工し、
１００℃で３分間加熱硬化させた。得られたアルミ箔基
材の粘着テープについて、その皮膜形成性，粘着力，ボ
ールタック，凝集力を測定した。これらの結果は次に示
す通りであった。 粘着力 ４０００ｇ／２.５cm ボールタック ２０ 凝集力 ０.２０mm 皮膜形成性 良好
シロキサン３０部、（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ2
単位からなり、そのモル比が０.７：１.０であり、水酸
基含有量が ０.５％であるメチルポリシロキサンレジン
５０部、キシレン２０部からなる混合物Ａを調製した。
次いで、この混合物Ａ１００部にビニルトリス（メチル
エチルケトオキシム）シラン５.０部、ジブチル錫ジラ
ウレート０.１部とトルエン５０部を混合し、粘着剤組
成物を調製した。この粘着剤組成物を硬化後の膜厚が５
０μｍになるように厚さ５０μｍのアルミ箔に塗工し、
１００℃で３分間加熱硬化させた。得られたアルミ箔基
材の粘着テープについて、その皮膜形成性，粘着力，ボ
ールタック，凝集力を測定した。これらの結果は次に示
す通りであった。 粘着力 ４０００ｇ／２.５cm ボールタック ２０ 凝集力 ０.２０mm 皮膜形成性 良好
【００１３】
【実施例２】生ゴム状の両末端水酸基封鎖ジメチルポリ
シロキサン３０部、（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ2
単位からなり、そのモル比が０.７：１.０であり、水酸
基含有量が ０.５％であるメチルポリシロキサンレジン
５０部、キシレン２０部からなる混合物Ａを調製した。
この混合物Ａ１００重量部にジブチル錫ジラウレート
０.０５部を加えて１００℃にて２時間加熱し、生成し
た水を系外に留去することにより生ゴム状のジメチルポ
リシロキサンとメチルポリシロキサンレジンを縮合反応
させた。次いで、得られた反応混合物１００部にテトラ
（メチルエチルケトオキシム）シラン２０部とジブチル
錫ジラウレート ０.０５部とトルエン５０部を加えて混
合し、粘着剤組成物を調製した。この調製直後の粘着剤
組成物およびこの調製直後の粘着剤組成物を室温にて８
時間放置した後の粘着剤組成物をそれぞれアルミ箔基材
上に厚さ５０μｍになるように塗工し、そのまま室温に
て２４時間放置した。得られたアルミ箔基材の粘着テー
プについてその皮膜形成性，粘着力，ボールタック，凝
集力を測定した。これらの測定結果を表１に示した。
シロキサン３０部、（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ2
単位からなり、そのモル比が０.７：１.０であり、水酸
基含有量が ０.５％であるメチルポリシロキサンレジン
５０部、キシレン２０部からなる混合物Ａを調製した。
この混合物Ａ１００重量部にジブチル錫ジラウレート
０.０５部を加えて１００℃にて２時間加熱し、生成し
た水を系外に留去することにより生ゴム状のジメチルポ
リシロキサンとメチルポリシロキサンレジンを縮合反応
させた。次いで、得られた反応混合物１００部にテトラ
（メチルエチルケトオキシム）シラン２０部とジブチル
錫ジラウレート ０.０５部とトルエン５０部を加えて混
合し、粘着剤組成物を調製した。この調製直後の粘着剤
組成物およびこの調製直後の粘着剤組成物を室温にて８
時間放置した後の粘着剤組成物をそれぞれアルミ箔基材
上に厚さ５０μｍになるように塗工し、そのまま室温に
て２４時間放置した。得られたアルミ箔基材の粘着テー
プについてその皮膜形成性，粘着力，ボールタック，凝
集力を測定した。これらの測定結果を表１に示した。
【表１】
【００１４】
【比較例１】実施例２と同様にして、生ゴム状の両末端
水酸基封鎖ジメチルポリシロキサン３０部、（ＣＨ3）3
ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ2単位からなり、そのモル比が
０.７：１.０であり、水酸基含有量が０.５％であるメ
チルポリシロキサンレジン５０部、キシレン２０部から
なる混合物Ａを調製した。この混合物Ａ１００重量部に
ジブチル錫ジラウレート０.０５部を加えて１００℃に
て２時間加熱し、生成した水を系外に留去することによ
り生ゴム状のジメチルポリシロキサンとメチルポリシロ
キサンレジンを縮合反応させた。次いで、得られた反応
混合物１００部にγ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン ０.２部を添加配合し粘着剤組成物を調製した。この
粘着剤組成物の特性を実施例２と同様にして測定した。
これらの結果を表２に示した。
水酸基封鎖ジメチルポリシロキサン３０部、（ＣＨ3）3
ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ2単位からなり、そのモル比が
０.７：１.０であり、水酸基含有量が０.５％であるメ
チルポリシロキサンレジン５０部、キシレン２０部から
なる混合物Ａを調製した。この混合物Ａ１００重量部に
ジブチル錫ジラウレート０.０５部を加えて１００℃に
て２時間加熱し、生成した水を系外に留去することによ
り生ゴム状のジメチルポリシロキサンとメチルポリシロ
キサンレジンを縮合反応させた。次いで、得られた反応
混合物１００部にγ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン ０.２部を添加配合し粘着剤組成物を調製した。この
粘着剤組成物の特性を実施例２と同様にして測定した。
これらの結果を表２に示した。
【表２】
【００１５】
【発明の効果】本発明の粘着剤組成物は、(Ａ)成分〜
(Ｄ)成分からなるので硬化前はポットライフが長く、硬
化後は粘着力に優れるという特徴を有する。
(Ｄ)成分からなるので硬化前はポットライフが長く、硬
化後は粘着力に優れるという特徴を有する。
Claims (1)
- 【請求項１】 (Ａ)(ａ)分子鎖両末端に水酸基または加
水分解性基を有するジオルガノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ
3ＳｉＯ0.5単位（式中、Ｒは一価炭化水素基または水酸
基である。）とＳｉＯ2 単位からなり、そのモル比が
０.４：１〜１.２：１であるシラノール基含有オルガノ
ポリシロキサンレジンの混合物または反応混合物１００
重量部、(Ｂ)テトラ（メチルエチルケトオキシム）シラ
ンもしくはビニルトリス（メチルエチルケトオキシムシ
ラン）またはこれらの部分加水分解縮合物１〜１００重
量部、(Ｃ)触媒量の有機錫化合物からなる湿気硬化型シ
リコーン粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33140291A JPH05140458A (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 湿気硬化型シリコーン粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33140291A JPH05140458A (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 湿気硬化型シリコーン粘着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140458A true JPH05140458A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18243293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33140291A Pending JPH05140458A (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 湿気硬化型シリコーン粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05140458A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-11-20 JP JP33140291A patent/JPH05140458A/ja active Pending
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