JPH0513855Y2

JPH0513855Y2 -

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Publication number: JPH0513855Y2
Application number: JP1989011160U
Authority: JP
Priority date: 1989-01-31
Filing date: 1989-01-31
Publication date: 1993-04-13
Anticipated expiration: 2003-04-13
Also published as: JPH02101931U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、建物などの構造物において、その隅
部、すなわち出隅部または内隅部に取付ける隅部
の下地材に関する。

従来の技術建物の壁面に凹凸があると、布または合成樹脂
シートなどの壁装材を張付けるに先立つ、凹凸の
ある下地面を平坦に仕上げておかなければなら
ず、このことは壁面の出隅部または入隅部におい
ても同様な作業を必要とする。先行技術では、出
隅部または入隅部である隅部に、金属性薄板を張
り付けている。

また、他の先行技術（実公昭40−7570号）で
は、所要の形状に弯曲させた芯部材の表側に、合
成樹脂のような弾靭性のある材料で形成した表皮
部材を重合したコーナービードが示されている。

考案が解決すべき課題前記第１の先行技術では、金属製薄板の部材が
錆を発生し、これによつて壁面から剥がれたり、
仕上り不良を生じる。

また、上記他の先行技術では、芯部材は弯曲状
の一体物であるから、出隅部にしか使用できな
い。すなわち、入隅部に使用したときは、芯部材
がその張力により折損したり、芯部材の両端部が
その支持部からはみ出したりして、使用できな
い。

また、表皮部材の厚みは一定で芯部材の両端を
蔽うものであるから、上からシートを張付けると
シート表面に段差ができる、という問題があつ
た。

本考案の目的は、出隅部、入隅部の両方に利用
でき、隅部の角度が変わっても使用でき、上から
布、シートの壁装材を張付けたとき表面を滑らか
に段差を少なく美麗にできる隅部の下地材を提供
することである。

課題を解決するための手段本考案は、厚みが一定であり、硬質合成樹脂製
であり、幅方向に相互に間隔ｄ１をあけて平行に
配置される一対の第１板部材１，２と、前記第１板部材１，２の表面に連続して一体成
形され、両側部が薄く形成され、該両側部の端部
は第１板部材１，２の両端部よりも外方に突出し
ていない軟質合成樹脂製の第２板部材３とを含
み、第２板部材３が一体形成されていない側の第１
板部材１，２の表面を隅部に接着固定し、出隅部
および入隅部に利用可能なことを特徴とする隅部
の下地材である。

また本考案は、第１板部材１，２の相互間に、
第２板部材３と一体的に突起２０を形成すること
を特徴とする。

作用本考案に従えば、第１板部材は硬質合成樹脂製
であり、その厚みが一定であり、幅方向に相互に
間隔をあけて平行に配置される。この第１板部材
の表面には、連続して軟質合成樹脂製の第２板部
材が一体成形される。

第１板部材の第２板部材が一体成形されていな
い側の表面を接着材などによつて壁面の出隅部ま
たは入隅部に接着材を用いて、またはその他の手
段によつて固定する。第２板部材の一対の第１板
部材の相互間にある部分は、その第２板部材が軟
質合成樹脂製であるので、ヒンジ状に屈曲するこ
とができ、こうして、隅部を平坦にすることがで
きる。

第２板部材は、その両側部が薄く形成されてい
るので、本件下地材が固定される壁面との段差量
を小さくすることができる。

この第２板部材は、前述のように軟質合成樹脂
製であるので、硬質合成樹脂製の第１板部材が割
れるのを防ぎ、またその第１板部材がひびの発生
するのを防ぐ。

また、この第２板部材は上述のように軟質であ
るため、その第２板部材上に接着される布または
合成樹脂製シートの皺が発生することが防がれ
る。

実施例第１図は本考案の一実施例の断面図であり、第
２図はその平面図である。第１板部材１，２は、
塩化ビニルなどの硬質合成樹脂製であり、その厚
みｄは一定であり、たとえばｄ＝0.5mmである。
一対の第１板部材１，２は、幅方向（第１図の左
右方向）に相互に間隔をあけて、第１図の紙面に
垂直方向、および第２図の上下方向に平行に配置
される。

第２板部材３は、２つの第１板部材１，２の表
面に形成される傾斜部４，５と、第１板部材１，
２の相互の間隔ｄ１に位置し、傾斜部４，５を連
結する連結部６とを有し、塩化ビニルなどの軟質
合成樹脂製である。傾斜部４，５は、第２板部材
３の両側部（第１図の左右の側部）になるにつれ
て、連結部６から徐々に薄くなるように傾斜して
構成される。第１板部材１，２と第２板部材３と
は、一体成形されかつ、前記第２板部材３の両側
部の端部は、第１板部材１，２の両側部より外方
に突出しないよう構成される。傾斜部４，５の連
結部６寄りの最大厚みｄ２は、たとえば0.3mmで
あり、その第２板部材３の両側部では、厚みが零
となつている。本考案の他の実施例として、傾斜
部４，５はその両側部付近でのみ、薄くなるよう
に傾斜して形成されてもよい。

第１板部材１および第２板部材３の傾斜部４，
５には、複数の穴７が点在して形成される。これ
らの穴７は、同一の内径を有する。

第１図および第２図に示される本件下地材８
は、第３図に示されるように、建物の壁９の出隅
部に、接着剤１０によつて固定される。接着剤１
０が多量に塗布されているときには、その余分の
接着剤１０が穴７から外表面にはみ出してくる。
そのため、本件下地材８を出隅部に平坦に張付け
ることが可能となる。壁９の本件下地材８と、壁
９の下地材８が設けられていない表面には接着剤
を塗布し、その上に布または合成樹脂製シートな
どの壁装材２８を張付ける。

第４図は、本考案に従う下地材８を壁１２の内
隅部に接着剤１３を用いて固定した状態を示す断
面図である。下地材８は、このような内隅部にも
また設けることができる。

第５図は、本考案の他の実施例の下地材１４の
平面図である。前述の実施例の対応する部分に
は、同一の参照符を付す。第１板部材１とその上
の第２板部材３の傾斜部４を貫通して穴１５，１
６，１７が形成される。穴１６は、穴１５，１７
に比べて大きい内径を有する。大きい内径を有す
る穴１６は、第１板部材１の幅方向（第５図の左
右方向）の中央にあり、それよりも小さい内径を
有する穴１５，１７は、第１板部材１の幅方向の
両側部にある。こうして前述の第３図および第４
図のように、接着剤１０，１３を用いて隅部に接
着される際に、余分な接着剤は穴１５，１６，１
７からはみ出される。第１板部材１の両側部にお
ける余分な接着剤は壁９，１２と、第２板部材３
の連結部６とによつて形成される空間にはみ出す
ので、穴１７は小径でよい。また余分な接着剤
は、第１板部材１の左方（第３図および第４図の
下方）にはみ出すので、穴１５の内径は小さくて
よい。

このような構成は、もう１つの第１板部材２と
第２板部材３の傾斜部５に関しても同様である。

第６図は、本考案のさらに他の実施例の断面図
である。この実施例は、前述の実施例に類似する
けれども、注目すべきは、第２板部材３の連結部
６において第１板部材１，２の相互間に一体的に
先細状の突起２０が形成される。この突起２０の
幅ｄ４は0.2mmであり、その高さｈ１は0.3mmであ
つてもよい。このような突起２０は、第１および
第２板部材１，２，３の長手方向（第６図の紙面
に垂直方向）に全長に亘つて形成されていてもよ
く、あるいはまた間隔をあけて間欠的に形成され
ていてもよい。このような第６図に示される下地
材２１を、第７図に示すように壁９の外隅部に接
着剤１０を用いて接着したとき突起２０は空間１
８内に存在し、したがつて連結部６が外方から矢
符２２の方向に力が作用しても、その連結部６が
空間１８内に大きく撓んで凹むことが防がれる。
これによつて、壁装材の変形が防がれる。

また、第８図に示されるように壁９の内隅部に
本件下地材２１を接着剤１３によつて張付けたと
き、空間１９に突起２０が存在し、そのため第２
板部材３の連結部６が空間１９内に大きく撓んで
へこむことが防がれる。このようにして、隅部の
壁装材の仕上がり状態の美観を向上することがで
きる。

第９図は、本考案の他の実施例の軸直角断面図
である。この実施例では、接着剤１０，１３を用
いる代わりに、第１板部材１，２の第２板部材３
が一体形成される表面とは反対側（第９図の上
方）に両面テープ２４，２５が貼着され、これら
の両面テープ２４，２５の表面に容易に剥離可能
な可撓性を有する保護シート２６が張付けられ
る。両面テープ２４，２５は、薄い可撓性合成樹
脂製シートの両表面に貼着材が塗布されて構成さ
れる。

両面テープ２４，２５に代えて粘着材が第１板
部材１，２に直接に塗布されてもよい。

上述の各実施例では、下地材８，２１は、建物
の室内の壁９，１２に張付けられたけれども、本
考案の他の実施例として建物の外壁の出隅部また
は入隅部に張付けられてもよい。このとき壁９，
１２はコンクリート製であつてもよく、その表面
が粗面であるコンクリートの外壁の隅部に本考案
に従う下地材８，２１を張付けて固定した後、そ
のコンクリートの全面に亘つてモルタルを塗布し
て仕上げを行う。

本考案は、建物だけでなくその他の構造物の隅
部に関連して広範囲に実施することができる。

考案の効果本考案によれば、第１板部材１，２の幅方向に
間隔１，２をあけるとともに、第２板部材３の形
成されていない側の第１板部材１，２の表面を隅
部に接着固定するようにしたから、本考案の下地
材を建物の壁の出隅部、入隅部の両方に利用でき
るとともに、隅部の角度が変わつても使用でき
る。

また、第２板部材３の両側部が薄く形成され、
該両側部の端部は第１板部材１，２の両側部より
も外方に突出しないように構成したから、本考案
の下地材を隅部に固着し、その上から布、シート
の壁装材を張付けたとき、壁装材にしわが発生せ
ず、その表面を滑らかに段差を少なく美麗にでき
る。

さらに硬質合成樹脂製の第１板部材１，２の表
面に、軟質合成樹脂製の第２板部材３を連続して
一体成型したから、第１板部材１，２に割れ、ひ
びが発生するのを防止できる。

また、第１板部材１，２の相互間に第２板部材
３と一体的に突起２０を形成すれば、第２板部材
の連結部が撓んで凹むことがなく、下地材のコー
ナ部表面を一層滑らかに形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の軸直角断面図、第
２図は第１図に示される実施例の下地材８の平面
図、第３図は下地材８の壁９の出隅部に張付けた
状態を示す断面図、第４図は下地材８を壁１２の
内隅部に張付けて固定した状態を示す断面図、第
５図は本考案の他の実施例の下地材１４の平面
図、第６図は本考案の他の実施例の下地材２１の
軸直角断面図、第７図は第６図に示される下地材
２１を出隅部に接着して固定した状態を示す断面
図、第８図は下地材２１を内隅部に接着して固定
した状態を示す断面図、第９図は本考案のさらに
他の実施例の下地材２７の断面図である。１，２……第１板部材、３……第２板部材、
４，５……傾斜部、６……連結部、７，１５，１
６，１７……穴、８，１４，２１，２７……下地
材、２０……突起、２４……両面テープ、２６…
…保護シート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 厚みが一定であり、硬質合成樹脂製であり、
幅方向に相互に間隔ｄ１をあけて平行に配置さ
れる一対の第１板部材１，２と、前記第１板部材１，２の表面に連続して一体
成形され、両側部が薄く形成され、該両側部の
端部は第１板部材１，２の両端部よりも外方に
突出していない軟質合成樹脂製の第２板部材３
とを含み、第２板部材３が一体形成されていない側の第
１板部材１，２の表面を隅部に接着固定し、出
隅部および入隅部に利用可能なことを特徴とす
る隅部の下地材。 (2) 第１板部材１，２の相互間に、第２板部材３
と一体的に突起２０を形成することを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の隅部の
下地材。