JPH05138060A - 破砕設備 - Google Patents
破砕設備Info
- Publication number
- JPH05138060A JPH05138060A JP35352891A JP35352891A JPH05138060A JP H05138060 A JPH05138060 A JP H05138060A JP 35352891 A JP35352891 A JP 35352891A JP 35352891 A JP35352891 A JP 35352891A JP H05138060 A JPH05138060 A JP H05138060A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crusher
- mobile
- conveyor
- moving type
- crushing
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Abstract
(57)【要約】
【目的】 採掘現場で採取された岩石を破砕し，かつ，
土砂分などの不純物を含まない高品質の骨材製造用原料
として砕石工場へ連続的に輸送できる破砕設備を提供す
る。 【構成】 移動式クラッシャ１００と，移動式クラッシ
ャの産物を輸送する複数個の移動式コンベヤ２００と，
移動式コンベヤに後続し破砕工場へ産物を輸送する固定
式コンベヤ３００とからなる破砕設備で，移動式クラッ
シャ１００はグリズリ付振動フィーダとジョークラッシ
ャと産物の輸送機と振動篩とディーゼルエンジンならび
に油圧ユニットを自走可能なクローラ上に搭載した構成
とした。
土砂分などの不純物を含まない高品質の骨材製造用原料
として砕石工場へ連続的に輸送できる破砕設備を提供す
る。 【構成】 移動式クラッシャ１００と，移動式クラッシ
ャの産物を輸送する複数個の移動式コンベヤ２００と，
移動式コンベヤに後続し破砕工場へ産物を輸送する固定
式コンベヤ３００とからなる破砕設備で，移動式クラッ
シャ１００はグリズリ付振動フィーダとジョークラッシ
ャと産物の輸送機と振動篩とディーゼルエンジンならび
に油圧ユニットを自走可能なクローラ上に搭載した構成
とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の破砕設備は，採掘現場の
岩石等を現場において破砕する自走式の移動式クラッシ
ャと移動式コンベヤおよび固定式コンベヤとを組み合わ
せたものである。
岩石等を現場において破砕する自走式の移動式クラッシ
ャと移動式コンベヤおよび固定式コンベヤとを組み合わ
せたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来，砕石やコンクリート用骨材ならび
にアスファルト用骨材の製造用として，岩石の採掘現場
や切羽の直近に移動し，採掘された岩石をその場で破砕
する移動式クラッシャが使用され，得られた産物をその
まま野積し，その後パワーショベルでダンプトラックに
積込み２次破砕して骨材や製砂を製造する砕石工場まで
輸送するという形態がとられていた。これまで使用され
ていた移動式クラッシャ１は，図８に示すように，キャ
タピラ２ａによる無限軌道によって走行するクローラ２
のフレーム３上にホッパ１０より受入れた岩石を破砕す
るジョークラッシャ３０を積載し，ディーゼルエンジン
４の出力を回転軸４ａおよびチエンホイル５を介して油
圧ポンプ６ならびに油圧モータ７を駆動する。ジョーク
ラッシャ３０は，図９に示すように，固定破砕板３５と
前後にスイングする可動破砕板３６との間に岩石を投入
挾圧して破砕するもので，油圧モータ７よりＶベルト，
Ｖプーリおよび偏心回転軸３６をスイングする。破砕さ
れた破砕産物は排出路３０Ａよりベルトコンベヤ４０に
よって機外へ排出される。以上の運転管理はオペレータ
室８で行なう。
にアスファルト用骨材の製造用として，岩石の採掘現場
や切羽の直近に移動し，採掘された岩石をその場で破砕
する移動式クラッシャが使用され，得られた産物をその
まま野積し，その後パワーショベルでダンプトラックに
積込み２次破砕して骨材や製砂を製造する砕石工場まで
輸送するという形態がとられていた。これまで使用され
ていた移動式クラッシャ１は，図８に示すように，キャ
タピラ２ａによる無限軌道によって走行するクローラ２
のフレーム３上にホッパ１０より受入れた岩石を破砕す
るジョークラッシャ３０を積載し，ディーゼルエンジン
４の出力を回転軸４ａおよびチエンホイル５を介して油
圧ポンプ６ならびに油圧モータ７を駆動する。ジョーク
ラッシャ３０は，図９に示すように，固定破砕板３５と
前後にスイングする可動破砕板３６との間に岩石を投入
挾圧して破砕するもので，油圧モータ７よりＶベルト，
Ｖプーリおよび偏心回転軸３６をスイングする。破砕さ
れた破砕産物は排出路３０Ａよりベルトコンベヤ４０に
よって機外へ排出される。以上の運転管理はオペレータ
室８で行なう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の移動
式クラッシャにおいては，採掘現場で採取した岩石は約
７００ｍｍ程度の大塊を含んだブロック状の岩石が大部
分であるうえに，多くの土砂分や発破の際に発生した岩
石屑の細粒をかなり含んでおり，純度の高い骨材のみを
採掘現場で生産するのは困難である。また，２次破砕に
供する原料サイズの約１５０ｍｍ程度の破砕産物を得る
のみで，採掘現場とかなり隔たった砕石工場まで，図７
に示すように，ダンプトラックでピストン輸送を繰返す
ので人件費他の労務費が高くコスト高を招いていた。
式クラッシャにおいては，採掘現場で採取した岩石は約
７００ｍｍ程度の大塊を含んだブロック状の岩石が大部
分であるうえに，多くの土砂分や発破の際に発生した岩
石屑の細粒をかなり含んでおり，純度の高い骨材のみを
採掘現場で生産するのは困難である。また，２次破砕に
供する原料サイズの約１５０ｍｍ程度の破砕産物を得る
のみで，採掘現場とかなり隔たった砕石工場まで，図７
に示すように，ダンプトラックでピストン輸送を繰返す
ので人件費他の労務費が高くコスト高を招いていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し，純
度の高い一次破砕産物を最寄りの砕石工場に運搬するた
めに，本発明の破砕設備は，移動式クラッシャと，該移
動式クラッシャの破砕産物を輸送する複数個の移動式コ
ンベヤと，該移動式コンベヤに後続する固定式コンベヤ
とからなる破砕設備であって，前記移動式クラッシャ
は，走行自在なクローラの上に，供給された岩石を受入
れるホッパと，供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送
するグリズリ付振動フィーダと，該岩石を破砕するジョ
ークラッシャと，破砕産物の輸送機と，前記細粒から土
砂分を除去して篩上を前記輸送機へ排出する振動篩と，
該土砂分を輸送する補肋輸送機と，各機器駆動用のディ
ーゼルエンジンならびに油圧ユニットとを搭載した構成
とした。
度の高い一次破砕産物を最寄りの砕石工場に運搬するた
めに，本発明の破砕設備は，移動式クラッシャと，該移
動式クラッシャの破砕産物を輸送する複数個の移動式コ
ンベヤと，該移動式コンベヤに後続する固定式コンベヤ
とからなる破砕設備であって，前記移動式クラッシャ
は，走行自在なクローラの上に，供給された岩石を受入
れるホッパと，供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送
するグリズリ付振動フィーダと，該岩石を破砕するジョ
ークラッシャと，破砕産物の輸送機と，前記細粒から土
砂分を除去して篩上を前記輸送機へ排出する振動篩と，
該土砂分を輸送する補肋輸送機と，各機器駆動用のディ
ーゼルエンジンならびに油圧ユニットとを搭載した構成
とした。
【０００５】
【作用】本発明の破砕設備では，移動式クラッシャを採
掘現場の直近に移動させ，岩石ともに混入する土砂分や
細粒を予めグリズリ付振動フィーダで取除いたうえでジ
ョークラッシャで岩石を破砕する。破砕産物は移動式ク
ラッシャに接続される複数個の移動式コンベヤとこれに
接続された固定式コンベヤに導びかれて採掘現場最寄り
の常設設備の砕石工場へ運搬され，２次加工されて骨材
や砂を生産する。
掘現場の直近に移動させ，岩石ともに混入する土砂分や
細粒を予めグリズリ付振動フィーダで取除いたうえでジ
ョークラッシャで岩石を破砕する。破砕産物は移動式ク
ラッシャに接続される複数個の移動式コンベヤとこれに
接続された固定式コンベヤに導びかれて採掘現場最寄り
の常設設備の砕石工場へ運搬され，２次加工されて骨材
や砂を生産する。
【０００６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１〜図６は本発明に係る実施例を示し，図
１は破砕設備の全体概略斜視図，図２は移動式クラッシ
ャの全体側面図，図３は移動式クラッシャの要部平面
図，図４は移動式クラッシャの要部側面図，図５はジョ
ークラッシャの側面断面図，図６は移動式クラッシャの
正面図である。
説明する。図１〜図６は本発明に係る実施例を示し，図
１は破砕設備の全体概略斜視図，図２は移動式クラッシ
ャの全体側面図，図３は移動式クラッシャの要部平面
図，図４は移動式クラッシャの要部側面図，図５はジョ
ークラッシャの側面断面図，図６は移動式クラッシャの
正面図である。
【０００７】図１において，破砕設備は移動式クラッシ
ャ１００とこれに接続される複数個の移動式コンベヤ２
００，２００，２００，…と，再後尾が砕石工場のホッ
パまで延在する長尺の固定式コンベヤ３００とで構成さ
れる。移動式クラッシャ１００は，図２〜図６に示すよ
うに，エンドレスのキャタピラ２ａによって走行するク
ローラ２のフレーム３の上に，柱脚１０ａ，１０ｂを介
してホッパ１０およびその下側に配設されるグリズリ付
振動フィーダ２０が積載され，グリズリ付振動フィーダ
２０は，図３および図４に示すように，長手方向に適当
間隔離間した並列のグリズリバー２０ａが多段に配列さ
れ，全体が下流に向けて水平または下流側に向かってや
や上側に傾斜しており，駆動モータ２０ｂにより下流側
に積載物を移送する高速微小振動を与えられるよう構成
される。グリズリ付振動フィーダ２０の下側にはシュー
ト２１があり，グリズリバー２０ａ間を通過した細粒お
よび土砂分を受入れて細粒と土砂分とを選別する，たと
えば，１０ｍｍの網目をもつ振動篩５０が配設され，振
動篩５０の下方には篩下を集めて移動式クラッシャ１０
０の側面に突出する補助輸送機６０へ落下するためのシ
ュートが設けられる。一方，振動篩５０の篩上の細粒
は，後述する輸送機４０へ落下するようシュートが設け
られる。グリズリ付振動フィーダ２０の下流の直近には
ジョークラッシャ３０が配設され，ジョークラッシャ３
０の破砕産物は下側から移動式クラッシャ１００の長手
方向下流側に向かって傾斜して立上る輸送機４０へ落下
するようシュートが設けられる。そのほか，ディーゼル
エンジン７０とディーゼルエンジン７０の燃料油である
軽油を貯蔵する燃料タンク８０および油圧機器の作動油
を貯蔵する油タンク８２が下流側のフレーム３上に固設
される。ジョークラッシャ３０の上部両側には踊場９２
が設置され，階段９０を介して作業員が昇降できるよう
になっている。
ャ１００とこれに接続される複数個の移動式コンベヤ２
００，２００，２００，…と，再後尾が砕石工場のホッ
パまで延在する長尺の固定式コンベヤ３００とで構成さ
れる。移動式クラッシャ１００は，図２〜図６に示すよ
うに，エンドレスのキャタピラ２ａによって走行するク
ローラ２のフレーム３の上に，柱脚１０ａ，１０ｂを介
してホッパ１０およびその下側に配設されるグリズリ付
振動フィーダ２０が積載され，グリズリ付振動フィーダ
２０は，図３および図４に示すように，長手方向に適当
間隔離間した並列のグリズリバー２０ａが多段に配列さ
れ，全体が下流に向けて水平または下流側に向かってや
や上側に傾斜しており，駆動モータ２０ｂにより下流側
に積載物を移送する高速微小振動を与えられるよう構成
される。グリズリ付振動フィーダ２０の下側にはシュー
ト２１があり，グリズリバー２０ａ間を通過した細粒お
よび土砂分を受入れて細粒と土砂分とを選別する，たと
えば，１０ｍｍの網目をもつ振動篩５０が配設され，振
動篩５０の下方には篩下を集めて移動式クラッシャ１０
０の側面に突出する補助輸送機６０へ落下するためのシ
ュートが設けられる。一方，振動篩５０の篩上の細粒
は，後述する輸送機４０へ落下するようシュートが設け
られる。グリズリ付振動フィーダ２０の下流の直近には
ジョークラッシャ３０が配設され，ジョークラッシャ３
０の破砕産物は下側から移動式クラッシャ１００の長手
方向下流側に向かって傾斜して立上る輸送機４０へ落下
するようシュートが設けられる。そのほか，ディーゼル
エンジン７０とディーゼルエンジン７０の燃料油である
軽油を貯蔵する燃料タンク８０および油圧機器の作動油
を貯蔵する油タンク８２が下流側のフレーム３上に固設
される。ジョークラッシャ３０の上部両側には踊場９２
が設置され，階段９０を介して作業員が昇降できるよう
になっている。
【０００８】図５はジョークラッシャ３０を示し，ケー
シング３１に固定した固定ジョー３２と偏心回転軸３３
に上部が取付けられたスイングジョー３４とを備えてお
り，固定ジョー３２に取付けられた固定破砕板３５とス
イングジョー３４に取付けられた可動破砕板３６とで岩
石を破砕する。３３ａは偏心回転軸３３に固着したフラ
イホイールである。スイングジョー３４の下部にはトグ
ルプレート３７がフレーム３１へ固設したトグルヘッド
３８に連結される。３９はトグルプレート３７をトグル
ヘッド３８と離脱させないためスイングジョー３４の下
端を図５の右側方向へ付勢する圧縮ばねである。なお，
ホッパ１０とグリズリ付振動フィーダ２０とを一体化し
て，グリズリ付振動フィーダ２０の最頂部に傾斜した側
壁を設けても良い。
シング３１に固定した固定ジョー３２と偏心回転軸３３
に上部が取付けられたスイングジョー３４とを備えてお
り，固定ジョー３２に取付けられた固定破砕板３５とス
イングジョー３４に取付けられた可動破砕板３６とで岩
石を破砕する。３３ａは偏心回転軸３３に固着したフラ
イホイールである。スイングジョー３４の下部にはトグ
ルプレート３７がフレーム３１へ固設したトグルヘッド
３８に連結される。３９はトグルプレート３７をトグル
ヘッド３８と離脱させないためスイングジョー３４の下
端を図５の右側方向へ付勢する圧縮ばねである。なお，
ホッパ１０とグリズリ付振動フィーダ２０とを一体化し
て，グリズリ付振動フィーダ２０の最頂部に傾斜した側
壁を設けても良い。
【０００９】以上のように構成された本発明の移動式ク
ラッシャ１００の作動について説明すると，移動式クラ
ッシャ１００の前方先端（図２では右側）を採掘現場へ
向け，ディーゼルエンジン７０を始動して各機器の駆動
を確認したあと，ホッパ１０へ採取した岩石をショベル
ローダ等の積込機械により供給する。供給された岩石は
グリズリ付振動フィーダ２０でジョークラッシャ３０へ
移動させながら，グリズリバー２０ａ間を細粒および土
砂分が通過し，振動篩５０によってさらに細粒と土砂分
に選別され，細粒は輸送機４０へ，土砂分は補助輸送機
６０へ各々移送される。グリズリ付振動フィーダ２０に
よってジョークラッシャ３０へ送られた岩石は破砕され
て規定のサイズにセットされた約１５０ｍｍの大きさと
なって輸送機４０へ排出される。
ラッシャ１００の作動について説明すると，移動式クラ
ッシャ１００の前方先端（図２では右側）を採掘現場へ
向け，ディーゼルエンジン７０を始動して各機器の駆動
を確認したあと，ホッパ１０へ採取した岩石をショベル
ローダ等の積込機械により供給する。供給された岩石は
グリズリ付振動フィーダ２０でジョークラッシャ３０へ
移動させながら，グリズリバー２０ａ間を細粒および土
砂分が通過し，振動篩５０によってさらに細粒と土砂分
に選別され，細粒は輸送機４０へ，土砂分は補助輸送機
６０へ各々移送される。グリズリ付振動フィーダ２０に
よってジョークラッシャ３０へ送られた岩石は破砕され
て規定のサイズにセットされた約１５０ｍｍの大きさと
なって輸送機４０へ排出される。
【００１０】このようにして，移動式クラッシャ１００
で，採掘現場の直近で得られた岩石を１次破砕し，図１
に示すように，後続の移動式コンベヤ２００ならびに固
定式コンベヤ３００によって破砕産物は砕石工場へベル
ト輸送され，２次破砕や水洗などの２次加工をされてコ
ンクリート用ならびにアスファルト用の細骨材や製砂が
製造される。また，新たな岩石の採掘のための発破作業
の際には，安全上のため，移動式クラッシャ１００と移
動式コンベヤ２００は一時的に現場から待避し，発破終
了後に再び切羽最先端に設置されて作業を継続する。図
１の実施例では，ひとつの固定式コンベヤ３００に対し
て，１台の移動式クラッシャ１００およびこれに接続さ
れる複数の移動式コンベヤの組み合わせとしたが，伸縮
可能な移動式コンベヤを１台もしくは複数台使用しても
良いし，また，ひとつの固定式コンベヤ３００に対して
複数台の移動式クラッシャ１００の産物が流れ込む多連
方式としても良い。この場合には固定式コンベヤ３００
の能力を予め大きくする必要があるのはいうまでもな
い。なお，移動式コンベヤ２００は，図１に示すよう
に，１端または両端に転動するローラタイヤを備え，駆
動装置を具備して自走機能を持たせると，一層移動が容
易でレイアウト変更の段取時間が縮小されて生産効率が
向上する。自走機能を持たないものは作業車によって牽
引移動する。
で，採掘現場の直近で得られた岩石を１次破砕し，図１
に示すように，後続の移動式コンベヤ２００ならびに固
定式コンベヤ３００によって破砕産物は砕石工場へベル
ト輸送され，２次破砕や水洗などの２次加工をされてコ
ンクリート用ならびにアスファルト用の細骨材や製砂が
製造される。また，新たな岩石の採掘のための発破作業
の際には，安全上のため，移動式クラッシャ１００と移
動式コンベヤ２００は一時的に現場から待避し，発破終
了後に再び切羽最先端に設置されて作業を継続する。図
１の実施例では，ひとつの固定式コンベヤ３００に対し
て，１台の移動式クラッシャ１００およびこれに接続さ
れる複数の移動式コンベヤの組み合わせとしたが，伸縮
可能な移動式コンベヤを１台もしくは複数台使用しても
良いし，また，ひとつの固定式コンベヤ３００に対して
複数台の移動式クラッシャ１００の産物が流れ込む多連
方式としても良い。この場合には固定式コンベヤ３００
の能力を予め大きくする必要があるのはいうまでもな
い。なお，移動式コンベヤ２００は，図１に示すよう
に，１端または両端に転動するローラタイヤを備え，駆
動装置を具備して自走機能を持たせると，一層移動が容
易でレイアウト変更の段取時間が縮小されて生産効率が
向上する。自走機能を持たないものは作業車によって牽
引移動する。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように，本発明の破砕設備
では，純度の高い高品質の骨材１次破砕産物が能率良く
生産されるとともに，最寄りの砕石工場へ効率良く輸送
されるので製造コストの低減化を図ることができる。ま
た，移動の必要のない最終輸送工程のコンベヤを固定設
備とし，クラッシャ設備と中間のコンベヤを移動式とし
たため，発破採掘作業が安全に実施できるとともに，現
場に最も適したレイアウトが短時間のうちに完了でき，
ダンプトラックや運転手を全く省略できるので輸送費が
大幅に安くなる。
では，純度の高い高品質の骨材１次破砕産物が能率良く
生産されるとともに，最寄りの砕石工場へ効率良く輸送
されるので製造コストの低減化を図ることができる。ま
た，移動の必要のない最終輸送工程のコンベヤを固定設
備とし，クラッシャ設備と中間のコンベヤを移動式とし
たため，発破採掘作業が安全に実施できるとともに，現
場に最も適したレイアウトが短時間のうちに完了でき，
ダンプトラックや運転手を全く省略できるので輸送費が
大幅に安くなる。
【図１】本発明の破砕設備の実施例を示す全体概略斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の破砕設備の移動式クラッシャの実施例
を示す全体側面図である。
を示す全体側面図である。
【図３】本発明の破砕設備の移動式クラッシャの実施例
を示す要部平面図である。
を示す要部平面図である。
【図４】本発明の破砕設備の移動式クラッシャの実施例
を示す要部側面図である。
を示す要部側面図である。
【図５】本発明の破砕設備の移動式クラッシャのジョー
クラッシャの実施例を示す側面断面図である。
クラッシャの実施例を示す側面断面図である。
【図６】本発明の破砕設備の移動式クラッシャの実施例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図７】従来の採掘現場における輸送状況を示す概略斜
視図である。
視図である。
【図８】従来の移動式クラッシャの全体側面図である。
【図９】従来のジョークラッシャの側面図である。
１ 移動式クラッシャ ２ クローラ ２ａ キャタピラ ３ フレーム １０ ホッパ ２０ グリズリ付振動フィーダ ２０ａ グリズリバー ２０ｂ 駆動モータ ２１ シュート ３０ ジョークラッシャ ３１ ケーシング ３２ 固定ジョー ３３ 偏心回転軸 ３３ａ フライホイール ３４ スイングジョー ３５ 固定破砕板 ３６ 可動破砕板 ３７ トグルプレート ３８ トグルヘッド ３９ 圧縮ばね ４０ 輸送機（メインコンベヤ） ５０ 振動篩（サンドセパレータ） ６０ 補助輸送機（サイドコンベヤ） ７０ ディーゼルエンジン ８０ 燃料タンク ８２ 油タンク １００ 移動式クラッシャ ２００ 移動式コンベヤ ３００ 固定式コンベヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 移動式クラッシャと，該移動式クラッシ
ャの破砕産物を輸送する複数個の移動式コンベヤと，該
移動式コンベヤに後続する固定式コンベヤとからなる破
砕設備であって，前記移動式クラッシャは，走行自在な
クローラの上に，供給された岩石を受入れるホッパと，
供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送するグリズリ付
振動フィーダと，該岩石を破砕するジョークラッシャ
と，破砕産物の輸送機と，前記細粒から土砂分を除去し
て篩上を前記輸送機へ排出する振動篩と，該土砂分を輸
送する補助輸送機と，各機器駆動用のディーゼルエンジ
ンならびに油圧ユニットとを搭載した破砕設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03353528A JP3137133B2 (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 破砕設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03353528A JP3137133B2 (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 破砕設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138060A true JPH05138060A (ja) | 1993-06-01 |
| JP3137133B2 JP3137133B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=18431451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03353528A Expired - Fee Related JP3137133B2 (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 破砕設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3137133B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332180A (zh) * | 2018-12-01 | 2019-02-15 | 福建鸭嫂食品有限公司 | 适用于咸蛋生产的黄泥料筛选机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103831158A (zh) * | 2012-12-03 | 2014-06-04 | 洛阳宇航重工机械有限公司 | 氧化铝结壳块的粉磨设备 |
-
1991
- 1991-11-15 JP JP03353528A patent/JP3137133B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332180A (zh) * | 2018-12-01 | 2019-02-15 | 福建鸭嫂食品有限公司 | 适用于咸蛋生产的黄泥料筛选机 |
| CN109332180B (zh) * | 2018-12-01 | 2023-09-01 | 福建鸭嫂食品有限公司 | 适用于咸蛋生产的黄泥料筛选机 |
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| JP3137133B2 (ja) | 2001-02-19 |
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