JPH0513771U - インクリボンカセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 エンドレスインクリボンのリボン収納部から
の出口に、インクリボン幅方向に突出してインクリボン
幅方向の出口高さを当該インクリボンの幅よりも狭い出
口高さＨに狭める突出段部６を、インクリボン幅方向に
交差する方向の出口幅全長に亘って設け、この出口高さ
Ｈを、出口幅方向の特定位置Ｓで最も高い高さに設定し
た。 【効果】 密着しあったインクリボンは、突出段部に対
して、インクリボンどうしの屈曲部位置と特定位置又は
その近くとに亘る斜め方向に通過し、突出段部を通過す
る距離が長くなって、引き離し作用の持続時間も長くな
るので、密着しあったインクリボンを確実に引き離して
リボン収納部から引き出せる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、エンドレスインクリボンの走行経路途中に、当該インクリボンの途 中部分を折り畳み状態で収納するリボン収納部が設けられ、前記インクリボンの 前記リボン収納部からの出口に、インクリボン幅方向に突出してインクリボン幅 方向の出口高さを当該インクリボンの幅よりも狭い出口高さに狭める突出段部が 、インクリボン幅方向に交差する方向の出口幅全長に亘って設けられているイン クリボンカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

冒記インクリボンカセットは、長尺のエンドレスインクリボンをリボン収納部 に折り畳んでコンパクトに収納できるものであるが、リボン収納部に折り畳み状 態で収納されたインクリボンは、インク成分の有する粘着性或いはインクリボン に帯電した静電気等によって互いに密着し易く、側面同士が互いに密着している インクリボンがそのままリボン収納部の出口から引き出されると、走行中にその インクリボンどうしの密着が解除されてインクリボンに弛みが生じ、印字不良や リボン詰まりが生じ易い問題がある。

【０００３】 そこで、従来、図８に示すように、インクリボンＲのリボン収納部０１からの 出口に突出段部０２を設け、インクリボン幅方向での出口高さＨをインクリボン Ｒの幅よりも狭めることで、インクリボンＲの走行にともなってリボン収納部０ １から出口に引き出されてくるインクリボンＲがリボン幅方向で円弧状に強制変 形されるように構成し、密着し合ったインクリボンＲが引き出されようとすると きには、密着し合っているインクリボンＲの各々が密着力に抗して独自に変形し ようとすることで、密着し合ったインクリボンＲどうしを引き離すようにしてい るのであるが、図９に示すように、突出段部０２における出口高さＨが、インク リボン幅方向に交差する方向の出口幅全長に亘って同じ高さに設定されている。 尚、０３は、ケース本体０４と蓋ケース０５とから構成されるカセットケース である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

この為、図８に示すように、インクリボンＲが突出段部０２を通過してリボン 収納部０１から引き出されてくる位置が、インクリボンＲどうしの引き離し位置 の移動にともなって出口幅方向に往復移動し、前述の引き離し作用が充分行われ ないまま引き出され易い欠点がある。 つまり、密着しあったインクリボンＲどうしが突出段部０２の長手方向に沿う 姿勢で当該突出段部０２側に押しつけられていると、引き離されたインクリボン Ｒが引き離し位置に近い突出段部部分を通過して引き出されようとするので、突 出段部０２を通過する距離が短く、従って、引き離し作用の持続時間が短くなる からである。

【０００５】 本考案は上記実情に鑑みて為されたものであって、突出段部位置の出口高さを 工夫することにより、密着しあったインクリボンを確実に引き離してリボン収納 部から引き出せるようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の特徴構成は、冒記インクリボンカセットに おいて、前記出口高さが、出口幅方向の特定位置で最も高い高さに設定されてい る点にあり、かかる構成から次の作用効果を奏する。

【０００７】

【作用】

図２に示すように、出口高さが最も高い特定位置Ｓ又はその近くを通過して、 インクリボンＲがリボン収納部３から引き出され易い。 そして、インクリボンＲが略一定の位置から引き出されるから、インクリボン Ｒが引き出されるにともなって、密着しあったインクリボンＲ₁,Ｒ₂ どうしがリ ボン長手方向に摺接しながら、インクリボンＲ₁,Ｒ₂ どうしの屈曲部Ｒ₃ が突出 段部６長手方向に沿って出口幅方向に移動する。 従って、密着しあったインクリボンＲ₁,Ｒ₂ は、突出段部６に対して、インク リボンＲ₁,Ｒ₂ どうしの屈曲部Ｒ₃ 位置と特定位置Ｓ又はその近くとに亘る斜め 方向に通過し、突出段部６を通過する距離が長くなって、引き離し作用の持続時 間も長くなる。

【０００８】

【考案の効果】

密着しあったインクリボンの引き離し作用が従来よりも長く持続し、密着しあ ったインクリボンを確実に引き離してリボン収納部から引き出せる。 請求項２記載のインクリボンカセットは、前記特定位置が、前記出口幅方向一 端側の位置であるから、密着しあったインクリボンどうしの屈曲部が、突出段部 に沿って、出口幅方向他端側から出口幅方向一端側に向かう一方向に移動し易く 、密着しあったインクリボンどうしの屈曲部が出口幅方向中間の特定位置を挟ん で往復移動する場合に比べて、引き離し作用の持続時間が一層長くなる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】 〔第１実施例〕 図３，図４はインクリボンカセットを示し、左右一対のインクリボン用腕部１ Ａ，１Ｂを一体形成してある合成樹脂製の本体ケース１と、この本体ケース１の 上方開口部を閉塞する合成樹脂製の蓋板２とで構成されるカセットケースＡに、 左右一対のインクリボン用腕部１Ａ，１Ｂ間を走行するエンドレスインクリボン Ｒが内装され、エンドレスインクリボンＲの走行経路途中に、当該インクリボン Ｒの途中部分を折り畳み状態で収納するリボン収納部３が設けられている。

【００１１】 前記リボン収納部３の入口側には、リボン走行機構４を構成する一対のフィー ドロール４Ａ，４Ｂが設けられ、これらのフィードロール４Ａ，４Ｂの駆動回転 により、インクリボンＲがリボン収納部３から引き出されて腕部１Ａ，１Ｂを走 行するとともに、折り畳まれながらリボン収納部３内に密に詰め込まれる状態で 収納されるよう構成してある。

【００１２】 前記インクリボンＲのリボン収納部３から腕部１Ｂ側への出口には、インクリ ボン幅方向に突出してインクリボン幅方向の出口高さを当該インクリボンＲの幅 よりも狭い出口高さＨに狭める突出段部６が、リボン収納部３を区画形成してい るケース壁１ａ，１ｂに至るインクリボン幅方向に交差する方向の出口幅全長に 亘って設けられ、リボン収納部３から腕部１Ｂに至るリボン走行通路５には、イ ンクリボンＲを厚み方向から挾持して走行インクリボンＲに張力を付与する板バ ネ７が設けられている。

【００１３】 前記突出段部６は、図３に示すように、上下方向に対向する姿勢で本体ケース １と蓋体２とに各々一体形成され、それぞれ、リボン収納部３からリボン走行通 路５へのインクリボンＲの引き出し方向での断面形状が台形状に形成されている とともに、当該突出段部６のリボン収納部３側に臨む側面６ａがリボン収納部３ の上下内面に対して略４５°の角度で傾斜する傾斜面に、通路５側の側面６ｃが リボン収納部３の上下内面に対して垂直な面に、各々形成されている。

【００１４】 そして、リボン収納部３からリボン走行通路５側へ引き出されるインクリボン Ｒが、本体ケース１と蓋板２とに設けられた突出段部６の側面６ａ間に沿って移 動するにともなってリボン幅方向で円弧状に強制変形され、密着し合ったインク リボンＲ₁,Ｒ₂ が引き出されようとするときには、密着し合っているインクリボ ンＲ₁,Ｒ₂ の各々が密着力に抗して独自に変形しようとすることで、密着し合っ たインクリボンＲ₁,Ｒ₂ どうしを引き離すよう構成してある。

【００１５】 前記突出段部６の上面６ｂは、図１，図２に示すように、リボン走行方向下手 側の位置ほどリボン収納部３の内面からの突出高さが低くなる傾斜面に形成され て、インクリボン幅方向の出口高さＨがリボン走行方向下手側の出口幅方向一端 側で最も高い高さになるよう設定され、リボン収納部３から引き出されたインク リボンＲがこの出口高さが最も高い特定位置Ｓ又はその近くを通過して、リボン 走行通路５を走行するよう構成してある。

【００１６】 従って、インクリボンＲが略一定位置から引き出されるから、インクリボンＲ が引き出されるにともなって、密着しあったインクリボンＲ₁,Ｒ₂ どうしがリボ ン長手方向に摺接しながら、インクリボンＲ₁,Ｒ₂ どうしの屈曲部Ｒ₃ が、突出 段部６長手方向に沿って、出口幅方向他端側から出口幅方向一端側に向かう一方 向に移動し、密着しあったインクリボンＲ₁,Ｒ₂ は、突出段部６に対して、イン クリボンＲ₁,Ｒ₂ どうしの屈曲部Ｒ₃ 位置と出口高さが最も高い特定位置Ｓ又は その近くとに亘る斜め方向に通過して、突出段部６を通過する距離が長くなり、 引き離し作用の持続時間が長くなる。

【００１７】 〔第２実施例〕 第１実施例における突出段部６に代え、図５に示すように、突出段部上面６ｂ の傾斜角度を段階的に大きくして、インクリボン幅方向の出口高さＨが、リボン 走行方向下手側に位置する出口幅方向一端側で最も高い高さになるよう設定して も良い。 その他の構成は第１実施例と同様である。

【００１８】 〔第３実施例〕 第１又は第２実施例における突出段部６に代え、図６に示すように、リボン走 行方向上手側位置での突出高さが略一定で、途中から上面６ｂを傾斜させた突出 段部６を設けて実施しても良い。 その他の構成は第１実施例と同様である。 〔第４実施例〕 第１実施例における突出段部６に代え、図７に示すように、プリンターに装着 した状態で下側に位置する本体ケース１には突出高さが全長に亘って一定の突出 段部８を形成し、プリンターに装着した状態で上側に位置する蓋体２に、突出高 さが一定の突出部分９ａと、比較的大きな傾斜角で突出高さが減少する突出部分 ９ｂと、比較的小さな傾斜角で突出高さが減少する突出部分９ｃとが順に連なる 突出段部９を形成して、インクリボン幅方向の出口高さＨが最も高い位置Ｓを、 リボン走行方向下手側の位置に設定して実施しても良い。 その他の構成は第１実施例と同様である。

【００１９】 〔その他の実施例〕 ア．突出段部の突出高さを滑らかな曲線状に変化させて、インクリボン幅方向の 出口高さが最も高くなる特定位置を設けても良い。 イ．インクリボン幅方向の出口高さが最も高くなる特定位置は、突出段部の長手 方向中間位置、或いはリボン走行方向上手側に位置する出口幅方向端部であって も良い。 ウ．突出段部のインクリボン引き出し方向での断面形状は、半円形、矩形、三角 形或いはこれらを組み合わせた形状等、任意の形状で実施しても良い。 エ．突出段部はインクリボン引き出し方向に対して大角度で交差する方向に沿っ て設けられていても良く、曲線状の経路に沿って配置されていても良い。 オ．突出段部は、本体ケース又は蓋体のいずれか一方にだけ設けて実施しても良 い。 この場合、突出段部の突出高さによらず、突出段部が設けられていない方の本 体ケース内面又は蓋体内面の突出段部に対する間隔を変化させて、インクリボン 幅方向の出口高さが最も高くなる特定位置を設けても良い。

【００２０】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２におけるＩ−Ｉ線矢視側面図

【図２】要部の拡大平面図

【図３】要部の拡大横断面図

【図４】インクリボンカセットの内部を示す平面図

【図５】別実施例を示す要部側面図

【図６】別実施例を示す要部側面図

【図７】別実施例を示す要部側面図

【図８】従来例を示す要部平面図

【図９】従来例を示す要部側面図

【符号の説明】

３ リボン収納部 ６ 突出段部 ８ 突出段部 ９ 突出段部 Ｈ 出口高さ Ｒ インクリボン Ｓ 特定位置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンドレスインクリボン（Ｒ）の走行経
   路途中に、当該インクリボン（Ｒ）の途中部分を折り畳
   み状態で収納するリボン収納部（３）が設けられ、前記
   インクリボン（Ｒ）の前記リボン収納部（３）からの出
   口に、インクリボン幅方向に突出してインクリボン幅方
   向の出口高さを当該インクリボン（Ｒ）の幅よりも狭い
   出口高さ（Ｈ）に狭める突出段部（６），（８），
   （９）が、インクリボン幅方向に交差する方向の出口幅
   全長に亘って設けられているインクリボンカセットにお
   いて、前記出口高さ（Ｈ）が、出口幅方向の特定位置
   （Ｓ）で最も高い高さに設定されていることを特徴とす
   るインクリボンカセット。
2. 【請求項２】 前記特定位置（Ｓ）が、前記出口幅方向
   一端側の位置である請求項１記載のインクリボンカセッ
   ト。