JPH0513493Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、砥石フランジに取り付けて使用す
る研削砥石に係わり、特に、砥石フランジとの芯
ずれを防止する技術に関するものである。

［従来の技術］ 従来、平面研削盤に用いられる研削砥石として
は、第５図および第６図に示すものが知られてい
る。これらの図に示す研削砥石は、ビトリフアイ
ドボンドからなるリング状の砥石（砥石部）１の
内周に、内径が一定になされた円筒状の台金（台
金部）２が嵌着されて構成されている。この研削
砥石は、砥石フランジ３に嵌合させ、ナツト４で
締め付け固定した状態で平面研削盤に装着して使
用するものである。なお、図中符号５はビトリフ
アイドボンド砥石１を保護するための紙、６はバ
ランスウエイトであり、このバランスウエイト６
は砥石フランジ３の端面にその円周方向へ所定間
隔離間して複数配置されている。また、第７図に
示す研削砥石は、リング状をなす台金（台金部）
７の外周に、ダイヤモンドあるいはCBN（立方晶
窒化ほう素）等からなる砥粒層（砥石部）８が形
成されてなるものであつて、第５図に示す研削砥
石と同様に、砥石フランジ３に取り付けて使用す
るものである。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、上記のような研削砥石においては、
砥石フランジに嵌合させて装着する構成であるか
ら、台金の内周部と砥石フランジの外周部とには
所定のクリアランスが設けられている。したがつ
て、研削砥石を砥石フランジに取り付けた状態に
おいて、両者にクリアランスに応じた芯ずれが生
じる。このため、研削砥石を平面研削盤に装着し
た後に、バランスウエイトの位置調節、研削
砥石の芯出し、研削砥石の外周のドレツシン
グ、バランスの取り直しという種々の調整作業
が必要となり、その段取り作業に多大な手間を要
する。また、ドレツシングにより研削砥石の外周
部分を除去しなければならないので、特に、高価
なダイヤモンド砥石、CBN砥石を使用する場合
に無駄が多く不経済である等の問題があつた。

この考案は、このような問題点を解決するため
になされたもので、研削砥石と砥石フランジとの
芯ずれの発生を防止することができ、したがつ
て、段取りの作業効率を大幅に向上させることが
できるのは勿論のこと、砥石を無駄なく有効に使
用することができる研削砥石を提供することを目
的としている。

［問題点を解決するための手段］ この考案の研削砥石は、台金部の内部に、取付
孔の内周面に近接するとともに同内周面からほぼ
一定間隔離間した油圧室を、上記取付孔を取り囲
むようにして配置し、上記台金部の内部に、上記
油圧室と台金部の端面とに連通する流路を設け、
この流路の開口端部に、上記油圧室へ作動油を送
給して上記油圧室と取付孔との間の壁部を内周側
へ向かつて突出させる供給機構を設けて構成した
ものである。

［作用］ 上記研削砥石にあつては、油圧室が取付孔の内
周面からほぼ一定間隔離間しかつ取付孔を取り囲
むように設けられているから、供給機構により突
出せしめられる壁部の突出量が均一となり、壁部
の内接円の中心が台金部の軸線とほぼ一致する。
そして、この壁部が台金部の外周面を締め付けて
研削砥石の位置決めがなされるので、研削砥石の
軸線が台金部の軸線とほぼ一致する。

［実施例］ 以下、この考案の一実施例を第１図ないし第３
図を参照しながら説明する。第１図は実施例の研
削砥石を示す側面図である。図において符号１０
は台金（台金部）である。台金部１０はアルミニ
ウム合金または銅等からなる円板状をなすもの
で、その中央部には、内径が一定になされた取付
孔１１がその軸線を台金部１０の軸線と一致させ
て形成されている。取付孔１１の内径は、その内
周部と砥石フランジ３の外周部とに所定のクリア
ランスが生じるように設定されている。そして、
台金１０の内部には、軸線を台金１０の軸線と一
致させた環状の油圧室１２が、取付孔１０の内周
面に近接して配置されている。

油圧室１２は、その軸線を台金１０の軸線と一
致させることにより、油圧室１２と内周面との距
離が一定となるようになされたものである。さら
に、台金部１０の内部には、その端面に開口する
シリンダー部（流路）１３と、このシリンダー部
１３の底部と上記油圧室１２とに連通する流路１
４とが形成されている。シリンダー部１３の開口
端部には、ピストン（供給機構）１５がその軸線
方向へ移動自在に螺合せしめられている。このピ
ストン１５の端部にはＯリング１６が装着されて
おり、シリンダー部１３とピストン１５との間が
液密に閉塞されている。そして、油圧室１２と流
路１４およびシリンダー部１３内には、作動油１
７が封入されている。そして、このように構成さ
れた台金１０の外周には、ダイヤモンドまたは
CBNからなる砥粒層１８が形成されている。

次に、このような研削砥石を砥石フランジ３に
装着する場合の作用について説明する。まず、油
圧室１２内の圧力を大気圧と同程度にして研削砥
石を砥石フランジ３に嵌合させる。次に、ピスト
ン１５を回転させてこれを第１図中矢印Ａ方向へ
移動させる。すると、作動油１７が油圧室１２に
送給され、作動油１７の圧力により油圧室１２と
取付孔１１との間の壁部１０ａの中央部が内周側
へ突出する。この結果、上記壁部１０ａが砥石フ
ランジ３の外周を締め付け、これによつて研削砥
石が砥石フランジ３に対して位置決めされる。

ここで、油圧室１２と取付孔１１の内周面との
距離が一定になされているから、壁部１０ａが全
周にわたつて均一に突出する。このため取付孔１
１の内周部は、その中心の位置が台金１０の軸線
からずれることなく断面形状を円形に保つたまま
縮径する。したがつて、研削砥石の軸線と砥石フ
ランジ３の軸線とが完全に一致する。次に、ナツ
ト４を砥石フランジ３にねじ込んで研削砥石を固
定する。なお、研削砥石を砥石フランジ３から取
り外す場合には、ナツト４を砥石フランジ３から
取り外し、ピストン１５を回転させてこれを矢印
Ｂ方向へ移動させる。すると、油圧室１２内の作
動油１７がシリンダー部１３内に戻り、台金１０
の壁部１０ａが元の状態に戻つて取付孔１１と砥
石フランジ３の外周とにクリアランスが生じる。
次に、研削砥石を砥石フランジ３から抜き取る。

このような研削砥石においては、砥石フランジ
３に装着した状態において研削砥石と砥石フラン
ジ３の中心が完全に一致しているから、研削砥石
を平面研削盤に装着した後に、芯合わせやドレツ
シング等の調整を一切必要としない。したがつ
て、段取の作業効率を大幅に向上させることがで
きるのは勿論のこと、砥粒層を無駄にすることな
く有効に使用することができる。また、従来、研
削砥石は、外段取にて芯合わせやドレツシング等
の調整が行われ、砥石フランジ３に装着した状態
で保管されていたが、上記研削砥石を使用するこ
とにより外段取の必要がなくなり、したがつて、
砥石フランジ３の在庫を少なくすることができ
る。

次に、第４図は本考案の他の実施例を示す図で
ある。この図に示す研削砥石は、上記実施例の研
削砥石とほぼ同様に構成されているが、台金２０
の外径をやや小さくして、その外周にビトリフア
イドボンドからなる砥石２１を嵌着したものであ
る。この研削砥石においても上記実施例と同様の
効果を得ることができる。

なお、上記実施例では、シリンダー部１３にピ
ストン１５を螺合して構成しているが、このよう
な構成に限るものではなく、例えば、台金１０の
外部にオイルポンプユニツト等の供給機構を設置
し、この供給機構とシリンダー部１３を連結して
もよい。また、油圧室１２については、上記のよ
うな取付孔１０の全周を取り囲むような構成に限
らず、複数の油圧室を円周方向に等間隔をもつて
配置し、各油圧室どうしを流路で連結するように
構成してもよい。

［考案の効果］ 以上説明したようにこの考案の研削砥石におい
ては、台金部の内部に、取付孔の内周面に近接す
るとともに同内周面からほぼ一定間隔離間した油
圧室を、取付孔を取り囲むようにして配置し、上
記台金部の内部に、上記油圧室と台金部の端面と
に連通する流路を設け、この流路の開口端部に、
上記油圧室へ作動油を送給して上記油圧室と取付
孔との間の壁部を内周側へ向かつて突出させる供
給機構を設けて構成しているから、砥石フランジ
に装着した状態で研削砥石と砥石フランジとの軸
線がほぼ一致する。したがつて、段取りの作業効
率を大幅に向上させることができるのは勿論のこ
と、砥石を無駄なく有効に使用することができる
という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第１図は研削砥石を示す側断面図、
第２図は第１図の方向矢視図、第３図は第１図
に示す研削砥石を砥石フランジに装着した状態を
示す側断面図、第４図は本考案の他の実施例を示
す図であつて、研削砥石を示す側断面図、第５図
ないし第７図は従来の研削砥石を示す図であつ
て、第５図はその側断面図、第６図は第５図に示
す研削砥石を砥石フランジに装着した状態を示す
側断面図、第７図は研削砥石の他の例を示す側断
面図である。 １……砥石（砥石部）、２……台金（台金部）、
１０……台金（台金部）、１１……取付孔、１２
……油圧室、１３……シリンダー部（流路）、１
４……流路、１５……ピストン（供給機構）、１
７……作動油、１８……砥粒層（砥石部）、２０
……台金（台金部）、２１……砥石（砥石部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸線回りに回転せしめられる台金部の外周に砥
   石部を設けてなり、上記台金部に軸線を台金部の
   軸線と一致させるとともに内径が一定になされた
   取付孔を設けてなる研削砥石において、上記台金
   部の内部に、上記取付孔の内周面に近接するとと
   もに同内周面からほぼ一定間隔離間した油圧室
   を、取付孔を取り囲むようにして配置し、上記台
   金部の内部に、上記油圧室と台金部の端面とに連
   通する流路を設け、この流路の開口端部に、上記
   油圧室へ作動油を送給して上記油圧室と取付孔と
   の間の壁部を内周側へ向かつて突出させる供給機
   構を設けてなることを特徴とする研削砥石。