JPH0513297Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0513297Y2 JPH0513297Y2 JP1987189733U JP18973387U JPH0513297Y2 JP H0513297 Y2 JPH0513297 Y2 JP H0513297Y2 JP 1987189733 U JP1987189733 U JP 1987189733U JP 18973387 U JP18973387 U JP 18973387U JP H0513297 Y2 JPH0513297 Y2 JP H0513297Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cosmetic
- container
- hole
- filling
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は化粧料の充填容器、更に詳細には粉体
化粧料基材を揮発性溶剤と混合してスラリー状化
した化粧料の加圧充填に好適な容器に関する。
化粧料基材を揮発性溶剤と混合してスラリー状化
した化粧料の加圧充填に好適な容器に関する。
従来、上記の如きスラリー状化した化粧料の充
填方法としては、当該化粧料を容器底部から加圧
注入し、容器内で固化せしめる方法が知られてい
る。
填方法としては、当該化粧料を容器底部から加圧
注入し、容器内で固化せしめる方法が知られてい
る。
而して、斯かる加圧充填法に用いられる従来容
器は、単に化粧料注入用ノズルの挿入孔より成る
化粧料充填孔部を底壁に有するものに過ぎなかつ
た。
器は、単に化粧料注入用ノズルの挿入孔より成る
化粧料充填孔部を底壁に有するものに過ぎなかつ
た。
そのため、化粧料は容器内にダイレクトに加圧
注入せられ、容器開口面の閉塞板に衝突して分流
する結果、固化後部分的に陥没やヒビ割れ、ある
いは色ムラが生じると云う欠点があつた。
注入せられ、容器開口面の閉塞板に衝突して分流
する結果、固化後部分的に陥没やヒビ割れ、ある
いは色ムラが生じると云う欠点があつた。
然るところ、近年斯かる欠点を解消すべく、当
該ノズル挿入孔の前方たる容器内部に、化粧料衝
突変流部材を付設する技術が開発され、例えば実
開昭61−124205号等に報告されている。
該ノズル挿入孔の前方たる容器内部に、化粧料衝
突変流部材を付設する技術が開発され、例えば実
開昭61−124205号等に報告されている。
然しながら、前記の如く容器内部に更に別部材
を付設することは、成形上不利なるを免れないと
共に、強度的にも問題があり、また当該別部材の
存在は使用時に於ける化粧料の擦取の障害となる
と共に、薄型容器への適用実施を事実上極めて困
難ならしめていた。
を付設することは、成形上不利なるを免れないと
共に、強度的にも問題があり、また当該別部材の
存在は使用時に於ける化粧料の擦取の障害となる
と共に、薄型容器への適用実施を事実上極めて困
難ならしめていた。
しかも、従来容器の充填孔部は当該別部材を有
すると否とに拘らず、何れも同一径貫通孔たるノ
ズル挿入孔に外ならなかつたため、化粧料圧入時
のシーリングは当該ノズル挿入孔内壁とノズル外
壁とによらざるを得ず、自ずとそのシール性は不
十分なものとならざるを得なかつたのが実状であ
つた。
すると否とに拘らず、何れも同一径貫通孔たるノ
ズル挿入孔に外ならなかつたため、化粧料圧入時
のシーリングは当該ノズル挿入孔内壁とノズル外
壁とによらざるを得ず、自ずとそのシール性は不
十分なものとならざるを得なかつたのが実状であ
つた。
そこで、本考案者は以上の如き従来の欠点を解
消すべく、種々検討を重ねた結果、底壁部自体に
分・乱流機能を有する化粧料充填孔部を形設した
本考案化粧料の充填容器を案出したものである。
消すべく、種々検討を重ねた結果、底壁部自体に
分・乱流機能を有する化粧料充填孔部を形設した
本考案化粧料の充填容器を案出したものである。
すなわち、本考案は底壁に、非貫通孔たるノズ
ル挿入凹部及び該ノズル挿入凹部に連通するノズ
ル孔径より小径の化粧料注入孔より成る化粧料充
填孔部を形設したことを特徴とする化粧料の充填
容器である。
ル挿入凹部及び該ノズル挿入凹部に連通するノズ
ル孔径より小径の化粧料注入孔より成る化粧料充
填孔部を形設したことを特徴とする化粧料の充填
容器である。
以下本考案をその一実施例を示す図面と共に説
明する。
明する。
１は充填容器本体で、適宜深さの容器２を有す
るものである。尚、この容器２は適宜仕切壁３に
より複数の区分容部としたものであつても良い。
因に、この充填容器本体１は、所謂中皿あるいは
コンパクト等の化粧料容器自体の如何を問わな
い。また、充填容器本体１の材質も合成樹脂、金
属等その種類の如何を問わない。
るものである。尚、この容器２は適宜仕切壁３に
より複数の区分容部としたものであつても良い。
因に、この充填容器本体１は、所謂中皿あるいは
コンパクト等の化粧料容器自体の如何を問わな
い。また、充填容器本体１の材質も合成樹脂、金
属等その種類の如何を問わない。
４は充填容器本体１の底壁で、化粧料充填孔部
５が形設せられているものである。因に、この化
粧料充填孔部５の具体的形設部位はその如何を問
わないが、複数の区分容部を有する容器本体の場
合には各区分容部に対応する底壁毎に、その略中
心部に形設するのが好ましい。
５が形設せられているものである。因に、この化
粧料充填孔部５の具体的形設部位はその如何を問
わないが、複数の区分容部を有する容器本体の場
合には各区分容部に対応する底壁毎に、その略中
心部に形設するのが好ましい。
ここに化粧料充填孔部５は、非貫通孔たるノズ
ル挿入凹部５１及び該ノズル挿入凹部５１に連通
するノズル孔径より小径の化粧料注入孔５２より
構成されている。
ル挿入凹部５１及び該ノズル挿入凹部５１に連通
するノズル孔径より小径の化粧料注入孔５２より
構成されている。
このノズル挿入凹部５１の径は、化粧料充填に
使用されるノズル外径に対応して選定され、また
化粧料注入孔５２の径は充填される化粧料の粘度
あるいは容部の深さ等により選定されるが、底壁
に化粧料を衝突せしめて化粧料流に分・乱流を生
じせしめるため、少なくとも第３図に示す如くノ
ズル孔径より小径とする必要があり、一例を挙げ
ればノズル挿入凹部直径４mm、ノズル外径3.6mm、
ノズル孔径2.6mmの場合、化粧料注入孔の直径は
0.5mmの如く選定実施される。
使用されるノズル外径に対応して選定され、また
化粧料注入孔５２の径は充填される化粧料の粘度
あるいは容部の深さ等により選定されるが、底壁
に化粧料を衝突せしめて化粧料流に分・乱流を生
じせしめるため、少なくとも第３図に示す如くノ
ズル孔径より小径とする必要があり、一例を挙げ
ればノズル挿入凹部直径４mm、ノズル外径3.6mm、
ノズル孔径2.6mmの場合、化粧料注入孔の直径は
0.5mmの如く選定実施される。
また、ノズル挿入凹部５１の深さは僅かでもあ
れば良いが、通常底壁厚のほぼ２分の１前後と
し、残壁に化粧料注入孔５２を貫通せしめるのが
好ましい。
れば良いが、通常底壁厚のほぼ２分の１前後と
し、残壁に化粧料注入孔５２を貫通せしめるのが
好ましい。
本考案は以上の如く構成せられているので、本
考案充填容器に化粧料を充填せんとするときは、
容器開口面を従来と同様閉塞板６にて閉塞し、ノ
ズル挿入孔５１に化粧料注入ノズル７を挿入した
後、化粧料を加圧注入すれば、該化粧料は第３図
に示す如く、一旦化粧料注入孔５２の間口周辺部
の底壁に衝突する結果、化粧料流に分・乱流が生
じつつ化粧料注入孔５２より容器内部に注入充填
される。
考案充填容器に化粧料を充填せんとするときは、
容器開口面を従来と同様閉塞板６にて閉塞し、ノ
ズル挿入孔５１に化粧料注入ノズル７を挿入した
後、化粧料を加圧注入すれば、該化粧料は第３図
に示す如く、一旦化粧料注入孔５２の間口周辺部
の底壁に衝突する結果、化粧料流に分・乱流が生
じつつ化粧料注入孔５２より容器内部に注入充填
される。
以上従つて、本考案充填容器を用いれば、従来
の如きダイレクト圧入の影響による陥没、ヒビ割
れ、色ムラ等の発生を防止し得ることはもとよ
り、底壁部自体が分・乱流作用を奏するため、容
器内部に格別部材を付設する必要がない結果、成
形を極めて容易かつ有利に行なうことができると
共に、強度的にも優れるものである。
の如きダイレクト圧入の影響による陥没、ヒビ割
れ、色ムラ等の発生を防止し得ることはもとよ
り、底壁部自体が分・乱流作用を奏するため、容
器内部に格別部材を付設する必要がない結果、成
形を極めて容易かつ有利に行なうことができると
共に、強度的にも優れるものである。
しかも、本考案充填容器は容器内部に格別部材
が存しないため、化粧料の擦取操作を極めてスム
ースに行ない得、最後まで無駄なく化粧料を費消
し得ると共に、例えば厚さ５mm以下のコンパクト
等、化粧料容器の薄型化を可能ならしめるもので
ある。
が存しないため、化粧料の擦取操作を極めてスム
ースに行ない得、最後まで無駄なく化粧料を費消
し得ると共に、例えば厚さ５mm以下のコンパクト
等、化粧料容器の薄型化を可能ならしめるもので
ある。
更に、本考案充填容器は貫通孔ではないノズル
挿入凹部が存するため、化粧料圧入時に於て極め
て優れたシール性を得ることができる。
挿入凹部が存するため、化粧料圧入時に於て極め
て優れたシール性を得ることができる。
また、本考案充填容器に於てはノズル挿入凹部
の存在により、化粧料注入孔自体は極小なもので
あつても、充填ノズルの機械的センタリングは極
めて容易である。
の存在により、化粧料注入孔自体は極小なもので
あつても、充填ノズルの機械的センタリングは極
めて容易である。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は平面図、第２図は化粧料充填孔部の拡大断面
図、第３図は化粧料充填時の化粧料流入状態を示
す断面説明図である。
は平面図、第２図は化粧料充填孔部の拡大断面
図、第３図は化粧料充填時の化粧料流入状態を示
す断面説明図である。
Claims (1)
- 底壁に、非貫通孔たるノズル挿入凹部及び該ノ
ズル挿入凹部に連通するノズル孔径より小径の化
粧料注入孔より成る化粧料充填孔部を形設したこ
とを特徴とする化粧料の充填容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987189733U JPH0513297Y2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987189733U JPH0513297Y2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192911U JPH0192911U (ja) | 1989-06-19 |
| JPH0513297Y2 true JPH0513297Y2 (ja) | 1993-04-08 |
Family
ID=31480748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987189733U Expired - Lifetime JPH0513297Y2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0513297Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5336233B2 (ja) * | 2009-03-18 | 2013-11-06 | 紀伊産業株式会社 | 固形化粧料の製法およびそれに用いられる固形化粧料製造装置 |
| JP6118068B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2017-04-19 | 紀伊産業株式会社 | 化粧料容器およびそれを用いた化粧製品の製法 |
| JP6650658B2 (ja) * | 2013-10-17 | 2020-02-19 | 紀伊産業株式会社 | 化粧料の充填装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58162717A (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-27 | Toyo Radiator Kk | ラジエ−タの急冷装置 |
| JPS6019943U (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-12 | オムロン株式会社 | 圧力センサ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS596725Y2 (ja) * | 1978-01-12 | 1984-03-01 | 吉田工業株式会社 | コンパクト容器 |
| JPS57137732U (ja) * | 1981-02-23 | 1982-08-28 | ||
| JPS644312U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-11 |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP1987189733U patent/JPH0513297Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58162717A (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-27 | Toyo Radiator Kk | ラジエ−タの急冷装置 |
| JPS6019943U (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-12 | オムロン株式会社 | 圧力センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0192911U (ja) | 1989-06-19 |
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