JPH05132005A - 自動錠剤包装機の錠剤跳返り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ベルトコンベア上に錠剤を速やかに落下投入す
ることができるようにしたことを主要な特徴とする。 【構成】ベルトコンベア５０の上方に、その搬送方向に
沿って柔軟性及び小さな反発係数を有する薄膜素材から
なる仕切り部材５１を垂下形成する。この仕切り部材５
１にベルトコンベアの搬送方向に対して直角方向の側面
上部から投入される錠剤Ｐを衝突させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、自動錠剤包装機にお
ける錠剤跳返り防止装置に関し、特に、ベルトコンベア
上への錠剤の落下投入が速やかに行なえるようにしたも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の自動錠剤包装機において
は、例えば実公平１−８４８２号公報などに開示されて
いるような構成を有するものがある。

【０００３】このような従来の自動錠剤包装機における
錠剤供給機構部は、錠剤包装機本体内の上部に、各種の
錠剤が収納される錠剤収納供給体を上方からそれぞれ挿
入して整列配置してなる錠剤供給機構部を設け、かつそ
の下部に自動包装機構部を配置してなるとともに、前記
錠剤供給機構部から落下供給される錠剤をホッパ部を介
してベルトコンベア上に落下投入させ、前記自動包装機
構部側に搬送するようになっている。

【０００４】そして、前記ホッパ部を介してベルトコン
ベア上に投入される錠剤は、ベルトコンベアの搬送方向
に対して直角方向の側面上部から投入されるようになっ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来構造のものでは、錠剤供給機構部から落下供給さ
れた錠剤が、ホッパ部の傾斜面で衝突して跳ね返り易い
ために、錠剤をベルトコンベア上に速やかに落下投入さ
せることができず、このような供給過程での錠剤の挙動
によって、ベルトコンベア上に到達するまでの時間が遅
くなり、自動包装機構部での錠剤包装サイクルに悪影響
を及ぼすという問題があった。

【０００６】

【発明の目的】この発明の目的は、ベルトコンベア上に
錠剤を速やかに落下投入することができるようにした自
動錠剤包装機の錠剤跳返り防止装置を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、錠剤包装機本体内の上部に設けた
錠剤供給機構部から供給される錠剤をベルトコンベア上
に落下させて自動包装機構部側に向け搬送してなる自動
錠剤包装機において、前記ベルトコンベアの上方に、該
コンベアの搬送方向に沿って柔軟性及び小さな反発係数
を有する薄膜素材からなる仕切り部材を垂下形成してな
る構成としたものである。

【０００８】

【作用】すなわち、この発明は、ベルトコンベアの上方
に、その搬送方向に沿って柔軟性及び小さな反発係数を
有する薄膜素材からなる仕切り部材を垂下形成してなる
ために、ベルトコンベアの搬送方向に対して直角方向の
側面上部から投入される錠剤が仕切り部材に衝突して、
跳ね返ることなくそのまま下に落下し、これによって、
錠剤のベルトコンベア上への落下が速やかに行なえる。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照しな
がら詳細に説明するすると、図２はこの発明に係る錠剤
跳返り防止装置が装備された自動錠剤包装機の外観図
で、図中１は錠剤包装機本体である。

【００１０】この錠剤包装機本体１内には、図３に示す
ように、上部に後述する錠剤供給機構部１０が、その下
部には錠剤供給機構部１０から選択的に定量供給される
錠剤を自動的に包装し排出させてなる後述する自動包装
機構部６０がそれぞれ配置されている。

【００１１】そして、前記錠剤包装機本体１のフロント
側Ｆである前面下部には、薬包シートの交換口及び点検
・保守作業口となる開口部２が前記自動包装機構部６０
に対応させて形成され、この開口部２には、扉本体３が
開閉自在に設けられている。

【００１２】この扉本体３は、前記錠剤包装機本体１内
の左右両側部に設けたガイドレール４、４に案内係合さ
れて上下方向にスライド自在になっているとともに、そ
の上端中央部は、前記錠剤包装機本体１内上部の固定フ
レーム５に取付けた左右一対の定荷重吊支機構６、６に
て吊支されている。

【００１３】この左右一対の定荷重吊支機構６、６は、
前記扉本体３と同じ荷重の帯巻バネで構成され、その釣
合いにより前記扉本体３を任意の開扉位置でフリースト
ップさせることが可能になっている。

【００１４】また、図中７、７は前記定荷重吊支機構
６、６を間に存して前記固定フレーム５上に取付けた左
右一対の磁石で、これらの磁石７、７には、前記扉本体
３の上端部に設けたマグネットキャッチ板８、８がそれ
ぞれ対応し、これらのマグネットキャッチ板８、８は、
図４に示すように、前記扉本体３の最上部の開扉位置に
て前記磁石７、７に吸着し、前記扉本体３を安定して確
実に保持固定し得るようになっている。

【００１５】すなわち、前記錠剤供給機構部１０は、平
面矩形をなしかつ平面格子状に仕切られた多数の収納部
を有する筒型のケーシング１１と、このケーシング１１
内の各々の収納部に挿入して水平面状に整列配置された
錠剤収納供給体２０と、前記ケーシング１１の下部に配
置されかつ前記各々の錠剤収納供給体２０から選択的に
定量毎落下供給される錠剤を受ける後述するホッパ部４
０と、このホッパ部４０から落下する錠剤を受ける左右
一対の第１の錠剤搬送手段としてのベルトコンベア５
０、５０とから構成されている。

【００１６】一方、前記自動包装機構部６０は、前記左
右一対のベルトコンベア５０、５０間の中央下部に配置
された第２の錠剤搬送手段としてのシャッタコンベア７
０と、このシャッタコンベア７０上に落下された前記ベ
ルトコンベア５０、５０上からの錠剤を薬包シートロー
ル１００が装填される薬包シート送り部２００から連続
的に送られる薬包シート１０１内に投入してヒートシー
ルするヒートシール機構３００と、このヒートシール機
構３００にて包装体としてヒートシールされた薬包シー
ト１０１を切断する切断機構４００と、この切断機構４
００にて切断された包装体を前記錠剤包装機本体１の上
部側面に開口した排出口９に搬送する包装体搬送機構５
００とから構成されている。

【００１７】前記錠剤供給機構部１０のケーシング１１
内の各々の収納部に挿入配置された錠剤収納供給体２０
は、図５に示すように、各種の錠剤がその先端部２１ａ
側から収納される透明な合成樹脂体からなる円筒状のタ
ブレットケース２１と、このタブレットケース２１の下
端部２１ｂがジョイント部材２２を介して結合される駆
動部２３とで構成されている。

【００１８】そして、前記タブレットケース２１内に
は、前記駆動部２３の図示しないモータにより揺動する
揺動アーム２３ａと接続する整列盤２４が設けられ、こ
の整列盤２４は、前記駆動部２３の揺動アーム２３ａの
揺動運動によりタブレットケース２１内に収納された錠
剤を整列させて、その下方の通路２４ａに向け１錠ずつ
分離落下させるようになっているものである。

【００１９】また、図中２５は前記ジョイント部材２２
によってタブレットケース２１及び整列盤２４が接続さ
れる駆動部２３上に設置した錠剤検出装置で、図６に示
すように、前記整列盤２４から落下する錠剤の通路２４
ａを間に存して水平方向に対峙させた発光素子からなる
発光部２６と、この発光部２６からの光を受けるフォト
トランジスタからなる受光部２７とで構成されている。

【００２０】すなわち、この錠剤検出装置２５は、前記
整列盤２４にて１錠ずつ分離された錠剤を、これらの発
光部２６及び受光部２７間を通過させることにより、錠
剤の計数を行なうようになっているもので、前記発光部
２６の発光面２６ａと受光部２７の受光面２７ａには、
内側片面を波形にした光拡散板２８がそれぞれ設けら
れ、これによって、発光部２６から投射された光及び受
光部２７に入射する光を片寄ることなく均一化してい
る。

【００２１】また、図中２９は前記発光部２６と受光部
２７との間の光投射方向と直角方向にある落下通路２４
ａの外側面に設けた光反射板で、この光反射板２９は、
鏡面に研磨した金属板あるいは白色板などからなり、前
記発光部２６から光拡散板２８を介して拡散されて投射
された光を受光部２７側に到達するように反射させ、こ
れによって、前記錠剤検出装置２５を錠剤収納供給体２
０の駆動部２３上に設置する際に、ジョイント部材２２
で囲まれる外側面側に形成されるデッドゾーンｄのよう
な感度の低い領域での錠剤の検出を確実に行なえるよう
にしている。

【００２２】さらに、図中３０は前記タブレットケース
２１の先端部２１ａに取外し可能に被冠させた透明な合
成樹脂体からなるキャップである。

【００２３】このキャップ３０の上面部には、図５及び
図７に示すように、ピン３１によりヒンジ結合された透
明な合成樹脂体からなる蓋体３２が開閉自在に設けら
れ、この蓋体３２は、縦断面「ヘ」の字型に傾斜させて
形成されているとともに、その上面部３３には、錠剤の
見本薬Ａや乾燥剤Ｂが収納される収納部３４、３５及び
剤名カードＣやダブレットケース２１の番号カードＤ等
が配し可能な表示部３６がそれぞれ形成されている。

【００２４】一方、前記縦断面「ヘ」の字型の蓋体３２
の立上り端面３７の内側には、例えば剤名カードＣやダ
ブレットケース２１の番号カードＤ等が配し可能な差込
み溝３８が形成され、この差込み溝３８に差し込み配し
された剤名カードＣやダブレットケース２１の番号カー
ドＤ等は、立上り端面３７の外側から透視可能になって
いて、この立上り端面３７は、指等が引掛かり易いよう
に円弧状の凹面に形成されて開閉用の把手としている。

【００２５】そしてまた、前記各々のダブレットケース
２１の先端部２１ａに被冠されるキャップ３０は、図８
に示すように、前記錠剤包装機本体１の前後方向に沿っ
て鋸歯状に配列され、これによって、前記錠剤包装機本
体１のフロント側Ｆ及びリヤ側Ｒの前後両面側から各々
のタブレットケース２１内に収納された錠剤の剤名の目
視確認が容易に行なえるようになっている。

【００２６】前記ホッパ部４０は、図１、図９及び図１
０に示すように、上部が前記錠剤供給機構部１０のケー
シング１１の左右両下端部１１ａ、１１ａに取り付けら
れる左右両側面パネル４１、４１と、これら両側面パネ
ル４１、４１間に配置される前後両傾斜パネル４２、４
２とで分離形成され、これら各々の前後両傾斜パネル４
２は、左右一対の分離パネル４３、４３とで形成し、こ
の分離パネル４３の下端部４３ａにはＶ形の係止部４４
が、また、その上端部４３ｂの左右には、広狭二様のダ
ルマ孔４５、４５が形成されている。

【００２７】さらに、前記ホッパ部４０の下部には、前
記ベルトコンベア５０、５０を収納する断面Ｕ字形のコ
ンベアボックス４６が分離形成され、このコンベアボッ
クス４５は、前記錠剤包装機本体１の支持フレーム（図
示せず）上に固定されるようになっている。

【００２８】すなわち、前記ホッパ部４０を組付けるに
は、まず、左右両側面パネル４１、４１をケーシング１
１の左右両下端部１１ａ、１１ａとコンベアボックス４
６の左右両上端部４６ａ、４６ａとの間に図示しないビ
スにより固定して組付ける。

【００２９】次に、前後両傾斜パネル４２、４２を組付
ける際には、まず、それぞれの分離パネル４３の下端部
４３ａに設けた係止部４４を、前記コンベアボックス４
６の前後両上端部４６ｂ、４６ｂに外側から係合させた
後、その上端部４３ｂの左右に広狭二様のダルマ孔４
５、４５を、これらダルマ孔４５、４５に対応させて前
記ケーシング１１の前後両下端部１１ｂ、１１ｂに設け
たビス孔１２、１２に合わせる。

【００３０】この状態で、ビス４７、４７を外側から螺
合させ、これらのビス４７、４７のネジ軸４７ａ、４７
ａが前記ダルマ孔４５、４５の幅狭部４５ａ、４５ａに
位置するように分離パネル４３をスライドさせることに
より仮止めした後、前記ビス４７、４７を本締めするこ
とにより、前記各々の前後両傾斜パネル４２、４２を組
付けてなるもので、これによって、前後両傾斜パネル４
２、４２の組付けに使用するビスの本数は、前後４本ず
つ、計８本だけとなり、従前のものよりもビス本数が大
幅に少ない。

【００３１】一方、前後両傾斜パネル４２、４２の各々
の分離パネル４３を取外すには、図１１に示すように、
ビス４７を弛めて仮締め状態にし、この状態で、分離パ
ネル４３をスライドさせて、分離パネル４３に形成した
ダルマ孔４５の幅広部４５ｂにビス４７の頭部４７ｂを
一致させることにより、分離パネル４３を簡単に取外す
ことが可能になる。

【００３２】また、図中５１は前記ホッパ部４０内の中
央部に上端が固定されて前記ベルトコンベア５０上の幅
方向中央部にその下端をカーテン状に垂下させた仕切り
部材で、この仕切り部材５１は、例えばサランのような
柔軟性で、反発性及び静電気の発生なく、しかも、風通
しの良い網状の薄膜材質からなっている。

【００３３】すなわち、前記仕切り部材５１は、前記ベ
ルトコンベア５０の搬送方向に沿って配置されていて、
図１に示すように、前記錠剤供給機構部１０に挿入配置
された錠剤収納供給体２０からホッパ部４０の前後両傾
斜パネル４２、４２上の一方、つまり、ベルトコンベア
５０の搬送方向に対して直角方向の側面上部から落下投
入される錠剤Ｐを衝突させて、他方の傾斜パネル４２へ
の跳ね返りを防止することにより、錠剤Ｐをそのまま下
方のベルトコンベア５０上に落下させるようにし、これ
によって、速やかに錠剤Ｐを自動包装機構部６０へ搬送
可能にした錠剤の跳返り防止装置としての機能を備えて
いるものである。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明は、ベルトコンベアの上方に、その搬送方向に沿って
柔軟性及び小さな反発係数を有する薄膜素材からなる仕
切り部材を垂下形成してなることから、ベルトコンベア
の搬送方向に対して直角方向の側面上部から投入される
錠剤が仕切り部材に衝突して、跳ね返ることなくそのま
ま下に落下するために、錠剤のベルトコンベア上への落
下を速やかに行なうことができ、従前のようなベルトコ
ンベア上に到達するまでの時間が遅くなることがなく、
自動包装機構部での錠剤包装サイクルに悪影響を及ぼす
ことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る自動錠剤包装機における錠剤跳
返り防止装置を備えたホッパ部の拡大横断面図。

【図２】自動錠剤包装機の外観図。

【図３】自動錠剤包装機の内部構成を示す説明図。

【図４】扉本体の最上開扉位置での保持状態を示す要部
断面図。

【図５】錠剤供給機構部に挿入される錠剤収納供給体で
あるタブレットケースの分解斜視図。

【図６】自動錠剤包装機に設置された錠剤検出装置の拡
大横断面図。

【図７】タブレットケースの先端部におけるキャップ被
冠状態及び蓋体の開閉状態を示す要部拡大断面図。

【図８】タブレットケースの先端部に被冠されたキャッ
プの蓋体の配列状態を示す説明図。

【図９】ホッパ部とケーシングとの組付け状態を示す斜
視図。

【図１０】ホッパ部とケーシングとのビス止め状態を示
す説明図。

【図１１】ホッパ部の取外し状態を示す説明図。

【符号の説明】

１・・・錠剤包装機本体、 １０・・・錠剤供給機構部、 ４０・・・ホッパ部、 ４２、４２・・・前後両パネル、 ５０、５０・・・ベルトコンベア、 ５１・・・仕切り部材、 ６０・・・自動包装機構部、 Ｐ・・・錠剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】錠剤包装機本体内の上部に設けた錠剤供給
   機構部から供給される錠剤をベルトコンベア上に落下さ
   せて自動包装機構部側に向け搬送してなる自動錠剤包装
   機において、 前記ベルトコンベアの上方に、該コンベアの搬送方向に
   沿って柔軟性及び小さな反発係数を有する薄膜素材から
   なる仕切り部材を垂下形成したことを特徴とする自動錠
   剤包装機の錠剤跳返り防止装置。