JPH0513143Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、カツタを回転駆動させて草を刈り
取る刈払機に関するものである。

［従来の技術］ 従来より、この種の刈払機に用いられるカツタ
として、たとえば、第９図のように、円形基板７
０の外周部に８枚の三角刃７１を設け、これら三
角刃７１の回転方向前方Ａの側縁部７１ａに切刃
７２を形成したものが知られている。

また、他の従来例として、第１０図のように、
円形基板８０の外周部に３枚の矩形刃８１を設
け、この矩形刃８１の平面形状を先細り状（一般
に、トンボ形と称される）に形成したものが知ら
れている。７２は切刃である。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、上記第９図および第１０図のカツタ
では、カツタの外端部に石などが衝突した場合
に、切刃７２の外端の角部７２ａが欠け易く、カ
ツタの寿命が短くなる。とくに、第９図のカツタ
では、外端の角部７２ａがへたつたり、欠けたり
した場合、破線で示す部分７３まで削り込む必要
があり、カツタの補修に手間がかかる。

一方、第１０図のカツタでは、矩形刃８１が先
細り状であるため、刈払い時に草が径方向Ｃの外
方へ逃げ易くなり、このため、草を効率良く刈り
取ることができず、作業に時間がかかるという欠
点もある。

この考案は従来の課題に鑑みてなされたもの
で、カツタの切れ味を向上させるとともに、カツ
タの補修を容易にし、さらに、効率良く草を刈り
取ることができる刈払機を提供することを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、この出願の請求項(1)
の刈払機は、カツタを平面形状が四角形以上の多
角形の板材で形成して、その中央部を回転軸に固
定し、上記カツタの各角部に平面矩形の第１の切
込を形成するとともに、カツタの各辺中央部に平
面三角形の第２の切込を形成し、上記第１の切込
と第２の切込との間におけるカツタの回転方向前
側の外縁部に直線状の第１の切刃を設け、かつ、
上記第２の切込の回転方向前側の側縁部に上記第
１の切刃に連らなる直線状の第２の切刃を設けて
いる。

また、請求項(2)の刈払機は、カツタに、径方向
の内端部が幅狭で、外端部が幅広の平面台形に形
成された３枚の刃部を形成し、カツタの中央部を
回転軸に固定し、上記刃部の回転方向前側の側縁
部に直線状の切刃を設けるとともに、この切刃の
外端に、切刃の外端の角部を平面で見て鋭角に設
定する切込を形成している。

［作用］ この出願の請求項(1)の考案によれば、カツタの
角部に第１の切込を形成したから、切刃の外端が
カツタの角部から離れる。したがつて、カツタの
角部に石などが衝突した場合でも、切刃の外端部
に大きな衝撃力が直接作用することはなくなり、
切刃の外端部、つまり、刃の角が残り易いので、
カツタの切れ味が低下しない。

また、上記切刃の外端は第１の切込に連設され
ているから、切刃の外端の角部がへたつたり、欠
けたりした場合に、グラインダなどを用いて新た
な外端の角部を容易に形成できる。

さらに、第２の切込の回転方向前側の側縁部に
第２の切刃を設けたから、カツタの回転時に第１
の切刃の内方へ逃げた草が、第２の切込により集
められて、上記第２の切刃によつて刈り取られ
る。したがつて、草を効率良く刈り取ることがで
きる。しかも、第１および第２の切刃は直線状で
あるから、図９の従来例と同様に、上記板材にグ
ラインダなどを用いて容易に形成できる。

また、請求項(2)の考案によれば、切刃の外端に
切込を形成し、この切込によつて、上記切刃の外
端の角部を平面で見て鋭角に設定したから、切刃
の外端が欠けても、切刃の外端に新たな刃の角が
生じるので、やはりカツタの切れ味が低下しな
い。

さらに、カツタの刃部を、径方向の内端部が幅
狭で、外端部が幅広の平面台形に形成したから、
従来のような先細り状のものと比べて、草がカツ
タの外方へ逃げにくくなるので、やはり草を効率
良く刈り取ることができる。

しかも、上記切刃の外端が欠けたときに切刃の
外端に生じる新たな刃の角は、刃部が先細り状の
場合と比較して、平面で見た角度が小さいから、
刃の切れ味が良好に維持される。また、切刃は直
線状であるから、図１０の従来例と同様に、容易
に形成できる。

［実施例］ 以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。

第１図はこの考案に係る刈払機を示す斜視図で
あり、図において、刈払機１は、作業者に保持さ
れる主杆２と、主杆２の一端部２ａに設けられた
カツタ３と、主杆２の他端部２ｂに設けられて上
記カツタ３を駆動するエンジン（駆動装置）４と
から構成されている。５はハンドル、６は燃料タ
ンク、７はクラツチハウジング、８は主杆２内に
回転自在に挿通されたドライブシヤフトである。
上記ドライブシヤフト８は、第２図のように、一
対のかさ歯車９ａ，９ｂを介して回転軸１０に連
結され、これにより、エンジン４（第１図）の回
転が、クラツチ、ドライブシヤフト８、かさ歯車
９ａ，９ｂおよび回転軸１０を介して、カツタ３
に伝達される。

上記カツタ３は、第３図のように、平面四角形
の板材で形成されており、その中心部に、上記回
転軸１０（第２図）が挿通する軸孔１１が穿設さ
れている。カツタ３の４つの角部１２には、それ
ぞれ平面矩形の第１の切込２１が形成されてい
る。また、カツタ３の４つの辺１３の中央部１４
には、それぞれ平面三角形の第２の切込２２が形
成されており、この第２の切込２２によつて、上
記辺１３が回転方向前側Ａの外縁部１３ａと後側
Ｂの外縁部１３ｂとに区画されている。

上記カツタ３の前側の外縁部１３ａには、第１
の切込２１と第２の切込２２との間にわたつて直
線状の第１の切刃２３が設けられており、また、
上記第２の切込２２の回転方向前側Ａの側縁部２
２ａには、第１の切刃２３に連らなる直線状の第
２の切刃２４が設けられている。第１の切込２１
によつて、第１の切刃２３の外端に直角の角部２
３ａが形成され、第２の切込２２によつて、第１
の切刃２３の内端にもう１つの角部２３ｂが形成
されている。上記切刃２３，２４の刃先は、第４
図のように、カツタ３の裏面３ａと面一に形成さ
れ、草を根元から刈り取れるようになつている。

一方、第３図のように、カツタ３の回転方向後
側Ｂの外縁部１３ｂと、第２の切込２２の回転方
向後側Ｂの側縁部２２ｂとには、それぞれ予備用
の切刃２５が形成されている。この予備用の切刃
２５は、上記第１および第２の切刃２３，２４が
摩耗したときカツタ３を裏返して、カツタ３を再
使用できるものである。この予備用の切刃２５の
刃先は、第５図のように、カツタ３の表面３ｂと
面一に形成されている。

ここで、第３図のカツタ３の縦および横方向の
寸法Ｌは、たとえば、220mm、第１の切込２１の
幅ｌ１は15mm、第２の切込２２の幅ｌ２および奥
行きｌ３は80mmおよび30mm、切刃２３，２４の全
長ｌ４は110mm、切刃の外端の角部２３ａ，２３
ｂ間の長さｌ５は65mmにそれぞれ設定されてい
る。

一方、上記カツタ３の対角方向の両端部には、
カツタ３の中心線Ｍ上で軸孔１１から離れて、３
つの挿通孔３１，３２，３３が形成されており、
これらの挿通孔３１，３２，３３には、第２図の
ように、ナイロン製のひも材４０が挿通されてい
る。各挿通孔３１，３２，３３の径ｄ１，ｄ２，
ｄ３は、ｄ１＞ｄ３＞ｄ２であり、上記ひも材４
０の径は、中央の挿通孔３２の径ｄ２とほぼ同一
である。これにより、ひも材４０が中央の挿通孔
３２により保持されている。たとえば、上記ｄ１
は10mm、ｄ２は４mm、ｄ３は６mm、第３図の軸孔
１１、挿通孔３１，３２，３３および切込２１相
互間のピツチｄ４，ｄ５，ｄ６，ｄ７は70mm，20
mm，15mm，30mmに設定されている。

第２図のひも材４０の先端部４０ａは、外側の
挿通孔３３を通つてカツタ３の下方へ所定寸法ｌ
１０（たとえば、100mm）だけ引き出されている。
この引き出された部分は、カツタ３の回転時にカ
ツタ３の外方に突出して、石を払つたり、柔らか
い草を刈り取つたりする働きをする。一方、ひも
材４０の基端部４０ｂは、内側の挿通孔３１を通
つてカツタ３の上方へ所定寸法ｌ１１（たとえ
ば、50mm）だけ引き出されている。この引き出さ
れた部分は、ひも材４０の先端部４０ａが摩耗に
より短くなつたときに、ひも材４０をカツタ３の
外方へ徐々に引き出せるようにした余裕部分であ
る。４０ｃはひも材４０の基端に加熱により形成
された抜け止め用の膨張部である。なお、第３図
の４１はカツタ３を軽量化するために穿設された
孔部である。

上記構成において、第３図のカツタ３の角部１
２に第１の切込２１を形成したから、第１の切刃
２３の外端の角部２３ａがカツタ３の角部１２か
ら離れる。そのため、カツタ３の角部１２に石な
どが衝突した場合でも、切刃２３の外端部が傷む
おそれはなく、したがつて、切刃２３の外端の角
部２３ａが残り易い。切刃２３の角部２３ａは、
切刃２３の切れ味を良好に保つ上で極めて重要で
あり、この角部２３ａがへたつたり、欠けたりす
ると切刃２３の切れ味が著しく低下する。

しかも、上記切刃２３，２４は２つの角部２３
ａ，２３ｂを有しており、両切刃２３，２４が直
線状に連らなつていない。したがつて、第９図の
従来例では、切刃７２が一直線状に形成されてい
るため、草が切刃７２の外端部７２ａ寄りに逃げ
るから、この外端部７２ａで主に草が刈り取られ
るので、外端部７２ａが石に当たつて欠けると、
刃全体の切れ味が著しく低下するのに対し、第３
図の実施例では、仮りに、第１の切刃２３が駄目
になつても第２の切刃２４を使用できるので、カ
ツタ３の寿命が延びる。

また、第９図の従来例では、切刃７２が回転方
向Ａに対して直角方向に延びているから、石など
の異物が切刃７２に直角に衝突するので、切刃７
２が傷み易い。これに対して、第３図の実施例で
は、２つの切刃２３，２４が回転方向Ａに対して
斜めに延びているので、石などの異物が切刃２
３，２４に斜めに衝突するので、切刃２３，２４
が傷みにくい。したがつて、この面からもカツタ
３の寿命が延びる。

ここで、カツタ３の切れ味を良好にするには、
第１の切刃２３の外端の角部２３ａを鋭利に保つ
ことが重要なのであるが、第１の切刃２３の外端
は第１の切込２１に連設されているから、切刃２
３の外端の角部２３ａがへたつたり、欠けたりし
た場合に、グラインダなどによる研摩によつて、
新たな外端の角部を容易に形成できる。したがつ
て、カツタ３の補修に手間がかからない。つま
り、石は主としてカツタ３の外端部に当るのであ
るが、第１の切込２１をなくしてこの部分を２点
鎖線６０で示すように、刃のない平担部で形成し
た場合、石は主にこの平担部６０に当ることにな
るので、やはり切刃２３の外端部が傷むのを防止
することはできるが、切刃２３を補修する際に、
グラインダで上記平担部を削り込む必要が生じる
ので、補修に手間がかかるのに対し、この実施例
では、上記切込２１があるから、平担部を削り込
む必要がない分だけ、補修が容易となる。しか
も、第１および第２の切刃２３，２４は直線状で
あるから、図９の従来例と同様に、上記板材にグ
ラインダなどを用いて容易に形成できる。

さらに、第２の切込２２の側縁部２２ａに第２
の切刃２４を設けたから、カツタ３の回転時に第
１の切刃２３の内方（第３図の左方）へ逃げた草
が、第２の切込２２に集められて、上記第２の切
刃２４によつて刈り取られる。つまり、歩きなが
ら草刈りを行う場合に、往路でカツタ３のＡ方向
の回転で草を刈り払つたとき、草が全体に左へ傾
くので、帰路にこの左に傾いた草を第２の切刃２
４で刈り取れば、効率良く刈り取れる。したがつ
て、作業時間を短縮できる。

また、この実施例では、カツタ３が２つの切刃
２３，２４を有しているので、切刃全体の寸法が
長くなつている。つまり、第９図の従来例に示す
８枚刃のカツタでは、刃の寸法が20mm程度である
のに対し、第３図の実施例では、切刃２３，２４
の寸法ｌ４を、たとえば110mmと長く設定できる。
したがつて、草をより深く刈り込むことが可能と
なる。

しかも、第２図のように、カツタ３の外方へ突
出するひも材４０によつて、カツタ３と石などと
の衝突を極力防止できる。つまり、カツタ３が石
に当るよりも先にひも材４０が石に当り、このと
きの反作用でカツタ３は石から逃げるため、カツ
タ３自身が石に当りにくくなる。したがつて、カ
ツタ３の外端の角部２３ａの欠けをさらに効果的
に防止でき、カツタ３の長寿命化を達成できる。

さらに、上記ひも材４０の基端部４０ｂ側に余
裕部分を設けたから、ひも材４０の先端部４０ａ
が摩耗により短くなつたときには、ひも材４０を
カツタ３の外方へ徐々に引き出せばよい。これに
より、ひも材４０を交換する手間が省け、実用性
が高められる。

上記実施例では、カツタ３を平面四角形の板材
で形成したけれど、平面五角形以上の多角形の板
材で形成してもよい。

第６図はこの考案の第２の実施例にかかるカツ
タを示す平面図である。この実施例のカツタ５０
は、円形基板４９の外周に、径方向Ｃの内端部５
１ａが幅狭で、外端部５１ｂが幅広の平面台形の
３枚の刃部５１を備えている。刃部５１の平面形
状を台形にすることにより、従来の先細り状のも
のと比べて、草がカツタ５０の外方へ逃げにくく
なるので、草を効率良く刈り取ることができる。
また、切刃は直線状であるから、図１０の従来例
と同様に、容易に形成できる。

５３は切刃、５４は切刃５３の外端に形成され
た切込で、この切込５４によつて、上記切刃５３
の外端の角部５３ａが、たとえば、平面で見て45
度の鋭角に形成されている。したがつて、石に当
たつたとき、この鋭角の角部５３ａのみが欠け、
切刃５３の他の部分は欠けない。こうして、上記
外端の角部５３ａが欠けても、切刃５３の外端に
破線で示すような新たな刃の角部５３ｂが生じる
ので、カツタ５０の切れ味が良好に保たれる。つ
まり、カツタ５０の寿命が長くなる。

また、カツタの切れ味を良好にするには、刃の
角の平面で見た角度を小さく保つ、つまり角を鋭
利に保つことが重要であるが、上記新たに生じる
角部５３ｂは、刃部が先細り状の場合に角部の欠
けによつて生じる新たな角部ｂ（二点鎖線）と比
較して、平面で見た角度θが小さくなるから、刃
の切れ味が良好に維持される。上記切込５４の幅
Ｄは、たとえば、５mmに設定されている。なお、
切刃５３の刃先は、第７図のようにカツタの表面
５０ａと面一に形成され、予備用の切刃５９の刃
先は、第８図のように、カツタ５０の裏面５０ｂ
と面一に形成されている。

一方、第６図の３枚の刃部５１のうち、いずれ
が１つの刃部に、ひも材４０を挿通する挿通孔３
２，３３が形成されている。このひも材４０の先
端部４０ａ側は、カツタ５０上方からカツタ３の
外方に向つて引き出されている。なお、上記ひも
材４０の先端部４０ａ側をカツタ３の下方から引
き出すようにしてもよい。

ここで、上記第２の実施例では、１つの刃部５
１にひも材４０を取り付けているが、その理由
は、３枚刃のカツタにおいて、２つの刃部５１に
ひも材４０をそれぞれ取り付けると、ひも材４０
による振動が大きくなり、３つの刃部５１にひも
材４０をそれぞれ取り付けると、エンジンの駆動
力が減少するという不都合があるためである。他
の構成は第３図と同一であり、相当する部分には
同一符号を付して、説明を省略する。

上記第１および第２の実施例では、カツタ３に
ひも材４０を取り付けたけれど、カツタ３にひも
材４０を取り付けない構成としてもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように、この出願の請求項(1)の考
案によれば、切刃の外端の角部が残り易いので、
カツタの切れ味が低下しない。したがつて、カツ
タの長寿命化を達成できる。また、上記切刃の外
端の角部が欠けた場合でも、新たな切刃の外端の
角部を容易に形成できるので、カツタの補修に手
間がかからない。さらに、第１の切刃の内方に逃
げた草が第２の切刃によつて刈り取られるので、
草を効率良く刈り取ることができ、したがつて、
作業時間が短縮される。また、第１および第２の
切刃は直線状であるから、板材にグラインダなど
を用いて容易に形成できる。

また、請求項(2)の考案によれば、切刃の外端に
新たな刃の角が生じ易いので、やはりカツタの切
れ味の低下を防止でき、カツタの補修にも手間が
かからない。また、草がカツタの外方へ逃げにく
くなるので、やはり草を効率良く刈り取ることが
できる。さらに、上記切刃は直線状であるから、
容易に形成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第の実施例に係る刈払機を
示す斜視図、第２図は回転軸付近の一部断面側面
図、第３図はカツタの平面図、第４図は第３図の
−線断面図、第５図は第３図の−線断面
図、第６図はこの考案の第２の実施例に係るカツ
タを示す平面図、第７図は第６図の−線断面
図、第８図は第６図の−線断面図、第９図お
よび第１０図は従来のカツタを示す平面図であ
る。 ２……主杆、２ａ……一端部、２ｂ……他端
部、３，５０……カツタ、４……駆動装置、１０
……回転軸、１２……カツタの角部、１３ａ……
外縁部、１４……辺中央部、２１……第１の切
込、２２……第２の切込、２２ａ……側縁部、２
３……第１の切刃、２４……第２の切刃、５１…
…刃部、５１ａ……内端部、５１ｂ……外端部、
５３……切刃、５３ａ……切刃の角部、５４……
切込、Ａ……回転方向前側、Ｃ……径方向。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 作業者に保持される主杆２の一端部にカツタ
   ３を、他端部に上記カツタ３を駆動する駆動装
   置４を備えた刈払機において、上記カツタ３を
   平面形状が四角形以上の多角形の板材で形成し
   て、その中央部を回転軸１０に固定し、上記カ
   ツタ３の各角部１２に平面矩形の第１の切込み
   ２１を形成するとともに、カツタ３の各辺中央
   部に平面三角形の第２の切込み２２を形成し、
   上記第１の切込み２１と第２の切込み２２との
   間におけるカツタの回転方向前側の外縁部に直
   線状の第１の切刃２３を設け、かつ、上記第２
   の切込み２２の回転方向前側の側縁部２３ａに
   上記第１の切刃２３に連らなる直線状の第２の
   切刃２４を設けたことを特徴とする刈払機。 (2) 作業者に保持される主杆２の一端部にカツタ
   ５０を、他端部に上記カツタ５０を駆動する駆
   動装置４を備えた刈払機において、上記カツタ
   ５０に、径方向の内端部５１ａが幅狭で、外端
   部５１ｂが幅広の平面台形に形成された３枚の
   刃部５１を形成し、カツタ５０の中央部を回転
   軸１０に固定し、上記刃部５１の回転方向前側
   の側縁部に直線状の切刃５３を設けるととも
   に、その切刃５３の外端に、切刃５３の外端の
   角部５３ａを平面で見て鋭角に設定する切込み
   ５４が形成されていることを特徴とする刈払
   機。