JPH0512883U - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 締付けトルクが軽減できて、大口径管の場合
にも容易に接合可能とし、かつシール機能および抜け止
め機能が確保できるようにする。 【構成】 継手本体パイプ受口７ａのテーパ面７ｂとパ
イプ挿口１ａとの間にＯリング６を介在させる。このＯ
リング６を、継手本体パイプ受口７ａに螺着したナット
２でバックアップリング５を介して締付けることにより
シールを図る。また、パイプ挿口１ａに形成された外周
溝１１に割りリング３を係合させ、前記ナット４に螺着
したロックリング２のテーパ面１０で割りリング３の拡
径を阻止する。これにより、パイプ挿口１ａの継手本体
パイプ受口７ａに対する抜け止めを行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、油圧配管等に使用される管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、油圧配管の管継手として図３に示すものが使用されている。この管継手 によると、スリーブ５１をパイプ挿口５２に嵌め、袋ナット５３を締付けて行く ことにより、継手本体パイプ受口５４のテーパ面５４ａで、スリーブ５１のテー パ面５１ａに半径方向の強い圧縮力が作用し、スリーブ５１が収縮変形する。 そのため、スリーブ５１の先端エッジ５１ｂがパイプ挿口５２に食い込み、パ イプ挿口５２が強固に抜け止めされると共に、パイプ挿口５２の外径面がシール される。継手本体パイプ受口５４のテーパ面５４ａは、スリーブ５１のテーパ面 ５１ａとの面圧によりシールされる。このように、確実なシール機能および抜け 止め機能が得られる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、配管作業において、袋ナット５３を締付けるときに、スリーブ５１の 先端エッジ５１ｂがパイプ挿口５２に食い込むことにより、大きな締付けトルク が必要になる。この締付けトルクは、パイプ挿口５２の外径が大きくなるに従っ て大きくなり、特に、外径が３０mm程度以上になると、非常に大きなトルク値と なって、締付け作業が極めて困難になる。

【０００４】 この考案の目的は、締付けトルクが軽減できて、大口径管の場合にも容易に接 合が行え、かつシール機能および抜け止め機能が確保できる管継手を提供するこ とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案の管継手は、継手本体パイプ受口のテーパ面とパイプ挿口との間にＯ リングを介在させ、このＯリングを、継手本体パイプ受口に螺着したナットでバ ックアップリングを介して締付けることによりシールを図るものである。 また、パイプ挿口に形成された外周溝に割りリングを係合させ、前記ナットに 螺着したロックリングのテーパ面で割りリングの拡径を阻止することより、パイ プ挿口の抜け止めを行うようにする。

【０００６】

【作用】

この構成によると、ナットを締付けることにより、バックアップリングを介し てＯリングが継手本体パイプ受口のテーパ面に押付けられ、パイプ挿口の外周に も密接する。このため、確実なシール機能が得られる。この後、ロックリングを 締付けることにより、割りリングが拡径してパイプ挿口の外周溝から脱すること を阻止する。これにより、割りリング、ロックリング、およびナットを介して、 パイプ挿口の継手本体パイプ受口に対する抜け止めが確保される。

【０００７】

【実施例】

この考案の一実施例を図１および図２に基づいて説明する。この管継手は、パ イプ１の挿口１ａにロックリング２，割りリング３，ナット４，バックアップリ ング５，およびＯリング６を順に嵌め、ナット４を継手本体７のパイプ受口７ａ における雄ねじ部８に螺着するものである。

【０００８】 継手本体パイプ受口７ａは開口縁の内周を奥すぼまりのテーパ面７ｂに形成す る。ナット４は、内径面の軸方向中間部にバックアップリング５を押圧する押圧 突壁４ａを形成し、押圧突壁４ａとバックアップリング５の係合面を、各々テー パ面に形成する。バックアップリング５は、前端の外周縁も、継手本体パイプ受 口７のテーパ面７ｂに沿うテーパ面に形成する。

【０００９】 ロックリング２は、外周面がナット４に螺合する雄ねじ部９に形成され、内周 面が後ろすぼまりのテーパ面１０に形成されたものである。割りリング３は、外 周面をロックリング２のテーパ面１０に沿うテーパ面に形成し、内周面にパイプ 挿口１ａの外周溝１１に係合する係合突条３ａを形成する。外周溝１１は予めパ イプ挿口１ａに加工したものである。割りリング３は、図２に示すように周方向 の１か所に割り部３ｂを有する弾性リングからなり、パイプ挿口１ａの外径に対 して締め代を与えた内径に形成して、外周溝１１への係合状態が保たれるように する。

【００１０】 上記構成の接合手順および作用を説明する。パイプ挿口１ａに前記の各継手構 成部品２〜６を嵌めた後、パイプ挿口１ａを継手本体パイプ受口７ａに差し込み 、ナット４を矢印Ｋ方向に締付ける。この締付けにより、バックアップリング５ は継手本体パイプ受口７ａのテーパ面７ｂに沿ってパイプ挿口１ａの外径面１ｂ に当たるまで収縮する。Ｏリング６は、一定の締め代を与えておくことにより、 バックアップリング５の押付けによって継手本体パイプ受口７ａのテーパ面７ｂ とパイプ挿口１ａの外径面１ｂとに圧接し、この圧接面でシールが行われる。

【００１１】 次に、ロックリング２を割りリング３の外周のテーパ面に当たるまで締付ける 。これにより割りリング３の拡径が阻止され、割りリング３，ロックリング２， およびナット４を介してパイプ挿口１ａの継手本体パイプ受口７ａに対する抜け 止めが得られる。

【００１２】 この管継手によると、このようにＯリング６でシールを図り、割りリング３お よびロックリング２で抜け止めを行うように構成したため、従来のように締付け 時に食い込みを生じさせることがなく、締付けトルクが大幅に軽減される。また 、シールのための締付けと、抜け止めのための締付けとが別過程で行えるため、 より一層締付けトルクが軽減される。

【００１３】

【考案の効果】

この考案の管継手は、Ｏリングによりシールを図り、割りリングをパイプ挿口 の外周溝に係合させることにより抜け止め機能を得るようにしたため、締付けト ルクが大幅に軽減され、大径パイプの場合にも容易に接合が行える。しかも、シ ール機能および抜け止め機能が確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の部分縦断面図である。

【図２】その割りリングの正面図である。

【図３】従来例の部分縦断面図である。

【符号の説明】

１ａ…パイプ挿口、２…ロックリング、３…割りリン
グ、４…ナット、５…バックアップリング、６…Ｏリン
グ、７ａ…継手本体パイプ受口、７ｂ…テーパ面、８，
９…雄ねじ部、１０…テーパ面、１１…外周溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口縁の内周が奥すぼまりのテーパ面に
   形成され外周に雄ねじ部を有する継手本体パイプ受口
   と、この継手本体パイプ受口に差し込まれたパイプ挿口
   と、前記テーパ面と前記パイプ挿口との間に介在したＯ
   リングと、このＯリングに前端が接して前記パイプ挿口
   に外嵌したバックアップリングと、このバックアップリ
   ングの後端に係合する押圧突壁を内径面に有し前記継手
   本体パイプ受口の雄ねじ部に螺着されたナットと、この
   ナットの前記押圧突壁よりも後側部分に外周面の雄ねじ
   部が螺着されて内周面が後ろすぼまりのテーパ面に形成
   されたロックリングと、このロックリングのテーパ面内
   に配置されて前記パイプ挿口の外周溝に係合する割りリ
   ングとを具備した管継手。