JPH0512846U - リツプ型シールの固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装着過程でのリップ型シール２０の倒れによ
るケーシング１０Ａとの不適合に起因した密封性能の不
安定を解消する。 【構成】 ケーシング１０Ａ，１０Ｂの互いの接合面１
１ａ，１１ｂ間に環状の挟持部１２を形成し、この挟持
部１２内にエラストマー製リップ型シール２０の外径基
部２１を挟着してなる構造において、挟持部１２の軸方
向に対向した両内側面１２ａ，１２ｂと、外径基部２１
の両側面２１ａ，２１ｂを、内径側へ向けて軸方向に漸
次近接するテーパ状に形成し、両テーパ面の案内作用に
よって装着時の挟持部１２と外径基部２１の不適合を矯
正する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、軸周からの液体の漏れを防止するリップ型シールであって、とくに その外径基部とケーシングとの固定構造を改良するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図４に示すように、軸方向に連結されるケーシング１１０Ａ，１１０Ｂ の接合面１１１ａ，１１１ｂ間に内径が開放された環状の挟持部１１２を形成し 、この挟持部１１２内に、全体がエラストマーで成形されたリップ型シール１２ ０の外径基部１２１を挟着し、このリップ型シール１２０の内径リップ部１２２ の内周縁１２２ａが回転軸１３０の外周面に摺接することによって軸周を密封す るものが、軸封装置の一種として広く使用されている。

【０００３】 この種のリップ型シール１２０の外径基部１２１、及びこれを固定する挟持部 １１２は、一般に図示のような矩形断面、あるいは円形断面をなして、適当な締 め代をもって互いに圧接しており、また、リップ型シール１２０の中腹の屈曲し た撓み部１２３は、これに対応してケーシング１１０Ａの正面内径に形成された 支持面１１３で支持されている。１２４は内径リップ部１２２の外周面に嵌着さ れたガータスプリングである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来構造によると次のような問題があった。すなわち、内 径リップ部１２２の内周縁１２２ａを回転軸１３０の外周面よりも小径にして締 め代を持たせていることから、軸周への装着の際には、図５に示すように、内径 リップ部１２２が拡径されることによって、リップ型シール１２０はその外径基 部１２１を含む全体が傾倒し、その背面が内径側へ変位した姿勢となる。したが って、この状態でリップ型シール１２０の両側からケーシング１１０Ａ，１１０ Ｂを互いに連結すると、撓み部１２３の内径と支持面１１３の干渉によって、前 記外径基部１２１が挟持部１１２と完全に適合しないままに装着されてしまうこ とがあり、この場合は、内径リップ部１２２の倒れによる摺動負荷の増大、及び これによる密封性や耐久性の低下といった問題が生じるおそれがある。

【０００５】 本考案は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところ は、装着過程でのリップ型シールの倒れによるケーシングとの不適合に起因した 密封性能の不安定を解消することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案は、軸方向に連結されるケーシングの互いの 接合面間に内径が開放された環状の挟持部を形成し、この挟持部内にエラストマ ー製リップ型シールの外径基部を挟着してなる構造において、前記挟持部の軸方 向に対向した両内側面と、この面に圧接する前記外径基部の両側面を、内径側へ 向けて軸方向に漸次近接するテーパ状に形成した固定構造とするものである。

【０００７】

【作用】

上記構成によると、軸周への装着の際にリップ型シールが傾倒した姿勢となっ ても、ケーシングの挟持部の両内側面と、この面に圧接するリップ型シールの外 径基部の両側面が、共に内径側へ向けて軸方向に漸次近接するテーパ状をなすこ とから、リップ型シールの両側からケーシングを連結する際に、前記外径基部の 軸方向両側面が挟持部の両内側面との圧接によって外径側へ案内され、前記外径 基部は、その姿勢及び位置が矯正されつつ挟持部内に挟着される。

【０００８】

【実施例】

図１及び図２は本考案の一実施例を示すもので、１０Ａ，１０Ｂは回転軸３０ の外周を包囲するように設けられて、軸方向に連結されるケーシング、２０は全 体をエラストマーで成形されケーシング１０Ａ，１０Ｂの内周に保持されたリッ プ型シールである。両ケーシング１０Ａ，１０Ｂの互いの接合面１１ａ，１１ｂ 間には、内径が開放された環状の挟持部１２が周設されている。

【０００９】 リップ型シール２０は、前記挟持部１２内に収容され適当な圧縮状態に挟着さ れる外径基部２１と、内径縁２２ａが回転軸３０の外周面に摺接する内径リップ 部２２と、断面が「く」字形に屈曲した形状の中腹の撓み部２３とからなり、内 径リップ部２２の外周にはガータスプリング２４が嵌着されている。

【００１０】 ケーシング１０Ａ，１０Ｂの連結により形成される挟持部１２は、周方向に直 交する断面が蟻溝状をなすもので、すなわち、軸方向に互いに対向する両内側面 １２ａ，１２ｂが、内径側へ向けて軸方向に漸次近接するテーパ状に形成されて いる。一方、挟持部１２内に適宜圧縮状態に挟み込まれるリップ型シール２０の 外径基部２１の両側面２１ａ，２１ｂも、前記内側面１２ａ，１２ｂと対応した テーパ状に形成されている。

【００１１】 １３は、挟持部１２の内径側に位置してケーシング１０Ａに形成された支持面 で、リップ型シール２０の撓み部２３の屈曲形状と対応した凹状に形成されてお り、前記撓み部２３及び内径リップ部２２を、反密封対象液側から支持するもの である。

【００１２】 以上の構成によると、リップ型シール２０は、先に述べた従来構造のものと同 様、内径リップ部２２の内周縁２２ａを回転軸３０の外周面よりも小径にして締 め代Ｓを持たせていることから、軸周への装着の際には、図３に示すように、内 径リップ部２２が拡径されることによって、外径基部２１を含む全体が傾倒した 姿勢となるが、上記実施例の構成によると、このように傾倒したリップ型シール ２０の姿勢は、ケーシング１０Ａ，１０Ｂを連結する過程で矯正される。

【００１３】 これは、ケーシング１０Ａ，１０Ｂの双方に分担形成された挟持部１２の両内 側面１２ａ，１２ｂと、この内側面１２ａ，１２ｂに圧接されるリップ型シール ２０の外径基部２１の両側面２１ａ，２１ｂが、共に内径側へ向けて軸方向に漸 次近接するテーパ状であるため、両テーパ面同士の嵌合動作によって、前記外径 基部２１の傾倒姿勢が自動的に矯正されるとともに外径側へ案内移動され、しか もこの移動によって、撓み部２３と支持面１３が干渉しなくなり、このため前記 矯正作用が阻害されず、外径基部２１が挟持部１２内の適正な位置に確実に収容 されるからである。

【００１４】 したがって、内径リップ部２２の姿勢も撓み部２３を介して矯正されるので、 内径リップ部２２が倒れた状態で回転軸３０の外周面と摺接することによる発熱 量の増大や密封性能の低下を防止することができ、しかも、前記案内移動によっ て外径基部２１の外周面２１ｃも挟持部１２の溝底面１２ｃと確実に圧接される ので、外径基部２１とケーシング１０Ａ，１０Ｂとの間の気密性も良好となるも のである。

【００１５】 なお、本考案は図示の実施例にとくに限定されるものではなく、例えば挟持部 １２の内側面１２ａ，１２ｂ及びリップ型シール２０の外径基部２１の両側面２ １ａ，２１ｂのテーパ角度や、その他細部の大きさ、形状等は任意である。

【００１６】

【考案の効果】

以上、本考案によると、ケーシングを連結してリップ型シールの外径基部を挟 持部に挟着する過程で、前記外径基部の軸方向両側面が挟持部の両内側面に案内 されることによって、リップ型シールの姿勢が矯正され、装着不良による密封性 及び耐久性能の低下を防止することができるといった優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す半断面図である。

【図２】同じく非装着状態の半断面図である。

【図３】同じく装着過程の半断面図である。

【図４】従来構造の一例を示す半断面図である。

【図５】同じく装着過程の半断面図である。

【符号の説明】

１０Ａ，１０Ｂ ケーシング １１ａ，１１ｂ 接合面 １２ 挟持部 １２ａ，１２ｂ 内側面 １３ 支持面 ２０ リップ型シール ２１ 外径基部 ２１ａ，２１ｂ 側面 ２２ 内径リップ部 ３０ 回転軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 峠 昇 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)考案者 内山 潔 埼玉県坂戸市大字片柳1500番地 イーグル 工業株式会社埼玉工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に連結されるケーシングの互いの
   接合面間に内径が開放された環状の挟持部を形成し、こ
   の挟持部内にエラストマー製リップ型シールの外径基部
   を挟着してなる構造において、前記挟持部の軸方向に対
   向した両内側面と、この面に圧接する前記外径基部の両
   側面を、内径側へ向けて軸方向に漸次近接するテーパ状
   に形成したことを特徴とするリップ型シールの固定構
   造。