JPH05126445A - 製氷方法 - Google Patents
製氷方法Info
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- JPH05126445A JPH05126445A JP31340191A JP31340191A JPH05126445A JP H05126445 A JPH05126445 A JP H05126445A JP 31340191 A JP31340191 A JP 31340191A JP 31340191 A JP31340191 A JP 31340191A JP H05126445 A JPH05126445 A JP H05126445A
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- Japan
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- ice making
- ice
- water
- refrigerant
- water supply
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 貯水タンク１１の水を冷凍系の散水器１３を
経てエバポレータ４の表面に流し氷結させる製氷工程
と、ホットガスバルブ６を開いてエバポレータ４の表面
温度を上げて離氷させる離氷工程とを交互に繰り返す製
氷装置において、エバポレータ４から出る冷媒温度が所
定温度以下に低下する過冷却が生じた時、正規の製氷工
程終了を待たずに離氷工程に移行し、且つ過冷却から離
氷工程への移行が連続して所定回数発生したとき、異常
表示手段９に給水異常を表示すると共に運転を一旦停止
する。 【効果】 過冷却が長く続くことがないので、電力を無
駄に消費することがないし、機器を傷めることもない。
自動的に運転再開できるので、無人の製氷作業が可能に
なる。
経てエバポレータ４の表面に流し氷結させる製氷工程
と、ホットガスバルブ６を開いてエバポレータ４の表面
温度を上げて離氷させる離氷工程とを交互に繰り返す製
氷装置において、エバポレータ４から出る冷媒温度が所
定温度以下に低下する過冷却が生じた時、正規の製氷工
程終了を待たずに離氷工程に移行し、且つ過冷却から離
氷工程への移行が連続して所定回数発生したとき、異常
表示手段９に給水異常を表示すると共に運転を一旦停止
する。 【効果】 過冷却が長く続くことがないので、電力を無
駄に消費することがないし、機器を傷めることもない。
自動的に運転再開できるので、無人の製氷作業が可能に
なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製氷方法に関するもので
あり、特に詳しくはタンク内に貯留した製氷用水を冷凍
系を具備した製氷部材にポンプによって循環し、前記製
氷部材に氷結させる製氷方法に関する。
あり、特に詳しくはタンク内に貯留した製氷用水を冷凍
系を具備した製氷部材にポンプによって循環し、前記製
氷部材に氷結させる製氷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の製氷方法としては、特公昭５９
−５００３５号公報や特公昭６１−５７９８８号公報な
どが周知である。上記公知技術には製氷用水の給水異常
を検知する機構の提案もなされており、製氷時に給水異
常が発生して過冷却状態に陥ると、断水報知ランプなど
によって警告を発すると共に運転が停止され、電力の無
駄な消費や冷凍系の損傷防止が図られ、それなりに効果
を発揮している。
−５００３５号公報や特公昭６１−５７９８８号公報な
どが周知である。上記公知技術には製氷用水の給水異常
を検知する機構の提案もなされており、製氷時に給水異
常が発生して過冷却状態に陥ると、断水報知ランプなど
によって警告を発すると共に運転が停止され、電力の無
駄な消費や冷凍系の損傷防止が図られ、それなりに効果
を発揮している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公知技術
の製氷装置は給水異常が断水や水圧低下などの一時的な
原因で生じた場合にも運転が停止され、運転の再開は人
手によって行われているため、人のいない夜間などでは
運転が一旦停止されると、給水状態が正常に復帰してい
てもその後の製氷運転が全く行われないと云った欠点が
あり、この点の解決が課題とされていた。
の製氷装置は給水異常が断水や水圧低下などの一時的な
原因で生じた場合にも運転が停止され、運転の再開は人
手によって行われているため、人のいない夜間などでは
運転が一旦停止されると、給水状態が正常に復帰してい
てもその後の製氷運転が全く行われないと云った欠点が
あり、この点の解決が課題とされていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、異常表示手段
を具備し、タンク内に貯留した製氷用水を冷凍系の製氷
部材に循環して氷結させる製氷工程と、前記冷凍系のホ
ットガスなどを前記製氷部材に供給して離氷させる離氷
工程とを交互に繰り返す製氷装置において、前記冷凍系
の冷媒が所定温度以下に低下する過冷却が生じたとき、
正規の製氷工程終了を待たずに離氷工程に移行し、且つ
過冷却から離氷工程への移行が連続して所定回数発生し
たとき、前記異常表示手段に給水異常を表示すると共に
運転を所定時間停止することを特徴とする製氷方法と、
課題を解決するための具体的手段として、異常表示手段
を具備し、タンク内に貯留した製氷用水を冷凍系の製氷
部材に循環して氷結させる製氷工程と、前記冷凍系のホ
ットガスなどを前記製氷部材に供給して離氷させる離氷
工程とを交互に繰り返す製氷装置において、前記冷凍系
の冷媒が所定温度以下に低下する過冷却が生じたとき、
正規の製氷工程終了を待たずに離氷工程に移行し、且つ
過冷却から離氷工程への移行が連続して所定回数発生し
たとき、前記異常表示手段に給水異常を表示すると共に
運転を所定時間停止することを特徴とする製氷方法と、
【請求項２】 異常表示手段を具備し、タンク内に貯留
した製氷用水を冷凍系の製氷部材に循環して氷結させる
製氷工程と、前記冷凍系のホットガスなどを前記製氷部
材に供給して離氷させる離氷工程とを交互に繰り返す製
氷装置において、前記冷凍系の冷媒が所定温度以下に低
下する過冷却が生じたとき、正規の製氷工程終了を待た
ずに離氷工程に移行し、且つ過冷却から離氷工程への移
行が連続して所定回数発生したとき、前記異常表示手段
に給水異常を表示すると共に運転を所定時間停止し、自
動運転再開時に給水状態を判別することを特徴とする製
氷方法を提供することにより、前記した従来技術の課題
を解決するものである。
した製氷用水を冷凍系の製氷部材に循環して氷結させる
製氷工程と、前記冷凍系のホットガスなどを前記製氷部
材に供給して離氷させる離氷工程とを交互に繰り返す製
氷装置において、前記冷凍系の冷媒が所定温度以下に低
下する過冷却が生じたとき、正規の製氷工程終了を待た
ずに離氷工程に移行し、且つ過冷却から離氷工程への移
行が連続して所定回数発生したとき、前記異常表示手段
に給水異常を表示すると共に運転を所定時間停止し、自
動運転再開時に給水状態を判別することを特徴とする製
氷方法を提供することにより、前記した従来技術の課題
を解決するものである。
【０００５】
【作用】製氷工程において、冷媒が過冷却状態に陥ると
正規の製氷工程が終了していなくても離氷工程に移行
し、過冷却の状態が速やかに解消される。そして、離氷
工程の終了を待って製氷工程が開始され、製氷が自動的
に再開される。過冷却から離氷工程への移行が連続して
所定回数だけ発生すると、異常表示手段に給水異常が表
示されると共に運転が所定時間停止され、その後再び製
氷工程から運転が再開される。
正規の製氷工程が終了していなくても離氷工程に移行
し、過冷却の状態が速やかに解消される。そして、離氷
工程の終了を待って製氷工程が開始され、製氷が自動的
に再開される。過冷却から離氷工程への移行が連続して
所定回数だけ発生すると、異常表示手段に給水異常が表
示されると共に運転が所定時間停止され、その後再び製
氷工程から運転が再開される。
【０００６】
【実施例】図１は製氷装置の一構成例であり、図中１は
コンプレッサ、２は凝縮器、３はキャピラリーチュー
ブ、４はエバポレータ、５は温度センサ、６はホットガ
スバルブ、７はファンモータ、８は演算制御部、９は異
常表示手段、１０は給水バルブ、１１は貯水タンク、１
２はポンプモータ、１３は散水器、１４は氷である。
コンプレッサ、２は凝縮器、３はキャピラリーチュー
ブ、４はエバポレータ、５は温度センサ、６はホットガ
スバルブ、７はファンモータ、８は演算制御部、９は異
常表示手段、１０は給水バルブ、１１は貯水タンク、１
２はポンプモータ、１３は散水器、１４は氷である。
【０００７】上記製氷装置においては、温度センサ５が
検出するエバポレータ４出口部の冷媒温度を演算制御部
８にて所定の演算式（例えば、ファジィ推論式）にもと
ずいて演算処理し、出力を決定してホットガスバルブ
６、ファンモータ７、給水バルブ１０、ポンプモータ１
２が制御される。
検出するエバポレータ４出口部の冷媒温度を演算制御部
８にて所定の演算式（例えば、ファジィ推論式）にもと
ずいて演算処理し、出力を決定してホットガスバルブ
６、ファンモータ７、給水バルブ１０、ポンプモータ１
２が制御される。
【０００８】製氷時には、コンプレッサ１、ファンモー
タ７、ポンプモータ１２が動作しており、コンプレッサ
１で圧縮された冷媒はファンモータ７により冷却されて
凝縮器２で液化され、キャピラリーチューブ３を経由し
てエバポレータ４に流入し、ここで急激に体積膨張して
温度が低下し周囲の熱を奪う。一方、貯水タンク１１に
貯留された水がポンプモータ１２により散水器１３に供
給され、ここから冷却されているエバポレータ４の表面
に水を流して氷を成長させることにより製氷が行われ
る。この製氷工程において、温度センサ５が検知する冷
媒温度情報を演算制御部８が所定の演算式にしたがって
演算し、製氷時間、給水時間、離氷完了検知温度などを
決定する。
タ７、ポンプモータ１２が動作しており、コンプレッサ
１で圧縮された冷媒はファンモータ７により冷却されて
凝縮器２で液化され、キャピラリーチューブ３を経由し
てエバポレータ４に流入し、ここで急激に体積膨張して
温度が低下し周囲の熱を奪う。一方、貯水タンク１１に
貯留された水がポンプモータ１２により散水器１３に供
給され、ここから冷却されているエバポレータ４の表面
に水を流して氷を成長させることにより製氷が行われ
る。この製氷工程において、温度センサ５が検知する冷
媒温度情報を演算制御部８が所定の演算式にしたがって
演算し、製氷時間、給水時間、離氷完了検知温度などを
決定する。
【０００９】製氷工程終了後、離氷工程が開始される。
この離氷工程においては、コンプレッサ１は動作してい
るが、ファンモータ７、ポンプモータ１２は停止し、ホ
ットガスバルブ６が開き、エバポレータ４に温度の高い
冷媒ガスを流してエバポレータ４の表面温度を上昇さ
せ、表面に氷結した氷を離氷させる。このとき、給水バ
ルブ１０が一定時間開き、次回の製氷用水が貯水タンク
１１に供給される。製氷用水は相対的に高温度であり、
給水バルブ１０から貯水タンク１１に供給される際にエ
バポレータ４の内部に散水されるため、エバポレータ４
の表面に結氷した氷の離氷が促進される。離氷工程の終
了後は製氷工程に戻り、製氷工程と離氷工程とが繰り返
し実行される。
この離氷工程においては、コンプレッサ１は動作してい
るが、ファンモータ７、ポンプモータ１２は停止し、ホ
ットガスバルブ６が開き、エバポレータ４に温度の高い
冷媒ガスを流してエバポレータ４の表面温度を上昇さ
せ、表面に氷結した氷を離氷させる。このとき、給水バ
ルブ１０が一定時間開き、次回の製氷用水が貯水タンク
１１に供給される。製氷用水は相対的に高温度であり、
給水バルブ１０から貯水タンク１１に供給される際にエ
バポレータ４の内部に散水されるため、エバポレータ４
の表面に結氷した氷の離氷が促進される。離氷工程の終
了後は製氷工程に戻り、製氷工程と離氷工程とが繰り返
し実行される。
【００１０】図３は、エバポレータ４出口部における製
氷／離氷工程時の冷媒温度の変化を示したものである。
製氷工程は、貯水タンク１１の製氷用水を氷のできる温
度まで冷却する工程と、冷却された水から氷を成長させ
る工程とに分けることができる。そして、貯水タンク１
１の水温が氷のできる温度まで下がった点を、エバポレ
ータ４出口部の冷媒温度で評価してこれを第１の所定温
度（例えば、０℃）とし、製氷開始から冷媒がこの第１
の所定温度に下がるまでの時間をＴ１とし、この点から
第２の所定温度（例えば、−１０℃）まで冷媒の温度が
下がる時間をＴ２とし、残りの製氷時間をＴ３とする
と、製氷が正常に行われているときには実線で示したよ
うな冷却カーブとなり、全体の製氷時間はＴＳ＝Ｔ１＋
Ｔ２＋Ｔ３と表現される。
氷／離氷工程時の冷媒温度の変化を示したものである。
製氷工程は、貯水タンク１１の製氷用水を氷のできる温
度まで冷却する工程と、冷却された水から氷を成長させ
る工程とに分けることができる。そして、貯水タンク１
１の水温が氷のできる温度まで下がった点を、エバポレ
ータ４出口部の冷媒温度で評価してこれを第１の所定温
度（例えば、０℃）とし、製氷開始から冷媒がこの第１
の所定温度に下がるまでの時間をＴ１とし、この点から
第２の所定温度（例えば、−１０℃）まで冷媒の温度が
下がる時間をＴ２とし、残りの製氷時間をＴ３とする
と、製氷が正常に行われているときには実線で示したよ
うな冷却カーブとなり、全体の製氷時間はＴＳ＝Ｔ１＋
Ｔ２＋Ｔ３と表現される。
【００１１】しかし、ポンプモータ１２が故障したり、
離氷工程における給水時に断水などの異常が発生して散
水器１３からエバポレータ４に所定量の給水が行われな
かった場合などには、正常な氷の生成が望めず、過冷却
の状態になって電力を無駄に消費したり、機器を傷める
ことになる。このような過冷却状態に陥ると、温度セン
サ５が検出するエバポレータ４出口部の冷媒温度は図３
の一点破線で示したように、正常な冷却カーブより急な
温度勾配で低下するので、正規の製氷時間ＴＳより大幅
に短い時間で過冷却設定温度（例えば、−３０℃）に到
達する。
離氷工程における給水時に断水などの異常が発生して散
水器１３からエバポレータ４に所定量の給水が行われな
かった場合などには、正常な氷の生成が望めず、過冷却
の状態になって電力を無駄に消費したり、機器を傷める
ことになる。このような過冷却状態に陥ると、温度セン
サ５が検出するエバポレータ４出口部の冷媒温度は図３
の一点破線で示したように、正常な冷却カーブより急な
温度勾配で低下するので、正規の製氷時間ＴＳより大幅
に短い時間で過冷却設定温度（例えば、−３０℃）に到
達する。
【００１２】上記製氷装置においては、温度センサ５が
正規の製氷時間ＴＳが経過する前に過冷却設定温度を検
知すると、正規の製氷時間ＴＳの経過を待たずに前記の
離氷工程に移行し、過冷却の一層の進行を防止する。な
お、誤動作を防止するため、過冷却設定温度を所定の時
間（例えば、３０秒間）継続して下回ったときに離氷工
程に移行するように設定されている。
正規の製氷時間ＴＳが経過する前に過冷却設定温度を検
知すると、正規の製氷時間ＴＳの経過を待たずに前記の
離氷工程に移行し、過冷却の一層の進行を防止する。な
お、誤動作を防止するため、過冷却設定温度を所定の時
間（例えば、３０秒間）継続して下回ったときに離氷工
程に移行するように設定されている。
【００１３】給水不足の原因としては断水、低水圧、給
水バルブ１０の不調、給水路の凍結などがあり、これら
は継続する場合と一時的な場合とがある。給水系の本質
的なトラブルでなく、一時的な断水や水圧低下あるいは
給水路の凍結などが原因で給水異常が生じ、製氷工程で
過冷却状態になったのであれば、上記制御を行っている
内に給水異常は解消し、正常な製氷運転が可能となる。
この間、人手を掛ける必要は全くない。
水バルブ１０の不調、給水路の凍結などがあり、これら
は継続する場合と一時的な場合とがある。給水系の本質
的なトラブルでなく、一時的な断水や水圧低下あるいは
給水路の凍結などが原因で給水異常が生じ、製氷工程で
過冷却状態になったのであれば、上記制御を行っている
内に給水異常は解消し、正常な製氷運転が可能となる。
この間、人手を掛ける必要は全くない。
【００１４】しかし、上記制御を数回（例えば、３回）
連続して繰り返すことになれば、断水や低水圧と云った
一時的な給水異常が継続していたり、あるいは給水バル
ブ１０の破損などと云ったより本質的な原因によって生
じていることも考えられるので、異常表示手段１３に過
冷却状態が繰り返し発生していることを警告表示すると
共に、所定時間（例えば、２時間）だけ運転を一旦停止
し、電力が無駄に消費されることを防止する。そして、
所定時間が経過した後、運転を再開して給水状態を再確
認する。運転停止中に給水異常が解消すれば、その後の
製氷運転は通常の製氷工程と離氷工程とが交互に繰り返
し行われる。
連続して繰り返すことになれば、断水や低水圧と云った
一時的な給水異常が継続していたり、あるいは給水バル
ブ１０の破損などと云ったより本質的な原因によって生
じていることも考えられるので、異常表示手段１３に過
冷却状態が繰り返し発生していることを警告表示すると
共に、所定時間（例えば、２時間）だけ運転を一旦停止
し、電力が無駄に消費されることを防止する。そして、
所定時間が経過した後、運転を再開して給水状態を再確
認する。運転停止中に給水異常が解消すれば、その後の
製氷運転は通常の製氷工程と離氷工程とが交互に繰り返
し行われる。
【００１５】次に、上記製氷装置による一製氷例をフロ
ーチャートに基づいて説明する。電源が投入されると、
先ずコンプレッサ１、給水バルブ１０、ポンプモータ１
２がオンされ、所定の時間（例えば、１分間）洗浄が行
なわれる。
ーチャートに基づいて説明する。電源が投入されると、
先ずコンプレッサ１、給水バルブ１０、ポンプモータ１
２がオンされ、所定の時間（例えば、１分間）洗浄が行
なわれる。
【００１６】次の製氷工程は、コンプレッサ１、ファン
モータ７、ポンプモータ１２がオンされ、給水バルブ１
０とホットガスバルブ６をオフにして運転が行われる。
モータ７、ポンプモータ１２がオンされ、給水バルブ１
０とホットガスバルブ６をオフにして運転が行われる。
【００１７】エバポレータ４に冷媒が循環供給され、ポ
ンプモータ１２によって循環される製氷用水を冷却す
る。冷却の過程で、冷却開始から温度センサ５が第１の
所定温度（例えば、０℃）を検知するまでの製氷時間Ｔ
１と、さらに第２の所定温度（例えば、−１０℃）を検
知するまでの製氷時間Ｔ２とを測定し、貯水タンク１１
の容量、コンプレッサ１の能力などを考慮して所定の演
算を行ない、残りの製氷時間Ｔ３、離氷完了検知温度、
給水時間などを算出する。
ンプモータ１２によって循環される製氷用水を冷却す
る。冷却の過程で、冷却開始から温度センサ５が第１の
所定温度（例えば、０℃）を検知するまでの製氷時間Ｔ
１と、さらに第２の所定温度（例えば、−１０℃）を検
知するまでの製氷時間Ｔ２とを測定し、貯水タンク１１
の容量、コンプレッサ１の能力などを考慮して所定の演
算を行ない、残りの製氷時間Ｔ３、離氷完了検知温度、
給水時間などを算出する。
【００１８】そして、残り製氷時間Ｔ３が経過するまで
冷却を継続して製氷を続け、製氷時間Ｔ３を経過した後
に離氷工程に移行する。
冷却を継続して製氷を続け、製氷時間Ｔ３を経過した後
に離氷工程に移行する。
【００１９】しかし、断水などが原因で散水器１３から
エバポレータ４への散水が正常に行われなかった場合に
は、温度センサ５が検出する冷媒温度が急低下するた
め、残り製氷時間Ｔ３が経過する前に温度センサ５が過
冷却設定温度（例えば、−３０℃）を検知する。温度セ
ンサ５の検知する冷媒温度がこの過冷却設定温度を所定
時間（例えば、３０秒間）連続して下回ると、残り製氷
時間Ｔ３が経過していなくても過冷却状態に陥ったと判
断して次の離氷工程に移行する。
エバポレータ４への散水が正常に行われなかった場合に
は、温度センサ５が検出する冷媒温度が急低下するた
め、残り製氷時間Ｔ３が経過する前に温度センサ５が過
冷却設定温度（例えば、−３０℃）を検知する。温度セ
ンサ５の検知する冷媒温度がこの過冷却設定温度を所定
時間（例えば、３０秒間）連続して下回ると、残り製氷
時間Ｔ３が経過していなくても過冷却状態に陥ったと判
断して次の離氷工程に移行する。
【００２０】離氷工程においては、コンプレッサ１、ホ
ットガスバルブ６、給水バルブ１０をオンし、ファンモ
ータ７とポンプモータ１２をオフにして運転される。
ットガスバルブ６、給水バルブ１０をオンし、ファンモ
ータ７とポンプモータ１２をオフにして運転される。
【００２１】そして、前記演算により求めた給水時間が
経過するのを待ち、給水バルブ１０をオフにし、前記演
算で求めた離氷完了検知温度に温度センサ５が検知する
冷媒温度が上昇するまで待つ。離氷完了検知温度が温度
センサ５によって検知されると、過冷却状態に連続して
陥った回数が判断される。過冷却に連続して陥った回数
が所定回数（例えば、３回）に達していなければ通常通
り製氷工程に戻り、連続して過冷却状態に所定回数陥っ
たときには、給水異常が長時間継続していると判断し、
運転停止工程に移行する。
経過するのを待ち、給水バルブ１０をオフにし、前記演
算で求めた離氷完了検知温度に温度センサ５が検知する
冷媒温度が上昇するまで待つ。離氷完了検知温度が温度
センサ５によって検知されると、過冷却状態に連続して
陥った回数が判断される。過冷却に連続して陥った回数
が所定回数（例えば、３回）に達していなければ通常通
り製氷工程に戻り、連続して過冷却状態に所定回数陥っ
たときには、給水異常が長時間継続していると判断し、
運転停止工程に移行する。
【００２２】運転停止工程は、コンプレッサ１、ホット
ガスバルブ６、ファンモータ７、給水バルブ１０、ポン
プモータ１２をオフにして、所定時間（例えば、２時
間）全ての運転が停止される。運転停止中、エバポレー
タ４などの温度が自然に上昇し、過冷却となった状態が
解消される。
ガスバルブ６、ファンモータ７、給水バルブ１０、ポン
プモータ１２をオフにして、所定時間（例えば、２時
間）全ての運転が停止される。運転停止中、エバポレー
タ４などの温度が自然に上昇し、過冷却となった状態が
解消される。
【００２３】そして、所定時間運転が停止された後、洗
浄工程の前に戻って製氷運転が再開される。
浄工程の前に戻って製氷運転が再開される。
【００２４】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、温度センサ５はエバポレータ４の冷媒
出口部に設置して熱交換後の冷媒温度を検出するように
したが、エバポレータ４の冷媒入口部などに設置して検
知しても良い。
のではないので、温度センサ５はエバポレータ４の冷媒
出口部に設置して熱交換後の冷媒温度を検出するように
したが、エバポレータ４の冷媒入口部などに設置して検
知しても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明になる製氷方
法においては、断水、低水圧、給水バルブ不良、給水路
の凍結などが原因で給水異常が発生し、冷凍系の冷媒が
過冷却状態になったとしても、速やかに離氷工程に移行
してそれ以上の冷却が防止されるため、機器を損傷する
懸念がない。また、過冷却状態に連続して所定回数陥っ
たときには運転が所定時間だけ一旦停止されるので、電
力を無駄に消費することがない。そして、所定の時間が
経過すると自動的に運転が再開されるため、給水異常が
一時的な断水、給水路の凍結などによって生じたもので
あれば、製氷工程（過冷却）と離氷工程とを所定回数ま
で繰り返している内に、あるいは運転停止中などに給水
異常の原因が解消して正常給水が始まると、それ以降の
製氷運転は正常に行われるので、夜間などでも無人で運
転して高い安全性が確保される。
法においては、断水、低水圧、給水バルブ不良、給水路
の凍結などが原因で給水異常が発生し、冷凍系の冷媒が
過冷却状態になったとしても、速やかに離氷工程に移行
してそれ以上の冷却が防止されるため、機器を損傷する
懸念がない。また、過冷却状態に連続して所定回数陥っ
たときには運転が所定時間だけ一旦停止されるので、電
力を無駄に消費することがない。そして、所定の時間が
経過すると自動的に運転が再開されるため、給水異常が
一時的な断水、給水路の凍結などによって生じたもので
あれば、製氷工程（過冷却）と離氷工程とを所定回数ま
で繰り返している内に、あるいは運転停止中などに給水
異常の原因が解消して正常給水が始まると、それ以降の
製氷運転は正常に行われるので、夜間などでも無人で運
転して高い安全性が確保される。
【図１】装置の一構成例を示す説明図である。
【図２】装置の要部を示す説明図である。
【図３】エバポレータ出口部における冷媒の温度変化例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】一制御例を示すフローチャートである。
１ コンプレッサ ２ 凝縮器 ３ キャピラリーチューブ ４ エバポレータ ５ 温度センサ ６ ホットガスバルブ ７ ファンモータ ８ 演算制御部 ９ 異常表示手段 １０ 給水バルブ １１ 貯水タンク １２ ポンプモータ １３ 散水器 １４ 氷
Claims (2)
- 【請求項１】 異常表示手段を具備し、タンク内に貯留
した製氷用水を冷凍系の製氷部材に循環して氷結させる
製氷工程と、前記冷凍系のホットガスなどを前記製氷部
材に供給して離氷させる離氷工程とを交互に繰り返す製
氷装置において、前記冷凍系の冷媒が所定温度以下に低
下する過冷却が生じたとき、正規の製氷工程終了を待た
ずに離氷工程に移行し、且つ過冷却から離氷工程への移
行が連続して所定回数発生したとき、前記異常表示手段
に給水異常を表示すると共に運転を所定時間停止するこ
とを特徴とする製氷方法。 - 【請求項２】 異常表示手段を具備し、タンク内に貯留
した製氷用水を冷凍系の製氷部材に循環して氷結させる
製氷工程と、前記冷凍系のホットガスなどを前記製氷部
材に供給して離氷させる離氷工程とを交互に繰り返す製
氷装置において、前記冷凍系の冷媒が所定温度以下に低
下する過冷却が生じたとき、正規の製氷工程終了を待た
ずに離氷工程に移行し、且つ過冷却から離氷工程への移
行が連続して所定回数発生したとき、前記異常表示手段
に給水異常を表示すると共に運転を所定時間停止し、自
動運転再開時に給水状態を判別することを特徴とする製
氷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313401A JP2966607B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 製氷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313401A JP2966607B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 製氷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05126445A true JPH05126445A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2966607B2 JP2966607B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=18040828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313401A Expired - Fee Related JP2966607B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 製氷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2966607B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021438A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-24 | Sanyo Electric Co Ltd | セル型製氷機 |
| EP1555496A1 (en) * | 2004-01-15 | 2005-07-20 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Multiple ice making decision method and operation method for automatic ice making machine |
| JP2006349256A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 自動製氷機の制御方法 |
| JP2008256246A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 自動製氷機の運転方法 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP3313401A patent/JP2966607B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021438A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-24 | Sanyo Electric Co Ltd | セル型製氷機 |
| EP1555496A1 (en) * | 2004-01-15 | 2005-07-20 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Multiple ice making decision method and operation method for automatic ice making machine |
| US7194868B2 (en) | 2004-01-15 | 2007-03-27 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Multiple ice making decision method and operation method for automatic ice making machine |
| JP2006349256A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 自動製氷機の制御方法 |
| JP2008256246A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 自動製氷機の運転方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2966607B2 (ja) | 1999-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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