JPH05125433A - 通電加熱および冷却装置 - Google Patents

通電加熱および冷却装置

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JPH05125433A
JPH05125433A JP31392991A JP31392991A JPH05125433A JP H05125433 A JPH05125433 A JP H05125433A JP 31392991 A JP31392991 A JP 31392991A JP 31392991 A JP31392991 A JP 31392991A JP H05125433 A JPH05125433 A JP H05125433A
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JP
Japan
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heated
roll
cooling
heating
cooling device
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JP31392991A
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English (en)
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Takao Nagase
隆夫 永瀬
Masaru Fukuyama
勝 福山
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Nippon Steel Corp
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Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 通電加熱によって被加熱材を加熱する装置に
おいて、加熱された被加熱材を冷却する機構を合わせて
設け、急速加熱および冷却を行う。 【構成】 被加熱材Wの送り通路の出側のロール電極R
3が冷却用ロールを兼ね、通電加熱された被加熱材Wが
冷却される。被加熱材Wの材質に応じて定数kを設定
し、被加熱材Wが帯材の場合にはライン速度≦k/板
厚、線材の場合にはライン速度≦k/直径を満たすライ
ン速度で送給することにより急速加熱を行い、ロール電
極R3およびR4で挟持することにより急速冷却を行
う。コンパクトな装置で加熱および冷却を行うことがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、大量生産される導電性
を有する被加熱材を連続的に高速送給しつつ、通電加熱
するとともに冷却する通電加熱および冷却装置、たとえ
ば鋼材の熱処理として加熱および冷却する通電加熱およ
び冷却装置に関する。
【0002】
【従来の技術】導電性を有する被加熱材、たとえば鋼材
を、予熱、焼きなまし、焼き入れ等の各種目的のために
連続的に高速送給しつつ被加熱材に交流を通電し、通電
加熱によって被加熱材を加熱する装置が知られている。
このような装置としてたとえば、被加熱材を挟んで対向
する導電性のロール電極を設け、このロール電極の回転
によって被加熱材を送給するとともに、このような被加
熱材を挟んで対向するロール電極の対を連続送給される
被加熱材の送り通路において所定の間隔を隔てて2組設
け、2組のロール電極の間に交流電圧を印加することに
より、被加熱材を加熱するものがある。すなわち、送給
される被加熱材は2組のロール電極の間の送り通路にお
いて所定の交流電圧が印加され、これにより加熱され
る。
【0003】このような装置においては通常、被加熱材
の送り通路において所定の間隔を隔てて設けられた2組
のロール電極の間に交流電圧を印加するためトランスが
用いられ、交流電源から供給される交流電圧をトランス
によって所定の電圧に変換して上記2組のロール電極の
間に印加するようにしている。
【0004】また、被加熱材の送り通路において所定の
間隔を隔てて被加熱材を挟む導電性のロール電極が2組
設けられ、2組のロール電極の間において被加熱材の周
囲に環状トランスを配置したものが知られている。この
ような装置においては、環状トランスの環内が被加熱材
の送り通路となるように形成され、環状トランスに電源
から一次電圧が印加されることにより被加熱材に2次電
圧が誘起されて被加熱材が通電加熱されるものである。
【0005】以上のような通電加熱装置によって各種目
的のために加熱された被加熱材はその後、冷却され、所
定の目的に使用される。この冷却に用いられる冷却装置
は、製造原価低減の面から極力コンパクトにすることが
望ましく、又材質の面からも高張力鋼材を得る場合等に
は超急速冷却が必須となっている。
【0006】従来、このような冷却方法として、たとえ
ば特開昭60−82622号に記載されているように、
冷却ロールの巾方向に押さえロールを多数設け、被加熱
材の巾方向の被加熱材の板温分布を測定してこれに応じ
て各押さえロールの被加熱材への押圧力を制御すること
により被加熱材の板温の均一化を図るものがある。しか
しこの方法においては、押さえロールのある部分はない
部分と比較して冷却効果が大きいため、板巾方向で温度
ムラが発生する。
【0007】また、特開昭61−243127号に記載
されているように、冷却帯内において冷却ロールに接触
する金属ストリップの背面側を小径押さえロールによっ
て適時押し付けることにより、ストリップ巾方向に均一
な板温分布と形状を得るものがある。しかし、この方法
においては、ロール径が小さいため、圧下力を高くする
と、ロールがたわみ、接触が不均一になるので、圧下力
を高くすることができない。したがって、板とロール間
の等価熱伝達率は巻付け水冷ロール相当分しかとれな
い。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来は通
電加熱装置において効率的な冷却機構が付加されていな
かったため、被加熱材を急速に冷却することができず、
これに伴い、加熱装置において急速に加熱することの意
義が半減していた。
【0009】本発明は上記のような問題点を解消し、被
加熱材を急速に加熱するとともに急速に冷却して所望の
材質の材料を得ることができるコンパクトな通電加熱お
よび冷却装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の通電加熱および
冷却装置は、連続送給される被加熱材を、被加熱材の送
り通路の入り側に配置されたロール電極に接触させると
ともに、被加熱材の出側に所定の間隔を隔てて配置され
たロール電極に接触させることにより、通電加熱する。
【0011】本発明の装置は、被加熱材の送り通路の出
側に配置されたロール電極の少なくとも一方が冷却用ロ
ールを兼ねている。また、被加熱材はその材質に応じて
設定される定数Kを帯材の板厚で割った値以下、または
線材の直径で割った値よりも小さいライン速度で送給さ
れる。
【0012】
【作用】本発明によれば、入り側のロール電極と出側の
ロール電極との間に交流電圧が印加され、被加熱材が急
速に通電加熱される。また、環状トランスが設けられた
場合には、環状トランスに電圧が印加されることによ
り、被加熱材に2次電圧が誘起され、被加熱材が急速に
通電加熱される。加熱された被加熱材は出側のロール電
極の少なくとも一方が冷却用ロールとされているから、
これによって急速に冷却され、ロールのたわみもほとん
どないため、被加熱材とロールが均一に接触し温度ムラ
もほとんど発生しない。このように急速に加熱および冷
却を行うことにより所望の材質の材料を得ることができ
る。
【0013】
【実施例】図1は本発明の通電加熱装置の第1の実施例
を示す図である。被加熱材Wの送り通路Lの入り側に
は、被加熱材Wを挟んで対向する補助ロールR1および
導電性のロール電極R2が設けられている。補助ロール
R1は、ゴム材等がライニングされたロールである。一
方、被加熱材Wの送り通路Lの出側には、被加熱材Wを
挟んで対向する導電性のロール電極R3、R4が設けら
れている。ロール電極R3は後述するように冷却用ロー
ルを兼ねている。被加熱材Wは矢印方向に送給される。
被加熱材Wは、たとえば鋼板などの導電性を有する金属
板である。
【0014】ロール電極R2とロール電極R4およびR
3との間には慴動子S1、S2、S3を介して導電部材
14が接続されている。導電部材14は、所定の巾、厚
みを有する銅材等の良導電材により形成されている。導
電部材14はロール電極R2およびロール電極R3、R
4の間、すなわち被加熱材Wの加熱ゾーンにおいて、被
加熱材Wの両側の近傍に対向するように配置されていて
その中央部がトランス12の両端に接続されている。ト
ランス12は交流電源10に接続され、交流電源10か
ら供給される電圧がトランス12によって変圧され、導
電部材14を通してロール電極R2およびR3、R4に
供給される。
【0015】被加熱材Wにはロール電極R2およびロー
ル電極R3、R4に挟まれた送り通路において、ロール
電極R2およびR3、R4から供給された交流電圧が印
加され、被加熱材Wが急速に通電加熱される。
【0016】送り通路の入り側にはチョークCHを設
け、加熱ゾーンから入り側出側に許容以上の電流が漏れ
ないようにしている。さらに、チョークCHの直前には
接地ロールR01、R02が設けられ、入り側を接地し
て安全を保っている。
【0017】ロール電極R2およびロール電極R3、R
4は、被加熱材Wの巾以上の軸方向長さを有する導電材
からなるロールであり、それぞれの周面が送り通路Lを
挟んで被加熱材Wがそれぞれの周面と接触しつつ通過可
能な所定間隙を隔てて相対向して、または補助ロールR
1と対向して配置されている。
【0018】ロール電極R3は冷却ロールを兼ねるロー
ルであり、図3にその断面を示すように、金属筒R31
の内側のロールR32に冷却水が通過する冷却孔R33
が設けられている。冷却孔R33に冷却水を流し、ロー
ル電極R3およびR4間を通過する加熱された被加熱材
Wをロール電極R3およびR4で挟持することにより、
被加熱材Wが冷却される。
【0019】ロール電極R3は図4に示すようなもので
もよい。図4に示すものは、図3に示すロール電極R3
の金属筒R31の外側に熱伝導性物質の伝導層R34を
設けて複層化したロールである。伝導層R34を構成す
る熱伝導性物質は、熱伝導率5.0W/m℃以上を有す
る物質が使用される。但し、最表層部に各種目的で施す
薄い溶射層、メッキ層等は上記の条件を問わない。
【0020】慴動子S1、S2、S3は導電部材14の
両端にそれぞれ接続されるとともに、ロール電極R2、
R3およびR4それぞれを構成するロールの回転軸に設
けた受電部と慴動接触可能にされている。
【0021】なお、図示しないが、金属ロール、セラミ
ックコーティングロール、セラミックロール等のサポー
トロールを被加熱材Wの送り通路に設けてもよい。
【0022】被加熱材Wは次のようなライン速度で送給
される。被加熱材Wが板状の帯材の場合にはライン速度
≦k/t(m/分)、被加熱材Wが線材の場合にはライ
ン速度≦k/d(m/分)を満たす速度で送給される。
ここで、kは被加熱材Wの材質によって定まる定数であ
り、たとえば次のように設定される。炭素鋼:14、ア
ルミニウム:83、ステンレス鋼:22、銅:17。ま
た、tは帯材の厚み、dは線材の直径である。
【0023】前記のように冷却水によって冷却されるロ
ール電極R3とロール電極R4とで被加熱材Wを挟持す
ることにより加熱された被加熱材Wを冷却するから、被
加熱材Wから冷却用のロール電極R3への等価熱伝達率
をロール巻付け方式の100倍以上に高め、特別な冷却
設備を設けることなしに効率的な冷却、たとえば100
00℃/s以上の急速冷却を行うことができる。したが
って、急速冷却によりたとえば板材の場合プレス成形が
可能な高張力鋼板あるいは超高張力鋼板を得ることがで
きる。
【0024】図7には本装置によって加熱および冷却さ
れた被加熱材Wの温度変化のパターンの例が示されてい
る。同図に示すように急速加熱によって850℃まで加
熱された後、冷却兼通電用のロール電極R3によって4
50℃まで急速に冷却され、その後は自然放冷される。
【0025】このように本装置によれば、効率的に加熱
および冷却をおこなうことができる。また、急速加熱お
よび急速冷却を行う装置がロール電極R3を共通にして
もうけられているから、装置をコンパクトにすることが
できる。
【0026】図2は本発明の通電加熱装置の第2の実施
例を示す図である。この装置においては、被加熱材Wへ
の通電手段として環状トランス20が設けられている。
環状トランス20は、たとえば磁路として好適な性質を
有する珪素鋼板を図5に示すようにロ字状部材22とし
て形成して積層し、所定の長さとした鉄心と、環の内外
周にかけて巻き回した一次コイル24とから構成され、
環内が被加熱材Wの送り通路Lを形成している。すなわ
ち、環内断面空間の大きさは移動中の被加熱材Wが巾方
向に移動、すなわち横揺れする距離、上下方向のうね
り、たとえば薄鋼板の場合に生じる板の波やバタツキ等
およびカテナリによる被加熱材Wのたわみ等を考慮し
て、非接触状態で通過可能に設定される。
【0027】なお、環状トランス20は図6に示すよう
な構成のものでもよい。即ち、鉄心22の環内空間をや
や大としたうえ、当該環内に被加熱材Wの送り通路Lを
囲む如く、かつ鉄心22と同心の環状を呈する防護隔壁
26を設ける。当該防護隔壁26は1層ないし図示の如
く2層である。1層とした場合の防護隔壁26は非磁性
体、例えばステンレススチール等の金属材が用いられ、
被加熱材Wがトランス20内通過に際する揺れ、あるい
は破断等の事故時の撥ねで一次コイル24に接触して破
損するのを防止する。2層とした場合の防護隔壁26は
上記非磁性体の金属材を内側層26aに、断熱材、例え
ば断熱ファイバー等を外側層26bにしてあり、トラン
ス破損防止とともに、被加熱材Wからの放射熱による一
次コイル24の焼損を防止する。また、被加熱材Wが一
次コイル24を破損する恐れのない場合には、断熱材の
みで1層を形成して一次コイル24の焼損防止をするよ
うにしてもよい。なお、一次コイル24を管材とし、管
内に当該一次コイル24冷却用の冷却水を通水する構成
としてもよい。
【0028】環状トランス20は電源10に接続され、
電源10から環状トランス20に所定の電圧が印加され
ると、トランスの2次側に相当する被加熱材Wに2次電
圧が誘起され、被加熱材Wが通電加熱される。なお、環
状トランス20の巻き数は図示しないタップチェンジャ
ーによって任意に変えることができ、被加熱材Wに誘起
される電圧を調節することができる。また、環状トラン
ス20には、パワーコントロールスイッチを有する電源
10から一次コイルに給電される。
【0029】この装置においては、電源10から環状ト
ランス20へ給電されると、被加熱材Wに2次電圧が誘
起され、被加熱材Wに発生した2次電流は慴動子S1、
S2およびS3を介して接続される導電部材14を帰線
として流れることになる。この場合導電部材の抵抗は、
被加熱材の抵抗に比べ著しく小さくなるように設定され
るため、電流はほとんどが被加熱材Wの加熱のために消
費され、導電部材14における損失は少ない。したがっ
て、効率的に被加熱材Wを通電加熱するとともに、被加
熱材に発生した電圧はほとんど被加熱材の内部で消費さ
れてしまい通電ロールおよび導電部材にかかる電圧は非
常に低く、加熱装置の周囲に配置された機器の損傷を防
止するとともに、作業者の安全を保つことができる。
【0030】この装置においても図1の装置と同様に、
通電ロールR3は冷却ロールを兼ね、被加熱材Wは所定
の値を越えないライン速度で送給される。したがって、
図1の装置と同様に急速加熱および急速冷却を行うこと
ができる。
【0031】また、環状トランス20の上下両側に導電
部材14が配置されているから、導電部材14とトラン
ス20との磁気結合が良く、インダクタンスを小さくす
ることができる。したがって、力率が良いため、加熱の
効率が高い。
【0032】上記の各実施例において、ロール電極R2
〜R4には、雰囲気の塵埃、被加熱材Wが持ち込む塵埃
が徐々に推積する場合があって、被加熱材Wとの接触を
不良とする際には、ロールクリーナを配置することもあ
る。また、補助ロールR1をロール電極としてもよい
し、ロール電極R4を冷却ロール又は押えロールとして
もよい。
【0033】上記実施例の説明中では触れなかったが、
被加熱材Wに対する温度制御が行われることは勿論であ
る。即ち、被加熱材Wのサイズ、所定昇温温度等から予
め求める所要電力、所要電流、所要電圧のいずれかを被
加熱材Wに与えるようトランス20への入力を予め所定
に設定して運転するプリセット方式が採られる場合があ
る。また、図示してはいないが、装置の出側で被加熱材
Wの温度を測定し、当該測定値が予定された温度との間
に差異がある場合には、図示しないパワーコントロール
スイッチを操作して、差異に相当する電力、電流、電圧
のいずれかを調整するフィードバック方式を採るように
してもよい。
【0034】付言ではあるが、本発明装置は水平や垂直
配置のみならず、任意の角度で配置可能である。
【0035】
【発明の効果】本発明の通電加熱装置によれば、被加熱
材の材質に応じて所定の速度で被加熱材を送給するか
ら、被加熱材を急速に加熱することができる。また、出
側のロール電極の少なくとも一方が冷却ロールを兼ねて
いるから、加熱された被加熱材を急速に冷却することが
できる。したがって、急速加熱急速冷却を必要とする材
料の処理に適し、所望の材質を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の通電加熱装置の第1の実施例を示す概
略構成図である。
【図2】本発明の通電加熱装置の第2の実施例を示す概
略構成図である。
【図3】冷却ロールを兼ねるロール電極を示す断面図で
ある。
【図4】冷却ロールを兼ねるロール電極を示す断面図で
ある。
【図5】通電加熱装置に用いられる環状トランスを示す
断面図である。
【図6】通電加熱装置に用いられる環状トランスを示す
断面図である。
【図7】加熱および冷却による温度変化のパターンを示
す図である。
【符号の説明】
10 電源 12 トランス 14 導電部材 20 環状トランス 22 ロ字状部材 24 一次コイル R1 補助ロール R2〜R4 ロール電極 R31 金属筒 R33 冷却孔 S1〜S3 慴動子 W 被加熱材 L 送り通路

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 連続送給される被加熱材を、該被加熱材
    の送り通路の入り側に配置されたロール電極に接触させ
    るとともに、前記被加熱材の出側に所定の間隔を隔てて
    配置されたロール電極に接触させることにより、前記被
    加熱材を通電加熱するとともに、加熱された前記被加熱
    材を冷却する通電加熱および冷却装置において、該装置
    は、 前記被加熱材の送り通路の出側に配置された前記ロール
    電極の少なくとも一方が冷却ロールを兼ね、 前記被加熱材は、該被加熱材の厚み又は直径および材質
    に応じた所定の速度以下で送給され通電加熱されるとと
    もに、前記冷却ロールを兼ねるロール電極によって押圧
    冷却されることを特徴とする通電加熱および冷却装置。
  2. 【請求項2】 前記通電加熱装置はさらに、前記入り側
    および出側のロール電極間に交流電圧を供給する電源供
    給手段を有し、 前記電源供給手段から前記入り側および出側のロール電
    極を通して前記被加熱材に通電することにより、前記被
    加熱材を加熱することを特徴とする請求項1に記載の通
    電加熱および冷却装置。
  3. 【請求項3】 前記通電加熱装置はさらに、前記入り側
    および出側のロール電極間に配置された環状トランスを
    有し、 前記環状トランスは電源に接続されるとともに環内が前
    記被加熱材の送り通路となるように形成され、前記環状
    トランスにより前記被加熱材に誘起される電圧によって
    前記被加熱材が加熱されることを特徴とする請求項1に
    記載の通電加熱および冷却装置。
  4. 【請求項4】 前記被加熱材は板状体であり、その材質
    に応じた定数をk、厚みをtとして、k/t以下のライ
    ン速度で送給されることを特徴とする請求項1,2,3
    のいずれかに記載の通電加熱および冷却装置。
  5. 【請求項5】 前記被加熱材は線材であり、その材質に
    応じた定数をk、直径をdとして、k/dよりも小さい
    ライン速度で送給されることを特徴とする請求項1,
    2,3のいずれかに記載の通電加熱および冷却装置。
  6. 【請求項6】 前記冷却ロールを兼ねるロール電極は、
    金属製の筒状体を有するとともに、該筒状体の内側に冷
    却水を流す冷却孔を有することを特徴とする請求項1,
    2,3,4,5のいずれかに記載の通電加熱および冷却
    装置。
JP31392991A 1991-10-31 1991-10-31 通電加熱および冷却装置 Withdrawn JPH05125433A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011515572A (ja) * 2008-01-29 2011-05-19 本田技研工業株式会社 薄鋼板の熱処理および打ち抜きシステムおよび方法

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