JPH0533038A

JPH0533038A - 通電加熱装置

Info

Publication number: JPH0533038A
Application number: JP21268991A
Authority: JP
Inventors: Masaru Fukuyama; 勝福山; Shigeto Fujii; 茂登藤井; Hirokazu Haga; 裕和芳賀; Morihiko Yano; 守彦谷野
Original assignee: Neturen Co Ltd; Nippon Steel Corp
Current assignee: Neturen Co Ltd; Nippon Steel Corp
Priority date: 1991-07-30
Filing date: 1991-07-30
Publication date: 1993-02-09

Abstract

(57)【要約】【目的】通電加熱装置において、被加熱材の振動を防
止し、磁気結合を向上させて加熱効率を高める。【構成】導電部材１４を被加熱材Ｗの両側に近接して
配置し、導電部材１４と被加熱材Ｗとの間に働く電磁力
を上下の導電部材１４によって釣り合わせ、被加熱材Ｗ
の振動を防止する。また、環状トランス２０を設けて環
状トランス２０の環内を被加熱材Ｗの通路とする場合に
は、導電部材１４を環状トランス２０の両側に近接して
配置することにより、導電部材１４と環状トランス２０
との磁気結合を良くし、導電部材１４のインダクタンス
を小さくして加熱効率を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大量生産される導電性
を有する被加熱材を連続的に高速送給しつつ、通電加熱
する通電加熱装置、たとえば鋼材を亜鉛メッキのための
予熱処理として加熱する通電加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】導電性を有する被加熱材、たとえば鋼材
を、メッキのための予熱、焼きなまし、焼き入れ等の各
種目的のために連続的に高速送給しつつ被加熱材に交流
を通電し、抵抗加熱によって被加熱材を加熱する装置が
知られている。このような装置としてたとえば、被加熱
材を挟んで対向する導電性のロール電極を連続送給され
る被加熱材の送り通路において所定の間隔を隔てて２組
設け、２組のロール電極の間に交流電圧を印加すること
により、被加熱材を加熱するものがある。すなわち、送
給される被加熱材は２組のロール電極の間の送り通路に
おいて所定の交流電圧が印加され、これにより加熱され
る。

【０００３】このような装置においては通常、被加熱材
の送り通路において所定の間隔を隔てて設けられた２組
のロール電極の間に交流電圧を印加するためトランスが
用いられ、交流電源から供給される交流電圧をトランス
によって所定の電圧に変換して上記２組のロール電極の
間に印加するようにしている。

【０００４】また、被加熱材の送り通路において所定の
間隔を隔てて被加熱材を挟む導電性のロール電極が２組
設けられ、２組のロール電極の間において被加熱材の周
囲に環状トランスを配置したものが知られている。この
ような装置においては、環状トランスの環内が被加熱材
の送り通路となるように形成され、環状トランスに電源
から一次電圧が印加されることにより被加熱材に２次電
圧が誘起されて被加熱材が通電加熱されるものである。

【０００５】図５には、従来の前者の通電加熱装置の例
が示されている。被加熱材Ｗの送り通路Ｌの入り側に
は、被加熱材Ｗを挟んで対向する導電性のロールＲ１
１、Ｒ１２が、出側には同様に導電性のロールＲ２１、
Ｒ２２が設けられ、被加熱材Ｗは矢印方向に送給され
る。ロールＲ１１およびロールＲ２１は慴動子Ｓ１１、
Ｓ２１を介してトランス１２に接続され、ロールＲ１１
とロールＲ２１の間には交流電源１０から供給されトラ
ンス１２により変圧された電圧が印加される。これによ
り、被加熱材ＷにはロールＲ１１、Ｒ１２およびロール
Ｒ２１、Ｒ２２に挟まれた送り通路において交流電圧が
印加され、被加熱材Ｗが通電加熱される。この印加電圧
が、加熱ゾーンから被加熱材を介して外部に洩れないよ
うにするために、送り通路の入側出側にチョークＣＨを
設けている。

【０００６】図６には、従来の後者の通電加熱装置の例
が示されている。この装置においても、被加熱材Ｗの送
り通路Ｌの入り側および出側に、被加熱材Ｗを挟んで対
向する導電性のロールＲ１１、Ｒ１２およびＲ２１、Ｒ
２２が設けられている。２組のロール対Ｒ１１、Ｒ１２
およびＲ２１、Ｒ２２の間において被加熱材Ｗは環状ト
ランス２０の内部を通過するようにされている。電源１
０から環状トランス２０に所定の電圧が印加されると、
被加熱材Ｗに２次電圧が誘起され、被加熱材Ｗが通電加
熱される。

【０００７】ロールＲ１２とロールＲ２２の間には、慴
動子Ｓ１２、Ｓ２２を介して導電部材１４が接続され、
また、送り通路の入り側にはチョークＣＨおよび接地ロ
ールＲ０１、Ｒ０２が設けられ、被加熱材Ｗの加熱ゾー
ンから入り側に電圧が漏れないようにしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の通
電加熱装置においては、送り通路の入り側および出側に
設けられたロールに懸け渡された導電部材は、被加熱材
の片側において被加熱材と対向するように配置されてい
る。このような構成の場合には、対向して配置された被
加熱材と導電部材との間には往復電流が流れるため、被
加熱材と導電部材との間に電磁力が働く。この電磁力Ｆ
は、被加熱材と導電部材との距離をＤ、被加熱材と導電
部材に流れる電流をそれぞれＩ1,Ｉ2 とすると、Ｆ＝Ｋ
×Ｉ1 ・Ｉ2 ／Ｄで与えられる。ここで、Ｋは比例定数
である。

【０００９】このように被加熱材と導電部材との間の電
磁力はこれらの距離に反比例するから、電磁力を小さく
するには距離を大きくすればよいが、距離を大きくする
とインダクタンスが大きくなり所定電流を流すために余
分な電圧を必要とするため、設備容量が大きくなるとと
もに設備費用も増大するという欠点がある。このように
被加熱材と導電部材との間の距離を大きくすることは現
実的でないため、ある程度の電磁力の発生は免れず、電
磁力によって被加熱材の振動が発生するという問題があ
った。このため、通電用のロール電極から電圧を印加す
る前者の装置においては、被加熱材がロール電極との挟
持接触部分から少し離れた部分でロール電極と接触し、
これによりスパークを発生するという欠点があった。

【００１０】また、環状トランスを用いる後者の装置に
おいては、トランスの片側にのみ導電部材が設けられて
いるため、導電部材とトランスとの磁気結合が悪く、イ
ンダクタンスが大きくなる。このため、力率が低下して
加熱効率が低くなる。さらに所定電流を流すために余分
の電圧を必要とするため、設備容量が大きくなると共に
設備費用も増大するという欠点がある。

【００１１】本発明は、上記のような問題点を解消し、
被加熱材の振動を防止するとともに、力率の低下を防
ぎ、安定した効率的な加熱を行うことのできる通電加熱
装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の通電加熱装置
は、連続送給される被加熱材を、被加熱材の送り通路の
入り側に配置されたロール電極に接触させるとともに、
被加熱材の出側に設けられたロール電極または金属浴に
接触させることにより、通電加熱する。

【００１３】本発明の通電加熱装置は、被加熱材の送り
通路の入り側に配置されたロール電極と、被加熱材の出
側に設けられたロール電極または金属浴により構成され
る導電機構との間を接続する導電部材を有している。

【００１４】導電部材は、送り通路の入り側のロール電
極と出側のロール電極または金属浴との間の被加熱材の
送り通路のほぼ全長にわたって被加熱材の両側に近接し
て配置される。入り側のロール電極と出側のロール電極
または金属浴との間に環状トランスが配置され、環状ト
ランスの環内が被加熱材の通路となる場合には、導電部
材は環状トランスの外周に近接配置されるとともに、環
状トランスが配置されていない送り通路の部分について
は被加熱材の両側に近接して配置される。

【００１５】

【作用】本発明によれば、入り側のロール電極と出側の
ロール電極または金属浴との間に交流電圧が印加され、
被加熱材が通電加熱される。また、環状トランスが設け
られた場合には、環状トランスに電圧が印加されること
により、被加熱材に２次電圧が誘起され、被加熱材が通
電加熱される。

【００１６】導電部材は被加熱材の送り通路のほぼ全長
にわたって被加熱材の両側に近接してほぼ等間隔で配置
されているから、導電部材および被加熱材に流れる電流
による導電部材と被加熱材との電磁力が両側の導電部材
によって釣り合い、導電部材が片側にのみ設けられてい
る場合に生じる被加熱材の振動を防ぐことができる。さ
らに両側に配置された場合、磁気的並列回路となり、片
側のみの配置に比べインダクタンスが１／２となり、力
率が高くなり、加熱効率を高めることができる。また環
状トランスが設けられた場合には、導電部材は環状トラ
ンスの外周に近接配置される。したがって、一次回路と
二次回路の磁気的結合が良くなり、リアクタンスが小さ
くなる。この結果、力率が高くなり、加熱効率を高める
ことができる。

【００１７】

【実施例】図１は本発明の通電加熱装置の第１の実施例
を示す図である。被加熱材Ｗの送り通路Ｌの入り側に
は、ゴム材等がライニングされた補助ロールＲ１と導電
性のロール電極Ｒ２とが、被加熱材Ｗを挟んで対向して
配置されている。出側にも同様に補助ロールＲ３とロー
ル電極Ｒ４が対向して設けられている。被加熱材Ｗは、
たとえば鋼板などの導電性を有する金属板である。上記
のように補助ロールＲ１、Ｒ３を用いることにより、被
加熱材Ｗはロール電極Ｒ２およびＲ４の所定範囲の周面
と接触し、面接触となるので、スパークを発生させない
許容電流値が大きい。ロール電極Ｒ２およびＲ４の間に
は慴動子Ｓ１、Ｓ２を介して導電部材１４が接続されて
いる。

【００１８】トランス１２の１端に接続された導電部材
１４は、被加熱材Ｗの上下に配置された導電部材１４ａ
1 及び１４ａ2 に接続される。さらにトランス１２の他
端に接続された導電部材１４は、導電部材１４ｂ1 およ
び１４ｂ2 に接続される。導電部材１４ａ1 及び１４ｂ
1 はそれぞれ通電ロールＲ２，Ｒ４近傍で導電部材１４
ａ2 ，１４ｂ2 に接続される

【００１９】導電部材１４ａ2 は通電ロールＲ２の慴動
子Ｓ１に、１４ｂ2 はＲ４の慴動子Ｓ２に接続される。
トランス１２は交流電源１０に接続され、交流電源１０
から供給される電圧がトランス１２によって変圧され、
導電部材１４を通してロール電極Ｒ２およびＲ４に供給
される。

【００２０】被加熱材Ｗには補助ロールＲ１、ロール電
極Ｒ２および補助ロールＲ３、ロール電極Ｒ４に挟まれ
た送り通路において、ロール電極Ｒ２およびＲ４から供
給された交流電圧が印加され、被加熱材Ｗが通電加熱さ
れる。

【００２１】本装置においては導電部材１４が被加熱材
Ｗの両側に設けられているから、後述するように被加熱
材Ｗの振動を防止できる。

【００２２】また、送り通路の入り側にチョークＣＨを
設け、加熱ゾーンから入り側に電圧が漏れないようにし
ている。さらに、チョークＣＨの直前には接地ロールＲ
０１、Ｒ０２が設けられ、入り側を接地して安全を保っ
ている。

【００２３】ロール電極Ｒ２、Ｒ４および補助ロールＲ
１、Ｒ３は、被加熱材Ｗの巾以上の軸方向長さを有し、
それぞれの周面が送り通路Ｌを挟んで被加熱材Ｗがそれ
ぞれの周面と接触しつつ通過可能な所定間隙を隔てて相
対向させて配置されている。

【００２４】導電部材１４は、所定の巾、厚みを有する
銅材等の良導電材により形成されている。

【００２５】慴動子Ｓ１、Ｓ２は導電部材１４の両端に
それぞれ接続されるとともに、ロール電極Ｒ２およびロ
ール電極Ｒ４それぞれを構成するロールの回転軸に設け
た受電部と慴動接触可能にされている。

【００２６】なお、図示しないが、金属ロール、セラミ
ックコーティングロール、セラミックロール等のサポー
トロールを被加熱材Ｗの送り通路に設けてもよい。

【００２７】この装置において、電源１０から交流電圧
が供給され、トランス１２で所定の電圧に変換され、導
電部材１４を通してロール電極Ｒ２および４に供給され
る。これによりロール電極Ｒ２およびロール電極Ｒ４間
の送り通路を通過する被加熱材Ｗには交流電圧が印加さ
れ、被加熱材Ｗが通電加熱される。

【００２８】本装置においては、導電部材１４を被加熱
材Ｗの送り通路において被加熱材Ｗの上下両側に設けて
いる。上下両側に設けられた導電部材１４は被加熱材Ｗ
からほぼ同じ距離で対向して設けられている。図９に示
すように、導電部材１４の上側部分１４ａに流れる電流
は下側部分１４ｂに流れる電流とほぼ同一の値となり、
いずれも被加熱材Ｗに流れる電流Ｉの１／２の値、すな
わちＩ／２となる。したがって、導電部材１４の上側部
分１４ａと被加熱材Ｗとの間に生じる電磁力Ｆ0 ／２
は、導電部材１４の下側部分１４ｂと被加熱材Ｗとの間
に生じる電磁力Ｆ0 ／２と方向が逆で等しくなるため、
これらの力が釣り合うことにより、被加熱材Ｗは上下い
ずれにも動かず、静止する。

【００２９】従来は図１０に示すように、被加熱材Ｗの
片側にのみ導電部材１４が設けられていたから、導電部
材１４を流れる電流Ｉ1 と被加熱材Ｗを流れる電流Ｉ2
との間の電磁力によって図示のような力Ｆが働き、この
ため被加熱材Ｗが振動するという問題があった。

【００３０】これに対して本装置では導電部材１４ａ、
１４ｂを被加熱材Ｗの送り通路において被加熱材Ｗの上
下両側に設けたことにより、被加熱材Ｗの上下の振動を
なくすことができる。

【００３１】図２は本発明の通電加熱装置の第２の実施
例を示す図である。この装置においては、被加熱材Ｗへ
の通電手段として環状トランス２０が設けられている。
環状トランス２０は、たとえば磁路として好適な性質を
有する珪素鋼板を図７に示すようにロ字状部材２２とし
て形成して積層し、所定の長さとした鉄心と、環の内外
周にかけて巻き回した一次コイル２４とから構成され、
環内が被加熱材Ｗの送り通路Ｌを形成している。すなわ
ち、環内断面空間の大きさは移動中の被加熱材Ｗが巾方
向に移動、すなわち横揺れする距離、上下方向のうね
り、たとえば薄鋼板の場合に生じる板の波やバタツキ等
およびカテナリによる被加熱材Ｗのたわみ等を考慮し
て、非接触状態で通過可能に設定される。

【００３２】なお、環状トランス２０は図８に示すよう
な構成のものでもよい。即ち、鉄心２２の環内空間をや
や大としたうえ、当該環内に被加熱材Ｗの送り通路Ｌを
囲む如く、かつ鉄心２２と同心の環状を呈する防護隔壁
２６を設ける。当該防護隔壁２６は１層ないし図示の如
く２層である。１層とした場合の防護隔壁２６は非磁性
体、例えばステンレススチール等の金属材が用いられ、
被加熱材Ｗがトランス２０内通過に際する揺れ、あるい
は破断等の事故時の撥ねで一次コイル２４に接触して破
損するのを防止する。２層とした場合の防護隔壁２６は
上記非磁性体の金属材を内側層２６ａに、断熱材、例え
ば断熱ファイバー等を外側層２６ｂにしてあり、トラン
ス破損防止とともに、被加熱材Ｗからの放射熱による一
次コイル２４の焼損を防止する。また、被加熱材Ｗが一
次コイル２４を破損する恐れのない場合には、断熱材の
みで１層を形成して一次コイル２４の焼損防止をするよ
うにしてもよい。

【００３３】尚、一次コイル２４を管材とし、管内に当
該一次コイル２４冷却用の冷却水を通水する構成として
もよい。

【００３４】環状トランス２０は電源１０に接続され、
電源１０から環状トランス２０に所定の電圧が印加され
ると、トランスの２次側に相当する被加熱材Ｗに２次電
圧が誘起され、被加熱材Ｗが通電加熱される。なお、環
状トランス２０の巻き数は図示しないタップチェンジャ
ーによって任意に変えることができ、被加熱材Ｗに誘起
される電圧を調節することができる。また、環状トラン
ス２０には、パワーコントロールスイッチを有する電源
１０から給電される。

【００３５】この装置においては、電源１０から環状ト
ランス２０へ給電されると、被加熱材Ｗに２次電圧が誘
起され、被加熱材Ｗに発生した２次電流は慴動子Ｓ１お
よびＳ２を介して接続される導電部材１４を帰線として
流れることになる。この場合、導電部材１４の抵抗は、
被加熱材Ｗの抵抗に比べ著しく小さくなるように設定さ
れるため、電流はほとんどが被加熱材Ｗの加熱のために
消費され、導電部材１４における損失は少ない。したが
って、効率的に被加熱材Ｗを通電加熱するとともに、被
加熱材Ｗに発生した電圧はほとんど被加熱材Ｗの内部で
消費されてしまい、通電ロールＲ２、Ｒ４および導電部
材１４にかかる電圧は非常に低く、加熱装置の周囲に配
置された機器の損傷を防止するとともに、作業者の安全
を保つことができる。

【００３６】この装置においては環状トランス２０の上
下両側に導電部材１４が配置されているから、導電部材
１４とトランス２０との磁気結合が良く、インダクタン
スを小さくすることができる。従来の環状トランスを用
いた装置においては、図１２に示すように環状トランス
２０の片側にのみ導電部材１４が設けられていたため、
導電部材１４を流れる電流Ｉ22および被加熱材Ｗを流れ
る電流Ｉ21による磁束を環状トランス２０を流れる反対
方向の電流Ｉ11、Ｉ12による磁束で打ち消すことにな
る。したがって、Ｉ21、Ｉ22による磁束と離れた位置に
あるＩ12による磁束の結合が悪く、インダクタンスが大
きくなり、力率が低下して加熱の効率が低くなり、余分
な電圧および設備容量を必要とするという問題があっ
た。

【００３７】これに対して本装置によれば、図１１に示
すように、環状トランス２０の上下両側に導電部材１４
ａ、１４ｂが配置されているから、導電部材１４ｂを流
れる電流Ｉ221 とＩ21による磁束を環状トランス２０を
流れる電流Ｉ11による磁束で打ち消し、電流Ｉ222 とＩ
21による磁束を電流Ｉ12による磁束で打ち消すため、１
次回路と２次回路の磁気結合が良くなりインダクタンス
を小さくできる。したがって、力率が良いため、加熱の
効率が高い。

【００３８】図３は本発明の通電加熱装置の第３の実施
例を示す図である。この装置においては、被加熱材Ｗの
送り通路の一部に環状トランス２０が設けられている。
したがって、導電部材１４は環状トランス２０の上下両
側に配置されるとともに、環状トランス２０が被加熱材
Ｗの周囲に配置されていない部分については被加熱材Ｗ
の上下両側に近接して配置されている。

【００３９】この装置においては、導電部材１４が環状
トランス２０の上下両側に配置されている部分について
は、前述の理由により、導電部材１４と環状トランス２
０との磁気結合が良く、インダクタンスを小さくでき
る。また、導電部材１４が被加熱材Ｗの両側に配置され
ている部分については、前述の理由により、被加熱材Ｗ
の上下の振動をなくすことができる上、インダクタンス
も小さくできる。

【００４０】図４は本発明の通電加熱装置の第４の実施
例を示す図である。この装置においては、図３の装置の
ロール電極Ｒ４に代えて金属浴３０が設けられている。
金属浴３０は、浴漕３１に溶融金属３２を満たして構成
され、導電部材１４の端部が溶融金属３２内に浸されて
いる。通電加熱されて送られる被加熱材Ｗは、方向転換
ロールＲ５によって方向を変えられ、溶融金属３２内に
浸され、方向転換ロールＲ６によって方向を転換されて
排出される。また、導電部材１４は、ロール電極Ｒ１、
Ｒ２の直後で上側部分１４ａ、下側部分１４ｂに分か
れ、方向転換ロールＲ５の直前で１つにまとめられ、方
向転換ロールＲ５の直後で再び上側部分１４ｃ、下側部
分１４ｄに分かれて、上側部分１４ｃ、下側部分１４ｄ
がそれぞれ溶融金属３２内に浸される。

【００４１】したがって、金属浴３０は図３のロール電
極Ｒ４と同様の作用を有し、環状トランス２０によって
被加熱材Ｗに誘起される電圧はロール電極Ｒ２および金
属浴３０を介して導電部材１４を帰線として流れ、被加
熱材Ｗが加熱される。

【００４２】なお、図示しないが、図１または図２の装
置においても、ロール電極Ｒ４に代えて金属浴３０を用
いるようにしてもよい。

【００４３】上記の各実施例において、ロール電極Ｒ
２、Ｒ４には、雰囲気の塵埃、被加熱材Ｗが持ち込む塵
埃が徐々に推積する場合があって、被加熱材Ｗとの接触
を不良とする際には、ロールクリーナを配置することも
ある。

【００４４】また、補助ロールＲ１、Ｒ３を、導電性の
材料によって形成されるロール電極Ｒ１、Ｒ３に置き換
えてもよい。この場合には、ロール電極Ｒ１およびＲ３
の間に導電部材１４を接続するようにしてもよい。

【００４５】上記実施例の説明中では触れなかったが、
被加熱材Ｗに対する温度制御が行われることは勿論であ
る。即ち、被加熱材Ｗのサイズ、送り速度、比熱、所定
昇温温度等から予め求める所要電力、所要電流、所要電
圧のいずれかを被加熱材Ｗに与えるようトランス２０へ
の入力を予め所定に設定して運転するプリセット方式が
採られる場合がある。また、図示してはいないが、装置
の出側で被加熱材Ｗの温度を測定し、当該測定値が予定
された温度との間に差異がある場合には、パワーコント
ロールスイッチを操作して、差異に相当する電力、電
流、電圧のいずれかを調整するフィードバック方式を採
るようにしてもよい。

【００４６】付言ではあるが、本発明装置は水平や垂直
配置のみならず、任意の角度で配置可能である。

【００４７】

【発明の効果】導電部材は被加熱材の送り通路のほぼ全
長にわたって被加熱材の両側に近接して配置されている
から、導電部材および被加熱材に流れる電流による導電
部材と被加熱材との電磁力が両側の導電部材によって釣
り合い、導電部材が片側にのみ設けられている場合に生
じる被加熱材の振動を防ぐことができる。さらに両側に
近接配置することによってインダクタンスを小さくでき
ることから加熱効率を高めることができる。また、環状
トランスが設けられた場合には、導電部材は環状トラン
スの外周に近接配置されるので、導電部材と環状トラン
スとの磁気結合を向上させ、インダクタンスを小さくす
ることができるから、加熱効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の通電加熱装置の第１の実施例を示す概
略構成図である。

【図２】本発明の通電加熱装置の第２の実施例を示す概
略構成図である。

【図３】本発明の通電加熱装置の第３の実施例を示す概
略構成図である。

【図４】本発明の通電加熱装置の第４の実施例を示す概
略構成図である。

【図５】従来の通電加熱装置の例を示す概略構成図であ
る。

【図６】従来の通電加熱装置の例を示す概略構成図であ
る。

【図７】通電加熱装置に用いられる環状トランスを示す
断面図である。

【図８】通電加熱装置に用いられる環状トランスを示す
断面図である。

【図９】本発明の図１の通電加熱装置による電磁力の発
生を示す図である。

【図１０】従来の図５の通電加熱装置による電磁力の発
生を示す図である。

【図１１】本発明の図２の通電加熱装置による電流を示
す図である。

【図１２】従来の図６の通電加熱装置による電流を示す
図である。

【符号の説明】

１０電源１２トランス１４導電部材２０環状トランス２２ロ字状部材２４一次コイル３０金属浴Ｒ１、Ｒ３補助ロールＲ２、Ｒ４ロール電極Ｓ１、Ｓ２慴動子Ｗ被加熱材Ｌ送り通路

フロントページの続き (72)発明者芳賀裕和姫路市広畑区富士町１番地新日本製鐵株式会社広畑製鐵所内 (72)発明者谷野守彦神奈川県平塚市四之宮798−２

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続送給される被加熱材を、該被加熱材
の送り通路の入り側に配置されたロール電極に接触させ
るとともに、前記被加熱材の出側に設けられた導電機構
に接触させることにより、前記被加熱材を通電加熱する
装置において、該装置は、前記被加熱材の送り通路の入り側に配置された前記ロー
ル電極と、前記被加熱材の出側に設けられた導電機構と
の間を接続する導電部材を有し、前記導電部材は、前記ロール電極と前記導電機構との間
の前記被加熱材の送り通路のほぼ全長にわたって前記被
加熱材の両側に近接して配置されることを特徴とする通
電加熱装置。
【請求項２】前記通電加熱装置はさらに、前記ロール
電極および前記導電機構の間に交流電圧を供給する電源
供給手段を有し、前記電源供給手段から前記ロール電極および前記導電機
構を通して前記被加熱材に通電することにより、前記被
加熱材を加熱することを特徴とする請求項１に記載の通
電加熱装置。
【請求項３】前記通電加熱装置はさらに、前記ロール
電極および前記導電機構の間に配置された環状トランス
を有し、前記環状トランスは電源に接続されるとともに環内が前
記被加熱材の送り通路となるように形成され、前記環状
トランスにより前記被加熱材に誘起される電圧によって
前記被加熱材が加熱され、前記導電部材は、前記環状トランスが配置された前記被
加熱材の送り通路においては、前記環状トランスの外周
に近接して配置されることを特徴とする請求項１に記載
の通電加熱装置。
【請求項４】前記導電機構は、前記被加熱材の送り通
路の出側に配置されたロール電極であることを特徴とす
る請求項１ないし３のいずれかに記載の通電加熱装置。
【請求項５】前記導電機構は、前記被加熱材の送り通
路の出側に配置された金属浴であり、前記被加熱材は前
記金属浴を通して送給され、前記導電部材は端部を前記
金属浴に浸されていることを特徴とする請求項１ないし
３のいずれかに記載の通電加熱装置。