JPH0512533B2 - - Google Patents
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- JPH0512533B2 JPH0512533B2 JP60236045A JP23604585A JPH0512533B2 JP H0512533 B2 JPH0512533 B2 JP H0512533B2 JP 60236045 A JP60236045 A JP 60236045A JP 23604585 A JP23604585 A JP 23604585A JP H0512533 B2 JPH0512533 B2 JP H0512533B2
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- JP
- Japan
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- passage
- inlet
- casing
- turbine
- scroll
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Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B39/00—Component parts, details, or accessories relating to, driven charging or scavenging pumps, not provided for in groups F02B33/00 - F02B37/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/02—Gas passages between engine outlet and pump drive, e.g. reservoirs
- F02B37/025—Multiple scrolls or multiple gas passages guiding the gas to the pump drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/22—Control of the pumps by varying cross-section of exhaust passages or air passages, e.g. by throttling turbine inlets or outlets or by varying effective number of guide conduits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
- Y10T29/49323—Assembling fluid flow directing devices, e.g., stators, diaphragms, nozzles
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は内燃機関用ターボ過給機に関するもの
である。
である。
[従来の技術]
車両用内燃機関に備えられたターボ過給機で
は、機関の低回転数域で排気流量が不足し、十分
な性能が得られないのが一般的である。すなわ
ち、ターボ過給機への排気流量に対する入口圧P
2と出口圧P1は第4図に示すように変化する。
は、機関の低回転数域で排気流量が不足し、十分
な性能が得られないのが一般的である。すなわ
ち、ターボ過給機への排気流量に対する入口圧P
2と出口圧P1は第4図に示すように変化する。
タービン効率は
η=1−(p1/p2)(K-1)/K
で表されるから、入口圧と出口圧の比がタービン
の効率に大きく影響し、入口圧が高いほどタービ
ン効率が良くなる。したがつて、排気流量の変動
範囲が広い車両用内燃機関では、単一のタービン
で排気エネルギを効率良く吸気過給に利用し、ま
たは動力としてクランク軸へ回収することは非常
に困難である。
の効率に大きく影響し、入口圧が高いほどタービ
ン効率が良くなる。したがつて、排気流量の変動
範囲が広い車両用内燃機関では、単一のタービン
で排気エネルギを効率良く吸気過給に利用し、ま
たは動力としてクランク軸へ回収することは非常
に困難である。
そこで、タービン翼車について内側に低速用翼
車を、外側に高速用翼車をそれぞれ設け、高速用
タービン翼車へ連なる通路に、排気流量が少ない
時に閉じる開閉弁を設けたターボ過給機が提案さ
れている。
車を、外側に高速用翼車をそれぞれ設け、高速用
タービン翼車へ連なる通路に、排気流量が少ない
時に閉じる開閉弁を設けたターボ過給機が提案さ
れている。
また、実開昭59−192631号公報に開示されるタ
ーボ過給機では、鋳鉄製のケーシングを左右1対
の分割体として形成し、両者の間にステンレス製
の隔壁板の縁部を挟み、ボルトとナツトにより結
合し、2列のスクロール通路を形成している。
ーボ過給機では、鋳鉄製のケーシングを左右1対
の分割体として形成し、両者の間にステンレス製
の隔壁板の縁部を挟み、ボルトとナツトにより結
合し、2列のスクロール通路を形成している。
上述のターボ過給機では、スクロール通路はス
テンレス製の隔壁板と鋳鉄製のケーシング分割体
とで区画されるものであるから、スクロール通路
の断熱性は十分でなく、仮に機関の燃焼室を断熱
化して、排気を高温の状態でスクロール通路を経
てタービンへ供給しても、ケーシング分割体から
の熱損失が多く、熱エネルギを無駄なくタービン
で回収できるものではなく、また鋳鉄製のケーシ
ング分割体は高温に耐えられず割れる恐れがあ
る。
テンレス製の隔壁板と鋳鉄製のケーシング分割体
とで区画されるものであるから、スクロール通路
の断熱性は十分でなく、仮に機関の燃焼室を断熱
化して、排気を高温の状態でスクロール通路を経
てタービンへ供給しても、ケーシング分割体から
の熱損失が多く、熱エネルギを無駄なくタービン
で回収できるものではなく、また鋳鉄製のケーシ
ング分割体は高温に耐えられず割れる恐れがあ
る。
また、ケーシング分割体の間に平坦な隔壁板を
挟んだだけでは、スクロール通路の見掛けの通路
面積はあまり犠牲にならないが、スクロール通路
へ供給される高温・高速の排気はいわゆる縮流現
象を起すので、各ケーシング分割体と隔壁板との
交差部は丸みがないと通路面積として有効に働か
ない。通路の断面形状は角隅部や溝のない円形な
いし楕円形のものが好ましい。
挟んだだけでは、スクロール通路の見掛けの通路
面積はあまり犠牲にならないが、スクロール通路
へ供給される高温・高速の排気はいわゆる縮流現
象を起すので、各ケーシング分割体と隔壁板との
交差部は丸みがないと通路面積として有効に働か
ない。通路の断面形状は角隅部や溝のない円形な
いし楕円形のものが好ましい。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は上述の問題に鑑み、耐熱性と耐
熱性に優れ、スクロール通路の有効面積が広く、
製造が容易な、ターボ過給機を提供することにあ
る。
熱性に優れ、スクロール通路の有効面積が広く、
製造が容易な、ターボ過給機を提供することにあ
る。
[問題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の構成は鋳
鉄製のタービンのケーシングに入口管を一体に設
け、入口管の単一の入口通路をケーシングの単一
のスクロール通路に連通し、入口管とケーシング
の各通路の内面に、タービン主軸に垂直な隔壁に
よりそれぞれ2列に仕切られた入口通路とスクロ
ール通路とを備えたステンレス製の内壁板を内張
りし、一方の入口通路の入口端に、排気流量が少
い時閉じる開閉弁を配設したものである。
鉄製のタービンのケーシングに入口管を一体に設
け、入口管の単一の入口通路をケーシングの単一
のスクロール通路に連通し、入口管とケーシング
の各通路の内面に、タービン主軸に垂直な隔壁に
よりそれぞれ2列に仕切られた入口通路とスクロ
ール通路とを備えたステンレス製の内壁板を内張
りし、一方の入口通路の入口端に、排気流量が少
い時閉じる開閉弁を配設したものである。
[作用]
鋳鉄製のケーシングの内面、詳しくはスクロー
ル通路の内面に、耐熱性と断熱性に優れたステン
レス製の内壁板を内張りしたから、スクロール通
路から鋳鉄製のケーシングへの熱流出が抑えら
れ、排気が高温の状態でタービン翼車へ導入さ
れ、排気熱のエネルギを無駄なくタービンで吸収
でき、また、ステンレス製の内壁板により鋳鉄製
のケーシングの熱負荷が軽減されるので、鋳鉄製
のケーシングが割れるなどの問題がない。
ル通路の内面に、耐熱性と断熱性に優れたステン
レス製の内壁板を内張りしたから、スクロール通
路から鋳鉄製のケーシングへの熱流出が抑えら
れ、排気が高温の状態でタービン翼車へ導入さ
れ、排気熱のエネルギを無駄なくタービンで吸収
でき、また、ステンレス製の内壁板により鋳鉄製
のケーシングの熱負荷が軽減されるので、鋳鉄製
のケーシングが割れるなどの問題がない。
スクロール通路を2分割する隔壁は内壁板と一
体であるから、断面の形状は何ら制約を受けず、
隔壁の肉厚を薄くし、通路面積を広くできる。
体であるから、断面の形状は何ら制約を受けず、
隔壁の肉厚を薄くし、通路面積を広くできる。
[発明の実施例]
第1図に示すように、内燃機関17の排気マニ
ホールド22の集合管22aに、ターボ過給機1
のタービン33の入口管4が結合される。ターボ
過給機1はケーシング24の一端側にタービン3
3を、他端側にブロア32をそれぞれ結合され
る。ケーシング24に軸受により支持した主軸1
8は一端にタービン翼車12を、他端にブロア翼
車25をそれぞれ結合される。主軸18に発電機
14の回転子15が結合される一方、ケーシング
24に回転子15を取り囲む固定子16が結合さ
れる。タービン33のケーシング26は、集合管
22aに接続される入口管4を一体に備えてい
る。入口管4の内部に入口通路が形成され、ター
ビン翼車12を囲む渦巻き状のスクロール通路1
3へ接続される。
ホールド22の集合管22aに、ターボ過給機1
のタービン33の入口管4が結合される。ターボ
過給機1はケーシング24の一端側にタービン3
3を、他端側にブロア32をそれぞれ結合され
る。ケーシング24に軸受により支持した主軸1
8は一端にタービン翼車12を、他端にブロア翼
車25をそれぞれ結合される。主軸18に発電機
14の回転子15が結合される一方、ケーシング
24に回転子15を取り囲む固定子16が結合さ
れる。タービン33のケーシング26は、集合管
22aに接続される入口管4を一体に備えてい
る。入口管4の内部に入口通路が形成され、ター
ビン翼車12を囲む渦巻き状のスクロール通路1
3へ接続される。
排気マニホールド22の排気は入口管4からス
クロール通路13へ入り、タービン翼車12に当
り、タービン翼車12を回転し、出口管19から
外部へ流出する。タービン翼車12によりブロア
翼車25が回転駆動され、吸気が機関へ過給され
る。
クロール通路13へ入り、タービン翼車12に当
り、タービン翼車12を回転し、出口管19から
外部へ流出する。タービン翼車12によりブロア
翼車25が回転駆動され、吸気が機関へ過給され
る。
第2図に示すように、本発明によれば、入口管
4の内面に、隔壁6により仕切られた入口通路4
aと入口通路4bを一体に備えるステンレス製の
内壁板34が内張りされる。一方の入口通路4a
の入口端に開閉弁7が配設される。開閉弁7の支
軸21にレバー10が結合される。
4の内面に、隔壁6により仕切られた入口通路4
aと入口通路4bを一体に備えるステンレス製の
内壁板34が内張りされる。一方の入口通路4a
の入口端に開閉弁7が配設される。開閉弁7の支
軸21にレバー10が結合される。
第3図に示すように、レバー10は電磁アクチ
ユエータ9のロツド9aに連結される。入口管4
の入口に設けた圧力センサ8の電気信号が、電子
制御装置11へ入力され、圧力センサ8により検
出された入口圧が所定値以下になると、電子制御
装置11の出力により電磁アクチユエータ9が励
磁され、ロツド9aが突出し、開閉弁7が入口通
路4aを閉じる。開閉弁7が入口通路4aの入口
端を閉じた時、入口管4の排気が入口通路4bへ
円滑に流れるように、開閉弁7の形状は排気の流
れの方向に対し傾斜した状態で入口通路4aを閉
じるように構成される。
ユエータ9のロツド9aに連結される。入口管4
の入口に設けた圧力センサ8の電気信号が、電子
制御装置11へ入力され、圧力センサ8により検
出された入口圧が所定値以下になると、電子制御
装置11の出力により電磁アクチユエータ9が励
磁され、ロツド9aが突出し、開閉弁7が入口通
路4aを閉じる。開閉弁7が入口通路4aの入口
端を閉じた時、入口管4の排気が入口通路4bへ
円滑に流れるように、開閉弁7の形状は排気の流
れの方向に対し傾斜した状態で入口通路4aを閉
じるように構成される。
隔壁6はタービン33の主軸18に垂直であ
り、入口管4からタービン翼車12を取り囲むケ
ーシング26の内部へ延び、スクロール通路13
をスクロール通路13aとスクロール通路13b
に分割する。
り、入口管4からタービン翼車12を取り囲むケ
ーシング26の内部へ延び、スクロール通路13
をスクロール通路13aとスクロール通路13b
に分割する。
つまり、ケーシング26の内面、詳しくはスク
ロール通路13の内面にも、隔壁6により仕切ら
れたスクロール通路13a,13bを一体に備え
たステンレス製の内壁板34が内張りされる。実
際には、入口通路4a,4bとスクロール通路1
3a,13bを一体に備えたステンレス製の内壁
板34は、中子と組み合せて鋳型にセツトされ、
内壁板34の外面に、入口管4とケーシング26
が鋳込まれる。
ロール通路13の内面にも、隔壁6により仕切ら
れたスクロール通路13a,13bを一体に備え
たステンレス製の内壁板34が内張りされる。実
際には、入口通路4a,4bとスクロール通路1
3a,13bを一体に備えたステンレス製の内壁
板34は、中子と組み合せて鋳型にセツトされ、
内壁板34の外面に、入口管4とケーシング26
が鋳込まれる。
ステンレス製の内壁板34は鋳鉄製のケーシン
グ26の内部へ埋め込まれるのではなく、鋳鉄製
のケーシング26のスクロール通路13の内面に
露出し、スクロール通路13a,13bを区画す
る。したがつて、ステンレス製の内壁板34は鋳
鉄製の入口管4とケーシング26とに完全に結合
するものではなく、熱歪により両者の間に〓間が
生じても、この〓間は断熱空部として内壁板34
からケーシング26への熱流出を抑えるように働
く。
グ26の内部へ埋め込まれるのではなく、鋳鉄製
のケーシング26のスクロール通路13の内面に
露出し、スクロール通路13a,13bを区画す
る。したがつて、ステンレス製の内壁板34は鋳
鉄製の入口管4とケーシング26とに完全に結合
するものではなく、熱歪により両者の間に〓間が
生じても、この〓間は断熱空部として内壁板34
からケーシング26への熱流出を抑えるように働
く。
上述の構成になるターボ過給機1は、機関回転
数が高く排気流量が多い時は、入口圧も高く、圧
力センサ8により検出された入口圧が所定値以上
であれば、電磁アクチユエータ9は消磁され、ば
ね力によりロツド9aが引込められ、開閉弁7は
入口通路4aを開いている。したがつて、排気は
入口通路4aと入口通路4bからスクロール通路
13aとスクロール通路13bへそれぞれ入り、
タービン翼車12を回転する。
数が高く排気流量が多い時は、入口圧も高く、圧
力センサ8により検出された入口圧が所定値以上
であれば、電磁アクチユエータ9は消磁され、ば
ね力によりロツド9aが引込められ、開閉弁7は
入口通路4aを開いている。したがつて、排気は
入口通路4aと入口通路4bからスクロール通路
13aとスクロール通路13bへそれぞれ入り、
タービン翼車12を回転する。
一方、機関回転数が低く排気流量が少い時は、
入口圧は低く、圧力センサ8により検出された入
口圧が所定値以下になると、電磁アクチユエータ
9は励磁され、ロツド9aが突出し、第2図に示
すように、開閉弁7は入口通路4aを閉じる。排
気は入口通路4bからスクロール通路13bへ入
り、タービン翼車12を回転する。開閉弁7が閉
じると、入口通路4bの入口圧が高くなり、第4
図に破線で示すように、流量が少くても圧力比が
高くなり、タービン翼車12の回転数の低下が抑
えられ、効率のよい吸気過給が得られる。
入口圧は低く、圧力センサ8により検出された入
口圧が所定値以下になると、電磁アクチユエータ
9は励磁され、ロツド9aが突出し、第2図に示
すように、開閉弁7は入口通路4aを閉じる。排
気は入口通路4bからスクロール通路13bへ入
り、タービン翼車12を回転する。開閉弁7が閉
じると、入口通路4bの入口圧が高くなり、第4
図に破線で示すように、流量が少くても圧力比が
高くなり、タービン翼車12の回転数の低下が抑
えられ、効率のよい吸気過給が得られる。
なお、排気流量が過大な場合は、開閉弁7は開
き、かつ発電機14は負荷を接続される。発電機
14の発電電力は図示してないクランク軸に結合
した電動機へ供給される。これによりタービン翼
車12の回転数の上昇が抑えられ、過大な排気エ
ネルギは電気エネギに変換され、電動機を通じて
機関のクランク軸へ回収される。
き、かつ発電機14は負荷を接続される。発電機
14の発電電力は図示してないクランク軸に結合
した電動機へ供給される。これによりタービン翼
車12の回転数の上昇が抑えられ、過大な排気エ
ネルギは電気エネギに変換され、電動機を通じて
機関のクランク軸へ回収される。
ステンレス製の内壁板34は耐熱性と断熱性を
有するので、鋳鉄製のケージング26への熱流出
が少く、排気を高温の状態でタービン翼車12へ
導入できるので、耐熱性と耐久性に優れた高効
率・高出力のターボ過給機が得られる。
有するので、鋳鉄製のケージング26への熱流出
が少く、排気を高温の状態でタービン翼車12へ
導入できるので、耐熱性と耐久性に優れた高効
率・高出力のターボ過給機が得られる。
[発明の効果]
本発明は上述のように、鋳鉄製のタービンのケ
ーシングに入口管を一体に設け、入口管の単一の
入口通路をケーシングの単一のスクロール通路に
連通し、入口管とケーシングの各通路の内面に、
タービン主軸に垂直な隔壁によりそれぞれ2列に
仕切られの入口通路とスクロール通路とを備えた
ステンレス製の内壁板を内張りし、一方の入口通
路の入口端に、排気流量が少い時閉じる開閉弁を
配設したものであるから、次のような効果を奏す
る。
ーシングに入口管を一体に設け、入口管の単一の
入口通路をケーシングの単一のスクロール通路に
連通し、入口管とケーシングの各通路の内面に、
タービン主軸に垂直な隔壁によりそれぞれ2列に
仕切られの入口通路とスクロール通路とを備えた
ステンレス製の内壁板を内張りし、一方の入口通
路の入口端に、排気流量が少い時閉じる開閉弁を
配設したものであるから、次のような効果を奏す
る。
(a) 鋳鉄製のケーシングの内面に、耐熱性と断熱
性に優れたステンレス製のスクロール通路を区
画する内壁板を内張りしたから、スクロール通
路から鋳鉄製のケーシングへの熱流出が抑えら
れ、排気が高温の状態でタービン翼車へ導入さ
れ、排気熱のエネルギを無駄なくタービンで吸
収できる。
性に優れたステンレス製のスクロール通路を区
画する内壁板を内張りしたから、スクロール通
路から鋳鉄製のケーシングへの熱流出が抑えら
れ、排気が高温の状態でタービン翼車へ導入さ
れ、排気熱のエネルギを無駄なくタービンで吸
収できる。
(b) ステンレス製の内壁板により鋳鉄製のケーシ
ングの熱負荷が軽減されるので、鋳鉄製のケー
シングが割れるなどの問題がなく、耐久性が向
上する。
ングの熱負荷が軽減されるので、鋳鉄製のケー
シングが割れるなどの問題がなく、耐久性が向
上する。
(c) 2つのスクロール通路を分割する隔壁は、ス
テンレス製の内壁板と一体に形成されるので、
従来のケーシングと一体に隔壁を鋳造したもの
に比べて、広い通路面積を確保でき、また通路
の断面形状は内壁板を二分割体としてプレス成
形するなどより、流体抵抗の小さい円形ないし
楕円形に近いものにでき、製作も容易である。
テンレス製の内壁板と一体に形成されるので、
従来のケーシングと一体に隔壁を鋳造したもの
に比べて、広い通路面積を確保でき、また通路
の断面形状は内壁板を二分割体としてプレス成
形するなどより、流体抵抗の小さい円形ないし
楕円形に近いものにでき、製作も容易である。
第1図は本発明に係るターボ過給機の平面断面
図、第2図は同ターボ過給機の要部を破断して示
す斜視図、第3図は同側面図、第4図は同ターボ
過給機の性能を説明する線図である。 4:入口管、4a,4b:入口通路、6:隔
壁、7:開閉弁、12:タービン翼車、13,1
3a,13b:スクロール通路、18:主軸、3
4:内壁板。
図、第2図は同ターボ過給機の要部を破断して示
す斜視図、第3図は同側面図、第4図は同ターボ
過給機の性能を説明する線図である。 4:入口管、4a,4b:入口通路、6:隔
壁、7:開閉弁、12:タービン翼車、13,1
3a,13b:スクロール通路、18:主軸、3
4:内壁板。
Claims (1)
- 1 鋳鉄製のタービンのケーシングに入口管を一
体に設け、入口管の単一の入口通路をケーシング
の単一のスクロール通路に連通し、入口管とケー
シングの各通路の内面に、タービン主軸に垂直な
隔壁によりそれぞれ2列に仕切られた入口通路と
スクロール通路とを備えたステンレス製の内壁板
を内張りし、一方の入口通路の入口端に、排気流
量が少い時閉じる開閉弁を配設したことを特徴と
するターボ過給機。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60236045A JPS6296734A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | タ−ボ過給機 |
EP86113988A EP0220564B1 (en) | 1985-10-22 | 1986-10-09 | Turbo-supercharger for internal combustion engine |
DE8686113988T DE3667522D1 (de) | 1985-10-22 | 1986-10-09 | Turbokompressor fuer brennkraftmaschine. |
US06/920,456 US4776167A (en) | 1985-10-22 | 1986-10-20 | Turbo-supercharger for internal combustion engine |
CA000521171A CA1254754A (en) | 1985-10-22 | 1986-10-22 | Turbo-supercharger for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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