JPH05124186A - 液滴噴射装置 - Google Patents
液滴噴射装置Info
- Publication number
- JPH05124186A JPH05124186A JP3289924A JP28992491A JPH05124186A JP H05124186 A JPH05124186 A JP H05124186A JP 3289924 A JP3289924 A JP 3289924A JP 28992491 A JP28992491 A JP 28992491A JP H05124186 A JPH05124186 A JP H05124186A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- piezoelectric transducer
- piezoelectric
- groove
- liquid chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14209—Structure of print heads with piezoelectric elements of finger type, chamber walls consisting integrally of piezoelectric material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14379—Edge shooter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14387—Front shooter
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液滴噴射装置のアレイ全体のインク噴射周期
が短くて印字速度が早く、また電極の形成が容易な液滴
噴射装置を提供することを目的とする。 【構成】 各々対向する方向に分極処理を行った第１の
圧電トランスデューサ６及び第２の圧電トランスデュー
サ７を接合することによって形成され、表面に電極２６
及び２７を備えた圧電トランスデューサと、前記圧電ト
ランスデューサと係合してインク液室を構成する部材３
６と、オリフィス３８と、所要の位置の電極に電界を印
加することにより、所要の位置のオリフィスからインク
液室内のインク液滴を噴射させる噴射制御手段とを備え
ている。
が短くて印字速度が早く、また電極の形成が容易な液滴
噴射装置を提供することを目的とする。 【構成】 各々対向する方向に分極処理を行った第１の
圧電トランスデューサ６及び第２の圧電トランスデュー
サ７を接合することによって形成され、表面に電極２６
及び２７を備えた圧電トランスデューサと、前記圧電ト
ランスデューサと係合してインク液室を構成する部材３
６と、オリフィス３８と、所要の位置の電極に電界を印
加することにより、所要の位置のオリフィスからインク
液室内のインク液滴を噴射させる噴射制御手段とを備え
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液滴噴射装置に係わ
り、さらに詳しくは圧電トランスデューサの変形を利用
した液滴噴射装置に関するものである。
り、さらに詳しくは圧電トランスデューサの変形を利用
した液滴噴射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタヘッドに圧電式インクジ
ェットを利用したものが提案されている。これは、圧電
トランスデューサの変形によってインク流路の容積を変
化させることにより、その容積減少時にインク流路内の
インクをオリフィスから噴射し、容積増大時に他方の弁
からインク流路内にインクを導入するようにしたもの
で、ドロップオンデマンド方式と呼ばれている。そし
て、このような噴射装置を複数互いに近接して配置し、
所定の位置の噴射装置からインクを噴射させることによ
り、所望する文字や画像を形成するものである。
ェットを利用したものが提案されている。これは、圧電
トランスデューサの変形によってインク流路の容積を変
化させることにより、その容積減少時にインク流路内の
インクをオリフィスから噴射し、容積増大時に他方の弁
からインク流路内にインクを導入するようにしたもの
で、ドロップオンデマンド方式と呼ばれている。そし
て、このような噴射装置を複数互いに近接して配置し、
所定の位置の噴射装置からインクを噴射させることによ
り、所望する文字や画像を形成するものである。
【０００３】この種の液滴噴射装置としては、例えば特
開昭６３−２４７０５１号公報及び特開昭６３−２５２
７５０号公報に記載されているものがある。図３及び図
４にそれら従来例の概略図を示す。以下、液滴噴射装置
のアレイの一部の断面図を示す図３によって従来例を具
体的に説明すると、複数の側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ
を有し、かつ矢印５１の方向に分極処理を施した圧電セ
ラミックス板（圧電トランスデューサ）１と、金属材
料、ガラス材料またはセラミックス材料等からなるカバ
ー板２１とを、接合層１２を介して接合することで、横
方向に互いに間隔を有する複数のインク流路３１ａ、３
１ｂ、３１ｃが構成される。インク流路３１は長方形断
面の細長い形状であり、側壁２はインク流路の全長にわ
たって伸び、インク流路軸及び分極方向に対して垂直方
向に変形可能である。該側壁２の表面には駆動電界印加
用の金属電極１１が形成してある。
開昭６３−２４７０５１号公報及び特開昭６３−２５２
７５０号公報に記載されているものがある。図３及び図
４にそれら従来例の概略図を示す。以下、液滴噴射装置
のアレイの一部の断面図を示す図３によって従来例を具
体的に説明すると、複数の側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ
を有し、かつ矢印５１の方向に分極処理を施した圧電セ
ラミックス板（圧電トランスデューサ）１と、金属材
料、ガラス材料またはセラミックス材料等からなるカバ
ー板２１とを、接合層１２を介して接合することで、横
方向に互いに間隔を有する複数のインク流路３１ａ、３
１ｂ、３１ｃが構成される。インク流路３１は長方形断
面の細長い形状であり、側壁２はインク流路の全長にわ
たって伸び、インク流路軸及び分極方向に対して垂直方
向に変形可能である。該側壁２の表面には駆動電界印加
用の金属電極１１が形成してある。
【０００４】該アレイにおいて、所定の印字データに従
って例えば噴射装置３１ｂが選択されると、金属電極１
１ｃ、１１ｄと金属電極１１ｅ、１１ｆの各々の間に駆
動電界が印加される。このとき駆動電界方向と分極方向
とが直交しているため、側壁２ｂと側壁２ｃは圧電厚み
すべり効果によってインク流路３１ｂの内部方向に変形
する。この変形によってインク流路３１ｂ内の容積が減
少してインク圧が増大し、オリフィス４２（図４）から
インク液滴が噴射される。また、駆動電界の印加を停止
すると、側壁は変形前の位置に戻るため流路内のインク
圧が低下し、図示されていないインク供給部から流路内
にインクが供給される。
って例えば噴射装置３１ｂが選択されると、金属電極１
１ｃ、１１ｄと金属電極１１ｅ、１１ｆの各々の間に駆
動電界が印加される。このとき駆動電界方向と分極方向
とが直交しているため、側壁２ｂと側壁２ｃは圧電厚み
すべり効果によってインク流路３１ｂの内部方向に変形
する。この変形によってインク流路３１ｂ内の容積が減
少してインク圧が増大し、オリフィス４２（図４）から
インク液滴が噴射される。また、駆動電界の印加を停止
すると、側壁は変形前の位置に戻るため流路内のインク
圧が低下し、図示されていないインク供給部から流路内
にインクが供給される。
【０００５】前記アレイは以下の製造法によって製造さ
れる。図４に示すように、矢印５１方向に分極処理を施
した圧電セラミックス板１に、ダイヤモンドカッティン
グ円板の回転による研削加工等によって、前記の形状の
インク流路を形成する平行な溝３を作製する。この溝３
の表面には、前記の金属電極をスパッタリング等によっ
て形成する。該圧電セラミックス板１の溝側の上面４ａ
にカバー板２１を接着する。また、圧電セラミックス板
の溝のインク噴射側の端面４ｂに、インク流路の位置に
対応した位置にオリフィス４２が設けられたオリフィス
板４１を接着する。
れる。図４に示すように、矢印５１方向に分極処理を施
した圧電セラミックス板１に、ダイヤモンドカッティン
グ円板の回転による研削加工等によって、前記の形状の
インク流路を形成する平行な溝３を作製する。この溝３
の表面には、前記の金属電極をスパッタリング等によっ
て形成する。該圧電セラミックス板１の溝側の上面４ａ
にカバー板２１を接着する。また、圧電セラミックス板
の溝のインク噴射側の端面４ｂに、インク流路の位置に
対応した位置にオリフィス４２が設けられたオリフィス
板４１を接着する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の液滴噴射装置は、圧電セラミックスの側壁
が圧電厚みすべり効果によってインク流路の内部方向に
変形するが、圧電セラミックスの側壁が隣接するインク
流路の間に存在するため、隣接するインク流路から同時
にインク液滴を噴射することが不可能で、液滴噴射装置
のアレイを複数のグループに分割して噴射制御を行って
いる。このため、この液滴噴射装置のアレイ全体のイン
ク噴射周期は、隣接するインク流路から同時にインク液
滴を噴射することが可能な場合と比較して長く、印字速
度が遅いという問題点があった。
ような従来の液滴噴射装置は、圧電セラミックスの側壁
が圧電厚みすべり効果によってインク流路の内部方向に
変形するが、圧電セラミックスの側壁が隣接するインク
流路の間に存在するため、隣接するインク流路から同時
にインク液滴を噴射することが不可能で、液滴噴射装置
のアレイを複数のグループに分割して噴射制御を行って
いる。このため、この液滴噴射装置のアレイ全体のイン
ク噴射周期は、隣接するインク流路から同時にインク液
滴を噴射することが可能な場合と比較して長く、印字速
度が遅いという問題点があった。
【０００７】また、上記のような従来の液滴噴射装置
は、金属電極が各々の側壁の表面、即ち各々の溝の内面
のみに設けられており、スパッタリングなどで側壁表面
及び側壁上面に金属電極を作製した後、側壁上面の金属
電極のみを除去するというように、金属電極の作製工程
が複雑でしかも困難であるという問題点があった。
は、金属電極が各々の側壁の表面、即ち各々の溝の内面
のみに設けられており、スパッタリングなどで側壁表面
及び側壁上面に金属電極を作製した後、側壁上面の金属
電極のみを除去するというように、金属電極の作製工程
が複雑でしかも困難であるという問題点があった。
【０００８】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、液滴噴射装置のアレイ全体のイ
ンク噴射周期が短くて印字速度が早く、また電極の作製
が容易な液滴噴射装置を提供することを目的とする。
になされたものであり、液滴噴射装置のアレイ全体のイ
ンク噴射周期が短くて印字速度が早く、また電極の作製
が容易な液滴噴射装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の液滴噴射装置は、各々対向する方向に分極処
理を行った第１及び第２の圧電トランスデューサを接合
することによって形成され、表面に電極を備えた圧電ト
ランスデューサと、前記圧電トランスデューサと係合し
てインク液室を構成する部材と、オリフィスと、所要の
位置の電極に電界を印加することにより、所要の位置の
オリフィスからインク液室内のインク液滴を噴射させる
噴射制御手段とを備えたものである。
に本発明の液滴噴射装置は、各々対向する方向に分極処
理を行った第１及び第２の圧電トランスデューサを接合
することによって形成され、表面に電極を備えた圧電ト
ランスデューサと、前記圧電トランスデューサと係合し
てインク液室を構成する部材と、オリフィスと、所要の
位置の電極に電界を印加することにより、所要の位置の
オリフィスからインク液室内のインク液滴を噴射させる
噴射制御手段とを備えたものである。
【００１０】
【作用】上記の構成を有する本発明の液滴噴射装置によ
れば、噴射制御手段により、所要の位置の電極に電界を
印加することにより、各々対向する方向に分極処理を行
った第１及び第２の圧電トランスデューサが電界の印加
による圧電厚みすべり効果によって変形して、インク液
室内のインク圧力が増大し、オリフィスからインク液室
内のインク液滴が噴射される。
れば、噴射制御手段により、所要の位置の電極に電界を
印加することにより、各々対向する方向に分極処理を行
った第１及び第２の圧電トランスデューサが電界の印加
による圧電厚みすべり効果によって変形して、インク液
室内のインク圧力が増大し、オリフィスからインク液室
内のインク液滴が噴射される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１２】まず、液滴噴射装置アレイの斜視図を示す
図１によって本発明の一実施例の構成を具体的に説明す
る。第１の圧電セラミックスブロック（圧電トランスデ
ューサ）６は、矢印５６方向に分極処理が施されてい
る。また、第２の圧電セラミックスブロック（圧電トラ
ンスデューサ）７は、矢印５７方向に分極処理が施され
ている。前記第１の圧電セラミックスブロックと前記第
２の圧電セラミックスブロックとは接合層１６を介して
接合されている。また、第１及び第２の圧電セラミック
スブロック６及び７の片面にはインク液室の一部を構成
する溝１７が形成され、これと反対側の面には圧電セラ
ミックスブロック６及び７を個々のインク液室に分割す
る溝１８が形成されている。さらに、溝１８側の面の溝
１８の部分以外の表面には駆動電界印加用の金属電極２
６が、溝１７の内面の全面には駆動電界印加用の金属電
極２７がスパッタリング等によって形成されている。
図１によって本発明の一実施例の構成を具体的に説明す
る。第１の圧電セラミックスブロック（圧電トランスデ
ューサ）６は、矢印５６方向に分極処理が施されてい
る。また、第２の圧電セラミックスブロック（圧電トラ
ンスデューサ）７は、矢印５７方向に分極処理が施され
ている。前記第１の圧電セラミックスブロックと前記第
２の圧電セラミックスブロックとは接合層１６を介して
接合されている。また、第１及び第２の圧電セラミック
スブロック６及び７の片面にはインク液室の一部を構成
する溝１７が形成され、これと反対側の面には圧電セラ
ミックスブロック６及び７を個々のインク液室に分割す
る溝１８が形成されている。さらに、溝１８側の面の溝
１８の部分以外の表面には駆動電界印加用の金属電極２
６が、溝１７の内面の全面には駆動電界印加用の金属電
極２７がスパッタリング等によって形成されている。
【００１３】インク液室を構成する部材３６は樹脂材料
などの軟質材料でできており、片側の表面には溝１８の
位置に対応する位置に側壁３７を備え、また各々のイン
ク液室の位置に対応する隣接する側壁３７の中間の位置
にオリフィス３８を備えている。
などの軟質材料でできており、片側の表面には溝１８の
位置に対応する位置に側壁３７を備え、また各々のイン
ク液室の位置に対応する隣接する側壁３７の中間の位置
にオリフィス３８を備えている。
【００１４】前記第１及び第２の圧電セラミックスブロ
ック６及び７と前記インク液室を構成する部材３６は、
溝１８の位置に側壁３７が、また各々のインク液室の位
置にオリフィス３８が対応するように係合される。この
係合手段は、接着剤等による接合でもよいし、押圧力の
みによる係合でもよい。
ック６及び７と前記インク液室を構成する部材３６は、
溝１８の位置に側壁３７が、また各々のインク液室の位
置にオリフィス３８が対応するように係合される。この
係合手段は、接着剤等による接合でもよいし、押圧力の
みによる係合でもよい。
【００１５】次に、液滴噴射装置アレイの中の１つの噴
射装置の断面図を示す図２によって本発明の一実施例の
動作を具体的に説明する。所定の印字データに従ってこ
の噴射装置が選択されると、第１及び第２の圧電セラミ
ックスブロックの金属電極２６及び２７の間に駆動電界
が印加される。このとき駆動電界方向と分極方向とが直
交しているため、第１及び第２の圧電セラミックスブロ
ックは圧電厚みすべり効果によってインク液室の一部を
構成する溝１７の内部方向に変形する。この変形によっ
て溝１７の容積が減少し、インク液室内部に充填されて
いるインクの圧力が増大し、オリフィス３８からインク
液滴４６が噴射される。また、駆動電界の印加を停止す
ると、第１及び第２の圧電セラミックスブロックは変形
前の位置に戻るため溝１７の内部のインクの圧力が低下
し、図示しないインク供給路からインクが供給される。
射装置の断面図を示す図２によって本発明の一実施例の
動作を具体的に説明する。所定の印字データに従ってこ
の噴射装置が選択されると、第１及び第２の圧電セラミ
ックスブロックの金属電極２６及び２７の間に駆動電界
が印加される。このとき駆動電界方向と分極方向とが直
交しているため、第１及び第２の圧電セラミックスブロ
ックは圧電厚みすべり効果によってインク液室の一部を
構成する溝１７の内部方向に変形する。この変形によっ
て溝１７の容積が減少し、インク液室内部に充填されて
いるインクの圧力が増大し、オリフィス３８からインク
液滴４６が噴射される。また、駆動電界の印加を停止す
ると、第１及び第２の圧電セラミックスブロックは変形
前の位置に戻るため溝１７の内部のインクの圧力が低下
し、図示しないインク供給路からインクが供給される。
【００１６】従来の液滴噴射装置によれば、駆動電圧の
印加により変形する圧電セラミックスの側壁が隣接する
インク流路の間に存在するため、隣接するインク流路か
ら同時にインク液滴を噴射することが不可能で、液滴噴
射装置のアレイを複数のグループに分割して噴射制御を
行っている。このため、この液滴噴射装置のアレイ全体
のインク噴射周期は、隣接するインク流路から同時にイ
ンク液滴を噴射することが可能な場合と比較して長く、
印字速度が遅いという問題点があった。しかしながら、
本実施例の液滴噴射装置によれば、駆動電圧の印加によ
り変形する圧電セラミックスブロックの部分が、隣接す
るインク液室の間ではなく、隣接するインク液室の横方
向に存在するため、隣接するインク流路から同時にイン
ク液滴を噴射することが可能で、この液滴噴射装置のア
レイ全体のインク噴射周期が短く、印字速度を速くする
ことが可能である。
印加により変形する圧電セラミックスの側壁が隣接する
インク流路の間に存在するため、隣接するインク流路か
ら同時にインク液滴を噴射することが不可能で、液滴噴
射装置のアレイを複数のグループに分割して噴射制御を
行っている。このため、この液滴噴射装置のアレイ全体
のインク噴射周期は、隣接するインク流路から同時にイ
ンク液滴を噴射することが可能な場合と比較して長く、
印字速度が遅いという問題点があった。しかしながら、
本実施例の液滴噴射装置によれば、駆動電圧の印加によ
り変形する圧電セラミックスブロックの部分が、隣接す
るインク液室の間ではなく、隣接するインク液室の横方
向に存在するため、隣接するインク流路から同時にイン
ク液滴を噴射することが可能で、この液滴噴射装置のア
レイ全体のインク噴射周期が短く、印字速度を速くする
ことが可能である。
【００１７】また、従来の液滴噴射装置によれば、金属
電極が各々の側壁の表面、即ち各々の溝の内面のみに設
けられており、スパッタリングなどで側壁表面及び側壁
上面に金属電極を形成した後、側壁上面の金属電極のみ
を除去するというように、金属電極の作製工程が複雑で
しかも困難であるという問題点があった。しかしなが
ら、本実施例の液滴噴射装置によれば、第１及び第２の
圧電セラミックスブロックを接合し、インク液室の一部
を構成する溝１７を作製した後、溝１７の内面の全面に
金属電極２７を、またこれと反対側の全面に金属電極２
６をスパッタリング等によって形成し、その後溝１８を
作製することのみによって金属電極が作製できる。金属
電極２６は個々の液滴噴射装置に分割され、また金属電
極２７は全ての液滴噴射装置に連続している。このよう
に、本実施例の液滴噴射装置によれば、金属電極の作製
が極めて容易となる。
電極が各々の側壁の表面、即ち各々の溝の内面のみに設
けられており、スパッタリングなどで側壁表面及び側壁
上面に金属電極を形成した後、側壁上面の金属電極のみ
を除去するというように、金属電極の作製工程が複雑で
しかも困難であるという問題点があった。しかしなが
ら、本実施例の液滴噴射装置によれば、第１及び第２の
圧電セラミックスブロックを接合し、インク液室の一部
を構成する溝１７を作製した後、溝１７の内面の全面に
金属電極２７を、またこれと反対側の全面に金属電極２
６をスパッタリング等によって形成し、その後溝１８を
作製することのみによって金属電極が作製できる。金属
電極２６は個々の液滴噴射装置に分割され、また金属電
極２７は全ての液滴噴射装置に連続している。このよう
に、本実施例の液滴噴射装置によれば、金属電極の作製
が極めて容易となる。
【００１８】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において数々の変
形を加えることもできる。例えば、第１及び第２の圧電
セラミックスブロックの分極方向は各々矢印５６方向及
び矢印５７方向と逆方向でもよい。
ではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において数々の変
形を加えることもできる。例えば、第１及び第２の圧電
セラミックスブロックの分極方向は各々矢印５６方向及
び矢印５７方向と逆方向でもよい。
【００１９】また、インク液滴の噴射時およびインクの
供給時における電界の印加方向は前記方向と逆でもよ
い。つまり、駆動電圧の印加により第１及び第２の圧電
セラミックスブロックは圧電厚みすべり効果によってイ
ンク液室の一部を構成する溝１７の外部方向に変形す
る。この変形によって溝１７の容積が増大し、インク液
室内部に充填されているインクの圧力が減少し、図示し
ないインク供給路からインクが供給される。また、駆動
電界の印加を停止すると、側壁は変形前の位置に戻るた
め溝内部のインクの圧力が増大し、オリフィス３８から
インク液滴４６が噴射される。
供給時における電界の印加方向は前記方向と逆でもよ
い。つまり、駆動電圧の印加により第１及び第２の圧電
セラミックスブロックは圧電厚みすべり効果によってイ
ンク液室の一部を構成する溝１７の外部方向に変形す
る。この変形によって溝１７の容積が増大し、インク液
室内部に充填されているインクの圧力が減少し、図示し
ないインク供給路からインクが供給される。また、駆動
電界の印加を停止すると、側壁は変形前の位置に戻るた
め溝内部のインクの圧力が増大し、オリフィス３８から
インク液滴４６が噴射される。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の液滴噴射装置によれば、駆動電圧の印加により変
形する圧電トランスデューサの部分が、隣接するインク
液室の間ではなく、隣接するインク液室の横方向に存在
するため、隣接するインク流路から同時にインク液滴を
噴射することが可能で、この液滴噴射装置のアレイ全体
のインク噴射周期が短く、印字速度を速くすることが可
能である。また、容易に金属電極を形成することが可能
である。
発明の液滴噴射装置によれば、駆動電圧の印加により変
形する圧電トランスデューサの部分が、隣接するインク
液室の間ではなく、隣接するインク液室の横方向に存在
するため、隣接するインク流路から同時にインク液滴を
噴射することが可能で、この液滴噴射装置のアレイ全体
のインク噴射周期が短く、印字速度を速くすることが可
能である。また、容易に金属電極を形成することが可能
である。
【図１】本発明の一実施例の液滴噴射装置アレイの構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の液滴噴射装置アレイの中の
１つの噴射装置の断面図である。
１つの噴射装置の断面図である。
【図３】従来の技術の液滴噴射装置のアレイの一部の断
面図である。
面図である。
【図４】従来の技術の液滴噴射装置のアレイの構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
６ 第１の圧電セラミックスブロック（圧電トランス
デューサ） ７ 第２の圧電セラミックスブロック（圧電トランス
デューサ） １６ 接合層 １７ インク液室の一部を構成する溝 １８ 圧電セラミックスブロックを個々のインク液室に
分割する溝 ２６ 溝１８側の面の駆動電界印加用の金属電極 ２７ 溝１７の内面の駆動電界印加用の金属電極 ３６ インク液室を構成する部材 ３７ インク液室を構成する部材の側壁 ３８ オリフィス ４６ インク液滴 ５６ 第１の圧電セラミックスブロックの分極方向 ５７ 第２の圧電セラミックスブロックの分極方向
デューサ） ７ 第２の圧電セラミックスブロック（圧電トランス
デューサ） １６ 接合層 １７ インク液室の一部を構成する溝 １８ 圧電セラミックスブロックを個々のインク液室に
分割する溝 ２６ 溝１８側の面の駆動電界印加用の金属電極 ２７ 溝１７の内面の駆動電界印加用の金属電極 ３６ インク液室を構成する部材 ３７ インク液室を構成する部材の側壁 ３８ オリフィス ４６ インク液滴 ５６ 第１の圧電セラミックスブロックの分極方向 ５７ 第２の圧電セラミックスブロックの分極方向
フロントページの続き (72)発明者 鐘ケ江 隆弘 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工 業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 圧電トランスデューサを用いてインク流
路の容積を変化させることにより該インク流路内のイン
クを噴射する噴射装置を複数備えた液滴噴射装置におい
て、 各々対向する方向に分極処理を行った第１及び第２の圧
電トランスデューサを接合することによって形成され、
表面に電極が設けられた圧電トランスデューサと、前記
圧電トランスデューサと係合してインク液室を構成する
部材と、各々のインク液室に連通して設けられたオリフ
ィスと、所要の位置の電極に電界を印加することによ
り、所要の位置のオリフィスからインク液室内のインク
液滴を噴射させる噴射制御手段とを備えたことを特徴と
する液滴噴射装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289924A JPH05124186A (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 液滴噴射装置 |
| US07/947,395 US5434608A (en) | 1991-11-06 | 1992-09-21 | Droplet ejecting device |
| DE69217449T DE69217449T2 (de) | 1991-11-06 | 1992-10-29 | Tröpfchenausstossvorrichtung |
| EP92309926A EP0541294B1 (en) | 1991-11-06 | 1992-10-29 | Droplet ejecting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289924A JPH05124186A (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 液滴噴射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124186A true JPH05124186A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17749527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3289924A Pending JPH05124186A (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 液滴噴射装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5434608A (ja) |
| EP (1) | EP0541294B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05124186A (ja) |
| DE (1) | DE69217449T2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08192513A (ja) * | 1995-01-18 | 1996-07-30 | Fujitsu Ltd | 圧電式インクジェットプリンタヘッド |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4032929A (en) * | 1975-10-28 | 1977-06-28 | Xerox Corporation | High density linear array ink jet assembly |
| JPS5625464A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-11 | Canon Inc | Liquid-drip jet recording device |
| US4383264A (en) * | 1980-06-18 | 1983-05-10 | Exxon Research And Engineering Co. | Demand drop forming device with interacting transducer and orifice combination |
| JPS57195667A (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-01 | Ricoh Co Ltd | Ink jet printer |
| US4520374A (en) * | 1981-10-07 | 1985-05-28 | Epson Corporation | Ink jet printing apparatus |
| US4450375A (en) * | 1982-11-12 | 1984-05-22 | Kiwi Coders Corporation | Piezoelectric fluid control device |
| DE3645017C2 (ja) * | 1985-09-06 | 1990-07-12 | Fuji Electric Co., Ltd., Kawasaki, Kanagawa, Jp | |
| US4887100A (en) * | 1987-01-10 | 1989-12-12 | Am International, Inc. | Droplet deposition apparatus |
| US5003679A (en) * | 1987-01-10 | 1991-04-02 | Xaar Limited | Method of manufacturing a droplet deposition apparatus |
| US4992808A (en) * | 1987-01-10 | 1991-02-12 | Xaar Limited | Multi-channel array, pulsed droplet deposition apparatus |
| GB8722085D0 (en) * | 1987-09-19 | 1987-10-28 | Cambridge Consultants | Ink jet nozzle manufacture |
| US4825227A (en) * | 1988-02-29 | 1989-04-25 | Spectra, Inc. | Shear mode transducer for ink jet systems |
| GB8810241D0 (en) * | 1988-04-29 | 1988-06-02 | Am Int | Drop-on-demand printhead |
| JPH023311A (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-08 | Nec Corp | インクジェットヘッドおよびその製造方法 |
| GB8824014D0 (en) * | 1988-10-13 | 1988-11-23 | Am Int | High density multi-channel array electrically pulsed droplet deposition apparatus |
| GB8830399D0 (en) * | 1988-12-30 | 1989-03-01 | Am Int | Method of testing components of pulsed droplet deposition apparatus |
| JPH0764060B2 (ja) * | 1989-06-09 | 1995-07-12 | シャープ株式会社 | インクジェットプリンタ |
| JP2867437B2 (ja) * | 1989-07-19 | 1999-03-08 | ブラザー工業株式会社 | 圧電式インクジェットプリンタヘッド |
| US5255016A (en) * | 1989-09-05 | 1993-10-19 | Seiko Epson Corporation | Ink jet printer recording head |
| JP3139511B2 (ja) * | 1990-11-09 | 2001-03-05 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録ヘッド |
| US5245244A (en) * | 1991-03-19 | 1993-09-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Piezoelectric ink droplet ejecting device |
-
1991
- 1991-11-06 JP JP3289924A patent/JPH05124186A/ja active Pending
-
1992
- 1992-09-21 US US07/947,395 patent/US5434608A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-29 DE DE69217449T patent/DE69217449T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-29 EP EP92309926A patent/EP0541294B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0541294A2 (en) | 1993-05-12 |
| DE69217449D1 (de) | 1997-03-27 |
| DE69217449T2 (de) | 1997-08-07 |
| EP0541294B1 (en) | 1997-02-12 |
| US5434608A (en) | 1995-07-18 |
| EP0541294A3 (en) | 1993-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07178903A (ja) | インク噴射装置 | |
| JPH05293957A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP2867740B2 (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP2867739B2 (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH05124186A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP3116661B2 (ja) | インク噴射装置 | |
| JP3311085B2 (ja) | インク吐出装置 | |
| JPH04286650A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH08258261A (ja) | インク噴射装置 | |
| JP3030969B2 (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP3617515B2 (ja) | インク吐出装置 | |
| JPH08192515A (ja) | インク噴射装置 | |
| JP2985434B2 (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP3070135B2 (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP3189501B2 (ja) | インク噴射装置 | |
| JP3788933B2 (ja) | インク噴射装置 | |
| JP3211602B2 (ja) | インク噴射装置およびその製造方法 | |
| JP3255316B2 (ja) | インク噴射装置 | |
| JPH04353460A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH02297445A (ja) | インクジェットプリンタのインク吐出装置 | |
| JP3206235B2 (ja) | インク噴射装置 | |
| JPH07156395A (ja) | インク噴射装置 | |
| JPH04353455A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH04292948A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH07304169A (ja) | 液滴噴射装置 |