JP3311085B2 - インク吐出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インク吐出装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタヘッドとして、圧電セラ
ミックスを応用したドロップオンデマンド方式のインク
ジェットプリンタヘッドが提案されている。これは、圧
電セラミックスの変形によってインク液室の容積を変化
させることにより、その容積減少時にインク液室内のイ
ンクをノズルから液滴として吐出し、容積増大時に他方
のインク導入路からインク液室内にインクを導入するよ
うにしたものである。そして、このようなインク液室を
多数互いに近接して配置し、所望の印字データに従って
所望の位置のノズルからインク液滴を吐出させることに
より、そのノズルと対向する紙面上等に所望の文字や画
像を形成するものである。

【０００３】この種のインク吐出装置としては、例えば
特開昭６３−２４７０５１号公報、特開昭６３−２５２
７５０号公報及び特開平２−１５０３５５号公報に記載
されているものがある。図２９、図３０、図３１、図３
２及び図３３にそれら従来例の概略図を示す。以下、イ
ンク吐出装置の断面図を示す図２９によって、従来例の
構成を具体的に説明する。複数の溝１５及び該溝１５を
隔てる側壁１１を有し、かつ矢印４の方向に分極処理を
施した圧電セラミックスプレート１と、セラミックス材
料または樹脂材料等からなるカバープレート２とが、エ
ポキシ系接着剤等からなる接合層３により接合されるこ
とで、溝１５は横方向に互いに間隔を有する複数のイン
ク液室１２となる。インク液室１２は長方形断面の細長
い形状であり、側壁１１はインク液室１２の全長にわた
って伸びている。側壁１１の接着層３付近の側壁１１上
部から側壁１１中央部までの両表面には、駆動電界印加
用の金属電極１３が形成されている。全てのインク液室
１２内には、インクが充填される。

【０００４】次に、インク吐出装置の断面図を示す図３
０によって、従来例の動作を説明する。該インク吐出装
置において、所望の印字データに従って例えばインク液
室１２ｂが選択されると、金属電極１３ｅと１３ｆに急
速に正の駆動電圧が印加され、金属電極１３ｄと１３ｇ
は接地される。これにより側壁１１ｂには矢印１４ｂの
方向の駆動電界が、側壁１１ｃには矢印１４ｃの方向の
駆動電界が作用する。このとき駆動電界方向１４ｂ及び
１４ｃと分極方向４とが直交しているため、側壁１１ｂ
及び１１ｃは、圧電厚みすべり効果によってインク液室
１２ｂの内部方向に急速に変形する。この変形によって
インク液室１２ｂの容積が減少してインク液室１２ｂの
インク圧力が急速に増大し、圧力波が発生して、インク
液室１２ｂに連通するノズル３２（図３１）からインク
液滴が吐出される。また、駆動電圧の印加を徐々に停止
すると、側壁１１ｂ及び１１ｃが変形前の位置（図２９
参照）に戻るためインク液室１２ｂ内のインク圧力が徐
々に低下し、インク供給口２１（図３１）からマニホー
ルド２２（図３１）を通してインク液室１２ｂ内にイン
クが供給される。

【０００５】このインク吐出装置では、隣接する２つの
インク液室に連通する２つのノズルから同時にインク液
滴を吐出することができないため、例えば、左端から奇
数番目のインク液室１２ａ、１２ｃに連通するノズル３
２からインク液滴を吐出した後、偶数番目のインク液室
１２ｂ、１２ｄに連通するノズル３２からインク液滴を
吐出し、次に再び奇数番目からインク液滴を吐出すると
いうように、インク液室１２及びノズル３２を複数のグ
ループに分割してインク液滴の吐出が行われる。

【０００６】但し、上記の動作は従来例の基本動作に過
ぎず、製品として具体化される場合には、まず駆動電圧
を容積が増加する方向に電圧が印加され、先にインク液
室１２ｂにインクが供給された後に、上記の動作が行わ
れることもある。

【０００７】次に、インク吐出装置の斜視図を示す図３
１によって、従来例の構成及び製造法を説明する。分極
処理を施した圧電セラミックスプレート１に、薄い円板
状のダイヤモンドブレードを使用した研削加工等によっ
て、前記の形状のインク液室１２を形成する平行な溝１
５が作製される。溝１５は圧電セラミックスプレート１
のほぼ全域で同じ深さの平行であるが、端面１７に近づ
くにつれて徐々に浅くなり、端面１７付近では浅く平行
な浅溝１８となる。この溝１５及び浅溝１８の内面に
は、前記の金属電極１３がスパッタリング等によって形
成される。溝１５の内面にはその側面の上半分のみに金
属電極１３が形成されるが、浅溝１８の内面にはその側
面及び底面全体に金属電極１３が形成される。また、セ
ラミックス材料または樹脂材料等からなるカバープレー
ト２に、研削または切削加工等によって、インク導入口
２１及びマニホールド２２が形成される。

【０００８】次に、圧電セラミックスプレート１の溝１
５加工側の面とカバープレート２のマニホールド２２加
工側の面とが、エポキシ系接着剤等によって、各々の溝
１５が前記の形状のインク液室１２を形成するように接
着される。次に、圧電セラミックスプレート１及びカバ
ープレート２の端面１６に、各インク液室１２の位置に
対応した位置にノズル３２が設けられたノズルプレート
３１が接着される。圧電セラミックスプレート１の溝１
５加工側と反対側の面には、各インク液室１２の位置に
対応した位置に導電層のパターン４２が設けられた基板
４１が、エポキシ系接着剤等によって接着される。そし
て、浅く平行な溝１８の底面の金属電極１３と導電層の
パターン４２とが、周知のワイヤボンディングによって
導線４３で接続される。

【０００９】次に、制御部のブロック図を示す図３２に
よって、従来例の制御部の構成を説明する。基板４１に
設けられた導電層のパターン４２は各々個々にＬＳＩチ
ップ５１に接続され、クロックライン５２、データライ
ン５３、電圧ライン５４及びアースライン５５もＬＳＩ
チップ５１に接続されている。ＬＳＩチップ５１は、ク
ロックライン５２から供給された連続するクロックパル
スに基づいて、データライン５３上に現れるデータか
ら、どのノズル３２からインク液滴の吐出を行うべきか
を判断し、駆動するインク液室１２内の金属電極１３に
導通する導電層のパターン４２に、電圧ライン５４の電
圧Ｖを印加する。また、前記インク液室１２以外の金属
電極１３に導通する導電層のパターン４２にアースライ
ン５５の電圧０を印加する。

【００１０】次に、プリンタの斜視図を示す図３３によ
って、従来例の構成及び動作を説明する。インク吐出装
置６１及びノズルプレート３１は、図２９、図３０及び
図３１で説明した構成、動作をもつものである。インク
吐出装置６１はキャリッジ６２上に固定され、図示しな
いインクタンクに連結されたインク供給チューブ６３は
インク供給口２１（図３１）に連通し、ＬＳＩチップ５
１（図３２）はキャリッジ６２に内蔵され、フレキシブ
ルケーブル６４は図２５に示したクロックライン５２、
データライン５３、電圧ライン５４及びアースライン５
５に対応している。キャリッジ６２はスライダ６６に沿
って矢印６５方向に記録紙７１の全幅にわたって往復移
動し、インク吐出装置６１はキャリッジ６２が移動して
いる時にプラテンローラ７２に保持された記録紙７１に
対して、ノズルプレート３１に設けられたノズル３２
（図３１）からインク液滴を吐出し、記録紙７１上にイ
ンク液滴を付着させる。

【００１１】また、記録紙７１はインク吐出装置６１が
インク液滴を吐出しているときは静止しているが、キャ
リッジ６２が往復動作を行う度に紙送りローラ７３及び
７４によって矢印７５方向に一定量ずつ移送される。こ
れによって、インク吐出装置６１は記録紙７１の全面に
所望の文字や画像を形成することが可能となる。

【００１２】ここで、特開昭６０−１５７８７５号公報
には、あるインク液室からインク液滴を複数個吐出させ
て、インクの表面張力などによりインク液室の前方にて
それらインク液滴を一体化させて一体化インク液滴を形
成する技術について記載されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の特開昭６３−２４７０５１号公報、特開昭
６３−２５２７５０号公報及び特開平２−１５０３５５
号公報に記載されたインク吐出装置６１では、あるイン
ク液室１２ｂからインク吐出すると、隣接するインク液
室１２ａ，１２ｃ内に圧力波が発生するので、その圧力
の振動が収まらない内にインク液室１２ａ，１２ｃから
インクを吐出させようとしても、吐出されるインク液滴
の体積が異なったり、インク液滴が吐出されなかったり
して、印字品質が悪くなる。前記圧力振動の期間は、ノ
ズル反射係数によって異なるが、３Ｌ／ａから６Ｌ／ａ
程度である。前記Ｌ／ａはインク液室１２内の圧力波が
インク液室１２の長手方向（マニホールド２２からノズ
ルプレート３１まで、またはその逆）に対して、片道伝
播するに必要な時間であり、インク液室１２の長さＬと
インク中での音速ａによって決まる。例えば、インク液
室１２の長さＬが４ｍｍであるとＬ／ａは６μｓｅｃで
あり、１５ｍｍであるとＬ／ａは２５μｓｅｃである。

【００１４】このため、複数のグループに分割したイン
ク液室１２及びノズル３２からインク液滴の吐出を行う
ために、あるグループのインク液室１２及びノズル３２
からインク液滴を吐出した後、隣接するグループのイン
ク液室１２内の圧力の振動が収まってからしか、その隣
接するグループのインク液室１２及びノズル３２からイ
ンク液滴を吐出することができなかった。従って、従来
のインク吐出装置６１では、インク液滴の吐出の周波数
が低く、印字の速度が遅いという問題点があった。

【００１５】また、上記インク吐出装置６１に特開昭６
０−１５７８７５号公報の技術を用いた場合において
も、圧力変動が収まってからしか、隣接するグループの
インク液室からインク液滴を吐出することができなかっ
た。そして、一体化インク液滴を形成するために、上記
インク吐出動作を複数回行なうので、前述した特開昭６
３−２４７０５１号公報、特開昭６３−２５２７５０号
公報及び特開平２−１５０３５５号公報に記載されたイ
ンク吐出装置６１より、一体化インク液滴の吐出の周波
数が低く、印字の速度が遅いという問題点があった。

【００１６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、印字の速度が速いインク吐出装
置を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明では、複数のインク液室を隔てる圧電素子の隔
壁であって互いに隣接する２つのインク液室の一方を拡
大したとき他方のインク液室を収縮するように変形可能
な隔壁と、前記インク液室にインクを供給する供給源
と、前記隔壁へ該隔壁の変形のための電圧を印加する制
御手段とを有し、前記隔壁の変形により前記インク液室
の容積を自然状態より拡大して、前記供給源からインク
液室にインクを補給した後、隔壁の変形によりインク液
室を自然状態より収縮してインク液滴を吐出させるイン
ク吐出装置であって、前記制御手段は、互いに隣接する
２つのインク液室からそれぞれインク液滴を吐出させる
とき、一方のインク液室を容積拡大しそれに続いてイン
ク液滴を吐出するためその一方のインク液室の容積収縮
と同時に、他方のインク液室をインク補給のために容積
拡大し、次に、その他方のインク液室を容積収縮してイ
ンク液滴を吐出させ、インク液滴を吐出しない１つのみ
のインク液室を挟んだ２つのインク液室からそれぞれイ
ンク液滴を吐出させるとき、その両インク液室を互いに
時間をずらせて容積拡大しそれに続いて容積収縮して順
次インクを吐出させ、 インク液滴を吐出しない２つのイ
ンク液室を挟んだ２つのインク液室からそれぞれインク
液滴を吐出させるとき、その両インク液室を同時に容積
拡大しそれに続いて容積収縮して、その両インク液室か
らインクを吐出させ、 互いに隣接する３つのインク液室
からそれぞれインク液滴を吐出させるとき、１つのイン
ク液室を挟む両側のインク液室を同時に容積拡大しそれ
に続いてインク液滴を吐出するためその両側のインク液
室の容積収縮と同時に、その間のインク液室をインク補
給のために容積拡大し、次に、後者のインク液室を容積
収縮してインク液滴を吐出させるように前記各インク液
室間の各隔壁に電圧を印加することを特徴とする。

【００１８】上記構成において好ましくは、前記制御手
段は、前記インク液室の長さＬとインク中での音速ａと
の比Ｌ／ａだけ、前記インク液室の容積を拡大する方向
及び容積を収縮する方向の電圧を印加する。

【００１９】

【作用】上記の構成を有する本発明のインク吐出装置で
は、前記制御手段は、前記各インク液室間の各隔壁に同
時あるいは順次電圧を印加し、それにより、前記複数の
インク液室の内、互いに隣接する２つのインク液室から
それぞれインク液滴を吐出させるとき、一方のインク液
室を容積拡大しそれに続いてインク液滴を吐出するため
その一方のインク液室の容積収縮と同時に、他方のイン
ク液室をインク補給のために容積拡大し、次に、その他
方のインク液室を容積収縮してインク液滴を吐出させ、
インク液滴を吐出しない１つのみのインク液室を挟んだ
２つのインク液室からそれぞれインク液滴を吐出させる
とき、その両インク液室を互いに時間をずらせて容積拡
大しそれに続いて容積収縮して順次インクを吐出させ、
インク液滴を吐出しない２つのインク液室を挟んだ２つ
のインク液室の両者からそれぞれインク液滴を吐出させ
るとき、その両インク液室を同時に容積拡大しそれに続
いて容積収縮して、その両インク液室からインクを吐出
させ、互いに隣接する３つのインク液室からそれぞれイ
ンク液滴を吐出させるとき、１つのインク液室を挟む両
側のインク液室を同時に容積拡大しそれに続いてインク
液滴を吐出するためその両側のインク液室の容積収縮と
同時に、その間のインク液室をインク補給のために容積
拡大し、次に、後者のインク液室を容積収縮してインク
液滴を吐出させる。この結果、インク液滴の吐出の周波
数が高くなり、かつ印字品質がよい。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を具体化した第一実施例を図面
を参照して説明する。尚、従来技術と同一の部材には同
一の符号を付し、その説明を省略する。

【００２１】インク吐出装置の断面図を示す図１、図
３、図５、図７、図９、図１１、図１３、及び、インク
液室１２内の電極１３の駆動電圧波形を示す図２、図
４、図６、図８、図１０、図１２、図１４によって、構
成及び動作を説明する。

【００２２】あるインク液室１２のノズル３２からイン
ク液滴を吐出する場合をＦ、吐出しない場合をＮで表
し、インク液室１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ（図３
０）にそれぞれ連通するノズル３２を、図示はしないが
ノズル３２ａ，ノズル３２ｂ，ノズル３２ｃ，ノズル３
２ｄとし、それらノズル３２からのインク液滴の吐出パ
ターンを、この順番にＦまたはＮをならべて表現する。
例えば、ＦＮＮＦは、インク液室１２ａ，１２ｄのノズ
ル３２ａ，３２ｄからインク液滴の吐出を行い、インク
液室１２ｂ，１２ｃのノズル３２ｂ，３２ｃからは吐出
を行わないことを示す。ここで、インク液室１２の両端
となるインク液室１２ｘ，１２ｙはインクを吐出しない
インク液室として設けられ、片側の壁しか変形しない。
尚、側壁１１を変形するために印加される電圧の幅は前
記Ｌ／ａである。本実施例では、インク液室１２の長さ
を４ｍｍとし、Ｌ／ａは６μｓｅｃである。

【００２３】そして、吐出パターンがＦＦＦＦの場合
を、図１及び図２によって説明する。図１の（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は、それぞれ、図２の
駆動電圧波形の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、
（ｅ）で記したタイミングでの側壁１１の変形状態を示
している。そして、図２の駆動電圧波形（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）の幅はＬ／ａである。

【００２４】（ａ）では、全ての電極１３の駆動電圧が
０であり、全てのインク液室１２は自然状態である。

【００２５】（ｂ）で、インク液室１２ａ内に形成され
た電極１３に負の駆動電圧−Ｖが印加される。すると、
図３０で説明した従来例のインク液室１２ｂ両側の側壁
１１ｂ及び１１ｃの場合と電界方向が逆になるため、イ
ンク液室１２ａの両側の側壁１１ａ及び１１ｂは中立状
態（自然状態）からインク液室１２ａの外側方向に急速
に変形する。この変形によってインク液室１２ａの容積
が自然状態から拡大した状態（以下、拡大状態と称す）
となり、インク液室１２ａのインク圧力が急速に減少
し、図示しないインクタンクからインク供給チューブ６
３（図３３），インク供給口２１（図３１），マニホー
ルド２２（図３１）を通してインク液室１２ａ内にイン
クが供給される。また、この時、インク液室１２ｃ内に
形成された電極１３にも負の駆動電圧−Ｖが印加され、
同様に、インク液室１２ｃの容積が拡大して、インクが
供給される。

【００２６】このインク液室１２ａ，１２ｃの容積拡大
により、インク液室１２ａとインク液室１２ｃとの間の
インク液室１２ｂは、両側の側壁１１ｂ及び１１ｃが中
立状態からインク液室１２ｂの内側方向に急速に変形さ
れ、インク液室１２ｂの容積が収縮した状態（以下、収
縮状態と称す）となり、インク圧力が増大する。しか
し、このインク液室１２ｂ内に発生する圧力は、インク
液室１２の拡大状態から自然状態を越えて収縮状態とな
ったときに発生する圧力の半分程度しかなく、インク液
室１２ｂに連通するノズル３２からはインク液滴の吐出
が行われない。

【００２７】（ｃ）で、インク液室１２ａ、１２ｃ及び
１２ｙの内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧
Ｖが印加され、インク液室１２ａ及び１２ｃの両側の側
壁１１ａ、１１ｂ及び１１ｃ、１１ｄが、外側方向に変
形した状態から中立状態を経て内側方向に急速に変形す
る。このため、インク液室１２ａ及び１２ｃの容積が拡
大状態から自然状態を経て収縮状態となり、インク液室
１２ａ及び１２ｃのインク圧力が急速に増大し、インク
液室１２ａ及び１２ｃに連通するノズル３２ａおよび３
２ｃからインク液滴が吐出される。また、このとき、イ
ンク液室１２ｂ及び１２ｄが拡大状態となり、インク液
室１２ｂ及び１２ｄのインク圧力が急速に減少し、図示
しないインクタンクからインク供給チューブ（図３
３），インク供給口２１（図３１），マニホールド２２
（図３１）を通してインク液室１２ｂ及び１２ｄ内にイ
ンクが供給される。

【００２８】次に、（ｄ）で、インク液室１２ｂ及び１
２ｄの内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖ
が印加され、インク液室１２ｂ及び１２ｄの側壁１１が
変形して、インク液室１２ｂ及び１２ｄが拡大状態から
自然状態を経て収縮状態とされてノズル３２からインク
液滴が吐出される。

【００２９】（ｅ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０
とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出
パターンＦＦＦＦインク吐出が終了する。

【００３０】尚、このようなインク液室１２の電極１３
への電圧の制御は従来と同じようにＬＳＩチップ（図示
せず）が行なっている。

【００３１】次に、吐出パターンがＦＦＦＮの場合を、
図３及び図４によって説明する。

【００３２】（ａ）では、全ての電極１３の駆動電圧が
０であり、全てのインク液室１２は自然状態である。

【００３３】（ｂ）で、インク液室１２ａ及び１２ｃの
内部に形成された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印
加され、インク液室１２ａ及び１２ｃの容積が拡大して
インクが供給される。

【００３４】（ｃ）で、インク液室１２ａ及び１２ｃの
内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加
され、インク液室１２ａ及び１２ｃが拡大状態から自然
状態を経て収縮状態をとなり、ノズル３２ａ及び３２ｃ
からインク液滴が吐出される。この時、インク液室１２
ｂが拡大状態となりインクが供給される。

【００３５】（ｄ）で、インク液室１２ｂの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ｂが拡大状態から自然状態を経て収縮状態と
なりノズル３２ｂからインク液滴が吐出される。

【００３６】（ｅ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０
とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出
パターンＦＦＦＮのインク吐出が終了する。

【００３７】尚、吐出パターンがＮＦＦＦの場合も、以
上の構成及び動作と同様である。

【００３８】次に、吐出パターンがＦＦＮＦの場合を、
図５及び図６によって説明する。

【００３９】（ａ）では、全ての電極１３の駆動電圧が
０であり、全てのインク液室１２は自然状態である。

【００４０】（ｂ）で、インク液室１２ａ及び１２ｄの
内部に形成された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印
加され、インク液室１２ａ及び１２ｄが拡大状態となり
インクが供給される。

【００４１】（ｃ）で、インク液室１２ｂ及び１２ｘの
内部に形成された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖ、イ
ンク液室１２ｄの内部に形成された電極１３のみに正の
駆動電圧Ｖが印加される。すると、インク液室１２ａ及
び１２ｄが拡大状態から自然状態を経て収縮状態となり
ノズル３２ａ及び３２ｄからインク液滴が吐出され、イ
ンク液室１２ｂが拡大状態となりインクが供給される。

【００４２】（ｄ）で、インク液室１２ｂの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ｂが拡大状態から収縮状態となりノズル３２
ｂからインク液滴が吐出される。

【００４３】（ｅ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０
とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出
パターンＦＦＮＦインク吐出が終了する。

【００４４】尚、吐出パターンがＦＮＦＦの場合も、以
上の構成及び動作と同様である。

【００４５】次に、吐出パターンがＦＦＮＮの場合を、
図７及び図８によって説明する。

【００４６】（ａ）では、全ての電極１３の駆動電圧が
０であり、全てのインク液室１２は自然状態である。

【００４７】（ｂ）で、インク液室１２ａの内部に形成
された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印加され、イ
ンク液室１２ａが拡大状態となりインクが供給される。

【００４８】（ｃ）で、インク液室１２ｂ及び１２ｘの
内部に形成された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印
加され、インク液室１２ａが拡大状態から収縮状態とな
りノズル３２ａからインク液滴が吐出され、インク液室
１２ｂが拡大状態となりインクが供給される。

【００４９】（ｄ）で、インク液室１２ｂの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ｂが拡大状態から収縮状態となりノズル３２
ｂからインク液滴が吐出される。

【００５０】（ｅ）では、全ての電極１３の駆動電圧が
０とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐
出パターンＦＦＮＮのインク吐出が終了する。

【００５１】尚、吐出パターンがＮＮＦＦ及びＮＦＦＮ
の場合も、以上の構成及び動作と同様である。

【００５２】次に、吐出パターンがＦＮＦＮの場合を、
図９及び図１０によって説明する。（ａ）では、全ての
電極の駆動電圧が０であり、インク液室１２は自然状態
である。

【００５３】（ｂ）で、インク液室１２ａの内部に形成
された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印加され、イ
ンク液室１２ａが拡大状態となりインクが供給される。

【００５４】（ｃ）で、インク液室１２ｃの内部に形成
された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖ、インク液室１
２ａの内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖ
が印加される。すると、インク液室１２ａが拡大状態か
ら収縮状態となりノズル３２ａからインク液滴が吐出さ
れ、インク液室１２ｃが拡大状態となりインクが供給さ
れる。

【００５５】（ｄ）で、インク液室１２ｃの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ｃが拡大状態から収縮状態となりノズル３２
ｃからインク液滴が吐出される。

【００５６】（ｅ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０
とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出
パターンＦＮＦＮのインク吐出が終了する。

【００５７】尚、吐出パターンがＮＦＮＦの場合も、以
上の構成及び動作と同様である。

【００５８】次に、吐出パターンがＦＮＮＦの場合を、
図１１及び図１２によって説明する。

【００５９】（ａ）では、全ての電極の駆動電圧が０で
あり、全てのインク液室１２は自然状態である。

【００６０】（ｂ）で、インク液室１２ａ及び１２ｄの
内部に形成された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印
加され、インク液室１２ａ及び１２ｄが拡大状態となり
インクが供給される。

【００６１】（ｃ）で、インク液室１２ａ及び１２ｄの
内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加
され、インク液室１２ａ及び１２ｄが拡大状態から収縮
状態となりノズル３２ａ及び３２ｄからインク液滴が吐
出される。

【００６２】（ｄ）では、全ての電極の駆動電圧が０と
され、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出パ
ターンＦＮＮＦのインク吐出が終了する。

【００６３】次に、吐出パターンがＦＮＮＮの場合を、
図１３及び図１４によって説明する。

【００６４】（ａ）では、全ての電極１３の駆動電圧が
０であり、全てのインク液室１２が自然状態である。

【００６５】（ｂ）で、インク液室１２ａの内部に形成
された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印され、イン
ク液室１２ａが拡大状態となりインクが供給される。

【００６６】（ｃ）で、インク液室１２ａの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ａが拡大状態から収縮状態となりノズル３２
ａからインク液滴が吐出される。

【００６７】（ｄ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０
とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出
パターンＦＮＮＮのインク吐出が終了する。

【００６８】尚、吐出パターンがＮＦＮＮ、ＮＮＦＮ、
ＮＮＮＦの場合も、以上の構成及び動作と同様である。

【００６９】吐出パターンがＮＮＮＮの場合は、全ての
電極１３の駆動電圧を０に保持する。

【００７０】上述した電極１３への電圧制御はＬＳＩチ
ップが行なっている。

【００７１】以上説明したように、上記のインク吐出装
置では、複数のインク液室１２の内、互いに隣接する、
例えばインク液室１２ａ及びインク液室１２ｂの両者か
らインク液滴を吐出させるとき、インク液室１２ａから
インク吐出させるインク液室１２ａの収縮状態時に、イ
ンク液室１２ｂをインク補給のために拡大状態とし、前
記Ｌ／ａ（上記例では６μｓｅｃ）後に、インク液室１
２ｂを拡大状態から収縮状態としてインク吐出させてい
るので、ノズル３２ａから吐出したＬ／ａ後に、ノズル
３２ｂからインク液滴が吐出される。従って、互いに隣
接する２つのインク液室１２に連通する２つのノズル３
２ａ及び３２ｂからＬ／ａ（上記例では６μｓｅｃ）で
ある非常に短い間（ほぼ同時）にインク液滴を吐出する
ことができる。

【００７２】そして、従来例における、あるグループの
インク液室１２及びノズル３２からインク液滴を吐出し
た後、隣接するグループのインク液室１２内の圧力の振
動が収まってから、その隣接するグループのインク液室
１２及びノズル３２からインク液滴を吐出していたイン
ク吐出装置６１（図３３）と上記のインク吐出装置とを
比較すると、インク液滴の吐出の周波数が著しく速くな
る。このため、印字の速度が速いインク吐出装置を提供
することが可能である。

【００７３】次に、本発明を具体化した、あるインク液
室から複数個のインク液滴を吐出させて、インク液室の
前方にてそれらインク液滴を、インクの表面張力などに
よって一体化させて一体化インク液滴を形成する第二実
施例を図面を参照して説明する。尚、従来技術及び第一
実施例と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を
省略する。

【００７４】インク吐出装置の断面図を示す図１５、図
１７、図１９、図２１、図２３、図２５、図２７、及
び、インク液室１２内の電極１３の駆動電圧を示す図１
６、図１８、図２０、図２２、図２４、図２６、図２８
によって、本発明の第二実施例の構成及び動作を説明す
る。

【００７５】まず、吐出パターンがＦＦＦＦの場合を、
図１５及び図１６によって説明する。図１５の（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）は、
それぞれ、図１６の駆動電圧波形の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）で記したタイ
ミングでの側壁１１の変形状態を示している。上記例で
説明した図１（ａ）〜（ｃ）と図１５（ａ）〜（ｃ）と
は同一の動作であるので、その説明を省略する。

【００７６】（ｄ）で、インク液室１２ａ、１２ｃ及び
１２ｙの内部に形成された電極１３に負の駆動電圧−Ｖ
が印加される。すると、インク液室１２ａ及び１２ｃが
収縮状態から拡大状態となりインクが供給され、インク
液室１２ｂ及び１２ｄが拡大状態から収縮状態となりノ
ズル３２ｂ及び３２ｄからインク液滴が吐出される。
（ｅ）で、インク液室１２ａ、１２ｃ及１２ｙの内部に
形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され
る。すると、インク液室１２ａ及び１２ｃが拡大状態か
ら収縮状態となりノズル３２ａ及び３２ｃからインク液
滴が吐出され、インク液室１２ｂ及び１２ｄが収縮状態
から拡大状態となりインクが供給される。この時ノズル
３２ａ及び３２ｃから吐出されたそれぞれのインク液滴
は、インクの表面張力などによって、（ｃ）でノズル３
２ａ及び３２ｃから吐出されたそれぞれのインク液滴と
ノズル３２ａ及び３２ｃの前方にて一体化して、それぞ
れの一体化インク液滴となる。

【００７７】次に、（ｆ）で、インク液室１２ｂ及び１
２ｄの内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖ
が印加され、インク液室１２ｂ及び１２ｄの側壁１１が
変形して、インク液室１２ｂ及び１２ｄが拡大状態から
自然状態を経て収縮状態とされてノズル３２ｂ及び３２
ｄからインク液滴が吐出される。この時吐出されたそれ
ぞれのインク液滴は、インクの表面張力などによって、
（ｄ）でノズル３２ｂ及び３２ｄから吐出されたそれぞ
れのインク液滴とノズル３２ｂ及び３２ｄの前方にて一
体化して、それぞれの一体化インク液滴となる。

【００７８】（ｇ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０
とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出
パターンＦＦＦＦインク吐出が終了する。

【００７９】尚、このようなインク液室１２の電極１３
への電圧の制御はＬＳＩチップが行なっている。

【００８０】次に、吐出パターンがＦＦＦＮの場合を、
図１７及び図１８によって説明する。上記例で説明した
図３（ａ）〜（ｃ）と図１７（ａ）〜（ｃ）とは同一の
動作であるので、その説明を省略する。

【００８１】（ｄ）で、インク液室１２ａ及び１２ｃの
内部に形成された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印
加される。すると、インク液室１２ｂが拡大状態から収
縮状態となりノズル３２ｂからインク液滴が吐出され、
インク液室１２ａ及び１２ｃが収縮状態から拡大状態と
なりインクが供給される。

【００８２】（ｅ）で、インク液室１２ａ及び１２ｃの
内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加
される。すると、インク液室１２ａ及び１２ｃが拡大状
態から収縮状態となりノズル３２ａ及び３２ｃからイン
ク液滴が吐出され、インク液室１２ｂが収縮状態から拡
大状態となりインクが供給される。これら吐出されたイ
ンク液滴は、（ｃ）でノズル３２ａ及び３２ｃから吐出
されたそれぞれのインク液滴とノズル３２ａ及び３２ｃ
の前方にて一体化して、それぞれの一体化インク液滴と
なる。

【００８３】（ｆ）で、インク液室１２ｂの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ｂが拡大状態から自然状態を経て収縮状態と
なりノズル３２ｂからインク液滴が吐出される。この吐
出されたインク液滴は、（ｄ）でノズル３２ｂから吐出
されたインク液滴とノズル３２ｂの前方にて一体化して
一体化インク液滴となる。

【００８４】（ｇ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０
とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出
パターンＦＦＦＮのインク吐出が終了する。

【００８５】尚、吐出パターンがＮＦＦＦの場合も、以
上の構成及び動作と同様である。

【００８６】次に、吐出パターンがＦＦＮＦの場合を、
図１９及び図２０によって説明する。上記例で説明した
図５（ａ）〜（ｃ）と図１９（ａ）〜（ｃ）とは同一の
動作であるので、その説明を省略する。

【００８７】（ｄ）で、インク液室１２ｄの内部に形成
された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖ、インク液室１
２ｂ及び１２ｘの内部に形成された電極１３のみに正の
駆動電圧Ｖが印加される。すると、インク液室１２ｂが
拡大状態から収縮状態となりノズル３２ｂからインク液
滴が吐出され、インク液室１２ａ及び１２ｄが収縮状態
から拡大状態となりインクが供給される。

【００８８】（ｅ）で、インク液室１２ｂ及び１２ｘの
内部に形成された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖ、イ
ンク液室１２ｄの内部に形成された電極１３のみに正の
駆動電圧Ｖが印加される。すると、インク液室１２ａ及
び１２ｄは拡大状態から収縮状態となりノズル３２ａ及
び３２ｄからインク液滴が吐出され、インク液室１２ｂ
が収縮状態から拡大状態となりインクが供給される。こ
のときノズル３２ａ及び３２ｄから吐出されたそれぞれ
のインク液滴は、（ｃ）でノズル３２ａ及び３２ｄから
吐出されたそれぞれのインク液滴とノズル３２ａ及び３
２ｄの前方にて一体化して、それぞれの一体化インク液
滴となる。

【００８９】（ｆ）で、インク液室１２ｂの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ｂが収縮状態となりノズル３２ｂからインク
液滴が吐出される。この吐出されたインク液滴は、
（ｄ）でノズル３２ｂから吐出されたインク液滴とノズ
ル３２ｂの前方にて一体化して一体化インク液滴とな
る。（ｇ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０とされ、
全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出パターン
ＦＦＮＦインク吐出が終了する。

【００９０】尚、吐出パターンがＦＮＦＦの場合も、以
上の構成及び動作と同様である。

【００９１】次に、吐出パターンがＦＦＮＮの場合を、
図２１及び図２２によって説明する。上記例で説明した
図７（ａ）〜（ｃ）と図２１（ａ）〜（ｃ）とは同一の
動作であるので、その説明を省略する。

【００９２】（ｄ）で、インク液室１２ｂ及び１２ｘの
内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加
される。すると、インク液室１２ｂが拡大状態から収縮
状態となりノズル３２ｂからインク液滴が吐出され、イ
ンク液室１２ａが収縮状態から拡大状態となりインクが
供給される。

【００９３】（ｅ）で、インク液室１２ｂ及び１２ｘの
内部に形成された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印
加される。すると、インク液室１２ａが拡大状態から収
縮状態となりノズル３２ａからインク液滴が吐出され、
インク液室１２ｂが収縮状態から拡大状態となりインク
が供給される。このとき吐出されたインク液滴は、
（ｃ）で吐出されたインク液滴とノズル３２ａの前方に
て一体化して一体化インク液滴となる。

【００９４】（ｆ）で、インク液室１２ｂの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ｂが拡大状態から収縮状態となりノズル３２
ｂからインク液滴が吐出される。この吐出されたインク
液滴は、（ｄ）で吐出されたインク液滴とノズル３２ｂ
の前方にて一体化して一体化インク液滴となる。

【００９５】（ｇ）では、全ての電極１３の駆動電圧が
０とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐
出パターンＦＦＮＮのインク吐出が終了する。

【００９６】尚、吐出パターンがＮＮＦＦ及びＮＦＦＮ
の場合も、以上の構成及び動作と同様である。

【００９７】次に、吐出パターンがＦＮＦＮの場合を、
図２３及び図２４によって説明する。上記例で説明した
図９（ａ）〜（ｃ）と図２３（ａ）〜（ｃ）とは同一の
動作であるので、その説明を省略する。

【００９８】（ｄ）で、インク液室１２ａの内部に形成
された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖ、インク液室１
２ｃの内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖ
が印加される。すると、インク液室１２ｃが拡大状態か
ら収縮状態となりノズル３２ｃからインク液滴が吐出さ
れ、インク液室１２ａが収縮状態から拡大状態となりイ
ンクが供給される。

【００９９】（ｅ）で、インク液室１２ｃの内部に形成
された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖ、インク液室１
２ａの内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖ
が印加される。すると、インク液室１２ａが拡大状態か
ら収縮状態となりノズル３２ａからインク液滴が吐出さ
れ、インク液室１２ｃが収縮状態から拡大状態となりイ
ンクが供給される。このとき吐出されたインク液滴は、
（ｃ）で吐出されたインク液滴とノズル３２ａの前方に
て一体化して一体化インク液滴となる。

【０１００】（ｆ）で、インク液室１２ｃの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ｃが拡大状態から収縮状態となりノズル３２
ｃからインク液滴が吐出される。この吐出されたインク
液滴は、（ｄ）で吐出されたインク液滴とノズル３２ｃ
の前方にて一体化して一体化インク液滴となる。

【０１０１】（ｇ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０
とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出
パターンＦＮＦＮのインク吐出が終了する。

【０１０２】尚、吐出パターンがＮＦＮＦの場合も、以
上の構成及び動作と同様である。

【０１０３】次に、吐出パターンがＦＮＮＦの場合を、
図２５及び図２６によって説明する。上記例で説明した
図１１（ａ）〜（ｃ）と図２５（ａ）〜（ｃ）とは同一
の動作であるので、その説明を省略する。

【０１０４】（ｄ）で、インク液室１２ａ及び１２ｄの
内部に形成された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印
加され、インク液室１２ａ及び１２ｄが収縮状態から拡
大状態となりインクが供給される。

【０１０５】（ｅ）で、インク液室１２ａ及び１２ｄの
内部に形成された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加
され、インク液室１２ａ及び１２ｄが拡大状態から収縮
状態となりノズル３２ａ及び３２ｄからインク液滴が吐
出される。このとき吐出されたそれぞれのインク液滴
は、（ｃ）で吐出されたそれぞれのインク液滴とノズル
３２ａ及び３２ｄの前方にて一体化して、ぞれぞれの一
体化インク液滴となる。（ｆ）では、全ての電極１３の
駆動電圧が０とされ、全てのインク液室１２が自然状態
となり、吐出パターンＦＮＮＦのインク吐出が終了す
る。

【０１０６】次に、吐出パターンがＦＮＮＮの場合を、
図２７及び図２８によって説明する。上記例で説明した
図１１（ａ）〜（ｃ）と図２５（ａ）〜（ｃ）とは同一
の動作であるので、その説明を省略する。

【０１０７】（ｄ）で、インク液室１２ａの内部に形成
された電極１３のみに負の駆動電圧−Ｖが印加され、イ
ンク液室１２ａが収縮状態から拡大状態となりインクが
供給される。

【０１０８】（ｅ）で、インク液室１２ａの内部に形成
された電極１３のみに正の駆動電圧Ｖが印加され、イン
ク液室１２ａが拡大状態から収縮状態となりノズル３２
ａからインク液滴が吐出される。この吐出されたインク
液滴は（ｃ）で吐出されたインク液滴とノズル３２ａの
前方にて一体化して一体化インク液滴となる。

【０１０９】（ｆ）で、全ての電極１３の駆動電圧が０
とされ、全てのインク液室１２が自然状態となり、吐出
パターンＦＮＮＮのインク吐出が終了する。

【０１１０】尚、吐出パターンがＮＦＮＮ、ＮＮＦＮ、
ＮＮＮＦの場合も、以上の構成及び動作と同様である。

【０１１１】吐出パターンがＮＮＮＮの場合は、全ての
電極１３の駆動電圧を０に保持する。

【０１１２】上述した電極１３への電圧制御はＬＳＩチ
ップが行なっている。

【０１１３】以上説明したように、第二実施例のインク
吐出装置では、複数のインク液室１２の内、例えば、互
いに隣接するインク液室１２ａ及び１２ｂの両者から一
体化インク液滴を形成するとき、インク液室１２ａから
インク液滴を吐出させるインク液室１２ａの収縮状態時
に、インク液室１２ｂをインク補給のために拡大状態と
し、前記Ｌ／ａ（本実施例では６μｓｅｃ）後に、イン
ク液室１２ｂを収縮状態としてインク液滴を吐出させる
収縮状態時に、インク液室１２ａをインク補給のために
拡大状態とし、Ｌ／ａ後、インク液室１２ｂを拡大状態
から収縮状態としてインク液滴を吐出させ、その後、こ
の動作を繰り返してインク液室１２ａ及び１２ｂからそ
れぞれ２個のインク液滴を吐出して、ノズル１２ａ，１
２ｂの前方にて、それぞれ吐出されたインク液滴を一体
化させてそれぞれの（２つの）一体化インク液滴を形成
する。インク液室１２ａによって一体化インク液滴が形
成されたＬ／ａ後に、インク液室１２ｂによって一体化
インク液滴が形成されるので、互いに隣接する２つのイ
ンク液室１２に連通する２つのノズル３２ａ及び３２ｂ
からＬ／ａ（本実施例では６μｓｅｃ）である非常に短
い間（ほぼ同時）に一体化インク液滴を吐出することが
できる。

【０１１４】そして、従来例のインク吐出装置が、一体
化インク液滴を形成する場合と比較すると、インク液滴
の吐出の周波数が著しく速くなる。このため、印字の速
度が速いインク吐出装置を提供することが可能である。

【０１１５】尚、インク液室１２及びこれに連通するノ
ズル３２の数が４個であったが、各インク液室１２に印
加される電圧を考慮すれば、４個に限らず、何個でもよ
い。また、圧電セラミックスプレート１の分極方向が矢
印４方向であったが、分極方向は矢印４の逆方向でもよ
い。この場合、上述の駆動電圧の正負を全て逆にするこ
とで、上述の動作と同じ動作が行われる。

【０１１６】更に、吐出された２つのインク液滴をノズ
ル３２の前方にて一体化させて一体化インク液滴として
いたが、３つ以上のインク液滴を一体化させて一体化イ
ンク液滴としてもよい。

【０１１７】また、インク液室１２の両側の隔壁１１を
変形してインクを吐出していたが、電圧値を変更するな
どして片側の隔壁の変形によってインクを吐出させるよ
うにしても、本発明を用いることができ、この場合は、
本実施例のインク液室１２ｘ，１２ｙのようなインクを
吐出しないインク液室を設けなくてよい。

【０１１８】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように本発
明のインク吐出装置によれば、前記制御手段は、前記複
数のインク液室の内、互いに隣接する２つのインク液室
からそれぞれインク液滴を吐出させるとき、一方のイン
ク液室を容積拡大しそれに続いてインク液滴を吐出する
ためその一方のインク液室の容積収縮と同時に、他方の
インク液室をインク補給のために容積拡大し、次に、そ
の他方のインク液室を容積収縮してインク液滴を吐出さ
せ、インク液滴を吐出しない１つのみのインク液室を挟
んだ２つのインク液室からそれぞれインク液滴を吐出さ
せるとき、その両インク液室を互いに時間をずらせて容
積拡大しそれに続いて容積収縮して順次インクを吐出さ
せ、インク液滴を吐出しない２つのインク液室を挟んだ
２つのインク液室の両者からそれぞれインク液滴を吐出
させるとき、その両インク液室を同時に容積拡大しそれ
に続いて容積収縮して、その両インク液室からインクを
吐出させ、互いに隣接する３つのインク液室からそれぞ
れインク液滴を吐出させるとき、１つのインク液室を挟
む両側のインク液室を同時に容積拡大しそれに続いてイ
ンク液滴を吐出するためその両側のインク液室の容積収
縮と同時に、その間の インク液室をインク補給のために
容積拡大し、次に、後者のインク液室を容積収縮してイ
ンク液滴を吐出させる。従って、隣接するインク液室あ
るいは間にインク液室を挟んだ２つのインク液室でのイ
ンク液滴の形成の周波数が速くなり、印字の速度が速く
なり、かつ印字品質がよい効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例のインク吐出装置の動作を
示す説明図である。

【図２】本発明の第一実施例の図１の動作の駆動電圧波
形を示す説明図である。

【図３】本発明の第一実施例のインク吐出装置の動作を
示す説明図である。

【図４】本発明の第一実施例の図３の動作の駆動電圧波
形を示す説明図である。

【図５】本発明の第一実施例のインク吐出装置の動作を
示す説明図である。

【図６】本発明の第一実施例の図５の動作の駆動電圧波
形を示す説明図である。

【図７】本発明の第一実施例のインク吐出装置の動作を
示す説明図である。

【図８】本発明の第一実施例の図８の動作の駆動電圧波
形を示す説明図である。

【図９】本発明の第一実施例のインク吐出装置の動作を
示す説明図である。

【図１０】本発明の第一実施例の図９の動作の駆動電圧
波形を示す説明図である。

【図１１】本発明の第一実施例のインク吐出装置の動作
を示す説明図である。

【図１２】本発明の第一実施例の図１１の動作の駆動電
圧波形を示す説明図である。

【図１３】本発明の第一実施例のインク吐出装置の動作
を示す説明図である。

【図１４】本発明の第一実施例の図１３の動作の駆動電
圧波形を示す説明図である。

【図１５】本発明の第二実施例のインク吐出装置の動作
を示す説明図である。

【図１６】本発明の第二実施例の図１５の動作の駆動電
圧波形を示す説明図である。

【図１７】本発明の第二実施例のインク吐出装置の動作
を示す説明図である。

【図１８】本発明の第二実施例の図１７の動作の駆動電
圧波形を示す説明図である。

【図１９】本発明の第二実施例のインク吐出装置の動作
を示す説明図である。

【図２０】本発明の第二実施例の図１９の動作の駆動電
圧波形を示す説明図である。

【図２１】本発明の第二実施例のインク吐出装置の動作
を示す説明図である。

【図２２】本発明の第二実施例の図２１の動作の駆動電
圧波形を示す説明図である。

【図２３】本発明の第二実施例のインク吐出装置の動作
を示す説明図である。

【図２４】本発明の第二実施例の図２３の動作の駆動電
圧波形を示す説明図である。

【図２５】本発明の第二実施例のインク吐出装置の動作
を示す説明図である。

【図２６】本発明の第二実施例の図２５の動作の駆動電
圧波形を示す説明図である。

【図２７】本発明の第二実施例のインク吐出装置の動作
を示す説明図である。

【図２８】本発明の第二実施例の図２７の動作の駆動電
圧波形を示す説明図である。

【図２９】従来例のインク吐出装置の断面図である。

【図３０】従来例のインク吐出装置の動作を示す説明図
である。

【図３１】従来例のインク吐出装置の斜視図である。

【図３２】従来例の制御部のブロック図である。

【図３３】従来例のプリンタの斜視図である。

【符号の説明】

１ 圧電セラミックスプレート ２ カバープレート １１ 側壁 １２ インク液室 ３２ 吐出ノズル

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のインク液室を隔てる圧電素子の隔
   壁であって互いに隣接する２つのインク液室の一方を拡
   大したとき他方のインク液室を収縮するように変形可能
   な隔壁と、前記インク液室にインクを供給する供給源
   と、前記隔壁へ該隔壁の変形のための電圧を印加する制
   御手段とを有し、 前記隔壁の変形により前記インク液室の容積を自然状態
   より拡大して、前記供給源からインク液室にインクを補
   給した後、隔壁の変形によりインク液室を自然状態より
   収縮してインク液滴を吐出させるインク吐出装置であっ
   て、 前記制御手段は、 互いに隣接する２つのインク液室からそれぞれインク液
   滴を吐出させるとき、一方のインク液室を容積拡大しそ
   れに続いてインク液滴を吐出するためその一方のインク
   液室の容積収縮と同時に、他方のインク液室をインク補
   給のために容積拡大し、次に、その他方のインク液室を
   容積収縮してインク液滴を吐出させ、イ ンク液滴を吐出しない１つのみのインク液室を挟んだ
   ２つのインク液室からそれぞれインク液滴を吐出させる
   とき、その両インク液室を互いに時間をずらせて容積拡
   大しそれに続いて容積収縮して順次インクを吐出させ、 インク液滴を吐出しない２つのインク液室を挟んだ２つ
   のインク液室からそれぞれインク液滴を吐出させると
   き、その両インク液室を同時に容積拡大しそれに続いて
   容積収縮して、その両インク液室からインクを吐出さ
   せ、 互いに隣接する３つのインク液室からそれぞれインク液
   滴を吐出させるとき、１つのインク液室を挟む両側のイ
   ンク液室を同時に容積拡大しそれに続いてインク液滴を
   吐出するためその両側のインク液室の容積収縮と同時
   に、その間のインク液室をインク補給のために容積拡大
   し、次に、後者のインク液室を容積収縮してインク液滴
   を吐出させるように前記各インク液室間の各隔壁に電圧
   を印加する ことを特徴とするインク吐出装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記インク液室の長さ
   Ｌとインク中での音 速ａとの比Ｌ／ａだけ、前記インク
   液室の容積を拡大する方向及び容積を収縮する方向の電
   圧を印加することを特徴とする請求項１記載のインク吐
   出装置。