JPH04353460A - 液滴噴射装置 - Google Patents
液滴噴射装置Info
- Publication number
- JPH04353460A JPH04353460A JP12944191A JP12944191A JPH04353460A JP H04353460 A JPH04353460 A JP H04353460A JP 12944191 A JP12944191 A JP 12944191A JP 12944191 A JP12944191 A JP 12944191A JP H04353460 A JPH04353460 A JP H04353460A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- flow path
- piezoelectric transducer
- electric field
- ink flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 7
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/10—Finger type piezoelectric elements
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液滴噴射装置に係わり、
さらに詳しくは圧電トランスデューサの変形を利用した
液滴噴射装置に関するものである。
さらに詳しくは圧電トランスデューサの変形を利用した
液滴噴射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタヘッドに圧電式インクジ
ェットを利用したものが提案されている。これは、圧電
トランスデューサの寸法変化によってインク流路の容積
を変化させることにより、その容積減少時にインク流路
内のインクをオリフィスから噴射し、容積増大時に他方
の弁からインク流路内にインクを導入するようにしたも
ので、ドロップオンデマンド方式と呼ばれている。そし
て、このような噴射装置を複数互いに近接して配置し、
所定の位置の噴射装置からインクを噴射させることによ
り、所望する文字や画像を形成するものである。
ェットを利用したものが提案されている。これは、圧電
トランスデューサの寸法変化によってインク流路の容積
を変化させることにより、その容積減少時にインク流路
内のインクをオリフィスから噴射し、容積増大時に他方
の弁からインク流路内にインクを導入するようにしたも
ので、ドロップオンデマンド方式と呼ばれている。そし
て、このような噴射装置を複数互いに近接して配置し、
所定の位置の噴射装置からインクを噴射させることによ
り、所望する文字や画像を形成するものである。
【０００３】この種の液滴噴射装置としては、例えば特
開昭６３−２４７０５１号公報および特開昭６３−２５
２７５０号公報に記載されているものがある。図３およ
び図４にそれら従来例の概略図を示す。以下、アレイの
一部の断面図を示す図３によって従来例を具体的に説明
すると、複数の側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを有し、か
つ矢印５１の方向に分極処理を施した圧電セラミックス
板１と、金属材料、ガラス材料またはセラミックス材料
等からなるカバー板２１とを、接合層１２を介して接合
することで、横方向に互いに間隔を有する複数のインク
流路３１ａ、３１ｂ、３１ｃが構成される。インク流路
３１ａ、３１ｂ、３１ｃは長方形断面の細長い形状であ
り、側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは流路の全長にわたっ
て伸び、流路軸および分極方向に垂直方向に変形可能で
流路内のインク圧を変化させる。該側壁２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄの表面には駆動電界印加用の金属電極１１ｃ、
１１ｄ、１１ｅ、１１ｆが形成してある。
開昭６３−２４７０５１号公報および特開昭６３−２５
２７５０号公報に記載されているものがある。図３およ
び図４にそれら従来例の概略図を示す。以下、アレイの
一部の断面図を示す図３によって従来例を具体的に説明
すると、複数の側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを有し、か
つ矢印５１の方向に分極処理を施した圧電セラミックス
板１と、金属材料、ガラス材料またはセラミックス材料
等からなるカバー板２１とを、接合層１２を介して接合
することで、横方向に互いに間隔を有する複数のインク
流路３１ａ、３１ｂ、３１ｃが構成される。インク流路
３１ａ、３１ｂ、３１ｃは長方形断面の細長い形状であ
り、側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは流路の全長にわたっ
て伸び、流路軸および分極方向に垂直方向に変形可能で
流路内のインク圧を変化させる。該側壁２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄの表面には駆動電界印加用の金属電極１１ｃ、
１１ｄ、１１ｅ、１１ｆが形成してある。
【０００４】該アレイにおいて、所定の印字データに従
って例えば噴射装置３１ｂが選択されると、金属電極１
１ｃ、１１ｄと金属電極１１ｅ、１１ｆの各々の間に駆
動電界が印加される。このとき駆動電界方向と分極方向
とが直交しているため、側壁２ｂと側壁２ｃは圧電厚み
すべり効果によってインク流路３１ｂの内部方向に変形
する。この変形によってインク流路３１ｂ内の容積が減
少してインク圧が増大し、図示されていないオリフィス
からインク液滴が噴射される。また、駆動電界の印加を
停止すると、側壁は変形前の位置に戻るため流路内のイ
ンク圧が低下し、図示されていないインク供給部から流
路内にインクが供給される。
って例えば噴射装置３１ｂが選択されると、金属電極１
１ｃ、１１ｄと金属電極１１ｅ、１１ｆの各々の間に駆
動電界が印加される。このとき駆動電界方向と分極方向
とが直交しているため、側壁２ｂと側壁２ｃは圧電厚み
すべり効果によってインク流路３１ｂの内部方向に変形
する。この変形によってインク流路３１ｂ内の容積が減
少してインク圧が増大し、図示されていないオリフィス
からインク液滴が噴射される。また、駆動電界の印加を
停止すると、側壁は変形前の位置に戻るため流路内のイ
ンク圧が低下し、図示されていないインク供給部から流
路内にインクが供給される。
【０００５】前記アレイは以下の製造法によって製造さ
れる。図４に示すように、矢印５１方向に分極処理を施
した圧電セラミックス板１に、ダイヤモンドカッティン
グ円板の回転による研削加工等によって、前記の形状の
流路を形成する平行な溝３を作製する。この溝３の表面
には、前記の金属電極をスパッタリング等によって形成
する。該圧電セラミックス板１の溝側の上面４ａにカバ
ー板２１を接着する。また、圧電セラミックス板の溝の
インク噴射側の端面４ｂに、流路の位置に対応した位置
にオリフィス４２が設けられたオリフィス板４１を接着
する。
れる。図４に示すように、矢印５１方向に分極処理を施
した圧電セラミックス板１に、ダイヤモンドカッティン
グ円板の回転による研削加工等によって、前記の形状の
流路を形成する平行な溝３を作製する。この溝３の表面
には、前記の金属電極をスパッタリング等によって形成
する。該圧電セラミックス板１の溝側の上面４ａにカバ
ー板２１を接着する。また、圧電セラミックス板の溝の
インク噴射側の端面４ｂに、流路の位置に対応した位置
にオリフィス４２が設けられたオリフィス板４１を接着
する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の液滴噴射装置は、圧電トランスデューサとカバ
ー板を接着するために圧電トランスデューサの変形が一
部拘束され、低駆動電圧においては十分な圧電トランス
デューサの変形量が得られず、インク液滴を噴射するた
めには高駆動電圧が必要になるという問題点があった。
た従来の液滴噴射装置は、圧電トランスデューサとカバ
ー板を接着するために圧電トランスデューサの変形が一
部拘束され、低駆動電圧においては十分な圧電トランス
デューサの変形量が得られず、インク液滴を噴射するた
めには高駆動電圧が必要になるという問題点があった。
【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、低電圧で駆動可能な液滴噴射装
置を提供することを目的とする。
になされたものであり、低電圧で駆動可能な液滴噴射装
置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の液滴噴射装置は、圧電トランスデューサを用
いてインク流路の容積を変化させることにより該インク
流路のインクを噴射する噴射装置を複数備えた液滴噴射
装置において、インク流路を形成する複数の溝を区画整
理するための複数の側壁が設けれた圧電トランスデュー
サと、前記圧電トランスデューサ上の溝を覆うプレート
と、前記圧電トランスデューサの側壁とプレート間に設
けられた僅かな連通部とを備え、圧電トランスデューサ
に所定の電界を加えて圧電トランスデューサインク流路
を変形させ該インク流路のインクを噴射することを特徴
とする。
に本発明の液滴噴射装置は、圧電トランスデューサを用
いてインク流路の容積を変化させることにより該インク
流路のインクを噴射する噴射装置を複数備えた液滴噴射
装置において、インク流路を形成する複数の溝を区画整
理するための複数の側壁が設けれた圧電トランスデュー
サと、前記圧電トランスデューサ上の溝を覆うプレート
と、前記圧電トランスデューサの側壁とプレート間に設
けられた僅かな連通部とを備え、圧電トランスデューサ
に所定の電界を加えて圧電トランスデューサインク流路
を変形させ該インク流路のインクを噴射することを特徴
とする。
【０００９】
【作用】上記の構成を有する本発明の液滴噴射装置によ
れば、インク流路の一部を形成する圧電トランスデュー
サの側壁が駆動電界の印加による圧電厚みすべり効果に
よって変形し、インク液滴の噴射およびインク流路への
インクの供給が行われる。
れば、インク流路の一部を形成する圧電トランスデュー
サの側壁が駆動電界の印加による圧電厚みすべり効果に
よって変形し、インク液滴の噴射およびインク流路への
インクの供給が行われる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１１】まず、アレイの一部の断面図を示す図１に
よって本発明の一実施例を具体的に説明すると、複数の
側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを有し、かつ矢印５１の方
向に分極処理を施した圧電セラミックス板１の前記側壁
以外の上面５と、金属材料、ガラス材料またはセラミッ
クス材料等からなるカバー板２１とを、接合層１２を介
して接合することで、横方向に互いに間隔を有する複数
のインク流路３１ａ、３１ｂ、３１ｃが構成される。イ
ンク流路３１ａ、３１ｂ、３１ｃは長方形断面の細長い
形状であり、側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは流路の全長
にわたって伸び、流路軸および分極方向に垂直方向に変
形可能で流路内のインク圧を変化させる。側壁２ａ、２
ｂ、２ｃ、２ｄの上面とカバー板２１の下面の間には流
路のほぼ全長にわたって伸びた隙間６がある。該隙間の
幅は前記インク流路の分極方向（矢印５１方向）の幅の
５分の１以下である。該隙間の幅は接合層１２の厚さを
変えることや側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの上面と接着
面５の高さを変えることによって自由に設定可能である
。前記側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面には駆動電界
印加用の金属電極１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆをス
パッタリング等によって形成する。
よって本発明の一実施例を具体的に説明すると、複数の
側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを有し、かつ矢印５１の方
向に分極処理を施した圧電セラミックス板１の前記側壁
以外の上面５と、金属材料、ガラス材料またはセラミッ
クス材料等からなるカバー板２１とを、接合層１２を介
して接合することで、横方向に互いに間隔を有する複数
のインク流路３１ａ、３１ｂ、３１ｃが構成される。イ
ンク流路３１ａ、３１ｂ、３１ｃは長方形断面の細長い
形状であり、側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは流路の全長
にわたって伸び、流路軸および分極方向に垂直方向に変
形可能で流路内のインク圧を変化させる。側壁２ａ、２
ｂ、２ｃ、２ｄの上面とカバー板２１の下面の間には流
路のほぼ全長にわたって伸びた隙間６がある。該隙間の
幅は前記インク流路の分極方向（矢印５１方向）の幅の
５分の１以下である。該隙間の幅は接合層１２の厚さを
変えることや側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの上面と接着
面５の高さを変えることによって自由に設定可能である
。前記側壁２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面には駆動電界
印加用の金属電極１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆをス
パッタリング等によって形成する。
【００１２】次に、動作について述べると、該アレイに
おいて、所定の印字データに従って例えば噴射装置３１
ｂが選択されると、金属電極１１ｃ、１１ｄと金属電極
１１ｅ、１１ｆの各々の間に駆動電界が印加される。こ
の時の側壁の変形状態を図２に示す。駆動電界方向と分
極方向とが直交しているため、側壁２ｂと側壁２ｃは圧
電厚みすべり効果によってインク流路３１ｂの内部方向
に変形する。この変形によってインク流路３１ｂ内の容
積が減少してインク圧が増大し、図示されていないオリ
フィスからインク液滴が噴射される。
おいて、所定の印字データに従って例えば噴射装置３１
ｂが選択されると、金属電極１１ｃ、１１ｄと金属電極
１１ｅ、１１ｆの各々の間に駆動電界が印加される。こ
の時の側壁の変形状態を図２に示す。駆動電界方向と分
極方向とが直交しているため、側壁２ｂと側壁２ｃは圧
電厚みすべり効果によってインク流路３１ｂの内部方向
に変形する。この変形によってインク流路３１ｂ内の容
積が減少してインク圧が増大し、図示されていないオリ
フィスからインク液滴が噴射される。
【００１３】また、駆動電界の印加を停止すると、側壁
は変形前の位置に戻るため流路内のインク圧が低下し、
図示されていないインク供給部から流路内にインクが供
給される。隙間６の幅は前記インク流路の分極方向の幅
の５分の１以下と小さいために、側壁２ａ、２ｂ、２ｃ
、２ｄが変形して流路内のインク圧が変化しても、該隙
間を通して移動するインクの量はわずかでありインク噴
射にはほとんど影響を及ぼさない。また、隙間６をイン
ク流路全長にわたって設けることにより、側壁がカバー
板との接合によって受ける拘束力を除去することが可能
である。本実施例においては側壁が接合などによる拘束
力を受けないため、低い駆動電圧においてもインク液滴
の噴射を行なうのに十分な側壁の変形量を得ることがで
きる。
は変形前の位置に戻るため流路内のインク圧が低下し、
図示されていないインク供給部から流路内にインクが供
給される。隙間６の幅は前記インク流路の分極方向の幅
の５分の１以下と小さいために、側壁２ａ、２ｂ、２ｃ
、２ｄが変形して流路内のインク圧が変化しても、該隙
間を通して移動するインクの量はわずかでありインク噴
射にはほとんど影響を及ぼさない。また、隙間６をイン
ク流路全長にわたって設けることにより、側壁がカバー
板との接合によって受ける拘束力を除去することが可能
である。本実施例においては側壁が接合などによる拘束
力を受けないため、低い駆動電圧においてもインク液滴
の噴射を行なうのに十分な側壁の変形量を得ることがで
きる。
【００１４】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において数々の変
形を加えることもできる。例えば、圧電トランスデュー
サの分極方向５１はこれと逆方向であってもよい。また
、インク液滴の噴射時およびインクの供給時における電
圧の印加時期は前記方法と逆でもよい。つまり、駆動電
圧の印加により側壁２ｂと側壁２ｃが圧電厚みすべり効
果によってインク流路３１ｂの外部方向に変形する。 この変形によってインク流路３１ｂ内の容積が増大して
インク圧が減少し、図示されていないインク供給部から
流路内にインクが供給される。また、駆動電界の印加を
停止すると側壁は変形前の位置に戻るためインク圧が増
大し、図示されていないオリフィスからインク液滴が噴
射される。
ではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において数々の変
形を加えることもできる。例えば、圧電トランスデュー
サの分極方向５１はこれと逆方向であってもよい。また
、インク液滴の噴射時およびインクの供給時における電
圧の印加時期は前記方法と逆でもよい。つまり、駆動電
圧の印加により側壁２ｂと側壁２ｃが圧電厚みすべり効
果によってインク流路３１ｂの外部方向に変形する。 この変形によってインク流路３１ｂ内の容積が増大して
インク圧が減少し、図示されていないインク供給部から
流路内にインクが供給される。また、駆動電界の印加を
停止すると側壁は変形前の位置に戻るためインク圧が増
大し、図示されていないオリフィスからインク液滴が噴
射される。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の液滴噴射装置は、圧電トランスデューサに設けら
れた複数の溝がインク流路を形成し、かつ隣接する全イ
ンク流路の間にわずかな幅を有する連通部をインク流路
の全長にわたって有するため、低い駆動電圧においても
インク液滴の噴射を行なうのに十分な側壁の変形量を得
ることができ、低電圧で駆動可能な液滴噴射装置を提供
することが可能である。
発明の液滴噴射装置は、圧電トランスデューサに設けら
れた複数の溝がインク流路を形成し、かつ隣接する全イ
ンク流路の間にわずかな幅を有する連通部をインク流路
の全長にわたって有するため、低い駆動電圧においても
インク液滴の噴射を行なうのに十分な側壁の変形量を得
ることができ、低電圧で駆動可能な液滴噴射装置を提供
することが可能である。
【図１】液滴噴射装置の一部を構成するアレイの断面図
である。
である。
【図２】液滴噴射装置の一部を構成するアレイの駆動電
圧を印加した場合の断面図である。
圧を印加した場合の断面図である。
【図３】従来例における液滴噴射装置の一部を構成する
アレイの断面図である。
アレイの断面図である。
【図４】従来例における液滴噴射装置の一部を構成する
アレイの製造法を示す斜視図である。
アレイの製造法を示す斜視図である。
１ 圧電セラミックス板
２ 圧電セラミックス板の側壁
５ 圧電セラミックス板の接着面
６ 隣接するインク流路を連通する隙間１１ 電極
１２ 接着層
２１ カバー板
３１ インク流路
５１ 分極方向
Claims (1)
- 【請求項１】 圧電トランスデューサを用いてインク
流路の容積を変化させることにより該インク流路のイン
クを噴射する噴射装置を複数備えた液滴噴射装置におい
て、インク流路を形成する複数の溝を区画整理するため
の複数の側壁が設けられた圧電トランスデューサと、前
記圧電トランスデューサ上の溝を覆うプレートと、前記
圧電トランスデューサの側壁とプレート間に設けられた
僅かな連通部とを備え、圧電トランスデューサに所定の
電界を加えて圧電トランスデューサのインク流路を変形
させ該インク流路のインクを噴射することを特徴とする
液滴噴射装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12944191A JPH04353460A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 液滴噴射装置 |
| US07/888,793 US5302976A (en) | 1991-05-30 | 1992-05-27 | Low-voltage actuatable ink droplet ejection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12944191A JPH04353460A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 液滴噴射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04353460A true JPH04353460A (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=15009546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12944191A Pending JPH04353460A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-31 | 液滴噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04353460A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0640480A2 (en) * | 1993-08-27 | 1995-03-01 | Kabushiki Kaisha TEC | Ink jet printer head and a method of driving the same |
| KR100714029B1 (ko) * | 1999-08-09 | 2007-05-03 | 기무라 가부시끼가이샤 | 건물용 바닥재 |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP12944191A patent/JPH04353460A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0640480A2 (en) * | 1993-08-27 | 1995-03-01 | Kabushiki Kaisha TEC | Ink jet printer head and a method of driving the same |
| EP0640480A3 (en) * | 1993-08-27 | 1996-01-10 | Tokyo Electric Co Ltd | Inkjet print head and method of controlling same |
| KR100714029B1 (ko) * | 1999-08-09 | 2007-05-03 | 기무라 가부시끼가이샤 | 건물용 바닥재 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0628413B1 (en) | Ink jet head | |
| KR100738102B1 (ko) | 압전 방식의 잉크젯 프린트헤드 | |
| JP7064648B1 (ja) | ヘッドチップ、液体噴射ヘッド及び液体噴射記録装置 | |
| JPH04353457A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH05229116A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH04353460A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP2867739B2 (ja) | 液滴噴射装置 | |
| KR20070079296A (ko) | 압전 방식의 잉크젯 프린트헤드 | |
| US5302976A (en) | Low-voltage actuatable ink droplet ejection device | |
| JPH04353455A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH04353453A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH09131864A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH04353454A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH04286650A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP3149448B2 (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP3030969B2 (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP2976626B2 (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH08258261A (ja) | インク噴射装置 | |
| US5434608A (en) | Droplet ejecting device | |
| JP3255316B2 (ja) | インク噴射装置 | |
| JP3189501B2 (ja) | インク噴射装置 | |
| JP2009096104A (ja) | 液滴吐出ヘッド | |
| JP3206235B2 (ja) | インク噴射装置 | |
| JPH04348949A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JPH06328687A (ja) | 液滴噴射装置 |