JPH05119617A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 寿命の来た現像剤を自動的に回収するととも
に、トナーカートリッジのトナー補給ローラの劣化を防
止する。 【構成】 トナーカートリッジ（３）と現像槽（４）と
の間の開口部（１４）に、該開口部（１４）を現像装置
（１）の回動動作に連動して開閉成する遮へい部材
（９）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は現像槽内の現像剤を自動
的に回収可能な画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現像剤には寿命があり、寿命を過ぎたも
のをそのまま使用すると画質に影響が出て来る。

【０００３】そこで、従来の画像形成装置においては装
置本体から現像装置を取り外して現像剤の回収を行って
いた。

【０００４】また、例えば特開昭６１−２００５８号公
報には装置本体内に現像装置を配置したままで９０度回
転させ、スクレーパによって現像ロール上の現像剤を強
制的にはぎとって回収容器内に回収するものが開示され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像装
置を取り外して現像剤の回収を行うものでは手間がかか
って大変面倒であった。

【０００６】また、現像装置を回転させて現像剤を回収
するものでトナーカートリッジを備えたものにあって
は、現像剤回収時にトナー補給ローラに現像剤が入り込
んでしまう。その結果、トナー補給の際にローラが開口
部と接触したときに、該ローラに入り込んだ現像剤のキ
ャリア（鉄粉）によってローラが傷付けられて安定した
トナー補給が行えなくなるという問題があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の欠
点を解決するために成されたものであり、現像槽の上部
に現像剤カートリッジとトナー補給ローラを備えたトナ
ーカートリッジとを設けた現像装置を備え、該現像装置
を回動させることで現像槽内のトナーを回収する画像形
成装置において、上記トナー補給ローラを含むトナーカ
ートリッジと現像槽との間の開口部に、上記現像装置の
回動動作に連動して該開口部を開閉成する遮へい部材を
設けたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】以上のような画像形成装置によれば、装置本体
内に現像装置をセットしたままの状態で、しかもトナー
補給ローラを傷付けることなく現像剤を回収することが
できるので、トナー補給ローラの劣化を防止した簡単な
回収作業が実現できるとともに、トナーの安定補給が可
能となる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１０】図１は本発明に係る現像装置の現像位置に
ある状態（ａ）と現像剤回収位置にある状態（ｂ）を示
す概略図である。

【００１１】図２は本発明に係る遮へい部材が開成位置
にある状態を示す要部拡大図である。

【００１２】図３は本発明に係る遮へい部材が閉成位置
にある状態を示す要部拡大図である。

【００１３】図において、現像装置１は現像用のマグネ
ットローラ５と現像剤撹拌用の撹拌ローラ６とを備えた
現像槽４と、該現像槽４の上部に配設された現像剤カー
トリッジ２とトナー補給ローラ８を備えたトナーカート
リッジ３とにより構成されている。

【００１４】上記現像装置１は、感光体の回転軸と平行
に設けられた軸１０に該軸１０とともに回動可能に設け
られている。

【００１５】具体的には、図１（ａ）に示した現像位置
と、図１（ｂ）に示した該現像位置から１８０度回動さ
せたトナー回収位置とに移動可能に設けられている。

【００１６】また、現像槽４とトナーカートリッジ３と
の間のトナー補給用開口部１４には、該開口部１４を開
閉成可能なように遮へい板９が設けられている。上記遮
へい板９は、弾性体例えばスプリング１１によって開口
部１４閉成方向に常時付勢されている。

【００１７】また、上記遮へい板９の開口部１４を避け
た位置には軸１０側に突出してシャフト１２が設けられ
ている。

【００１８】上記シャフト１２の先端は、軸１０に該軸
とともに回動可能なように取着されたカム１３に当接さ
れている。

【００１９】上記カム１３は、現像装置１が現像位置に
あるときには上記遮へい板９をスプリング１１の付勢力
に抗して開口部１４を開成する位置に保持し、また現像
装置１がトナー回収位置に向って回動して行き所定角度
以上回動したときには上記遮へい板９をスプリング１１
の付勢力によって開口部１４を閉成する位置に移動させ
ることが可能な形状に形成されている。

【００２０】次に、以上のような構成の現像装置１の動
作について説明する。

【００２１】現像装置１は、トナー回収時以外のときは
図１（ａ）や図２に示した現像位置にある。

【００２２】この位置では遮へい板９はカム１３の作用
によってスプリング１１の付勢力に抗して開口部１４を
開成する位置に保持されている。

【００２３】この状態にあるときには現像槽４内の現像
剤２ａのトナー濃度に応じてトナーカートリッジ３から
新しいトナー３ａが現像槽４内に補給される。

【００２４】具体的には、トナー補給用開口部１４に設
けられたスポンジ等の多孔材質よりなるトナー補給ロー
ラ８にトナーを含ませて回転させ、トナーカートリッジ
３の開口部エッジと該ローラ８がこすれ合うことでロー
ラ８に含まれたトナーが現像槽４内に落下されて補給さ
れる。

【００２５】補給されたトナーは現像槽４内の現像剤２
ａと撹拌ローラ６によって撹拌されてからマグネットロ
ーラ５部に供給されて現像に寄与する。

【００２６】しかし、現像剤２ａには寿命があるので、
所定枚数の複写を行ったら交換する必要がある。

【００２７】そのためには、まず現像槽４内の寿命の来
た古い現像剤を回収しなければならない。

【００２８】予め設定された現像剤交換の必要な所定枚
数に達したことが検知されると、複写動作が停止され、
その後軸１０が回動されて現像装置１が回動し始める。

【００２９】そして、現像装置１が所定角度回動する
と、シャフト１２がカム１３の突部を外れる。そうする
と、スプリング１１の付勢力によって遮へい板９が開口
部１４を閉成する位置に移動する。

【００３０】従って、トナー補給ローラ８を含むトナー
カートリッジ３の開口部１４が現像槽４と完全に遮へい
されることになる。

【００３１】現像装置１は開口部１４が遮へいされた状
態のままトナー回収位置（１８０度反転した位置）まで
回動して停止される。

【００３２】トナー回収位置に停止すると、現像槽４内
の古い現像剤が自重によって現像剤カートリッジ２内に
回収される。

【００３３】このとき、マグネットローラ５上の現像剤
もスクレーパークによってそぎ落とされて回収される。

【００３４】以上のようにトナーカートリッジと現像槽
との間に遮へい板を設けることで、トナー補給ローラに
古い現像剤がかぶって該ローラの多孔質部に現像剤が入
り込み、その状態でトナー補給ローラが回転して現像剤
中のキャリアの作用でローラが傷付くことを防止するこ
とができる。

【００３５】

【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、装置本
体内に現像装置をセットしたままの状態で、しかもトナ
ー補給ローラを傷付けることなく現像剤を回収すること
ができるので、トナー補給ローラの劣化を防止した簡単
な回収作業が実現できるとともに、トナーの安定供給が
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る現像装置の現像位置にある状態
（ａ）と現像剤回収位置にある状態（ｂ）を示す概略図
である。

【図２】本発明に係る遮へい部材が開成位置にある状態
を示す要部拡大図である。

【図３】本発明に係る遮へい部材が閉成位置にある状態
を示す要部拡大図である。

【符号の説明】

１ 現像装置 ２ 現像剤カートリッジ ３ トナーカートリッジ ４ 現像槽 ９ 遮へい部材 １０ 軸 １１ 弾性体 １３ カム部材 １４ 開口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像槽の上部に現像剤カートリッジとト
   ナー補給ローラを備えたトナーカートリッジとを設けた
   現像装置を備え、該現像装置を回動させることで現像槽
   内のトナーを回収する画像形成装置において、 上記トナー補給ローラを含むトナーカートリッジと現像
   槽との間の開口部に、上記現像装置の回動動作に連動し
   て該開口部を開閉成する遮へい部材を設けたことを特徴
   とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 上記遮へい部材を常時閉成方向に付勢す
   る弾性体と、 上記現像装置の回動軸に設けられ、該現像装置が現像位
   置にあるときに上記遮へい部材を上記弾性体の付勢力に
   抗して開成位置に保持するとともに、上記現像装置が所
   定角度以上回動したときに上記遮へい部材を上記弾性体
   の弾性力によって閉成位置に移動させるカム部材とを設
   けたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。