JPH0511933Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はネジ立て加工を行うタツピング盤の主
軸送り装置に関するものである。

可逆電動機を使用し主軸に取付けたタツプが所
定深さ、又は任意深さでマイクロスイツチなどの
検出器を作動させ電動機、すなわち主軸の回転方
向を逆回転させるタツピングボール盤がある。一
般に主軸構造は第１図、第２図に示すようにヘツ
ド１に主軸２を保持した支持筒３が把持されてお
り、該支持筒３の外周部にはラツク４が削成され
ておりラツク４にはピニオン５が係合し、該ピニ
オン５はゼンマイバネ１３などのバネを介したピ
ニオン軸８に固着されている。ピニオン軸８に固
着したハンドルボス１０、ハンドル９を回動し主
軸２を下降せしめ所定深さ、任意深さで逆回転し
タツプが加工物から抜けるまで支持筒３、主軸２
は常にゼンマイバネ１３によつて上方へ持ち上げ
ようとする力が作用しており鉄板など比較的薄い
加工物、又はプラスチツクなど強度のない被加工
材にネジ立て加工をする時には、ネジ山がくずれ
たりし精度の高いタツピング作業ができない欠点
がある。これを解消するため、主軸先端に取付け
たタツプが上下方向へ自由に動く機構すなわちア
キシヤルフローテイング機構を装着させる必要が
ある。この構造は、一般にタツプ把握部すなわち
フローテイング装着部と主軸は別体となつており
構造が複雑で高価となつている。またこれを解決
するため支持筒内部で主軸を上下動させる構造が
考えられるが、この場合支持筒と主軸を滑動させ
るため、支持筒と主軸の間に間隙が必要となりタ
ツピング作業の他にドリル作業をも可能とした兼
用ボール盤においてはドリル作業時、前述間隙に
よりドリルの振れが大きくなり精度の高いドリル
作業ができない欠点がある。

本考案の目的は、従来技術の欠点をなくしタツ
ピング盤のフローテイング機構を簡易に製作し得
る新規な構成を提供する事にある。

本考案は、ピニオンとハンドルとの間に遊びを
設ければ主軸はフロート機構となる点に着目し
た。しかしこの遊びを設けることにより主軸を含
む支持筒の自重はタツプとタツプで加工されるメ
ネジ間に作用しネジ精度に影響を及ぼすためこれ
らの自重を支承するようバネを設け、ピニオン、
ハンドル、バネの関係を工夫したものである。

第３図〜第４図において本考案の一実施例を詳
記する。

図において、ヘツド１に主軸２を支承した支持
筒３が把持されており、支持筒３の外周部にラツ
ク４が削成されている。ラツク４にはピニオン５
が係合して、ピニオン内径部には軸受６、軸受７
を介してピニオン軸８が回動自在に保持されてい
る。ピニオン軸８の一端はハンドル９を固着した
ハンドルボス１０に固着されており、他端は支持
筒３、主軸２さらにタツプ１１を把持するチヤツ
ク１２などをハンドル９の押えをゆるめれば上方
へ復起させるためのゼンマイバネ１３が装着され
ている。ハンドルボス１０にはピニオン５に対応
して突起部１４が突出している。ピニオン５には
前記突出部１４が回動させることにより当接する
係止部１５，１５′を設け、突出部１４はピニオ
ン５に設けた係止部１５，１５′間すなわち角度
θ間で自由に回動する。さらにピニオン５とハン
ドルボス１０との間に、前記主軸２、タツプ１
１、チヤツク１２、支持筒３の自重Ｗを支えるコ
イルバネ１６が係合し、コイルバネ１６の荷重
F₁（F₁≒Ｗ）と前記ゼンマイバネ１３の荷重F₂の
関係はF₁＜F₂となつている。

以上の構成において作用、動作を説明する。

まず、初期状態はゼンマイバネ荷重F₂がコイ
ルバネ荷重F₁より大なるためゼンマイバネ１６
を装着したピニオン軸８はＡ方向に回動される力
が作用し、すなわちハンドルボス１０の突出部１
４はピニオン５に設置した係止部１５′に当接し
ている。

ハンドル９をＢ方向に回動させることにより突
起部１４も回動して係止部１５に当接する。この
間すなわちθ°ハンドルを回動させてもピニオン軸
８とピニオン５は遊嵌しているためピニオン５は
回動しない。さらにハンドル９をＢ方向へ回動さ
せることによりピニオン５は回動し支持筒３すな
わち主軸２が下降し加工材にタツプ１１が食いつ
けばタツプ自身のリードでネジ立てが行われる。
ハンドルをＡ方向に戻すことにより図示しない検
出器を作動させ可逆電動機を逆回転せしめ主軸２
を逆回転させタツプ加工の戻り工程となる。この
時、すなわちハンドル９をＡ方向へ戻す時、突起
部１４は係止部１５より離れ係止部１５′方向へ
回動するが、この際すなわち突起部１４が係止部
１５，１５′に当接していない時、支持筒３、主
軸２などの自重がタツプとメネジ間に作用しメネ
ジ精度に悪影響を及ぼそうとするがコイルバネ１
６でその荷重を支承しているものである。

本考案の実施例では、ハンドルボスに突起部を
設けたが、ハンドルボスと連動するハンドル又は
ピニオン軸に設けても良いのは言うまでもない。
また支持筒、主軸の自重を支えるコイルバネもピ
ニオンとハンドルボス間に係合してあるが、ピニ
オンとピニオン軸間に又はピニオンとハンドルと
の間に係合させても良い。

本考案によれば、ハンドルボスとピニオン間に
任意の角度で遊びを設けしかもコイルバネで支持
筒などの自重を支えているので、ドリル作業も可
能なドリル、タツピング兼用ボール盤においては
主軸の精度を低下させる事がない。

また、タツピング加工中、タツプのリードによ
る主軸下降速度よりハンドルを下げる速度が遅く
なつてもタツプとメネジ間に無理な力がかからず
メネジ精度が良好となる。

さらにタツプの戻り工程中、タツプのリードに
よる主軸上昇速度よりハンドルを戻す速度が早く
なつてもタツプとメネジ間に無理な力がかからず
メネジ精度が良好となる。

加えてタツプの戻り工程中、突起部が係止部１
５′に当接しハンドルを抑えている荷重をゆるめ
ない限りゼンマイバネの荷重がタツプとメネジ間
に作用せず、加工されたメネジ精度が良好となる
ばかりでなく、ゼンマイバネによつて加工物を上
方へ持ち上げようとする力が作用しない、など特
にメネジ精度、加工精度を著しく向上させること
ができ、タツプのリードとハンドル操作を合わせ
て加工し熟練度を要したタツプ作業は本装置で未
熟練者でも精度の良好なメネジ加工が可能となる
など優れた考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来に見られるタツピングボール盤の
主軸送り装置を示す縦断面図、第２図はその側面
図、第３図は本考案になる主軸送り装置の縦断面
図、第４図は第３図の−線縦断面図である。 図において、２は主軸、３は支持筒、４はラツ
ク、５はピニオン、８はピニオン軸、９はハンド
ル、１０はハンドルボス、１４は突起部、１５は
係止部、１６はコイルバネ、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主軸を支持する支持筒外周部にラツクを形成
   し、前記ラツクに係合するピニオンをハンドルと
   連動するピニオン軸に装着するとともに、前記ハ
   ンドルの回動で前記主軸及び支持筒を上下動さ
   せ、前記主軸は可逆電動機により正逆転し、検出
   器で主軸の回転が正回転のみ回転を逆回転する制
   御装置を有するタツピング盤において、前記ハン
   ドルを固定したハンドルボスに突起部を形成し、
   前記ピニオンには前記ハンドルを回動させたとき
   任意角度で自由に回動した後、前記突起部に当接
   する係止部を設け、前記ピニオン及びハンドルボ
   ス間に、主軸及び支持筒の自重を支承する弾器を
   設けたことを特徴とするタツピング盤の主軸送り
   装置。