SU1117142A1 - Инструментальна головка - Google Patents
Инструментальна головка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1117142A1 SU1117142A1 SU823456618A SU3456618A SU1117142A1 SU 1117142 A1 SU1117142 A1 SU 1117142A1 SU 823456618 A SU823456618 A SU 823456618A SU 3456618 A SU3456618 A SU 3456618A SU 1117142 A1 SU1117142 A1 SU 1117142A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- holder
- housing
- spring
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА , содержаща корпус, св занную с ним при помощи пружины сжати оправку, щарнирно соединенную с держателем дл креплени инструмента с передней направл юп1ей , и установленный на корпусе упор, отличающа с тем, что, с целью повыщени качества обработки, головка снабжена установленным в корпусе с возможностью ограниченного осевого перемещени и св занным с ним при помощи пружины сжати водилом, внутри которого размещена с возможностью осевого перемещени оправка, а на держателе выполнены продольные пазы дл взаимодействи с закрепленными на корпусе щпонками, причем держатель установлен Б корпусе с зазором, а пружина, контактирующа с водилом, выполнена более жесткой, чем пружина, св занна с оправкой. (Л ND
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении и зенковании отверстий.
Известна инструментальна головка, содержаща корпус, св занную с ним посредством пружины сжати оправку, шарнирно соединенную с держателем дл кренлени инструмента с передней направл ю-щей , и установленный на корпусе унор 1.
Недостатком известной головки вл етс то, что при несоосности шпиндел станка с осью обрабатываемого отверсти неизбежны радиальные составл ющие сил трени , стрем щиес отклонить режущий инструмент от его номинального расположени , что снижает качество обработки.
Цель изобретени - повышение качести;; u:p;i6 M -ai.
Эта цель достигаетс тем, что инструментальна головка, содержаща корпус, св з:ншую с ним при помощи пружины сжаП оправку, шарнирно соединенную с держат (.лсм дл креплени инструмента с перелнсй направл ющей, и установленный на ко))пусе упор, снабжена установленным в K(jpiiyce с возможностью ограниченного occBoii; перемещени и св занным с ним при noMdiUH пружины сжати водилом, внутри к гооого размещена с возможностью ocfiwro перемещени оправка, а на держателе выполнены продольные пазы дл взаимодействи с закрепленными на корпусе шпонками, причем держатель установлен н корпусе с зазором, а пружина, контактиpyioLnas-i с водилом, выполнена более жесткон , чем пружина, св занна с оправкой.
На фиг. 1 изображена инструментальна головка, нродольный разрез; на фиг. 2 - сечение А--А на фиг. 1.
Головка содержит корнус 1 с хвостовиком 2 дл креплени в щпинделе станка, водило 3, соединенное с корпусом 1 шпонкой 4 и имеющее в нем ограниченное осевое неремещение, пружипу 5 сжати дл вос|1 и т{ осевого усили резани , держатель 6 дл установки режущего инструмента 7 с иаправл ющей 8. На держателе 6 выполнены продольные пазы 9, взаимодействую л .ие с закрепленными на корпусе 1 ишонками 10, причем держатель 6 установлен в корпусе I с зазором, а пазы 9 имеют по ьчприне размер больщий, чем ширина шпонок 10, что исключает их контакт по боковым поверхност м.
Оправка 11 размещена в водиле 3 с возможностью осевого перемещени по шпонке 12. Между корпусом 1 и оправкой 11 расположепа пружина 13 сжати , имеюща усилие меньше осевого усили резани . Т :а 14 со сферическими 1-оловками 15 контактирует с держателем 6 и оправкой II
посредством цилиндрически.х отверстий 16, выполненных в них, подп тников 17 и осей 18. На держателе 6 свободно установлен подп тник 19 с упорным шарикоподшипником 20, удерживаемый от осевого смещени пружинным кольцом 21. Режущий инструмент 7 установлен на держателе на UJHOHке 22, посредством дистанционного кольца 23 и гайки 24.
„ На подп тнике 19 закренлен сменный упор 25.
Размер а - вылет режущего инструмента относительно опорного торца насадки 25 - определ ет глубину обработки отверсти и определ етс заданными расчетными разЬ мерами б (длина режущего инструмента 7 с дистанционным кольцом 23) и в (рассто ние между рабочими торцами упора 25). Отверсти в шарнирных головках т ги 14 имеют диаметр больший, чем оси 18.
0 Между упорны.м торцом оправки 11 и торцом водила 3 имеетс зазор д.
Инструментальна головка работает следующим образом.
Хвостовиком 2 она устанавливаетс в шпинделе станка, например, вертикальнорасточного полуавтомата. Обработка ведетс с направлением инструмента по направл ющей втулке. Включаетс вращение шпиндел и сообщаетс продольна рабоча подача режущему инструменту 7. Вначале
0 направл юща 8 входит в отверстие направл ющей втулки на величину, достаточ .чую дл обеспечени устойчивого положени режущего инструмента 7. При достижении режущим инструментом 7 обрабатываемой поверхности он останавливаетс ,
5 а корпус 1 продолжает двигатьс со скоростью рабочей подачи, при этом держатель 6 посредством подп тников 17, т ги 14 и оправки 11 сжимает пружину 12, выбира зазор д между упорным торцом оправки 11
0 и водилом 3. При этом верхние стенки пазов 9 отрываютс от щпонок 10 на величину а, освобожда держатель 6 от ненужных пар трени , отрицательно вли ющих на качество обработки.
После выборки зазора д осевое усилие резани передаетс посредством водила 3 на пружину 5 и начинаетс процесс резани . Станок настроен на обработку отверсти глубиной а, но он не может обеспечить заданной точности этой глубины, поэтому
0 при достижении режущим инструментом 7 глубины расточки, равной а, упор 25 своим торцом упираетс в поверхность обрабатываемой детали и останавливает подачу режущего инструмента 7, при этом корпус 1 продолжает вращатьс и перемещатьс ,
5 сжима пружину 5.
При работе с ручной подачей рабочий прекрапшет осевую подачу шпиндел . Если
он упустит этот момент, то водило 3 после выборки свободного хода вверх упретс в илпонку 4 и оправка «встанет на жесткий упор.
При работе с механической подачей при достижении заданной глубины резани прекращаетс возможность осевого перемещени инструмента 7, а вслед за этим срабатывает настройка самого станка, котора отключает привод подачи и останавливает рабочую подачу шпиндел .
Производитс вывод инструмента 7 из зоны обработки.
Таким образом, в процессе работы держатель 6 контактирует только со сферической головкой 15 т ги 14 и не имеет других пар трени , что и вл етс основным преимуществом предлагаемого устройства.
Данна оправка может быть использована и дл сн ти фасок, при этом на державку устанавливаетс углова зенковка.
Применение предлагаемой инструментальной головки дает положительный эффект , заключающийс в улучшении качества обработки.
Claims (1)
- ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, связанную с ним при помощи пружины сжатия оправку, шарнирно соединенную с держателем для крепления инструмента с передней направляющей, и установленный на корпусе упор, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, головка снабжена установленным в корпусе с возможностью ограниченного осевого перемещения и связанным с ним при помощи пружины сжатия водилом, внутри которого размещена с возможностью осевого перемещения оправка, а на держателе выполнены продольные пазы для взаимодействия с закрепленными на корпусе шпонками, причем держатель установлен в корпусе с зазором, а пружина, контактирующая с водилом, выполнена более жесткой, чем пружина, связанная с оправкой.Фиг 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823456618A SU1117142A1 (ru) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Инструментальна головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823456618A SU1117142A1 (ru) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Инструментальна головка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1117142A1 true SU1117142A1 (ru) | 1984-10-07 |
Family
ID=21017862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823456618A SU1117142A1 (ru) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Инструментальна головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1117142A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-21 SU SU823456618A patent/SU1117142A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3427978/25-08, кл. В 23 В 47/04, 26.04.82. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6135365Y2 (ru) | ||
KR100206293B1 (ko) | 공작주축장치 | |
US4385853A (en) | Arbor for rotary cutting tool | |
SU1117142A1 (ru) | Инструментальна головка | |
US5957632A (en) | Tool position correcting device | |
US4589808A (en) | Power draw bar | |
KR830002260B1 (ko) | 공구 보상기구 | |
CN114918749A (zh) | 一种微钻加工用可微调装夹机构 | |
US4069530A (en) | Apparatus for chamfering, pointing or the like of workpieces having a head or shoulder | |
JP4268262B2 (ja) | 棒材供給機のフィードパイプ | |
US2341051A (en) | Tool supporting and ejecting structure | |
US3951020A (en) | Centering assemblies for lathes | |
CA1108357A (en) | Transportable exterior thread cutting machine | |
SU1061905A1 (ru) | Клепально-вальцовочна головка | |
CN217493619U (zh) | 一种微钻加工用可微调装夹机构 | |
SU1028476A1 (ru) | Силова головка | |
CN209318891U (zh) | 一种圆管切割机 | |
CN211662368U (zh) | 一种板形工件钻孔机 | |
CN219275107U (zh) | 一种数控摇臂铣床的轴向制动装置 | |
US5619895A (en) | Tailstock for a lathe providing hydraulic axial length compensation | |
KR200227535Y1 (ko) | 선반용 연마장치 | |
SU1328090A1 (ru) | Устройство дл обработки отверстий | |
RU1787767C (ru) | Станок дл закруглени торца детали | |
SU1442333A2 (ru) | Сверлильна головка | |
SU1706846A1 (ru) | Инструмент дл обработки отверстий пластическим деформированием |