KR200227535Y1 - 선반용 연마장치 - Google Patents

Abstract

본 고안의 목적은 선반의 공구대에 선택적으로 분리/결합 할 수 있는 연마장치를 마련하여 상기 선반으로 1차 가공한 가공물을 이동시키지 않고도 표면을 연마하여 연마작업 시간을 단축함과 함께 비용을 줄일 수 있는 선반용 연마장치를 제공함에 있다.

이와 같은 목적을 달서하기 위한 본 고안은 주축대와 심압대의 사이에 고정된 가공물에 접촉되어 그 가공물을 가공하는 바이트를 고정시키는 공구대에 선택적으로 분리/결합되어 상기 바이트에 의해서 가공된 가공물의 표면을 연마하는 연마장치를 형성함에 있어서, 상기 공구대(4)에 삽입 고정되는 고정로드(11)가 형성된 고정부재(10)가 마련되고 그 고정부재(10)의 일측에는 구동수단(20)에서 발생되는 회전력을 전달하는 동력전달수단(30)이 마련되며 타측에는 상기 동력전달수단에서 전달된 회전력에 의해서 회전되면서 가공물의 표면을 연마하는 연마수단(40)이 마련된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안의 선반용 연마장치는 선반의 공구대에 선택적으로 분리/결합이 가능한 연마장치의 연마수단에 마련된 샌드벨트를 회전시키면서 상기 가공물의 표면을 연마하게 되므로 선반에서 1차 가공된 가공물을 별도의 연마기로 운반하지 않고도 가공물의 2차 가공인 연마작업을 수행하게 되는 것이다.

Description

선반용 연마장치{Grinding Apparatus for Lathe}

본 고안은 선반용 연마장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 선반의 공구대에 가공물의 표면을 연마할 수 있는 연마장치를 설치하고 그 연마장치에 마련된 연마벨트를 가공물의 표면에 접촉시켜 가공물의 표면을 연마할 수 있는 선반용 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 널리 알려져 있는 공작기계인 선반은 가공물의 일측은 주축대(1)의 척(2)에 고정시키고 타측은 심압대(3)로 지지한 상태에서 그 가공물을 주축과 함께 회전시키면서 가공물의 표면에 공구대(4)에 고정된 바이트(5)를 접촉시켜 절삭 가공하는 것으로, 주로 외경 및 내경, 테이퍼, 홈, 나사등을 절삭 가공하는 것이다.

이러한 선반은 그 구조 및 용도에 따라 시계, 계기 등의 소형 부품의 정밀가공에 적합한 탁상 선반, 절삭 공구대 둘레에 수종(6∼8개)의 절삭 공구를 방사상으로 장착하고, 터릿을 조금씩 회전시킬 때마다 각 절삭공구가 차례로 절삭 부분에 따라서 제 위치에 오도록 되어 있는 터릿 선반, 주축의 속도 변환 역전 봉체 송출 절삭 공구대 이송 등 모든 조작이 자동적으로 이루어지며 나사절삭 핀 볼트 너트등의 대량생산에 적합한 자동 선반, 철도 객차 등의 차량을 절삭하는데 사용하는 차축 선반, 암나사 또는 수나사를 절삭하는 나사 절삭 선반, 일정한 형상의 모형을 따라 가공하는 모방선반 등의 특수선반과 목재 절삭용의 목공 선반이 있다.

이러한 선반은 가공물을 1차 가공하는 기계로서 그 선반에 의해서 가공된 가공물의 가공면이 거칠게 가공되므로 가공정도를 정밀하게 요하는 가공물은 별도의 연마기(그라인딩 머신 등)를 이용하여 2차 가공인 연마가공을 하고 있다.

따라서 선반에서 가공된 가공물을 연마할 경우에는 그 가공물을 선반에서 분리시켜 연마기계로 옮긴 후 상기 연마기를 구동하여 표면을 연마하고 있는 것이다.

그러나 종래에는 선반에서 가공된 1차 가공물의 표면을 연마하기 위해서는 그 가공물을 연마기로 반드시 이송시켜야 하므로 대형 가공물을 이송시키기 위해서는 시간과 비용이 과다하게 소요되므로 물류비가 증가하게 되고 특히 안전사고의 위험이 있으며 정밀한 가공물의 경우에는 연마기에 설치할 때 중심을 일치시키는 센터링 작업시 시간이 과다하게 소요되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 그 목적은 선반의 공구대에 선택적으로 분리/결합 할 수 있는 연마장치를 마련하여 상기 선반으로 1차 가공한 가공물을 이동시키지 않고도 표면을 연마하여 연마작업 시간을 단축함과 함께 비용을 줄일 수 있는 선반용 연마장치를 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 선반을 나타낸 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 연마장치를 나타낸 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 연마장치의 연마부를 나타낸 분해 사시도.

도 4는 본 고안에 따른 연마장치를 나타낸 단면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

4 : 공구대 10 : 고정부재

11 : 고정로드 13 : 각도조절공

20 : 구동수단 30 : 동력전달수단

31 : 하우징 33 : 베벨기어

34 : 구동축 35 : 종동축

40 : 연마수단 42 : 커버

44 : 회전축 46 : 구동풀리

46 : 구동풀리 47 : 종동풀리

48 : 샌드벨트 49 : 가이드

49a : 안내장공 50 : 풀리고정판

51 : 안내봉 52 : 안내키

53 : 압축스프링 55 : 장력조절레버

56 : 인장스프링

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 주축대와 심압대의 사이에 고정된 가공물에 접촉되어 그 가공물을 가공하는 바이트를 고정시키는 공구대에 선택적으로 분리/결합되어 상기 바이트에 의해서 가공된 가공물의 표면을 연마하는 연마장치를 형성함에 있어서, 상기 공구대에 삽입 고정되는 고정로드가 형성된 고정부재가 마련되고 그 고정부재의 일측에는 구동수단에서 발생되는 회전력을 전달하는 동력전달수단이 마련되며 타측에는 상기 동력전달수단에서 전달된 회전력에 의해서 회전되면서 가공물의 표면을 연마하는 연마수단이 마련된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 동력전달수단은 고정부재의 일측면에 부착되는 하우징이 마련되고 그 하우징의 내부에는 회전력의 방향을 변경하는 베벨기어가 마련되며 그 베벨기어의 일측에는 구동수단에 연결되는 구동축이 마련되고 타측에는 상기 고정부재에 마련된 동력전달축에 연결되는 종동축이 마련된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 연마수단은 고정부재의 타측면에 부착되는 커버가 마련되고 그 커버의 일측에는 구동풀리를 회전시키는 회전축이 마련되고 타측에는 종동풀리를 지지하는 풀리고정판이 마련되며 상기 구동풀리와 종동풀리의 사이에는 가공물의 표면을 연마하는 샌드벨트가 마련된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 커버의 내측면에는 상/하면에 안내장공이 마련된 가이드가 마려련되고 그 가이드에는 상기 종동풀리를 지지하는 풀리고정판의 후단에 마련된 안내봉이 압축스프링으로 탄력 설치되며 그 안내봉의 상/하면에는 안내장공에 삽입되는 안내키가 마련된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 커버의 내측면에는 장력조절레버가 회동 가능하게 힌지 결합되고 그 장력조절레버의 일측에는 장력조절레버를 당겨 타측이 샌드벨트에 긴밀히 접촉되도록 하는 인장스프링이 연결된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 고정부재의 타측에 연마수단의 고정각도를 조절할 수 있도록 복수개의 각도조절공이 등간격으로 마련된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 특징을 갖는 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 연마장치의 연마부를 나타낸 분해 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 연마장치의 동력전달부를 나타낸 분해 사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 연마장치를 나타낸 단면도이다.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 고안의 연마장치는 크게 가공물을 절삭 가공하는 바이트를 고정시키는 선반의 공구대에 선택적으로 분리/결합되는 고정부재(10)와, 회전력을 발생시키는 구동수단(20)과 그 구동수단(20)에서 발생된 회전력을 전달하며 상기 고정부재(10)의 일측에 부착되는 동력전달수단(30) 및 상기 고정부재(10)의 타측에 부착되어 동력전달수단(30)으로부터 동력을 전달받아 작동되면서 가공물의 표면을 연마하는 연마수단(40)으로 이루어져 있다.

상기 고정부재(10)에는 선반의 공구대(4)에 삽입 고정되는 고정로드(11)가 돌출 형성되어 있고 고정부재(10)의 중앙에는 동력전달축(12)이 삽입되며 그 동력전달축(12)과 고정부재(10)의 사이에는 상기 동력전달축(12)이 원활하게 회전하도록 베어링을 삽입하는 것이 바람직하다.

한편 동력전달수단(30)은 상기 고정부재(10)의 일면에 결합되는 하우징(31)이 마련되고 그 하우징(31)의 중앙에는 중공부(32)가 형성되어 있으며 그 중공부(32)에는 회전력을 수직 방향으로 절환하는 베벨기어(33)가 마련되어 있다.

상기 베벨기어(33)의 일측에는 상기 하우징(31)의 상면에 부착되어 동력을 발생시키는 구동수단(20)과 연결되는 구동축(34)이 결합되고 타측에는 그 회전력을 고정부재(10)에 마련된 동력전달축(12)으로 전달하는 종동축(35)이 결합되며 상기 구동수단(20)은 일반적인 전동공구 또는 모터 중 어느 것을 사용하여도 무방하다.

한편, 상기 연마수단(40)은 고정부재(10)의 타측면에 볼트(41)에 의해서 부착되는 커버(42)가 마련되고 그 커버(42)의 상부에는 보호판(43)이 형성되고 하부는 개방되어 있다.

상기 커버(42)의 일측에는 회전축(44)이 삽입되도록 중공축(45)이 마련되고 그 중공축(45)에는 상기 회전축(44)에 결합되는 구동풀리(46)가 결합되며 상기 구동풀리(46)와 중공축(45)의 사이에는 베어링을 삽입하는 것이 바람직하며 상기 커버(42)의 타측에는 종동풀리(47)가 마련되고 상기 구동풀리(46)와 종동풀리(47)에는 가공물의 표면을 연마하는 샌드밸트(48)가 마련되어 있다.

한편 상기 종동풀리(47)는 풀리고정판(50)에 의해서 고정되어 있고 그 풀리고정판(50)의 일측에는 커버(42)에 결합되는 안내봉(51)이 일체로 형성되어 있고 그 안내봉(51)의 상/하부에는 안내봉(51)의 이탈을 방지하는 안내키(52)가 각각 형성되어 있다.

상기 커버(42)의 내측면에는 상기 안내봉(51)이 이동 가능하게 삽입되는 가이드(49)가 형성되고 그 가이드(49)의 상/하부에는 상기 안내봉(51)에 형성된 안내키(52)가 이동되는 안내장공(49a)이 형성되며 상기 가이드(49)의 내부에는 안내봉(51)을 탄력지지하는 압축스프링(53)이 내장되어 있고 가이드(49)의 전면에는 압축스프링(53) 및 안내봉(51)이 이탈되는 것을 방지하는 플레이트(54)가 볼트에 의해서 결합되어 있다.

그리고 상기 커버(42)의 내측면에는 샌드벨트(48)의 장력이 일정하게 유지하는 장력조절레버(55)가 회동 가능하게 힌지 결합되고 그 장력조절레버(55)의 일측에는 상기 장력조절레버(55)를 당겨 타측이 샌드벨트(48)에 긴밀히 접촉된 상태를 유지하는 인장스프링(56)이 연결되어 있다.

한편, 상기 고정부재(10)에 결합되는 연마수단(40)을 가공물의 크기에 따라서 결합각도를 조절하도록 고정부재(10)의 타측면에 복수개의 각도조절공(13)을 등간격으로 형성하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구조로 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

가공물의 일측을 주축대의 척에 고정시키고 타측은 심압대로 지지한 상태에서 그 가공물을 주축과 함께 회전시키면서 공구대에 고정된 바이트를 가공물의 표면에 접촉시켜 절삭 가공이 완료되면 상기 공구대에 고정된 바이트를 분리시키고 그 공구대(4)에 본 고안 연마장치에 마련된 고정부재(10)의 고정로드(11)를 삽입시킨 후 그 고정로드(11)를 고정시키면 연마장치의 설치작업이 완료된다.

상기와 같이 공구대(4)에 연마장치가 설치되면 가공물의 표면에 연마수단(40)의 샌드벨트(48)가 접촉되도록 상기 연마수단(40)의 각도를 조절하여 샌드벨트(48)의 하부면이 가공물의 표면에 접촉되도록 볼트를 이용하여 연마수단(40)을 고정부재(10)에 견고히 고정시킨다.

이러한 상태에서 구동수단(20)을 구동시키면 그 구동수단(20)에서 발생되는 회전력은 구동축(34)과 베벨기어(33)를 통하여 그 회전방향이 수직으로 절환되어 종동축(35)을 회전시키게 되는 것이다.

상기 종동축(35)이 회전하게 되면 그 종동축(35)에 연결된 동력전달축(12) 및 회전축(44)이 함께 회전하게 되는 것이고 상기 회전축(44)이 회전하게 됨에 따라 커버(42)에 설치된 구동풀리(46)가 회전하게 되는 것이다.

한편 상기 구동풀리(46)가 회전하게 되면 그 구동풀리(46)에 마련된 샌드벨트(48)가 함께 회전하게 되는 것이고 상기 샌드벨트(48)는 구동풀리(46)와 종동풀리(47)의 사이에 마련되어 있으므로 상기 구동풀리(46)와 종동풀리(47)가 함께 회전하게 되는 것이다.

이와 같이 샌드벨트(48)가 회전됨과 동시에 선반의 주축대를 회전시키면 그 주축대에 고정된 가공물이 함께 회전하게 되므로 상기 가공물의 표면은 샌드벨트(48)에 의해서 연마되는 것이다.

그리고 상기 가공물을 연마중 종동풀리(47)에 외부의 충격이 가해지면 상기 종동풀리(47)를 지지하는 풀리고정판(50)이 후방으로 밀리게 되며 이때 상기 풀리고정판(50)에 형성된 안내봉(51)은 가이드(49)에 내장된 압축스프링(53)을 압축하면서 이동하게 되는 것이며 상기 안내봉(51)의 상/하부에 형성된 안내키(52)는 가이드(49)에 형성된 안내장공(49a)을 따라 이동하게 되므로 풀리고정판(50)이 유동되는 것을 방지하게 되는 것이다.

한편, 상기 풀리고정판(50)이 후방으로 이동되어 샌드벨트(48)의 장력이 약해지면 커버(42)에 힌지를 중심로 회전 가능하게 설치된 장력조절레버(55)가 인장스프링(56)의 복원력에 의해서 회전하게 되므로 그 장력조절레버(55)의 타측면은 샌드벨트(48)에 접촉된 상태를 유지하면서 그 샌드벨트(48)의 장력을 일정하게 유지하게 되는 것이다.

그리고 상기 종동풀리(47)에 가해진 외력이 제거되면 압축스프링(53)의 복원력에 의해서 풀리고정판(50) 및 종동풀리(47)가 이동하게 되는 것이며 이때에도 상기 장력조절레버(55)는 샌드벨트(48)에 긴밀히 접촉된 상태를 유지하게 되므로 상기 샌드벨트(48)의 장력은 일정하게 유지되는 것이다.

이와 같은 본 고안의 선반용 연마장치는 선반의 공구대에 선택적으로 분리/결합이 가능한 연마장치의 연마수단에 마련된 샌드벨트를 회전시키면서 상기 가공물의 표면을 연마하게 되므로 선반에서 1차 가공된 가공물을 별도의 연마기로 운반하지 않고도 가공물의 2차 가공인 연마작업을 수행하게 되므로 공수의 절감은 물론 작업의 능률을 개선시킬 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (6)

1. 주축대와 심압대의 사이에 고정된 가공물에 접촉되어 그 가공물을 가공하는 바이트를 고정시키는 공구대에 선택적으로 분리/결합되어 상기 바이트에 의해서 가공된 가공물의 표면을 연마하는 연마장치를 형성함에 있어서.

   상기 공구대(4)에 삽입 고정되는 고정로드(11)가 형성된 고정부재(10)가 마련되고 그 고정부재(10)의 일측에는 구동수단(20)에서 발생되는 회전력을 전달하는 동력전달수단(30)이 마련되며 타측에는 상기 동력전달수단에서 전달된 회전력에 의해서 회전되면서 가공물의 표면을 연마하는 연마수단(40)이 마련된 것을 특징으로 하는 선반용 연마장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 동력전달수단은 고정부재의 일측면에 부착되는 하우징(31)이 마련되고 그 하우징의 내부에는 회전력의 방향을 변경하는 베벨기어(33)가 마련되며 그 베벨기어의 일측에는 구동수단에 연결되는 구동축(34)이 마련되고 타측에는 상기 고정부재에 마련된 동력전달축(12)에 연결되는 종동축(35)이 마련된 것을 특징으로 하는 선반용 연마장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 연마수단은 고정부재의 타측면에 부착되는 커버(42)가 마련되고 그 커버의 일측에는 구동풀리(46)를 회전시키는 회전축(44)이 마련되고 타측에는 종동풀리(47)를 지지하는 풀리고정판(50)이 마련되며 상기 구동풀리(46)와 종동풀리(47)의 사이에는 가공물의 표면을 연마하는 샌드벨트(48)가 마련된 것을 특징으로 하는 선반용 연마장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 커버의 내측면에는 상/하면에 안내장공(49a)이 마련된 가이드(49)가 마려련되고 그 가이드에는 상기 종동풀리를 지지하는 풀리고정판(50)의 후단에 마련된 안내봉(51)이 압축스프링(53)으로 탄력 설치되며 그 안내봉의 상/하면에는 안내장공에 삽입되는 안내키(52)가 마련된 것을 특징으로 하는 선반용 연마장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 커버(42)의 내측면에는 장력조절레버(55)가 회동 가능하게 힌지 결합되고 그 장력조절레버의 일측에는 장력조절레버를 당겨 타측이 샌드벨트에 긴밀히 접촉되도록 하는 인장스프링(56)이 연결된 것을 특징으로 하는 선반용 연마장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 고정부재의 타측에 연마수단의 고정각도를 조절할 수 있도록 복수개의 각도조절공(13)이 등간격으로 마련된 것을 특징으로 하는 선반용 연마장치.