CN215357180U - 一种用于泵体钻孔的钻攻两用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，将泵体固定在转盘上，启动第一电机电动丝杠转动对泵体的左右位置进行调整，启动第二电机传动带动转盘转动从而对泵体进行旋转，启动第三电机可调换钻头和攻丝头的位置从而便于对泵体进行快速加工，整体机构简单，操作便捷，可对泵体进行多方位调整，灵活变换加工方式，有效提高加工效率，实用性较强；包括底座、底柱和转盘；还包括左板、右板、第一电机、丝杠、滑座、第一转轴、内齿环、第二电机、第二转轴、动力齿轮、固定架、气缸、伸缩杆、固定板、第三电机、第三转轴、安装板、第一驱动机构、钻头、第二驱动机构和攻丝头，滑座螺装于丝杠的中部。

Description

一种用于泵体钻孔的钻攻两用机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种用于泵体钻孔的钻攻两用机。

背景技术

众所周知，用于泵体钻孔的钻攻两用机是一种用于泵体生产加工过程中，对泵体进行钻孔或是攻丝加工，有效提高其加工效率，便于后续加工的辅助装置，其在机械加工技术领域中得到了广泛的使用；现有的用于泵体钻孔的钻攻两用机使用时将泵体置于加工台上，通过钻头或是攻丝头对其进行加工；但现有的用于泵体钻孔的钻攻两用机的灵活性较差，操作较为复杂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单操作便捷，灵活性较高的用于泵体钻孔的钻攻两用机。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，包括底座、底柱和转盘，底柱固定设置于底座的底部，转盘位于底座的上方；还包括左板、右板、第一电机、丝杠、滑座、第一转轴、内齿环、第二电机、第二转轴、动力齿轮、固定架、气缸、伸缩杆、固定板、第三电机、第三转轴、安装板、第一驱动机构、钻头、第二驱动机构和攻丝头，左板固定设置于底座的顶部左侧，右板固定设置于底座的顶部右侧，第一电机固定设置于右板的右部，丝杠设置于第一电机的左部并向左穿过右板与左板的右部可转动连接，滑座螺装于丝杠的中部，第一转轴可转动设置于滑座的顶部，转盘固定设置于第一转轴的顶部，内齿环固定设置于转盘的底部，第二电机固定设置于滑座的顶部右侧，第二转轴设置于第二电机的顶部，动力齿轮固定设置于第二转轴的顶部并与内齿环啮合，固定架固定设置于底座顶部左侧，气缸固定设置于固定架的顶部，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过固定架的顶部，固定板固定设置于伸缩杆的底部，第三电机固定设置于固定板的顶部并位于伸缩杆的左方，第三转轴设置于第三电机的底部并向下穿过固定板，安装板固定设置于第三转轴的底部，第一驱动机构固定设置于安装板的底部右侧，钻头设置于第一驱动机构的底部，第二驱动机构固定设置于安装板的底部左侧，攻丝头设置于第二驱动机构的底部。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于固定架的顶部下端，限位杆固定设置于固定板的顶部，限位杆的顶部自限位管的底部插入限位管内。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括环座，环座固定设置于固定板的底部，环座的内侧设置有环槽，安装板的外端位于环槽内并可旋转滑动。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括上滚珠，上滚珠设置于固定板的底部，上滚珠的底部与安装板的顶部接触。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括下滚珠，下滚珠设置于滑座的顶部，下滚珠的顶部与转盘的底部接触。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括导向杆，导向杆的左部和右部分别与左板的右部和右板的左部固定连接，滑座的中部圈套设置于导向杆的中部并可左右滑动。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，固定架和底座材质为锰钢。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用用于泵体钻孔的钻攻两用机对泵体进行加工时，将泵体固定在转盘上，启动第一电机电动丝杠转动对泵体的左右位置进行调整，启动第二电机传动带动转盘转动从而对泵体进行旋转，启动第三电机可调换钻头和攻丝头的位置从而便于对泵体进行快速加工，整体机构简单，操作便捷，可对泵体进行多方位调整，灵活变换加工方式，有效提高加工效率，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的转盘的俯视结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、转盘；4、左板；5、右板； 6、第一电机；7、丝杠；8、滑座；9、第一转轴；10、内齿环；11、第二电机；12、第二转轴；13、动力齿轮；14、固定架；15、气缸； 16、伸缩杆；17、固定板；18、第三电机；19、第三转轴；20、安装板；21、第一驱动机构；22、钻头；23、第二驱动机构；24、攻丝头； 25、限位管；26、限位杆；27、环座；28、上滚珠；29、下滚珠；30、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，包括底座1、底柱2和转盘3，底柱2固定设置于底座1的底部，转盘3位于底座1的上方；还包括左板4、右板5、第一电机6、丝杠7、滑座8、第一转轴9、内齿环10、第二电机11、第二转轴12、动力齿轮13、固定架14、气缸15、伸缩杆16、固定板17、第三电机18、第三转轴19、安装板20、第一驱动机构21、钻头22、第二驱动机构23和攻丝头24，左板4固定设置于底座1的顶部左侧，右板5固定设置于底座1的顶部右侧，第一电机6固定设置于右板5的右部，丝杠7设置于第一电机6的左部并向左穿过右板5与左板4的右部可转动连接，滑座8螺装于丝杠7的中部，第一转轴9可转动设置于滑座8的顶部，转盘3固定设置于第一转轴9的顶部，内齿环 10固定设置于转盘3的底部，第二电机11固定设置于滑座8的顶部右侧，第二转轴12设置于第二电机11的顶部，动力齿轮13固定设置于第二转轴12的顶部并与内齿环10啮合，固定架14固定设置于底座1顶部左侧，气缸15固定设置于固定架14的顶部，伸缩杆16 设置于气缸15的底部并向下穿过固定架14的顶部，固定板17固定设置于伸缩杆16的底部，第三电机18固定设置于固定板17的顶部并位于伸缩杆16的左方，第三转轴19设置于第三电机18的底部并向下穿过固定板17，安装板20固定设置于第三转轴19的底部，第一驱动机构21固定设置于安装板20的底部右侧，钻头22设置于第一驱动机构21的底部，第二驱动机构23固定设置于安装板20的底部左侧，攻丝头24设置于第二驱动机构23的底部；在使用用于泵体钻孔的钻攻两用机对泵体进行加工时，将泵体固定在转盘上，启动第一电机电动丝杠转动对泵体的左右位置进行调整，启动第二电机传动带动转盘转动从而对泵体进行旋转，启动第三电机可调换钻头和攻丝头的位置从而便于对泵体进行快速加工，整体机构简单，操作便捷，可对泵体进行多方位调整，灵活变换加工方式，有效提高加工效率，实用性较强。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括限位管 25和限位杆26，限位管25固定设置于固定架14的顶部下端，限位杆26固定设置于固定板17的顶部，限位杆26的顶部自限位管25的底部插入限位管25内；通过上述设置对固定板进行限位导向。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括环座27，环座27固定设置于固定板17的底部，环座27的内侧设置有环槽，安装板20的外端位于环槽内并可旋转滑动；通过上述设置对安装板进行限位。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括上滚珠 28，上滚珠28设置于固定板17的底部，上滚珠28的底部与安装板 20的顶部接触；通过上述设置保持安装板稳定转动。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括下滚珠 29，下滚珠29设置于滑座8的顶部，下滚珠29的顶部与转盘3的底部接触；通过上述设置对转盘进行支撑，保持其稳定转动。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，还包括导向杆 30，导向杆30的左部和右部分别与左板4的右部和右板5的左部固定连接，滑座8的中部圈套设置于导向杆30的中部并可左右滑动；通过上述设置对滑座进行导向定位。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，固定架14和底座1材质为锰钢。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，其在使用用于泵体钻孔的钻攻两用机对泵体进行加工时，将泵体固定在转盘上，启动第一电机电动丝杠转动对泵体的左右位置进行调整，启动第二电机传动带动转盘转动从而对泵体进行旋转，启动第三电机可调换钻头和攻丝头的位置从而便于对泵体进行快速加工，整体机构简单，操作便捷，可对泵体进行多方位调整，灵活变换加工方式，有效提高加工效率，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，包括底座(1)、底柱(2)和转盘(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，转盘(3)位于底座(1)的上方；其特征在于，还包括左板(4)、右板(5)、第一电机(6)、丝杠(7)、滑座(8)、第一转轴(9)、内齿环(10)、第二电机(11)、第二转轴(12)、动力齿轮(13)、固定架(14)、气缸(15)、伸缩杆(16)、固定板(17)、第三电机(18)、第三转轴(19)、安装板(20)、第一驱动机构(21)、钻头(22)、第二驱动机构(23)和攻丝头(24)，左板(4)固定设置于底座(1)的顶部左侧，右板(5)固定设置于底座(1)的顶部右侧，第一电机(6)固定设置于右板(5)的右部，丝杠(7)设置于第一电机(6)的左部并向左穿过右板(5)与左板(4)的右部可转动连接，滑座(8)螺装于丝杠(7)的中部，第一转轴(9)可转动设置于滑座(8)的顶部，转盘(3)固定设置于第一转轴(9)的顶部，内齿环(10)固定设置于转盘(3)的底部，第二电机(11)固定设置于滑座(8)的顶部右侧，第二转轴(12)设置于第二电机(11)的顶部，动力齿轮(13)固定设置于第二转轴(12)的顶部并与内齿环(10)啮合，固定架(14)固定设置于底座(1)顶部左侧，气缸(15)固定设置于固定架(14)的顶部，伸缩杆(16)设置于气缸(15)的底部并向下穿过固定架(14)的顶部，固定板(17)固定设置于伸缩杆(16)的底部，第三电机(18)固定设置于固定板(17)的顶部并位于伸缩杆(16)的左方，第三转轴(19)设置于第三电机(18)的底部并向下穿过固定板(17)，安装板(20)固定设置于第三转轴(19)的底部，第一驱动机构(21)固定设置于安装板(20)的底部右侧，钻头(22)设置于第一驱动机构(21)的底部，第二驱动机构(23)固定设置于安装板(20)的底部左侧，攻丝头(24)设置于第二驱动机构(23)的底部。

2.如权利要求1所述的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，其特征在于，还包括限位管(25)和限位杆(26)，限位管(25)固定设置于固定架(14)的顶部下端，限位杆(26)固定设置于固定板(17)的顶部，限位杆(26)的顶部自限位管(25)的底部插入限位管(25)内。

3.如权利要求2所述的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，其特征在于，还包括环座(27)，环座(27)固定设置于固定板(17)的底部，环座(27)的内侧设置有环槽，安装板(20)的外端位于环槽内并可旋转滑动。

4.如权利要求3所述的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，其特征在于，还包括上滚珠(28)，上滚珠(28)设置于固定板(17)的底部，上滚珠(28)的底部与安装板(20)的顶部接触。

5.如权利要求4所述的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，其特征在于，还包括下滚珠(29)，下滚珠(29)设置于滑座(8)的顶部，下滚珠(29)的顶部与转盘(3)的底部接触。

6.如权利要求5所述的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，其特征在于，还包括导向杆(30)，导向杆(30)的左部和右部分别与左板(4)的右部和右板(5)的左部固定连接，滑座(8)的中部圈套设置于导向杆(30)的中部并可左右滑动。

7.如权利要求6所述的一种用于泵体钻孔的钻攻两用机，其特征在于，固定架(14)和底座(1)材质为锰钢。

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