CN213470380U - 一种cnc加工机用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种CNC加工机用定位结构。所述CNC加工机用定位结构包括工作台；装配槽，所述装配槽开设在所述工作台上；安装盘，所述安装盘转动安装在所述装配槽内；四个滑动孔，四个所述滑动孔对称开设在所述安装盘上；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在所述装配槽的底部内壁上；螺纹柱，所述螺纹柱螺纹安装在所述螺纹套筒内；从动齿轮，所述从动齿轮转动安装在所述螺纹柱上；安装板，所述安装板固定安装在所述从动齿轮上。本实用新型提供的CNC加工机用定位结构具有使用方便，可以快速的对柱形工件进行固定，且固定牢固，同时，可以改变工件的角度，便于加工，提高加工效率的优点。

Description

一种CNC加工机用定位结构

技术领域

本实用新型涉及数据加工技术领域，尤其涉及一种CNC加工机用定位结构。

背景技术

CNC加工即数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控铣床在对工件进行加工时，需要对工件进行固定，现有技术中，通过定位结构对工件进行定位。

但是，现有技术中，定位结构对柱形工件固定不牢固，容易打滑晃动，影响加工，同时，固定后不能调整工件的角度，加工不便，降低加工效率。

因此，有必要提供一种新的CNC加工机用定位结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，可以快速的对柱形工件进行固定，且固定牢固，同时，可以改变工件的角度，便于加工，提高加工效率的CNC加工机用定位结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的CNC加工机用定位结构包括：工作台；装配槽，所述装配槽开设在所述工作台上；安装盘，所述安装盘转动安装在所述装配槽内；四个滑动孔，四个所述滑动孔对称开设在所述安装盘上；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在所述装配槽的底部内壁上；螺纹柱，所述螺纹柱螺纹安装在所述螺纹套筒内；从动齿轮，所述从动齿轮转动安装在所述螺纹柱上；安装板，所述安装板固定安装在所述从动齿轮上；四个连动杆，四个所述连动杆转动安装在所述安装板上；夹持块，所述夹持块转动安装在所述连动杆上，且所述夹持块与滑动孔的内壁滑动连接；第一摩擦轮，所述第一摩擦轮固定安装在所述螺纹套筒上；电机，所述电机滑动安装在所述装配槽内；第二摩擦轮，所述第二摩擦轮固定安装在所述电机的输出轴上；第三摩擦轮，所述第三摩擦轮固定安装在所述第二摩擦轮上，所述第一摩擦轮与第三摩擦轮相适配；转动套筒，所述转动套筒转动安装所述装配槽内；第四摩擦轮，所述第四摩擦轮固定安装在所述转动套筒的底端，所述第二摩擦轮与第四摩擦轮相适配；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述转动套筒上，所述滑动杆与螺纹柱转动连接；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述滑动杆的顶端，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述装配槽的底部内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定安装有定位杆，所述电机的底部固定安装有滑动块，所述滑动块延伸至滑动槽内并与定位杆滑动连接。

优选的，所述定位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑动槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动块固定连接。

优选的，所述电机上固定安装有推杆，所述装配槽的内壁上开设有装配孔，所述装配孔的内壁与推杆滑动连接。

优选的，四个所述滑动孔的内壁上均对称开设有两个限位槽，所述夹持块上对称固定安装有两个限位柱，所述限位柱上转动安装有滚珠，所述滚珠与对应的限位槽的内壁转动连接，所述限位槽内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滚珠活动连接。

优选的，所述螺纹柱上开设有安装槽，所述装配槽的底部内壁上固定安装有限位块，所述安装槽的内壁与限位块滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的CNC加工机用定位结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种CNC加工机用定位结构，所述螺纹套筒转动安装在所述装配槽的底部内壁上，螺纹套筒的作用是带动螺纹柱运动，四个所述连动杆转动安装在所述安装板上，四个连动杆的作用是带动对应的夹持块运动，使夹持块可以互相远离或靠近，所述夹持块转动安装在所述连动杆上，且所述夹持块与滑动孔的内壁滑动连接，夹持块的作用是对工件进行夹持，所述第一摩擦轮固定安装在所述螺纹套筒上，所述第三摩擦轮固定安装在所述第二摩擦轮上，所述第一摩擦轮与第三摩擦轮相适配，第一摩擦轮与第三摩擦轮的作用是带动螺纹套筒转动，所述第二摩擦轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述第四摩擦轮固定安装在所述转动套筒的底端，所述第二摩擦轮与第四摩擦轮相适配，第二摩擦轮与第四摩擦轮的作用是通过转动套筒、滑动杆、主动齿轮和从动齿轮的配合带动安装盘转动，用于调节工件的位置。

附图说明

图1为本实用新型提供的CNC加工机用定位结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的部分结构俯视剖视结构示意图；

图4为图1所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、工作台；2、装配槽；3、安装盘；4、滑动孔；5、螺纹套筒；6、螺纹柱；7、从动齿轮；8、安装板；9、连动杆；10、夹持块；11、第一摩擦轮；12、电机；13、第三摩擦轮；14、转动套筒；15、第四摩擦轮；16、滑动杆；17、主动齿轮；18、第二摩擦轮；19、滑动槽；20、定位杆；21、滑动块；22、第一弹簧；23、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4。CNC加工机用定位结构包括：工作台1；装配槽2，所述装配槽2开设在所述工作台1上；安装盘3，所述安装盘3转动安装在所述装配槽2内；四个滑动孔4，四个所述滑动孔4对称开设在所述安装盘3上；螺纹套筒5，所述螺纹套筒5转动安装在所述装配槽2的底部内壁上；螺纹柱6，所述螺纹柱6螺纹安装在所述螺纹套筒5内；从动齿轮7，所述从动齿轮7转动安装在所述螺纹柱6上；安装板8，所述安装板8固定安装在所述从动齿轮7上；四个连动杆9，四个所述连动杆9转动安装在所述安装板8上；夹持块10，所述夹持块10转动安装在所述连动杆9上，且所述夹持块10与滑动孔4的内壁滑动连接；第一摩擦轮11，所述第一摩擦轮11固定安装在所述螺纹套筒5上；电机12，所述电机12滑动安装在所述装配槽2内；第二摩擦轮18，所述第二摩擦轮18固定安装在所述电机12的输出轴上；第三摩擦轮13，所述第三摩擦轮13固定安装在所述第二摩擦轮18上，所述第一摩擦轮11与第三摩擦轮13相适配；转动套筒14，所述转动套筒14转动安装所述装配槽2内；第四摩擦轮15，所述第四摩擦轮15固定安装在所述转动套筒14的底端，所述第二摩擦轮18与第四摩擦轮15相适配；滑动杆16，所述滑动杆16滑动安装在所述转动套筒14上，所述滑动杆16与螺纹柱6转动连接；主动齿轮17，所述主动齿轮17固定安装在所述滑动杆16的顶端，且所述主动齿轮17与从动齿轮7相啮合。

所述装配槽2的底部内壁上开设有滑动槽19，所述滑动槽19的内壁固定安装有定位杆20，所述电机12的底部固定安装有滑动块21，所述滑动块21延伸至滑动槽19内并与定位杆20滑动连接。

所述定位杆20上套设有第一弹簧22，所述第一弹簧22的一端与滑动槽19的内壁固定连接，所述第一弹簧22的另一端与滑动块21固定连接。

所述电机12上固定安装有推杆，所述装配槽2的内壁上开设有装配孔，所述装配孔的内壁与推杆滑动连接。

四个所述滑动孔4的内壁上均对称开设有两个限位槽，所述夹持块10上对称固定安装有两个限位柱，所述限位柱上转动安装有滚珠，所述滚珠与对应的限位槽的内壁转动连接，所述限位槽内固定安装有第二弹簧23，所述第二弹簧23的一端与滚珠活动连接。

所述螺纹柱6上开设有安装槽，所述装配槽2的底部内壁上固定安装有限位块，所述安装槽的内壁与限位块滑动连接。

本实用新型提供的CNC加工机用定位结构的工作原理如下：

首先推动推杆，推杆推动电机12，致使第一弹簧22进入蓄力状态，使第三摩擦轮13与第一摩擦轮11接触，启动电机12，电机12带动第三摩擦轮13转动，第三摩擦轮13带动第一摩擦轮11转动，第一摩擦轮11带动螺纹套筒5转动，螺纹套筒5带动螺纹柱6向上运动，螺纹柱6带动安装板8向上运动，安装板8带动四个连动杆9向上运动，在向上运动的同时，四个连动杆9在第二弹簧23的弹力作用下向四个不同方向运动，四个连动杆9带动对应的夹持块10向着四个不同方向运动，直至四个夹持块10到达指定位置，停止电机12的运作，将工件放置在安装盘3的中间位置，反向启动电机12，使电机12通过第三摩擦轮13、第一摩擦轮11和螺纹套筒5的配合带动螺纹柱6向下运动，使四个夹持块10向着安装盘3的中心点方向运动，直至将工件夹持住，松开推杆，电机12返回原位；

需要转动工件或安装盘3时，启动电机12，电机12通过第二摩擦轮18带动第四摩擦轮15转动，第四摩擦轮15带动转动套筒14转动，转动套筒14带动滑动杆16转动，滑动杆16带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动安装板8转动，安装板8通过连动杆9带动安装盘3转动即可，当安装盘3转动到需要的角度后，停止电机12便可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的CNC加工机用定位结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种CNC加工机用定位结构，所述螺纹套筒5转动安装在所述装配槽2的底部内壁上，螺纹套筒5的作用是带动螺纹柱6运动，四个所述连动杆9转动安装在所述安装板8上，四个连动杆9的作用是带动对应的夹持块10运动，使夹持块10可以互相远离或靠近，所述夹持块10转动安装在所述连动杆9上，且所述夹持块10与滑动孔4的内壁滑动连接，夹持块10的作用是对工件进行夹持，所述第一摩擦轮11固定安装在所述螺纹套筒5上，所述第三摩擦轮13固定安装在所述第二摩擦轮18上，所述第一摩擦轮11与第三摩擦轮13相适配，第一摩擦轮11与第三摩擦轮13的作用是带动螺纹套筒5转动，所述第二摩擦轮18固定安装在所述电机12的输出轴上，所述第四摩擦轮15固定安装在所述转动套筒14的底端，所述第二摩擦轮18与第四摩擦轮15相适配，第二摩擦轮18与第四摩擦轮15的作用是通过转动套筒14、滑动杆16、主动齿轮17和从动齿轮7的配合带动安装盘3转动，用于调节工件的位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种CNC加工机用定位结构，其特征在于，包括：

工作台；

装配槽，所述装配槽开设在所述工作台上；

安装盘，所述安装盘转动安装在所述装配槽内；

四个滑动孔，四个所述滑动孔对称开设在所述安装盘上；

螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在所述装配槽的底部内壁上；

螺纹柱，所述螺纹柱螺纹安装在所述螺纹套筒内；

从动齿轮，所述从动齿轮转动安装在所述螺纹柱上；

安装板，所述安装板固定安装在所述从动齿轮上；

四个连动杆，四个所述连动杆转动安装在所述安装板上；

夹持块，所述夹持块转动安装在所述连动杆上，且所述夹持块与滑动孔的内壁滑动连接；

第一摩擦轮，所述第一摩擦轮固定安装在所述螺纹套筒上；

电机，所述电机滑动安装在所述装配槽内；

第二摩擦轮，所述第二摩擦轮固定安装在所述电机的输出轴上；

第三摩擦轮，所述第三摩擦轮固定安装在所述第二摩擦轮上，所述第一摩擦轮与第三摩擦轮相适配；

转动套筒，所述转动套筒转动安装所述装配槽内；

第四摩擦轮，所述第四摩擦轮固定安装在所述转动套筒的底端，所述第二摩擦轮与第四摩擦轮相适配；

滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述转动套筒上，所述滑动杆与螺纹柱转动连接；

主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述滑动杆的顶端，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的CNC加工机用定位结构，其特征在于，所述装配槽的底部内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定安装有定位杆，所述电机的底部固定安装有滑动块，所述滑动块延伸至滑动槽内并与定位杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的CNC加工机用定位结构，其特征在于，所述定位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑动槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动块固定连接。

4.根据权利要求1所述的CNC加工机用定位结构，其特征在于，所述电机上固定安装有推杆，所述装配槽的内壁上开设有装配孔，所述装配孔的内壁与推杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的CNC加工机用定位结构，其特征在于，四个所述滑动孔的内壁上均对称开设有两个限位槽，所述夹持块上对称固定安装有两个限位柱，所述限位柱上转动安装有滚珠，所述滚珠与对应的限位槽的内壁转动连接，所述限位槽内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滚珠活动连接。

6.根据权利要求1所述的CNC加工机用定位结构，其特征在于，所述螺纹柱上开设有安装槽，所述装配槽的底部内壁上固定安装有限位块，所述安装槽的内壁与限位块滑动连接。

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