CN210080758U - 一种钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钻床，其特征在于：包括底板，所述底板与专用工作台活动连接；紧固件，所述紧固件用以将钻床固定在指定位置并加强安装的牢固性；主轴箱，所述主轴箱固定在底板的上方，且包括用以安装钻头的钻夹头和为钻夹头提供动力的驱动电机；手摇轮，所述手摇轮使钻夹头和钻头相对于其中心轴线做上、下直线运动实现钻孔；挡板，所述挡板活动固定在主轴箱上，且挡板可伸缩用以遮挡钻头在工作时产生的废屑飞溅；减震底座，所述减震底座用以固定待钻孔工件实现钻孔。本实用新型的钻床可通过紧固件固定柱任何工作台上进行使用，且减震效果好。

Description

一种钻床

技术领域

本实用新型公开一种钻床，属于钻床领域。

背景技术

台式钻床是对工件进行打孔的机器。现有技术中，台式钻床包括机座，放置于机座上的工作台，立于机座旁的立柱，立柱上设置有主轴箱，主轴箱上盖有带罩，主轴箱旁设置有电机，主轴箱的正下方穿出有主轴，电机通过变速齿轮调节主轴的转速，在主轴箱上设置有进给，进给用于调节主轴箱的竖直方向上的位置，但是现有技术中的钻床对不同规格的工件的钻孔不能很好的调整，使得钻孔的位置经常出错，报废率高，不仅如此，在安装方面，钻床都是固定在某一处的，不能根据需要移动至指定工作台上进行工作，加工效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是为了提供一种钻床，以解决上述背景技术中提出的钻床对不同规格的工件的钻孔不能很好的调整，使得钻孔的位置经常出错和不能根据需要移动至指定工作台上进行工作，加工效率低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种钻床，包括底板，所述底板与专用工作台活动连接；紧固件，所述紧固件用以将钻床固定在指定位置并加强安装的牢固性；主轴箱，所述主轴箱固定在底板的上方，且包括用以安装钻头的钻夹头和为钻夹头提供动力的驱动电机；手摇轮，所述手摇轮使钻夹头和钻头相对于其中心轴线做上、下直线运动实现钻孔；挡板，所述挡板活动固定在主轴箱上，且挡板可伸缩用以遮挡钻头在工作时产生的废屑飞溅；减震底座，所述减震底座用以固定待钻孔工件实现钻孔；X轴向滑动机构，所述X轴向滑动机构控制减震底座沿X轴的滑动；Y轴向滑动机构，所述Y轴向滑动机构控制减震底座沿Y轴的滑动。

作为本实用新型的进一步改进：所述主轴箱上连接有控制驱动电机开合的启动开关和急停开关，所述急停开关的表面设有反光层。

作为本实用新型的进一步改进：所述紧固件包括带有开口槽的紧固螺栓和螺孔，所述螺孔贯穿底板，所述紧固螺栓的底端设有开口槽，所述螺孔的底端设有和开口槽抵接的锥形铁。

作为本实用新型的进一步改进：所述X轴向滑动机构包括第一手动轮、第一丝杆和固定在底板上的滑板，所述第一手动轮和第一丝杆固定连接，所述第一丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母和滑板固定连接，且螺母和第一丝杆连接用以控制滑板上的减震底座沿X轴的移动。

作为本实用新型的进一步改进：所述Y轴向滑动机构包括第二手动轮和第二丝杆，所述第二手动轮和第二丝杆固定连接，所述第二丝杆上连接有螺母，所述螺母和减震底座固定连接，所述螺母和第二丝杆连接用以控制减震底座沿Y轴的移动。

作为本实用新型的进一步改进：所述减震底座上开有安装槽，所述安装槽的四面槽壁上等距的开设有若干固定槽，若干所述固定槽的槽底均固定连接有第一弹簧，若干所述第一弹簧远离固定槽槽底的一端均固定连接有固定杆，所述固定杆上连接有三角挡板。

作为本实用新型的进一步改进：所述安装槽内活动连接有工件安装座，所述工件安装座与安装槽的槽底之间形成有间距，所述工件安装座靠近三角挡板的两侧设有贴合三角挡板斜边的斜面，所述三角挡板的底端设有可在安装槽内滚动的滚动滑轮。

作为本实用新型的进一步改进：所述工件安装座上开有定位孔，所述安装槽上对应定位孔的轴心位置处同轴设置有连接柱，所述连接柱位于工件安装座与安装槽的槽底之间部分套有缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一手动轮和第二手动轮上套有橡胶制成的防滑垫。

作为本实用新型的进一步改进：所述防滑垫上设有套接在第一手动轮上的圆形缝隙，所述防滑垫上设有若干球形凸起。

本实用新型的优点在于：钻床通过紧固件可将其固定在任何工作台上进行钻孔，便于根据环境进行位置的移动，提高工作效率，可通过Y轴向滑动机构和X轴向滑动机构调整同一件工件上的不同钻孔位置或者不同规格的工件需要钻孔，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种钻床的结构示意图；

图2为减震底座的结构示意图；

图3为本实用新型一种钻床的仰视图；

图4为紧固件的结构示意图。

附图标记：1、驱动电机；2、主轴箱；3、手摇轮；4、机柱；5、钻夹头；6、底板；7、第二手动轮；8、滑板；9、第一手动轮；10、第一丝杆；11、减震底座；12、挡板；13、固定槽；14、第一弹簧；15、固定杆；16、连接柱；17、工件安装座；18、定位孔；19、三角挡板；20、缓冲弹簧；21、螺孔；22、滚轮；23、第二丝杆；24、防滑垫；25、紧固螺栓；26、开口槽；27、锥形铁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4，一种钻床，包括底板6，底板6与专用工作台活动连接；紧固件，紧固件用以将钻床固定在指定位置并加强安装的牢固性；主轴箱2，主轴箱2固定在底板6的上方，且包括用以安装钻头的钻夹头5和为钻夹头5提供动力的驱动电机1；手摇轮3，手摇轮3使钻夹头5和钻头相对于其中心轴线做上、下直线运动实现钻孔；挡板12，挡板12活动固定在主轴箱2上，且挡板12可伸缩用以遮挡钻头在工作时产生的废屑飞溅；减震底座11，减震底座11用以固定待钻孔工件实现钻孔；X轴向滑动机构，X轴向滑动机构控制减震底座11沿X轴的滑动；Y轴向滑动机构，Y轴向滑动机构控制减震底座11沿Y轴的滑动。

通过采用上述技术方案，底板6、与底板6配接并沿Z轴延伸的机柱4、配接于机柱4上方的主轴箱2，其中主轴箱2包括电机(在本实施例中为驱动电机1)和旋转的钻夹头5，驱动电机1采用伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制钻夹头5的运动，钻夹头5用来夹紧钻头或其它与之相匹配的工作头，通过操作手摇轮3使钻夹头5和钻头相对于其中心轴线做上、下运动。而主轴箱2里面具体的传动结构同于传统的钻床，通过启动驱动电机1，驱动电机1带动钻夹头5进行转动以此实现对工件的钻孔，钻夹头5上连接有相适配的钻头，且采用活动连接的方式便于更换，比如螺纹连接等，在工件上钻完一个孔之后，通过调节X轴向滑动机构或者Y轴向滑动机构以使得减震底座11的位置相对有所移动，从而使放置在减震底座11上的工件移动至需要钻孔的位置，当然在不同规格的工件进行加工时，通过X轴向滑动机构或者Y轴向滑动机构的调节同样能够实现钻孔，实用性强。

作为改进的一种具体实施方式：主轴箱2上连接有控制驱动电机1开合的启动开关和急停开关，急停开关的表面设有反光层。

通过采用上述技术方案，启动开关用以控制驱动电机1的运行，当遇到紧急情况时，通过及时的按压急停开关而使得钻床停止运行，避免出现造成更大的损失，在急停开关的表面设有反光层，在光线较暗的环境中急停开关的显示度也能明显得到提高，能提高操作工人的警示度，避免误碰该按钮。

作为改进的一种具体实施方式：紧固件包括带有开口槽26的紧固螺栓25和螺孔21，螺孔21贯穿底板6，紧固螺栓25的底端设有开口槽26，螺孔21的底端设有和开口槽26抵接的锥形铁27。

通过采用上述技术方案，锥形铁27与开口槽26切合连接，在紧固螺栓25导入螺孔21内部时，锥形铁27将开口槽26向四周支撑开，使得紧固螺栓25的底端与螺孔21更加紧密的连接，从而实现将该钻孔装置连接到指定位置，且连接稳定，在钻孔时不易出现晃动的情况。

作为改进的一种具体实施方式：X轴向滑动机构包括第一手动轮9、第一丝杆10和固定在底板6上的滑板8，第一手动轮9和第一丝杆10固定连接，第一丝杆10上螺纹连接有螺母，螺母和滑板8固定连接，且螺母和第一丝杆10连接用以控制滑板8上的减震底座11沿X轴的移动。

通过采用上述技术方案，当需要对减震底座11的X轴的位置进行移动时，通过手部作用于第一手动轮9，第一手动轮9带动第一丝杆10转动，从而螺纹连接在第一丝杆10上的螺母会沿着第一丝杆10的轴向进行移动，使得固定在滑板8上的底板6进行位置的调节。

作为改进的一种具体实施方式：Y轴向滑动机构包括第二手动轮7和第二丝杆23，第二手动轮7和第二丝杆23固定连接，第二丝杆23上连接有螺母，螺母和减震底座11固定连接，螺母和第二丝杆23连接用以控制减震底座11沿Y轴的移动。

通过采用上述技术方案，同理，当需要改变工件在底板6上的Y轴方向时，依次实现工件不同位置的钻孔，通过手部作用于第二手动轮7，第二手动轮7带动第二丝杆23转动，从而螺纹连接在第二丝杆23上的螺母会沿着第二丝杆23的轴向进行移动，使得固定在滑板8上的减震底座11进行位置的调节。

作为改进的一种具体实施方式：减震底座11上开有安装槽，安装槽的四面槽壁上等距的开设有若干固定槽13，若干固定槽13的槽底均固定连接有第一弹簧14，若干第一弹簧14远离固定槽13槽底的一端均固定连接有固定杆15，固定杆15上连接有三角挡板19，安装槽内活动连接有工件安装座17，工件安装座17与安装槽的槽底之间形成有间距，工件安装座17靠近三角挡板19的两侧设有贴合三角挡板19斜边的斜面，三角挡板19的底端设有可在安装槽内滚动的滚动滑轮。

通过采用上述技术方案，在钻床工作时，由于在工件上进行钻孔，采用电机驱动钻孔时作用力较大，在产生震动时，震动力通过工件安装座17向下传递，由于工件安装座17靠近三角挡板19的两侧设有贴合三角挡板19斜边的斜面，并向四周推动三角挡板19，三角挡板19带动固定杆15向第一弹簧14施加压力，并在第一弹簧14的作用下回弹，并通过连接块与滚轮22的配合，使得三角挡板19在安装槽内来回移动，对工件安装座17进行减震缓冲。在保证了减震效果的同时，避免加工件因震动产生损坏而造成浪费。

作为改进的一种具体实施方式：工件安装座17上开有定位孔18，安装槽上对应定位孔18的轴心位置处同轴设置有连接柱16，连接柱16位于工件安装座17与安装槽的槽底之间部分套有缓冲弹簧20。

通过采用上述技术方案，工件安装座17与安装槽的槽底之间形成有高度差，在此空间内布置有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20环绕在连接柱16的外侧，且连接柱16向上延伸至工件安装座17的定位孔18内，当工件安装座17受到外界压力下压时，由于缓冲弹簧20在正常状态下是抵接在工件安装座17的底端的，此时缓冲弹簧20为了适应工件安装座17下压的作用力会进行收缩缓冲，并及时回复到原有状态，进一步提高了钻床在工作时的减震效果。

作为改进的一种具体实施方式：第一手动轮9和第二手动轮7上套有橡胶制成的防滑垫24，防滑垫24上设有套接在第一手动轮9上的圆形缝隙，防滑垫24上设有若干球形凸起。

通过采用上述技术方案，在第一手动轮9和第二手动轮7上套有防滑垫24，能增大手部接触的摩擦力，防止出现脱手的情况，由于防滑垫24是采用橡胶制成的，在保证不脱手的情况下还能起到一定的保暖效果，在冬天使用也不会出现冻手的感觉，圆形缝隙方便对防滑垫24的安装，结构简单，操作方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钻床，其特征在于：包括底板(6)，所述底板(6)与专用工作台活动连接；紧固件，所述紧固件用以将钻床固定在指定位置并加强安装的牢固性；主轴箱(2)，所述主轴箱(2)固定在底板(6)的上方，且包括用以安装钻头的钻夹头(5)和为钻夹头(5)提供动力的驱动电机(1)；手摇轮(3)，所述手摇轮(3)使钻夹头(5)和钻头相对于其中心轴线做上、下直线运动实现钻孔；挡板(12)，所述挡板(12)活动固定在主轴箱(2)上，且挡板(12)可伸缩用以遮挡钻头在工作时产生的废屑飞溅；减震底座(11)，所述减震底座(11)用以固定待钻孔工件实现钻孔；X轴向滑动机构，所述X轴向滑动机构控制减震底座(11)沿X轴的滑动；Y轴向滑动机构，所述Y轴向滑动机构控制减震底座(11)沿Y轴的滑动。

2.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：所述主轴箱(2)上连接有控制驱动电机(1)开合的启动开关和急停开关，所述急停开关的表面设有反光层。

3.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：所述紧固件包括带有开口槽(26)的紧固螺栓(25)和螺孔(21)，所述螺孔(21)贯穿底板(6)，所述紧固螺栓(25)的底端设有开口槽(26)，所述螺孔(21)的底端设有和开口槽(26)抵接的锥形铁(27)。

4.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：所述X轴向滑动机构包括第一手动轮(9)、第一丝杆(10)和固定在底板(6)上的滑板(8)，所述第一手动轮(9)和第一丝杆(10)固定连接，所述第一丝杆(10)上螺纹连接有螺母，所述螺母和滑板(8)固定连接，且螺母和第一丝杆(10)连接用以控制滑板(8)上的减震底座(11)沿X轴的移动。

5.根据权利要求4所述的一种钻床，其特征在于：所述Y轴向滑动机构包括第二手动轮(7)和第二丝杆(23)，所述第二手动轮(7)和第二丝杆(23)固定连接，所述第二丝杆(23)上连接有螺母，所述螺母和减震底座(11)固定连接，所述螺母和第二丝杆(23)连接用以控制减震底座(11)沿Y轴的移动。

6.根据权利要求5所述的一种钻床，其特征在于：所述减震底座(11)上开有安装槽，所述安装槽的四面槽壁上等距的开设有若干固定槽(13)，若干所述固定槽(13)的槽底均固定连接有第一弹簧(14)，若干所述第一弹簧(14)远离固定槽(13)槽底的一端均固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)上连接有三角挡板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种钻床，其特征在于：所述安装槽内活动连接有工件安装座(17)，所述工件安装座(17)与安装槽的槽底之间形成有间距，所述工件安装座(17)靠近三角挡板(19)的两侧设有贴合三角挡板(19)斜边的斜面，所述三角挡板(19)的底端设有可在安装槽内滚动的滚动滑轮。

8.根据权利要求7所述的一种钻床，其特征在于：所述工件安装座(17)上开有定位孔(18)，所述安装槽上对应定位孔(18)的轴心位置处同轴设置有连接柱(16)，所述连接柱(16)位于工件安装座(17)与安装槽的槽底之间部分套有缓冲弹簧(20)。

9.根据权利要求4所述的一种钻床，其特征在于：所述第一手动轮(9)和第二手动轮(7)上套有橡胶制成的防滑垫(24)。

10.根据权利要求9所述的一种钻床，其特征在于：所述防滑垫(24)上设有套接在第一手动轮(9)上的圆形缝隙，所述防滑垫(24)上设有若干球形凸起。

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