CN211661150U - 一种镗床加工中心进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镗床加工中心进给机构,包括进给机构本体，传动轴B，传动轴机构，传动连接机构，端头套机构，在进给机构本体上设有箱体，膜片弹性联轴器，波纹防护套，滑台底座固定底座，传动轴B，端头套机构，角接触轴承，传动轴机构，传动连接机构，进给机构本体的传动轴B的上方设有滑台底座固定底座，滑台底座固定底座的上方设有滑台底座与滑台，在滑台底座与滑台的内部中央设有传动轴机构，通过传动轴机构驱动滑台底座，滑台在Z轴上移动，传动轴B的一端设有端头套机构，传动轴B的另一端设有传动连接机构，传动连接机构的一端设有步进电机，该装置设计合理，在镗床进行加工的时候，可以稳定的运行。

Description

一种镗床加工中心进给机构

技术领域

本实用新型涉及镗床主轴箱技术领域，具体为一种镗床加工中心进给机构。

背景技术

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。

镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型(见彩图)。

①卧式镗床：应用最多、性能最广的一种镗床，适用于单件小批生产和修理车间。

②落地镗床和落地镗铣床：特点是工件固定在落地平台上，适宜加工尺寸和重量较大的工件,用于重型机械制造厂。

③金刚镗床:使用金刚石或硬质合金刀具，以很小的进给量和很高的切削速度镗削精度较高、表面粗糙度较小的孔，主要用于大批量生产中。

④坐标镗床：具有精密的坐标定位装置，适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作，用于工具车间和中小批量生产中。其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、拖拉机修理用镗床等。

目前，一些镗床的进给机构稳定性不高，从而导致零件的加工存在一些误差较大的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的镗床加工中心进给机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镗床加工中心进给机构,包括进给机构本体，传动轴B，传动轴机构，传动连接机构，端头套机构，所述进给机构本体上设有传动轴B，传动轴B的外部设有丝杆螺纹套，所述传动轴B与丝杆螺纹套之间设有滚珠，所述丝杆螺纹套的一端外部设有壳套，壳套的内部设有垫圈与螺母，所述垫圈与螺母安装在丝杆螺纹套一端的外部，丝杆螺纹套的上方中央设有滑台底座固定底座，所述丝杆螺纹套的另一端外部设有壳套，壳套通过螺丝与滑台底座固定底座的一侧固定连接，所述滑台底座固定底座的上方设有滑台底座，滑台底座的上方内部设有凹槽，所述滑台底座内部的凹槽内设有传动轴机构，所述滑台底座的上方设有滑台，滑台与滑台底座之间采用相互扣合的方式安装，所述传动轴B的一端设有传动连接机构，传动连接机构与壳套之间设有波纹防护套，传动连接机构的另一端设有步进电机，所述传动轴B的另一端头设有端头套机构，所述端头套机构与滑台底座固定底座之间设有波纹防护套。

优选的，所述传动轴B的中央部分设有螺纹槽。

优选的，所述传动轴机构的中央设有传动轴A，传动轴A的一端端头外部设有滚珠螺母，所述传动轴A的外部设有丝杆安装基座，丝杆安装基座底部的两侧边缘通过螺丝固定在滑台底座内部的凹槽内。

优选的，所述传动连接机构的外部设有箱体，箱体的内部设有膜片弹性联轴器，所述膜片弹性联轴器的一侧设有轴承安装套块，轴承安装套块通过螺丝与箱体固定连接，所述传动轴B的一端安装在轴承安装套块的内部中央，所述传动轴B的一端与膜片弹性联轴器的中央连接，传动轴B的外部设有螺母，所述传动连接机构上方设有箱盖，箱盖与箱体之间焊接连接。

优选的，所述端头套机构的内部设有角接触轴承，所述传动轴B的一端安装在角接触轴承的内部，所述端头套机构的一端设有端头A，端头套机构的另一端端头的中央设有端盖B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)传动轴B与丝杆螺纹套之间设有滚珠，传动轴B与丝杆螺纹套之间设有滚珠，降低传动轴与丝杆螺纹套之间的摩擦阻力，使传动轴B转动更加轻松；

(2)滑台与滑台底座之间采用相互扣合的方式安装，增加滑台运行的稳定性；

(3)该装置设计合理，在镗床进行加工的时候，可以稳定的运行，提高镗床加工的精准度。

附图说明

图1为本实用新型进给机构本体结构示意图；

图2为本实用新型传动轴B结构示意图；

图3为本实用新型传动轴A机构截面图；

图4为本实用新型传动连接机构结构示意图。

图中：1、进给机构本体；2、箱体；3、膜片弹性联轴器；4、箱盖；5、轴承安装套块；6、滑台底座；7、滑台；8、传动轴A； 9、滚珠螺母；10、丝杆安装基座；11、螺母；12、垫圈；13、波纹防护套；14、滑台底座固定底座；15、垫圈；16、壳套；17、丝杆螺纹套；18、传动轴B；19、端头套机构；20、端盖A；21、角接触轴承；22、端盖B；23、传动轴机构；24、步进电机；25、传动连接机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：一种镗床加工中心进给机构,包括进给机构本体1，传动轴B18，传动轴机构23，传动连接机构25，端头套机构19，进给机构本体1上设有传动轴B18，传动轴B18的外部设有丝杆螺纹套17，传动轴B18的中央部分设有螺纹槽，传动轴B18与丝杆螺纹套17之间设有滚珠，传动轴B18与丝杆螺纹套17之间设有滚珠，降低传动轴18与丝杆螺纹套17之间的摩擦阻力，使传动轴B18转动更加轻松，丝杆螺纹套17的一端外部设有壳套16，壳套16的内部设有垫圈15 与螺母11，垫圈15与螺母11安装在丝杆螺纹套17一端的外部，丝杆螺纹套17的上方中央设有滑台底座固定底座14，丝杆螺纹套17的另一端外部设有壳套16，壳套16通过螺丝与滑台底座固定底座14的一侧固定连接，滑台底座固定底座14的上方设有滑台底座6，滑台底座6的上方内部设有凹槽。

滑台底座6内部的凹槽内设有传动轴机构23，传动轴机构23的中央设有传动轴A8，传动轴A8的一端设有步进电机，传动轴A8的一端端头外部设有滚珠螺母9，传动轴A8的外部设有丝杆安装基座10，丝杆安装基座 10底部的两侧边缘通过螺丝固定在滑台底座6内部的凹槽内。

滑台底座6的上方设有滑台7，滑台7与滑台底座6之间采用相互扣合的方式安装，增加滑台7运行的稳定性，传动轴B18的一端设有传动连接机构25，传动连接机构25的外部设有箱体2，箱体2的内部设有膜片弹性联轴器3，膜片弹性联轴器3的一侧设有轴承安装套块5，轴承安装套块 5通过螺丝与箱体2固定连接，传动轴B18的一端安装在轴承安装套块5的内部中央，传动轴B18的一端与膜片弹性联轴器3的中央连接，传动轴 B18的外部设有螺母11，传动连接机构25上方设有箱盖4，箱盖4与箱体 2之间焊接连接。

传动连接机构25与壳套16之间设有波纹防护套13，传动连接机构25 的另一端设有步进电机24，传动轴B18的另一端头设有端头套机构19，端头套机构19的内部设有角接触轴承21，传动轴B18的一端安装在角接触轴承21的内部，端头套机构19的一端设有端头A20，端头套机构19的另一端端头的中央设有端盖B22，端头套机构19与滑台底座固定底座14之间设有波纹防护套13。

运行原理：进给机构本体1在进行驱动的时候，步进电机24驱动传动轴B18转动，传动轴B18转动使传动轴B18外部的丝杆螺纹套17随之在传动轴B18的外部移动，间接驱动滑台7在传动轴B18上移动，滑台底座6 内部的传动轴A的一端设有步进电机24，传动轴A8一端的步进电机转动，驱动传动轴A8转动，传动轴A8带动滑台底座6在传动轴A8上移动，从而间接驱动滑台7在传动轴A8上移动，传动轴A8与传动轴B18的配合，使滑台7能够在水平方向平稳高效的随意移动。

该装置设计合理，在镗床进行加工的时候，可以稳定的运行，提高镗床加工的精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种镗床加工中心进给机构,包括进给机构本体(1)，传动轴B(18)，传动轴机构(23)，传动连接机构(25)，端头套机构(19)，其特征在于：所述进给机构本体(1)上设有传动轴B(18)，传动轴B(18)的外部设有丝杆螺纹套(17)，所述传动轴B(18)与丝杆螺纹套(17)之间设有滚珠，所述丝杆螺纹套(17)的一端外部设有壳套(16)，壳套(16)的内部设有垫圈(15)与螺母(11)，所述垫圈(15)与螺母(11)安装在丝杆螺纹套(17)一端的外部，丝杆螺纹套(17)的上方中央设有滑台底座固定底座(14)，所述丝杆螺纹套(17)的另一端外部设有壳套(16)，壳套(16)通过螺丝与滑台底座固定底座(14)的一侧固定连接，所述滑台底座固定底座(14)的上方设有滑台底座(6)，滑台底座(6)的上方内部设有凹槽，所述滑台底座(6)内部的凹槽内设有传动轴机构(23)，所述滑台底座(6)的上方设有滑台(7)，滑台(7)与滑台底座(6)之间采用相互扣合的方式安装，所述传动轴B(18)的一端设有传动连接机构(25)，传动连接机构(25)与壳套(16)之间设有波纹防护套(13)，传动连接机构(25)的另一端设有步进电机(24)，所述传动轴B(18)的另一端头设有端头套机构(19)，所述端头套机构(19)与滑台底座固定底座(14)之间设有波纹防护套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种镗床加工中心进给机构，其特征在于：所述传动轴B(18)的中央部分设有螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种镗床加工中心进给机构，其特征在于：所述传动轴机构(23)的中央设有传动轴A(8)，传动轴A(8)的一端端头外部设有滚珠螺母(9)，所述传动轴A(8)的外部设有丝杆安装基座(10)，丝杆安装基座(10)底部的两侧边缘通过螺丝固定在滑台底座(6)内部的凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种镗床加工中心进给机构，其特征在于：所述传动连接机构(25)的外部设有箱体(2)，箱体(2)的内部设有膜片弹性联轴器(3)，所述膜片弹性联轴器(3)的一侧设有轴承安装套块(5)，轴承安装套块(5)通过螺丝与箱体(2)固定连接，所述传动轴B(18)的一端安装在轴承安装套块(5)的内部中央，所述传动轴B(18)的一端与膜片弹性联轴器(3)的中央连接，传动轴B(18)的外部设有螺母(11)，所述传动连接机构(25)上方设有箱盖(4)，箱盖(4)与箱体(2)之间焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种镗床加工中心进给机构，其特征在于：所述端头套机构(19)的内部设有角接触轴承(21)，所述传动轴B(18)的一端安装在角接触轴承(21)的内部，所述端头套机构(19)的一端设有端头A(20)，端头套机构(19)的另一端端头的中央设有端盖B(22)。

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