CN219967186U - 一种cnc加工制造用工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工制造用工件定位装置，包括底座和设置在底座上方的顶座，所述底座和顶座通过支撑块固定连接，所述底座和顶座之间形成动力安装空间，所述顶座上开设有四个安装槽，所述安装槽呈“十”字形排列，所述安装槽内滑动配合有滑块，所述滑块为矩形块，所述滑块的上端固定安装有立板，所述立板山固定安装有定位板，所述顶座的下端安装有用于带动四个滑块同时运动的动力机构，所述动力机构位于动力安装空间内。本CNC加工制造用工件定位装置具有单一动力输入，准确性高，使用方便的优点。

Description

一种CNC加工制造用工件定位装置

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，特别是涉及一种CNC加工制造用工件定位装置。

背景技术

CNC加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，CNC加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

现有的CNC加工中心配置有工装，在对模具钢进行加工时，需要人工将其放置在工装上，在进行定位时，需要对其前后方向和左右方向依次夹持定位，前后方向和左右方向具有两个动力输入，增大了定位误差，进而影响后期的加工精度。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种单一动力输入，准确性高，使用方便的CNC加工制造用工件定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种CNC加工制造用工件定位装置，包括底座和设置在底座上方的顶座，所述底座和顶座通过支撑块固定连接，所述底座和顶座之间形成动力安装空间，所述顶座上开设有四个安装槽，所述安装槽呈“十”字形排列，所述安装槽内滑动配合有滑块，所述滑块为矩形块，所述滑块的上端固定安装有立板，所述立板山固定安装有定位板，所述顶座的下端安装有用于带动四个滑块同时运动的动力机构，所述动力机构位于动力安装空间内。

这样，工件(模具钢)放置在顶座上，动力机构带动四个滑块同步移动，使得四个定位板对工件进行定位。CNC加工中心还配置有夹持结构，比如快速夹爪等，对定位之后的工件进行夹持。通过单一动力输入，实现四个定位板的同步移动，提高了定位精度。安装槽的设置，便于对滑块进行安装。

其中，所述动力机构包括两个动力框，两个动力框正对设置，两个动力框正对固定有螺母块，所述动力机构还包括双向螺杆，所述螺母块与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆通过轴承安装在耳座上，所述耳座与顶座固定连接，所述顶座下端固定有电机，所述电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接；所述动力框开设有滑槽，所述滑块的下端固定有销轴，所述销轴滑动配合在滑槽。电机带动双向螺杆转动，进而带动两个动力框相互靠近，动力框带动销轴和滑块移动，进而实现带动定位板的移动。

其中，所述安装槽内固定安装有导向杆，所述滑块开设有与导向杆滑动配合的滑孔。便于对滑块的移动进行导向。

其中，所述导向杆上套接有复位弹簧。便于滑块的复位。

其中，所述电机为伺服电机。

综上，本CNC加工制造用工件定位装置具有单一动力输入，准确性高，使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种CNC加工制造用工件定位装置的结构示意图。

图2为动力机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-2所示，一种CNC加工制造用工件定位装置，包括底座1和设置在底座上方的顶座2，所述底座和顶座通过支撑块3固定连接，所述底座和顶座之间形成动力安装空间，所述顶座上开设有四个安装槽，所述安装槽呈“十”字形排列，所述安装槽内滑动配合有滑块，所述滑块为矩形块，所述滑块的上端固定安装有立板4，所述立板山固定安装有定位板5，所述顶座的下端安装有用于带动四个滑块同时运动的动力机构，所述动力机构位于动力安装空间内。

这样，工件(模具钢)放置在顶座上，动力机构带动四个滑块同步移动，使得四个定位板对工件进行定位。CNC加工中心还配置有夹持结构，比如快速夹爪等，对定位之后的工件进行夹持。通过单一动力输入，实现四个定位板的同步移动，提高了定位精度。安装槽的设置，便于对滑块进行安装。

本实施例中，所述动力机构包括两个动力框6，两个动力框正对设置，两个动力框正对固定有螺母块，所述动力机构还包括双向螺杆7，所述螺母块与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆通过轴承安装在耳座上，所述耳座与顶座固定连接，所述顶座下端固定有电机8，所述电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接；所述动力框开设有滑槽9，所述滑块的下端固定有销轴10，所述销轴滑动配合在滑槽。电机带动双向螺杆转动，进而带动两个动力框相互靠近，动力框带动销轴和滑块移动，进而实现带动定位板的移动。

本实施例中，所述安装槽内固定安装有导向杆11，所述滑块开设有与导向杆滑动配合的滑孔。便于对滑块的移动进行导向。

本实施例中，所述导向杆上套接有复位弹簧12。便于滑块的复位。复位弹簧为压缩弹簧。

本实施例中，所述电机为伺服电机。

本申请可以针对棒状的模具钢或者块状的模具钢，已经经过初步加工之后，通过CNC加工中心进行精加工。

原理：

工件(模具钢)放置在顶座上，电机带动双向螺杆转动，进而带动两个动力框相互靠近，动力框带动销轴和滑块移动，进而实现带动定位板的移动，四个定位板对工件进行定位。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种CNC加工制造用工件定位装置，其特征在于，包括底座(1)和设置在底座上方的顶座(2)，所述底座和顶座通过支撑块(3)固定连接，所述底座和顶座之间形成动力安装空间，所述顶座上开设有四个安装槽，所述安装槽呈“十”字形排列，所述安装槽内滑动配合有滑块，所述滑块为矩形块，所述滑块的上端固定安装有立板(4)，所述立板山固定安装有定位板(5)，所述顶座的下端安装有用于带动四个滑块同时运动的动力机构，所述动力机构位于动力安装空间内。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工制造用工件定位装置，其特征在于，所述动力机构包括两个动力框(6)，两个动力框正对设置，两个动力框正对固定有螺母块，所述动力机构还包括双向螺杆(7)，所述螺母块与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆通过轴承安装在耳座上，所述耳座与顶座固定连接，所述顶座下端固定有电机(8)，所述电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接；所述动力框开设有滑槽(9)，所述滑块的下端固定有销轴(10)，所述销轴滑动配合在滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种CNC加工制造用工件定位装置，其特征在于，所述安装槽内固定安装有导向杆(11)，所述滑块开设有与导向杆滑动配合的滑孔。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工制造用工件定位装置，其特征在于，所述导向杆上套接有复位弹簧(12)。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工制造用工件定位装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。