CN110802440A - 一种cnc数控加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种CNC数控加工设备。CNC数控加工设备，包括：工作台和加工组件；收集箱，所述收集箱贯穿所述工作台并与所述工作台滑动连接；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述收集箱的两侧内壁上。本发明提供的CNC数控加工设备采用收集箱和漏斗的配合，能够将加工时长的杂质会受到收集箱中，还能阻止杂质飞溅；设置第一转动机构和第二转动机构，使物体能够实现两个轴向转动，再配合加工组件的轴向转动，总体实现了多轴转动，从而实现多轴加工，使得物体加工更加方便，快捷；夹持头上设置多种不同的夹持面，使夹持头能够夹持多种不同形状的物体，使得本装置的适用范围更广。

Description

一种CNC数控加工设备

技术领域

本发明涉及CNC加工设备技术领域，尤其涉及一种CNC数控加工设备。

背景技术

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动主机，它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。

它是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是数控机床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等作并加工零件。

然而，传统的排屑装置多数采用风吹排屑，排屑效果差，且对物体加工时，只能实现X轴和Y轴上的移动加工，对于物体侧面的加工，需要将物体拆除，重新进行安装固定，方可能够对侧面加工，还有在对物体的加工中，有些物体的形状并不是规整的，可能是各个各样的形状，传统的夹持头一般只能夹持较为规整的物体，使得有些不规整的物体加工就比较不便。

因此，有必要提供一种CNC数控加工设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种杂质收集效果好、实现物体多轴运动、能够夹持多种不同物体的CNC数控加工设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的CNC数控加工设备，包括：工作台和加工组件；收集箱，所述收集箱贯穿所述工作台并与所述工作台滑动连接；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述收集箱的两侧内壁上；第一转动机构，所述第一转动机构设于所述收集箱上，所述第一转动机构用于转动所述第一转动杆；安装盒，所述安装盒固定安装在所述第一转动杆上；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在所述安装盒的顶部内壁上，所述第二转动杆的顶端延伸至所述安装盒外；第二转动机构，所述第二转动机构设于所述安装盒内，所述第二转动机构用于转动所述第二转动杆；转动盘，所述转动盘固定安装在所述第二转动杆的顶端；三个夹持组件，三个所述夹持组件均设于所述转动盘上，所述夹持组件用于夹持被加工物体。

优选的，所述第一转动机构包括第一电机、第一蜗杆和第一蜗轮，所述第一电机固定安装在所述收集箱的底部，所述第一蜗杆转动安装在所述收集箱的底部内壁上，所述第一蜗轮固定安装在所述第一转动杆上，所述第一蜗杆与所述第一蜗轮相啮合。

优选的，所述第二转动机构包括第二蜗杆、第一锥形齿轮、第二电机、第二锥形齿轮、和第二蜗轮，第二电机固定安装在所述安装盒的底部内壁上，所述第二锥形齿轮固定套设有在所述第二电机的输出轴上，所述第二蜗杆转动安装在所述安装盒的两侧内壁上，所述第二蜗轮固定安装在所述第二转动杆的底端，所述第二蜗杆与所述第二蜗轮相啮合。

优选的，所述转动盘上开设有三个安装槽，三个所述安装槽两两之间的夹角为60度。

优选的，所述夹持组件包括丝杆、移动块和夹持头，所述丝杆转动安装在所述安装槽内，所述移动块滑动安装在所述安装槽内，所述丝杆贯穿所述移动块并与所述移动块螺纹连接，所述夹持头设于所述移动块的顶部。

优选的，所述夹持头上开设有螺纹通孔，所述移动块的顶部开设有螺纹凹槽，所述螺纹通孔与所述螺纹凹槽内安装有同一个螺栓。

优选的，三个所述丝杆相互远离的一端均延伸至所述转动盘外并固定安装有手把。

优选的，所述夹持头上锯齿面、直角面、平整面和弧形面。

优选的，所述收集箱上固定套设有固定块，所述固定块与所述工作台接触，所述固定块用于支撑所述收集箱。

优选的，所述收集箱的顶端固定安装有漏斗，所述漏斗的大口向上、小口朝下，所述漏斗用于阻挡杂质飞溅。

与相关技术相比较，本发明提供的CNC数控加工设备具有如下有益效果：

本发明提供一种CNC数控加工设备，采用收集箱和漏斗的配合，能够将加工时长的杂质会受到收集箱中，还能阻止杂质飞溅；设置第一转动机构和第二转动机构，使物体能够实现两个轴向转动，再配合加工组件的轴向转动，总体实现了多轴转动，从而实现多轴加工，使得物体加工更加方便，快捷；夹持头上设置多种不同的夹持面，使夹持头能够夹持多种不同形状的物体，使得本装置的适用范围更广。

附图说明

图1为本发明提供的CNC数控加工设备的结构示意图；

图2为图1所示的CNC数控加工设备的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图2中B部分的放大图；

图5为图1所示的CNC数控加工设备的中转盘与夹持头的结构示意图；

图6为图5中C部分的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、加工组件，3、收集箱，4、固定块，5、漏斗， 6、第一电机，7、第一蜗杆，8、第一蜗轮，9、第一转动杆，10、安装盒，11、第二蜗杆，12、第一锥形齿轮，13、第二电机，14、第二锥形齿轮，15、第二转动杆，16、第二蜗轮，17、转动盘，18、安装槽，19、丝杆，20、移动块， 21、夹持头，22、螺栓，23、手把，24、锯齿面，25、直角面，26、平整面，27、弧形面。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-6，在本发明的实施例中，CNC数控加工设备包括：工作台1和加工组件2；收集箱3，所述收集箱3贯穿所述工作台1并与所述工作台1滑动连接；第一转动杆9，所述第一转动杆9转动安装在所述收集箱 3的两侧内壁上；第一转动机构，所述第一转动机构设于所述收集箱3上，所述第一转动机构用于转动所述第一转动杆9；安装盒10，所述安装盒10固定安装在所述第一转动杆9上；第二转动杆15，所述第二转动杆15转动安装在所述安装盒10的顶部内壁上，所述第二转动杆15的顶端延伸至所述安装盒 10外；第二转动机构，所述第二转动机构设于所述安装盒10内，所述第二转动机构用于转动所述第二转动杆15；转动盘17，所述转动盘17固定安装在所述第二转动杆15的顶端；三个夹持组件，三个所述夹持组件均设于所述转动盘17上，所述夹持组件用于夹持被加工物体。

所述第一转动机构包括第一电机6、第一蜗杆7和第一蜗轮8，所述第一电机6固定安装在所述收集箱3的底部，所述第一蜗杆7转动安装在所述收集箱3的底部内壁上，所述第一蜗轮8固定安装在所述第一转动杆9上，所述第一蜗杆7与所述第一蜗轮8相啮合。

所述第二转动机构包括第二蜗杆11、第一锥形齿轮12、第二电机13、第二锥形齿轮14、和第二蜗轮16，第二电机13固定安装在所述安装盒10的底部内壁上，所述第二锥形齿轮14固定套设有在所述第二电机13的输出轴上，所述第二蜗杆11转动安装在所述安装盒10的两侧内壁上，所述第二蜗轮16 固定安装在所述第二转动杆15的底端，所述第二蜗杆11与所述第二蜗轮16 相啮合。

第一转动机构和第二转动机构均采用蜗轮蜗杆传动，具有较多的好处，蜗轮蜗杆传动具有很好的锁止作用，能够将物体的位置固定后，不会轻易转动，稳定性强，同时，在加工组件对物体进行加工时，钻头与物体接触时，物体会受到钻头的冲击使物体有一定的回弹力，如果采用电机直接连接转轴的话，电机在长时间的冲击下，会很容易损坏，造成设备不能正常运转。

所述转动盘17上开设有三个安装槽18，三个所述安装槽18两两之间的夹角为60度。

所述夹持组件包括丝杆19、移动块20和夹持头21，所述丝杆19转动安装在所述安装槽18内，所述移动块20滑动安装在所述安装槽18内，所述丝杆19贯穿所述移动块20并与所述移动块20螺纹连接，所述夹持头21设于所述移动块20的顶部。

所述夹持头21上开设有螺纹通孔，所述移动块20的顶部开设有螺纹凹槽，所述螺纹通孔与所述螺纹凹槽内安装有同一个螺栓22。

三个所述丝杆19相互远离的一端均延伸至所述转动盘17外并固定安装有手把23。

所述夹持头21上锯齿面24、直角面25、平整面26和弧形面27。

所述收集箱3上固定套设有固定块4，所述固定块4与所述工作台1接触，所述固定块4用于支撑所述收集箱3。

所述收集箱3的顶端固定安装有漏斗5，所述漏斗5的大口向上、小口朝下，所述漏斗5用于阻挡杂质飞溅。

本发明提供的CNC数控加工设备的工作原理如下：

本装置中的加工组件为现有技术中CNC数控加工组件，可以实现X轴、 Y轴的移动，并对物体进行加工，当需要对物体对侧边进行加工时，先将物体固定在夹持组件上，通过第一转动机构和第二转动机构对转动盘17进行方向和角度调节，从而达到合适角度进行加工；

调节第一转动机构时，启动第一电机6，第一电机6带动第一蜗杆7转动，第一蜗杆7转动带动第一蜗轮8转动，第一蜗轮8转动带动第一转动杆9转动，第一转动杆9转动带动安装盒10转动，安装盒10转动通过第二转动杆15带动转动盘17转动，转动盘17通过夹持组件带动物体转动，从而实现物体能够在一个方向上转动；

调节第二转动机构时，启动第二电机13，第二电机13带动第二锥形齿轮 14转动，第二锥形齿轮14转动带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12 转动带动第二蜗杆11转动，第二蜗杆11转动带动16转动，第二蜗轮16转动带动第二转动杆15转动，第二转动杆15转动带动转动盘17转动，从而实现物体能够在另一个方向上的转动；

第一调节机构和第二调节机构可以单独运行，也可配合运行，从而能够将物体能够在两个轴向上运动；

当在加工物体时，物体有时形状并不规整，有的是圆形，有的是三角形，有的是矩形等，此时可以通过调整三个夹持组件上的夹持面来夹持物体，根据不同的物体将三个夹持头21选择不同的夹持面，在选择夹持面时，先将螺栓 22拧送，再将夹持头21转到相应的夹持面上并固定螺栓22，再转动相应的手把手把23，手把23转动带动丝杆19转动，丝杆19转动带动移动块20移动，移动块20移动夹持头21移动，通过三个夹持头21的移动，从而可将物体夹住。

与相关技术相比较，本发明提供的CNC数控加工设备具有如下有益效果：

本装置采用收集箱和漏斗的配合，能够将加工时长的杂质会受到收集箱中，还能阻止杂质飞溅；设置第一转动机构和第二转动机构，使物体能够实现两个轴向转动，再配合加工组件的轴向转动，总体实现了多轴转动，从而实现多轴加工，使得物体加工更加方便，快捷；夹持头上设置多种不同的夹持面，使夹持头能够夹持多种不同形状的物体，使得本装置的适用范围更广。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种CNC数控加工设备，其特征在于，包括：

工作台和加工组件；

收集箱，所述收集箱贯穿所述工作台并与所述工作台滑动连接；

第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述收集箱的两侧内壁上；

第一转动机构，所述第一转动机构设于所述收集箱上，所述第一转动机构用于转动所述第一转动杆；

安装盒，所述安装盒固定安装在所述第一转动杆上；

第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在所述安装盒的顶部内壁上，所述第二转动杆的顶端延伸至所述安装盒外；

第二转动机构，所述第二转动机构设于所述安装盒内，所述第二转动机构用于转动所述第二转动杆；

转动盘，所述转动盘固定安装在所述第二转动杆的顶端；

三个夹持组件，三个所述夹持组件均设于所述转动盘上，所述夹持组件用于夹持被加工物体。

2.根据权利要求1所述的CNC数控加工设备，其特征在于，所述第一转动机构包括第一电机、第一蜗杆和第一蜗轮，所述第一电机固定安装在所述收集箱的底部，所述第一蜗杆转动安装在所述收集箱的底部内壁上，所述第一蜗轮固定安装在所述第一转动杆上，所述第一蜗杆与所述第一蜗轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的CNC数控加工设备，其特征在于，所述第二转动机构包括第二蜗杆、第一锥形齿轮、第二电机、第二锥形齿轮、和第二蜗轮，第二电机固定安装在所述安装盒的底部内壁上，所述第二锥形齿轮固定套设有在所述第二电机的输出轴上，所述第二蜗杆转动安装在所述安装盒的两侧内壁上，所述第二蜗轮固定安装在所述第二转动杆的底端，所述第二蜗杆与所述第二蜗轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的CNC数控加工设备，其特征在于，所述转动盘上开设有三个安装槽，三个所述安装槽两两之间的夹角为60度。

5.根据权利要求4所述的CNC数控加工设备，其特征在于，所述夹持组件包括丝杆、移动块和夹持头，所述丝杆转动安装在所述安装槽内，所述移动块滑动安装在所述安装槽内，所述丝杆贯穿所述移动块并与所述移动块螺纹连接，所述夹持头设于所述移动块的顶部。

6.根据权利要求5所述的CNC数控加工设备，其特征在于，所述夹持头上开设有螺纹通孔，所述移动块的顶部开设有螺纹凹槽，所述螺纹通孔与所述螺纹凹槽内安装有同一个螺栓。

7.根据权利要求5所述的CNC数控加工设备，其特征在于，三个所述丝杆相互远离的一端均延伸至所述转动盘外并固定安装有手把。

8.根据权利要求5所述的CNC数控加工设备，其特征在于，所述夹持头上锯齿面、直角面、平整面和弧形面。

9.根据权利要求1所述的CNC数控加工设备，其特征在于，所述收集箱上固定套设有固定块，所述固定块与所述工作台接触，所述固定块用于支撑所述收集箱。

10.根据权利要求1所述的CNC数控加工设备，其特征在于，所述收集箱的顶端固定安装有漏斗，所述漏斗的大口向上、小口朝下，所述漏斗用于阻挡杂质飞溅。

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